機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課件!聯(lián)接

機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)主講：呂亞清機(jī)電工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計研究室12/9/20241編制：呂亞清第十章連接

總論

螺紋聯(lián)接

鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接

銷聯(lián)接12/9/20242編制：呂亞清總論靜聯(lián)接動聯(lián)接——運動副與動力源組合零件構(gòu)件機(jī)構(gòu)機(jī)器靜聯(lián)接動聯(lián)接(運動副)可拆聯(lián)接：螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接等不可拆聯(lián)接：鉚接、焊接、膠接等聯(lián)接12/9/20243編制：呂亞清螺紋聯(lián)接10－1

螺紋參數(shù)10－2

螺旋副的受力分析、效率和自鎖10－3

機(jī)械制造常用螺紋10－4

螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件10－5

螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松10－6

螺紋聯(lián)接的強(qiáng)度計算10－7

螺栓的材料和許用應(yīng)力10－8

提高螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度措施12/9/20244編制：呂亞清§10－1

螺紋參數(shù)1.螺紋形成螺旋線形成：把底邊等于

d2的直角三角形繞于直徑為d2的圓柱體上，并使底邊與圓柱體的底邊對齊，則它的斜邊在圓柱表面上便形成一條螺旋線。旋向(螺旋線方向)：常用右旋，特殊要求時用左旋問題：旋向判斷？

d2SP聯(lián)接傳動

螺紋形成：平面圖形沿螺旋線形成三角形、矩形、梯形、鋸齒形螺紋螺旋線的數(shù)目(線數(shù)):單線、多線說明12/9/20245編制：呂亞清30°梯形3°30°鋸齒形矩形60°普通牙型:α=60°β＝30°α=30°β＝15°β工＝3°,β非＝30°α=0°β＝0°矩形非矩形牙α=60°型α=30°α=33°α=0°→12/9/20246編制：呂亞清螺紋旋向判斷旋向(螺旋線方向)：常用右旋，特殊要求時用左旋旋向判斷:（1）軸線垂直放，右邊高—右旋左邊高—左旋（2）右手旋，前進(jìn)—右旋左手旋，前進(jìn)—左旋12/9/20247編制：呂亞清螺

內(nèi)螺紋紋外螺紋螺旋副→螺紋聯(lián)接(靜聯(lián)接→構(gòu)件)螺旋傳動(動聯(lián)接→機(jī)構(gòu))12/9/20248編制：呂亞清螺

內(nèi)螺紋紋外螺紋螺旋副→螺紋聯(lián)接(靜聯(lián)接→構(gòu)件)螺旋傳動(動聯(lián)接→機(jī)構(gòu))12/9/20249編制：呂亞清2.主要參數(shù)大徑d、D：最大直徑—公稱直徑小徑d1：外螺紋的危險剖面直徑——強(qiáng)度直徑中徑d2、D2：假想直徑，牙型溝槽寬與牙的寬度相等——計算直徑12/9/202410編制：呂亞清2.主要參數(shù)螺距P：相鄰兩牙軸向距離導(dǎo)程S：同一條螺紋線的相鄰兩牙間的軸向距離，S=nP升角y

：螺紋與其軸線的垂直平面所成的夾角牙型角a：螺紋兩側(cè)邊的夾角12/9/202411編制：呂亞清→在軸向載荷下相對運動S(np)內(nèi)螺紋外螺紋擰緊、加載、頂起重物相對運動→聯(lián)接傳動→螺旋副FFa→將螺旋線沿中徑展開§10-2螺旋副的受力分析、效率和自鎖→滑塊(重物)在斜面運動12/9/202412編制：呂亞清

分析:1.當(dāng)勻速上升:

ρFaFFnFRFfφFaFFRφ+ρFR與Fn夾角→摩擦角ρ:tgρ＝f＝Ff/Ｆn∴ＦR與Ｆa

夾角＝φ＋ρ→加載Ｆa(軸向力,自重,阻力)作用在螺旋副上的驅(qū)動力矩：∴Ｆ＝Ｆa·tg(φ

＋ρ)

→合反力FRV∵(滑塊)合力＝０→法向反力Fn(⊥斜面)→施加水平推力Ｆ→摩擦阻力:f·Fn=Ff二.矩形螺紋12/9/202413編制：呂亞清→施加水平支持力Ｆ

(勻速下滑)

當(dāng)Ｆ＝０→

Ｆ＜０→自鎖條件：滑塊在斜面運動狀態(tài)不變

作用力Ｆ與假設(shè)力的方向相反→推力Ｆ≤０→φ≤ρρFaFFnFRFfφFaFFRφ－ρ→無論Ｆa多大，滑塊不會自動下滑→自鎖2.當(dāng)勻速下降

:12/9/202414編制：呂亞清二.非矩形螺紋反力摩擦力當(dāng)量摩擦角FａN/2N/2FａN’N’

900-900-

12/9/202415編制：呂亞清

→將ρ→ρ′(當(dāng)量摩擦角)tgρ′＝f/cos

β

=f′

(當(dāng)量摩擦系數(shù))

α(β)↑ρ′↑→

φ↑→勻速上升:Ｆ＝Ｆa·tg(φ＋ρ′)勻速下降:Ｆ＝Fa·tg(φ－ρ′)自鎖條件：

φ≤ρ′αβ要自鎖好→α(β)

↑,φ↓(單頭)自鎖性↑自鎖性↓二.非矩形螺紋12/9/202416編制：呂亞清S要效率高→過大，制造困難/\ρ′－當(dāng)量摩擦角,φ－升角η＝有效功／輸入功＝Ｆa·Ｓ／（Ｆπｄ2）＝Ｆa·πｄ2tgφ/[Ｆa·tg(φ＋ρ′)πｄ2]要自鎖好→α↑φ↓(單);要效率高→α↓φ↑(多)→α↓,φ↑(多頭)φ↑,ρ′↓φη當(dāng)勻速上升:三.效率12/9/202417編制：呂亞清聯(lián)接(可靠)→→要自鎖傳動→效率高螺旋副ρ′↑→α↑φ↓→單線ｎ=1ρ′↓→α↓

φ↑→多線ｎ＞１§10-3機(jī)械制造常用螺紋

1.三角形螺紋(M)普通螺紋:α＝60°，f’大，易自鎖粗牙:牙高,d1小,ψ大細(xì)牙:牙淺,d1大,ψ小,更易自鎖管螺紋:α＝55°，緊密,無徑向間隙12/9/202418編制：呂亞清2.梯形螺紋(Tr)：α＝30°、β＝15°3.鋸齒形螺紋(S)：α＝33、β工＝3°4.矩形螺紋：α＝０°聯(lián)接螺紋：普通三角螺紋、錐螺紋、管螺紋(英制)（ψ小，單線，自鎖好）傳動螺紋：矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒螺紋（α小、ψ大，多線，效率高）12/9/202419編制：呂亞清管螺紋及特點：12/9/202420編制：呂亞清§10-4螺紋聯(lián)接的基本類型及螺紋緊固件螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接鉸制孔螺栓聯(lián)接雙頭螺栓聯(lián)接螺釘聯(lián)接螺釘聯(lián)接緊定螺釘、自攻螺釘聯(lián)接螺紋聯(lián)接類型主要根據(jù)受力、結(jié)構(gòu)形式、裝拆要求等進(jìn)行選擇12/9/202421編制：呂亞清螺栓聯(lián)接普通螺栓聯(lián)接特點：孔與桿間有間隙、被聯(lián)接件上無需切制螺紋、裝拆方便適用場合：經(jīng)常裝拆的一般場合鉸制孔螺栓聯(lián)接特點：孔與桿間無間隙、被聯(lián)接件上無需切制螺紋、裝拆方便適用場合：承受橫向載荷的場合12/9/202422編制：呂亞清雙頭螺栓、螺釘聯(lián)接雙頭螺栓聯(lián)接特點：采用盲孔,允許多次裝拆。適用場合：用于被聯(lián)接件之一較厚、經(jīng)常裝拆的場合螺釘聯(lián)接特點：省去了螺母，不宜經(jīng)常裝拆。適用場合：被聯(lián)接件之一較厚，且不常裝拆的場合12/9/202423編制：呂亞清緊定螺釘聯(lián)接適用場合：多用于軸上零件的固定，傳遞較小的力錐端螺釘聯(lián)接平端螺釘聯(lián)接圓柱端螺釘聯(lián)接12/9/202424編制：呂亞清其他聯(lián)接地腳螺栓聯(lián)接、吊環(huán)螺栓聯(lián)接、T形槽螺栓聯(lián)接12/9/202425編制：呂亞清螺栓普通螺栓鉸制孔螺栓雙頭螺栓螺釘聯(lián)接螺釘緊定螺釘、自攻螺釘螺母：六角螺母、圓螺母墊圈：平墊圈、斜墊圈螺紋聯(lián)接件通過組合形成螺紋聯(lián)接二.螺紋緊固件12/9/202426編制：呂亞清預(yù)緊目的：防止松動→提高可靠性、緊密性、防松能力螺母擰緊時→預(yù)緊力Fａ擰緊阻力矩T的大?。?/p>

？螺旋副間的摩擦力矩T1

：螺母與支承面間摩擦力矩T2

：螺栓預(yù)緊拉力F0被聯(lián)接件預(yù)緊壓力F0施加在扳手上的力FTTFａFａT1T2§10-4螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松12/9/202427編制：呂亞清控制擰緊力矩的扳手定力矩扳手測力矩扳手12/9/202428編制：呂亞清控制擰緊力臂選擇扳手長度12/9/202429編制：呂亞清二、螺紋聯(lián)接的防松問題：為什么要防松？防松的原理？防松零件的裝配方法？靜載荷：ψ<rv(自鎖)+預(yù)緊后摩擦力→防止松動動載荷：摩擦力減小、消失→不可靠螺紋聯(lián)接防松的實質(zhì)在于限制螺旋副的相對轉(zhuǎn)動螺紋聯(lián)接防松的方法按工作原理可分為:1摩擦防松2機(jī)械防松3其它：破壞螺紋副關(guān)系（鉚沖、粘接、焊接）12/9/202430編制：呂亞清1.摩擦防松使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻止螺旋副轉(zhuǎn)動的摩擦阻力矩彈簧墊圈防松、自鎖螺母防松、對頂螺母(雙螺母)防松12/9/202431編制：呂亞清對頂螺母防松使螺紋接觸面間始終保持一定的壓力，始終有阻止螺旋副轉(zhuǎn)動的摩擦阻力矩對頂螺母防松12/9/202432編制：呂亞清2.機(jī)械防松用機(jī)械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們之間相對轉(zhuǎn)動的可能性開口銷、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲防松螺栓開槽螺母開口銷裝配圖12/9/202433編制：呂亞清止動墊圈防松用機(jī)械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們之間相對轉(zhuǎn)動的可能性12/9/202434編制：呂亞清串聯(lián)鋼絲防松用機(jī)械裝置把螺母和螺栓聯(lián)成一體，消除了它們之間相對轉(zhuǎn)動的可能性12/9/202435編制：呂亞清3.其它：破壞螺紋副關(guān)系焊接鉚沖12/9/202436編制：呂亞清§10-4

螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算松螺栓聯(lián)接：無預(yù)緊力，只有工作拉力緊螺栓聯(lián)接：有預(yù)緊力，還有工作拉力失效形式設(shè)計步驟松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接螺栓組聯(lián)接12/9/202437編制：呂亞清一.失效形式失效形式：

1.螺栓桿拉斷（普通螺栓）

2.螺紋壓潰和剪斷（受剪螺栓）

3.經(jīng)常裝拆因磨損而發(fā)生滑扣普通螺栓主要為螺紋部分發(fā)生斷裂受剪螺栓(鉸制孔螺栓)主要為壓潰和剪切12/9/202438編制：呂亞清二.設(shè)計步驟一般設(shè)計步驟：螺栓組受力和失效分析→找出受力最大的螺栓→

單個螺栓受力分析和失效分析→單個螺栓強(qiáng)度計算→確定螺栓的尺寸（直徑、長度）試算法：先選定一個螺栓直徑d——查[

]——計算d1。若d1與d1’（假定的小徑）相近，則合用；否則再選12/9/202439編制：呂亞清三

.松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計受載荷形式——軸向拉伸(工作拉力F)失效形式——螺栓拉斷(靜、疲勞)設(shè)計準(zhǔn)則——保證螺栓拉伸強(qiáng)度強(qiáng)度條件：

s≤[s]設(shè)計計算方法：校核式:設(shè)計式:12/9/202440編制：呂亞清四

.緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度設(shè)計1.僅受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接受載荷形式—擰緊后:軸向拉伸(軸向拉力Fａ)

擰緊過程中:軸向拉伸Fａ、扭力T失效形式—螺栓拉斷(拉、扭綜合作用)設(shè)計準(zhǔn)則—保證螺栓拉伸強(qiáng)度強(qiáng)度條件：

s’≤[s]設(shè)計計算方法：校核式:TFａFａ擰緊力矩T→剪應(yīng)力τ預(yù)緊拉力Fａ→拉應(yīng)力σ設(shè)計式:12/9/202441編制：呂亞清2.受橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接受載荷形式—工作載荷作用之前，螺栓已受預(yù)緊力F0作用（擰緊過程中:軸向拉伸Fａ、扭力T）

擰緊后:

預(yù)緊力F0失效形式—相同否？兩種情況的工作原理不同！普通螺栓鉸制孔螺栓12/9/202442編制：呂亞清受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接受載荷形式—擰緊過程中:軸向拉伸Fａ、扭力T失效形式—螺栓拉斷(拉、扭綜合作用)設(shè)計準(zhǔn)則—保證螺栓拉伸強(qiáng)度強(qiáng)度條件：σ’≤[σ]設(shè)計計算方法：問題：預(yù)緊力Fs應(yīng)滿足的條件?與橫向載荷F有何關(guān)系？依據(jù)：被聯(lián)接件不滑移——界面摩擦力≥F即：FａFａFFTFａFａ校核式:設(shè)計式:討論：f=0.2時，F(xiàn)S=?F12/9/202443編制：呂亞清受橫向載荷的鉸制孔螺栓聯(lián)接受載荷形式—擰緊過程中:軸向拉伸Fａ、扭力T(預(yù)緊力小，計算時可忽略)

工作時：橫向載荷F失效形式—側(cè)面壓潰及螺栓剪切設(shè)計準(zhǔn)則—保證擠壓、剪切強(qiáng)度強(qiáng)度條件：σp≤[σp]、t≤[t]設(shè)計計算方法：擠壓強(qiáng)度：剪切強(qiáng)度：12/9/202444編制：呂亞清討論：普通螺栓受橫向載荷F時，為保證結(jié)合面不發(fā)生滑移，靠結(jié)合面的摩擦力抵抗F預(yù)緊力Fs的大小，根據(jù)接合面不發(fā)生滑移的條件確定f=0.2時，F(xiàn)S=6F結(jié)論：橫向載荷過大的情況下，不適宜用普通螺栓宜采用鉸制孔螺栓必須采用普通螺栓時，應(yīng)配合減載銷、鍵或減載套筒使用減載裝置強(qiáng)度計算同鉸制孔螺栓計算FSFsFFT12/9/202445編制：呂亞清3.受軸向載荷的緊螺栓聯(lián)接受載荷形式—擰緊過程中:

軸向拉伸F0

、扭力T工作時，再承受工作載荷FE此時，螺栓所受的總拉力:Fａ=F0+FE

?TF0F0FEFEFａFａ×須根據(jù)靜力平衡方程和變形協(xié)調(diào)條件求解12/9/202446編制：呂亞清軸向載荷平行螺栓軸心線，各螺栓平均受力螺栓間距l(xiāng)與p有關(guān)

(P.143倒2)→常見壓力容器各螺栓受拉力為：FE=F∑／Z單個螺栓上受到的工作載荷12/9/202447編制：呂亞清螺栓預(yù)緊后力與變形的關(guān)系12/9/202448編制：呂亞清受力和變形關(guān)系變形協(xié)調(diào)條件:

l1=

lb=

lFａ≠FE+F0Fａ=FE+FR

1

bD

1D

bF0F0FEFEFａFａF0F0FRFR預(yù)緊F0受載FE螺栓被聯(lián)接件拉力F0，伸長l1壓力F0，壓縮lb拉力Fａ,伸長l1+

l1壓力FR,壓縮lb-

lb未預(yù)緊未受力、無變形未受力、無變形12/9/202449編制：呂亞清受力變形線圖FR：殘余預(yù)緊力防止受載后接合面產(chǎn)生縫隙根據(jù)緊密性要求選取，p144形變

力F

1

b

FRFEFａF0被聯(lián)接件螺栓

b12/9/202450編制：呂亞清螺栓受載后力與變形的關(guān)系12/9/202451編制：呂亞清ΔδΔ

FbΔFCFEFRFa力變形F0δC0δb0力變形F0δb0tg－1kb力變形F0δC0tg－1kCk=F/δ→剛度=載荷/變形進(jìn)一步分析：

12/9/202452編制：呂亞清kb/(kb+kc)－相對剛度

查表10-5P.145螺栓總拉力:工件殘余預(yù)緊力:12/9/202453編制：呂亞清受軸向載荷螺栓強(qiáng)度計算螺栓受到的總拉力Fａ=FE+FR則螺栓強(qiáng)度計算公式：校核式:設(shè)計式:12/9/202454編制：呂亞清§10－7

螺栓材料和許用應(yīng)力材料：一般用途：低碳鋼或中碳鋼(35~45及Q235~Q275)重要聯(lián)接：合金鋼（40Cr、30CrMnTi

）國標(biāo)(GB/T3098.1_2000)規(guī)定螺栓按材料的力學(xué)性能分出十個等級：3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9規(guī)則：小數(shù)點前數(shù)字表示sB/100,小數(shù)點后數(shù)字表示10sS/sB如：5.8級：表示sB=500MPa，sS=400MPa許用應(yīng)力：計算螺栓小徑時采用試算法來選用12/9/202455編制：呂亞清(2)定殘余預(yù)緊力FR

(1)求單個聯(lián)接的工作載荷FE:∵有緊密要求,∴FR=1.5～1.8FE→取FR=1.8FE

(3)求Fa→螺栓強(qiáng)度計算(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計取45鋼,σS=355Mpa(表9-1)→暫取S=3(不嚴(yán)格控制預(yù)緊力,靜～)→[σ]=σS/S=118Mpap.145C1eD0D取Z=8例10-4:Fa=FE＋FR=2.8FE=11.3kN一鋼制液壓油缸,油缸壁厚為10mm,油壓p=1.6Mpa,D=160mm,試計算其上蓋的螺栓聯(lián)接和螺栓分布圓直徑D0(p.143、P.145)解:12/9/202456編制：呂亞清取d=16mm,其d1=13.835mm＞12.6mm→合適取S=3(表10-7)(不嚴(yán)格控制預(yù)緊力)→合適作業(yè):10-11P.158(油缸壁厚為16mm)D0=D+2C1+2×10=224mm(與書不同220)取C1min=22mm手冊p.17螺栓間距L=π·D0/Z=π×224/8≈88mm＜7d=7×16=112mm(P.143頁的腳注)→滿足要求C1eD0D教材p.135(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計:(螺栓分布圓直徑D0－圖10-9aP.137)12/9/202457編制：呂亞清螺栓┌靜載荷→└變載荷→降低螺栓總拉伸載荷Fa的變化范圍改善螺紋牙間的載荷分布

減小應(yīng)力集中

采用提高強(qiáng)度的工藝措施較少破壞疲勞破壞→截面小、且應(yīng)力集中大→破壞位置65％20％15％§10－8提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度措施12/9/202458編制：呂亞清當(dāng)FE由(0～FE)→→要使σa↓→kb/(kb+kC)↓→kb↓kC↑減小kb→增大kC→減小螺栓光桿直徑,空心螺桿

不宜用軟墊片1.減小kb/(kb＋kC)→但FR減小→不利密封2.減小kb/(kb＋kC)＋增大F0→σa↓，F(xiàn)R不減小Fa由(F0～)變化一.降低螺栓總拉伸載荷Fa

的變化范圍→σa↓FR=F0－FE·kC/(kb＋kC)12/9/202459編制：呂亞清螺栓應(yīng)力變化幅度12/9/202460編制：呂亞清二.改善螺紋牙間的載荷分布

現(xiàn)象:螺紋牙間的載荷分布不均←螺栓螺母受力性質(zhì)不同→1/3載荷集中在第一圈牙上→第8～10牙不受力→增厚螺母無效。使受壓螺母→受拉螺母→改善螺紋牙間的載荷分布65％破壞發(fā)生在螺母支承面處原因:措施:65％20％15％12/9/202461編制：呂亞清支承面平行→加工球形墊片凸臺凹坑→魚眼坑1.減小應(yīng)力集中：2.減少聯(lián)接附加彎曲應(yīng)力┌增大過渡圓角└螺紋收尾→退刀槽(卸載槽)三.減小應(yīng)力集中:12/9/202462編制：呂亞清減小應(yīng)力集中12/9/202463編制：呂亞清四.采用提高強(qiáng)度的工藝措施:1.冷鐓螺栓頭部和滾壓螺紋

①疲勞強(qiáng)度↑(應(yīng)力集中↓,纖維未切斷,冷作)②材料利用率↑,成本↓2.氰化,氮化,噴丸處理→疲勞強(qiáng)度↑12/9/202464編制：呂亞清§10-11鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接（一）鍵聯(lián)接分類介紹（二）鍵的選擇及平鍵的強(qiáng)度校核（三）花鍵聯(lián)接鍵聯(lián)接和

花鍵聯(lián)接

12/9/202465編制：呂亞清§10-11鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接

（靜聯(lián)接）（動聯(lián)接）（靜聯(lián)接）(靜聯(lián)接，單向軸向固定)(靜聯(lián)接,單向傳遞轉(zhuǎn)矩)平鍵

半圓鍵普通平鍵導(dǎo)向平鍵功用:分類:緊聯(lián)接松聯(lián)接楔鍵切向鍵主要實現(xiàn)零件在軸上的周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩（靜聯(lián)接），還可實現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動（動聯(lián)接）。12/9/202466編制：呂亞清（一）鍵聯(lián)接分類介紹

：兩側(cè)面是工作面，靠鍵兩側(cè)面與鍵槽的擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩。工作原理結(jié)構(gòu)分類與加工

:鍵兩側(cè)與鍵槽相配合(靜聯(lián)接為過渡配合,動聯(lián)接為間隙配合),上端面與輪轂鍵槽底面有間隙。一.平鍵聯(lián)接:

失效形式靜聯(lián)接:動聯(lián)接:

結(jié)構(gòu)簡單,裝折方便,對中性好,承載能力大,應(yīng)用廣泛。工作面擠潰，鍵剪斷工作面磨損。

承載能力不夠時采用,按180°布置。特點：成對使用:12/9/202467編制：呂亞清

1.靜聯(lián)接(普通平鍵)分類與加工Ａ(圓頭)：Ｂ(平頭)：Ｃ(單圓頭)：立銑刀,鍵定位好,軸應(yīng)力集中大盤銑刀,軸向鍵無定位,應(yīng)力集中小立銑刀加工,用于軸端

┌導(dǎo)向平鍵：滑移距離小,鍵固定于軸上。└滑鍵：鍵固定于輪轂上,滑移距離大。2.動聯(lián)接12/9/202468編制：呂亞清二.半圓鍵:

鍵為半圓板,鍵兩側(cè)與鍵槽配合,鍵上端面與輪轂鍵槽底面有間隙,鍵在軸上鍵槽中能繞其圓心轉(zhuǎn)動。同平鍵鍵剪斷,工作面壓潰。便于安裝,對中好,用于錐形軸端,但對軸削弱大→輕載聯(lián)接。承載能力不夠時用,沿同一母線布置。結(jié)構(gòu):┌鍵：用圓鋼切制或沖壓后磨削└鍵槽:盤狀銑刀加工構(gòu)造與加工:失效形式:特點:成對使用:工作原理:12/9/202469編制：呂亞清三.楔鍵:

工作面壓潰

簡單,且可實現(xiàn)輪轂在軸上單向軸向固定;但楔緊產(chǎn)生偏心,對中性差,不適于高速及對中要求高的場合結(jié)構(gòu):工作原理:失效形式:構(gòu)成與加工:特點:1.鍵的上表面及輪轂鍵槽底面有1:100斜度2.鍵側(cè)與鍵槽有間隙,上下面楔緊3.可實現(xiàn)單向軸向固定。

(軸上鍵槽):圓頭:立銑刀;先置鍵,后楔入輪轂平頭、鉤頭楔鍵:盤銑刀,輪轂先裝再楔入鍵。

靠上下面擠緊的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,上下面為工作面動畫12/9/202470編制：呂亞清四.切向鍵:1.一對楔鍵組成,上下窄面為工作面

2.只能單向傳遞轉(zhuǎn)矩T:兩對切向鍵(120°～130°分布)雙向傳遞結(jié)構(gòu):承載力大→重型機(jī)械特點動畫12/9/202471編制：呂亞清(二)鍵的選擇及平鍵的強(qiáng)度校核

Mpa

(10-27)二.平鍵的強(qiáng)度校核

→壓潰→擠壓強(qiáng)度→磨損→壓強(qiáng)一.鍵的選擇1.靜聯(lián)接2.動聯(lián)接T－轉(zhuǎn)矩N·mm，－鍵的工作長度mmbdT