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智誠·*********工程建筑節(jié)能驗收施工自評報告尊敬的各位領(lǐng)導、各位專家:你們好!由我公司承建的*********工程,在各級領(lǐng)導和專家的精心指導下,以及建設(shè)單位、監(jiān)理單位、分包單位的密切配合與大力支持下,已完成了該工程中的節(jié)能工程。今天,在座的各位領(lǐng)導和專家們在百忙之中,抽出寶貴的時間來我項目部,對節(jié)能工程進行驗收,提出寶貴意見,借此機會,我代表*********向你們的到來表示衷心的感謝!現(xiàn)就本工程其中的節(jié)能工程自評報告向在座的各位領(lǐng)導及專家作以匯報。一、工程概況1、設(shè)計概況本工程位于*********;建筑面積29434m2,剪力墻結(jié)構(gòu),地下三層,地上三十層。該工程樓地面為地暖地面;外墻保溫為50厚B1級防火擠塑板;屋面保溫層為80厚擠塑板;窗戶為5+12+5中空玻璃鋁合金窗戶;采暖系統(tǒng)主管道采用鍍鋅鋼管;配電照明采用電纜、電線,公用部位照明采用節(jié)能燈等。2、參建單位名稱項目單位名稱建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位試驗單位施工單位二、施工依據(jù)1、*********設(shè)計的圖紙2、圖紙會審記錄3、設(shè)計變更4、國家現(xiàn)行強制性標準5、經(jīng)審批的施工方案6、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》7、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007三、設(shè)計指標1、節(jié)能的技術(shù)指標:體型系數(shù)為:0.30窗墻比:東為0.34,南為0.46,西為0.09,北為0.32、具體要求:(1)、外墻墻面為50厚B1級防火擠塑板,密度≥30kg/m3,導熱系數(shù)≤0.030W/M.K。每層設(shè)置300寬防火隔離帶(材料為:A級?;⒅楸厣皾{)。(2)內(nèi)墻:=1\*GB3①、不采暖樓梯間、門廳隔墻采用A級25mm厚?;⒅楸厣皾{,導熱系數(shù)≤0.070W/M.K。=2\*GB3②、抗震縫處內(nèi)墻采用A級20mm厚玻化微珠保溫砂漿,傳熱系數(shù)≤0.070W/M.K。(3)頂棚:地下二層頂棚采用80mm厚巖棉保溫板。導熱系數(shù)≤0.044W/M.K。(4)、外窗采用5+12+5的中空玻璃鋁合金窗氣密性為6級(1.0<q0≤1.5m3/m.h)檢測結(jié)果為1.2m3/m.h。水密性為2級(150≤ΔP<250Pa)檢測結(jié)果為184m3/m.h。抗風壓性為4級(2.5<P3≤3.0KPa)檢測結(jié)果為2.6KPa。保溫性為7級(1.6≤K<2.0W/(m2.K))檢測結(jié)果為1.7W/(m2.K)玻璃采用5+12+5中空玻璃,露點溫度≤-40℃,鋁合金窗現(xiàn)場氣密性達到6級要求。(3)、屋面為80厚擠塑板保溫,導熱系數(shù)≤0.030W/M.K。(4)、本工程采暖熱媒來自水區(qū)集中供熱熱交換站,熱媒溫度為60-50°C,采暖總耗熱量為1110.9KW,采暖熱指標41.5W/m,系統(tǒng)水阻力45KPa,采暖系統(tǒng)采用共用立管的分戶獨立采暖系統(tǒng)。供水干管設(shè)于地下室,立管及分戶閥門、熱計量裝置設(shè)于管道井內(nèi)。地板輻射采暖加熱管采用旋轉(zhuǎn)形布管方式,地暖管采用耐熱聚乙烯(PE-RT)管,De20壁厚2.0mm。(5)、本工程用電負荷等級為三級,供電電源為220/380v。四、驗收內(nèi)容節(jié)能分部工程主要包括墻體節(jié)能、門窗節(jié)能、屋面節(jié)能、地面節(jié)能、采暖節(jié)能、配電與照明節(jié)能6個分項工程。五、質(zhì)量驗收資料統(tǒng)計分部工程分項工程檢驗批(個)隱蔽驗收記錄評定結(jié)果建筑節(jié)能墻體節(jié)能工程7171合格門窗節(jié)能工程3131合格屋面節(jié)能工程22合格地面節(jié)能工程33合格采暖節(jié)能工程1010合格配電與照明節(jié)能工程3合格六、分部、分項質(zhì)量控制資料1、門窗節(jié)能分項工程:(1)、5+12+5中空玻璃采用交城縣巨海玻璃有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,材料檢驗報告1份、合格證4份;鋁合金窗建筑型材采用濰坊廣華鋁材有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,材料檢驗報告1份、合格證1份;建筑窗用密封條采用邢臺京九汽車密封件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,材料檢驗報告1份、合格證1份。(2)、鋁合金窗現(xiàn)場氣密性達到GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》標準檢測6級要求。(3)中空玻璃露點20塊試樣在-40℃時,未出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。2、墻體節(jié)能分項工程:(1)、外墻保溫采用長治市晉陽節(jié)能建材有限公司生產(chǎn)的50厚擠塑板(XPS),材料出廠合格證、檢驗報告各7份,進場材料復試報告7份,復試合格。(2)、外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢測報告1份(3個芯),試驗合格。(3)、防火隔離帶、樓梯間、前室、門廳、變形縫處墻體保溫采用太原市特奧克新型建材有限公司生產(chǎn)的A級中空?;⒅楸貪{料,材料出廠合格證、檢驗報告各7份,進場材料復試報告7份,復試合格。3、屋面節(jié)能分項工程:屋面保溫采用長治市晉陽節(jié)能建材有限公司生產(chǎn)的擠塑板,材料出廠檢驗報告、合格證各3份,進場復試報告3份復試合格。4、地面節(jié)能分項工程:地面保溫采用河澗市華泰保溫材料有限公司生產(chǎn)的80厚巖棉保溫板,材料出廠檢驗報告、合格證各3份,進場復試報告3份復試合格。5、采暖節(jié)能分項工程:采暖保溫采用太原市富源聚苯輕體墻板廠生產(chǎn)的20mm厚絕熱用模塑聚笨乙烯泡沫塑料,材料檢驗報告1份,為表觀密度18.4kg/m3、導熱系數(shù)為0.035W/M.K。地暖管采用耐熱聚乙烯(PE-RT)管,壁厚2.0mm。6、建筑配電與照明分項工程:聚氯乙烯絕緣電線采用北京沈海電線電纜有限公司產(chǎn)品,規(guī)格為BV2.5㎜2與BV4㎜2具有檢驗報告、合格證各1份,進場復試報告各1份,分別為eq\o\ac(○,1)導體電阻(20℃)為7.21Ω/km與7.41Ω/km,截面面積為3.3㎜2與3.8㎜2。七、施工過程及質(zhì)量控制1、墻體節(jié)能施工(1)、外墻保溫施工從2012年8月至2012年11月,采用滿鋪50厚擠塑板(XPS),密度大于等于30公斤/立方米,導熱系數(shù)小于0.030W/M?Κ。防火隔離帶部位在每層沿樓層位置設(shè)置,不小于300mm寬,材料為50厚玻化微珠保溫砂漿。外墻外保溫施工工藝流程:外墻面清理、找平→滿涂專用界面砂漿處理→聚合物粘結(jié)砂漿粘貼50厚B1級擠塑保溫板(每層沿樓層位置設(shè)置不小于300mm寬的防火隔離帶,材料為50厚?;⒅楸厣皾{,干粉密度≤300kg/m3)→安裝配套專用錨栓加固件→5厚聚合物抗裂砂漿,壓入一層熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→專用面磚粘結(jié)劑粘結(jié)面磚→專用膠勾縫。材料進場后有檢測報告,并進行了復試,達到節(jié)能技術(shù)要求。施工前編制了切實可行的施工方案,并經(jīng)監(jiān)理審批,施工中嚴格按照施工工藝執(zhí)行,制定了相應(yīng)的質(zhì)量、安全保證措施。本道工序完工后,下一道工序施工前,進行了隱蔽驗收。(2)、防火隔離帶、樓梯間、前室、門廳、變形縫處墻體保溫從2012年7月至2012年11月,采用太原市特奧克新型建材有限公司生產(chǎn)的A級中空?;⒅楸貪{料,干粉密度≤300kg/m3。符合設(shè)計要求。2、屋面保溫層施工從2012年7月至8月,鋪貼擠塑保溫板,導熱系數(shù)0.030W/M.K,擠塑板由現(xiàn)場取樣,經(jīng)復試導熱系數(shù)和表觀密度均達到節(jié)能設(shè)計要求。保溫層鋪設(shè):擠塑板鋪平墊穩(wěn),相鄰板塊緊貼,厚度一致,縫隙采用同類型材料填嵌。3、門窗保溫施工從2013年5月開始至2013年9月完成,窗戶采用5+12+5中空玻璃。外窗進場時,對其進行了五性性能檢測,均達到設(shè)計要求;門窗框安裝橫平豎直,高低一致,組合門窗無錯位,平面一致。門窗框與墻體之間隙內(nèi)采用單組分聚氨酯泡沫填縫劑填嵌飽滿,填塞材料與填塞方法符合設(shè)計要求。安裝好的玻璃平整、牢固,無松動現(xiàn)象,表面潔凈,雙玻內(nèi)的表面潔凈,玻璃加層無灰塵和水氣,符合要求。4、地面保溫施工從2013年5月至2013年7月完成,保溫板采用河澗市華泰保溫材料有限公司生產(chǎn)的80厚巖棉保溫板,材料檢驗報告、合格證各3份;進場復試報告3份,復試合格。施工工藝流程:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板→板底刷混凝土界面處理劑一道→粘貼80厚巖棉防火保溫板→鍍鋅鋼絲網(wǎng)錨固件卡緊→5厚聚合物抗裂砂漿,(壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布)→20厚石灰砂漿→涂料施工。嚴格按照設(shè)計要求進行施工,符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、采暖保溫施工從2012年10月開始至2012年11月完成,地暖管施工步驟:①地面清理,②地面找平,③鋪保溫板,④鋪反射膜,⑤根據(jù)圖紙要求鋪地暖管,⑥鋪鋼絲網(wǎng)片,⑦地面澆筑;施工過程及質(zhì)量驗收符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。6、配電與照明施工從2013年8月開始至2013年11月完成,施工過程及質(zhì)量驗收符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。八、安全生產(chǎn)情況在建筑節(jié)能工程施工過程中,施工人員接受安全教育培訓和安全交底,并配有安全防護裝備,對高空作業(yè)采取必要的防護措施,最終做到安全,無事故發(fā)生。九、強制性條文執(zhí)行情況根據(jù)強制性條文要求,施工中嚴格按照強制性條文的要求執(zhí)行,未發(fā)生違反“強條”規(guī)定的行為
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