2023年施工方案及技術(shù)措施范本

2、施工方案及技術(shù)措施

第一章編制說明及工程概況

本工程施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)建設(shè)單位的招標(biāo)書、招標(biāo)書說明文件、設(shè)計(jì)構(gòu)思、關(guān)

于有關(guān)建設(shè)的國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程、結(jié)合現(xiàn)

場條件和工程特點(diǎn)，以及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和目前我公司實(shí)際的施工技術(shù)力量、施工

機(jī)具及其生產(chǎn)能力進(jìn)行編制。

設(shè)計(jì)編制內(nèi)容將作為中標(biāo)后現(xiàn)場指導(dǎo)施工的主要依據(jù)，設(shè)計(jì)方案有未盡事項(xiàng)，將在工

程中依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。

現(xiàn)我公司將以項(xiàng)目部為核心的基礎(chǔ)上以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為原則，組織高效精干的項(xiàng)目

部，根據(jù)工程現(xiàn)狀及工期的需要，充分調(diào)動(dòng)全公司力量及時(shí)、優(yōu)質(zhì)地為本項(xiàng)目服務(wù)。具體

機(jī)構(gòu)安排詳見施工組織機(jī)構(gòu)。

第一節(jié)編制依據(jù)

一、根據(jù)招標(biāo)人提供的工程施工圖紙；

二、根據(jù)對招標(biāo)文件確認(rèn)的工程建設(shè)地點(diǎn)的實(shí)際勘察及投標(biāo)預(yù)備會(huì)議的紀(jì)要；

三、依據(jù)國家及省、市頒布的法律、法規(guī)和規(guī)定；

四、根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范大全，以及國家、省、市政府頒發(fā)的有關(guān)工程施工操作驗(yàn)收的

規(guī)范、規(guī)定等文件；

五、依據(jù)我公司自行頒布的有關(guān)建筑施工規(guī)程、質(zhì)量控制安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明

施工、現(xiàn)場管理等文件；

六、依據(jù)我公司自身擁有的技術(shù)力量、管理水平、機(jī)械設(shè)備及經(jīng)濟(jì)實(shí)力等因素；

七、根據(jù)施工用地的實(shí)際情況等因素。

第二節(jié)編制原則

編制時(shí)本著保質(zhì)保量的前提，對工程項(xiàng)目安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、項(xiàng)目管理

機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備配置、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量保障措施、

安全保障措施、文明施工措施、創(chuàng)優(yōu)措施、新技術(shù)、新方法、降低工程造價(jià)縮短工期提高

質(zhì)量的合理化建議以及協(xié)作單位的配合等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出展現(xiàn)施工管

理及施工技術(shù)的科學(xué)性、實(shí)用性和針對性，是行之有效的工程項(xiàng)目施工管理技術(shù)文件。

第三節(jié)工程概況

一、項(xiàng)目名稱：盤龍區(qū)鼠街生態(tài)清潔小流域綜合治理一期工程施工

二、建設(shè)地點(diǎn)：盤龍區(qū)阿子營街道辦事處本項(xiàng)目所在地

三、資金來源：政府投資

四、招標(biāo)范圍：圖紙（由招標(biāo)人在與中標(biāo)人簽訂合同前提供）及工程量清單范圍，投資

概算約：建安工程費(fèi)約6908415.06元。

五、計(jì)劃工期：180日歷天。

六、質(zhì)量要求：符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格，土建管護(hù)期1年，綠化工程管護(hù)

期3年。

第二章施工總布置

第一節(jié)施工平面布置原則

根據(jù)本標(biāo)段特點(diǎn)，按照安全、質(zhì)量、環(huán)保、文明工地的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對各種臨時(shí)工程

整體規(guī)劃，合理布局，統(tǒng)一實(shí)施。充分利用現(xiàn)有條件，合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，注意保護(hù)生態(tài)

景觀，努力構(gòu)建和諧的施工環(huán)境，積極主動(dòng)為發(fā)包人分憂。

場地布置的主要原則為：

一、實(shí)用性原則：現(xiàn)場布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便，不重復(fù)建設(shè)，確

保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。

二、合理性原則：便于施工管理，便于勞力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施

工干擾，有利于文明工地建設(shè)。

三、安全性原則：符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求，

必須制定切實(shí)、有效的安全措施，確保安全。

四、環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，有利于環(huán)境保護(hù)和水

土保持，盡可能減少施工對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。

五、經(jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路，以節(jié)約土地造福地方，盡量減少

臨時(shí)工程的投入。

第二節(jié)主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)

一、項(xiàng)目經(jīng)理部

項(xiàng)目部設(shè)在附近村莊，住房面積滿足基本設(shè)施要求規(guī)范，交通便利，設(shè)施齊全，滿足

需要?；蜃庥卯?dāng)?shù)鼐用褡》俊?/p>

二、施工便道

本標(biāo)段可利用的主要公路為附近主干公路，可作為本工程汽車運(yùn)輸主干道。

三、施工生活、生產(chǎn)用水

(-)生活用水可采用地方自來水。

(二)所有施工及生活用水均進(jìn)行凈化處理，并做水質(zhì)試驗(yàn)分析，確保合格后才能使

用。

四、施工、生活用電

沿線均分布有電力線。施工用電采用永臨結(jié)合的方式，可從沿線變電站接引供電，必

要時(shí)考慮部分自發(fā)電。

五、施工生產(chǎn)及生產(chǎn)用房

施工生產(chǎn)及生活用房，遵循方便生產(chǎn)、便于管理的原則，各施工隊(duì)生產(chǎn)及生活用房靠

近各工點(diǎn)布置。生活房屋采用便于安拆、利于環(huán)保的彩鋼板活動(dòng)板房，水泥庫房等采用磚

瓦房。

六、加工場、倉儲(chǔ)和設(shè)備

為施工方便，沿線各拌和站附近設(shè)材料庫及加工場，負(fù)責(zé)沿線各工點(diǎn)的材料存儲(chǔ)加工，

各施工隊(duì)駐地設(shè)小型倉庫，用于存放小型機(jī)具及材料。

七、工地實(shí)驗(yàn)室

由于局部指揮部建立一個(gè)綜合性中心試驗(yàn)室，我方根據(jù)實(shí)際需要擬建立一個(gè)工地實(shí)驗(yàn)

室，配合中心實(shí)驗(yàn)室完成本標(biāo)段的試驗(yàn)、檢測工作。

八、施工通訊

項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各部、室均安裝程控電話，各施工隊(duì)各安裝一部程控電話，主要管

理人員配備移動(dòng)電話，以便及時(shí)取得聯(lián)系。施工現(xiàn)場調(diào)度指揮人員、測量人員配備大功率

對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)，對講機(jī)頻率報(bào)請當(dāng)?shù)毓簿峙鷾?zhǔn)后使用。按照信息化管理要求，重

點(diǎn)工程、工區(qū)設(shè)置監(jiān)控裝置。

九、棄磴場設(shè)置

根據(jù)設(shè)計(jì)沿線布置棄楂場，施工產(chǎn)生的棄磴、廢液按環(huán)保要求進(jìn)行處理，棄硝場棄碓

前對地表浮土進(jìn)行清除，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)做好棄磴場排水設(shè)施和支擋結(jié)構(gòu)，確保不造成環(huán)

境污染、水土流失，棄磴完成后進(jìn)行地表覆土，完成復(fù)墾工作。

十、施工供水

(-)用水項(xiàng)目

本標(biāo)施工用水項(xiàng)目包括：各施工區(qū)的混凝土養(yǎng)護(hù)、碎澆筑、混凝土倉面清理、土方灑

水回填碾壓用水、混凝土拌和站、車輛沖洗、道路灑水、生活用水等。

(二)供水方案

1、生活及施工用水就近利用渠水，架設(shè)水泵抽取。現(xiàn)場備水罐、水池保證洪水期施工

用水質(zhì)量?，F(xiàn)場每個(gè)水罐或水池再配設(shè)小型水泵。

2、現(xiàn)場配備灑水車，派專人灑水降塵，把揚(yáng)塵污染降到最低點(diǎn)。其它工作面供水采用

運(yùn)水車或管道運(yùn)至工作面。供水管采用鋼管，配水管采用鋼管。

H—、施工通訊

(-)項(xiàng)目經(jīng)理與各主要管理人員用移動(dòng)電話進(jìn)行通訊聯(lián)系；

(-)向當(dāng)?shù)厣暾堄芯€通訊電話；

(三)每個(gè)施工現(xiàn)場配對講機(jī)用于現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。

十二、施工道路布置

水泥及工程其它所需材料運(yùn)輸充分利用已有條件滿足的施工便道，修整空地做為施工

道路，滿足施工通行要求。確定本工程區(qū)域內(nèi)的施工車輛通行路線，并結(jié)合規(guī)劃道路的要

求，及居民出行使用道路的要求，修筑施工便道或永久道路。防凍體料運(yùn)輸便道由業(yè)主、

監(jiān)理方指定料場后，按施工便利、經(jīng)濟(jì)路線修筑。

十三、臨時(shí)拌合處布置

施工處架設(shè)臨時(shí)拌合處。擬在工程段中架設(shè)臨時(shí)拌合處，并設(shè)置合理的平均運(yùn)距。不

同施工段同時(shí)開工，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。

十四、工地試驗(yàn)室

(-)試驗(yàn)主要內(nèi)容

檢驗(yàn)砂、石、水泥、外加劑等原材料，提供混凝土施工配合比，檢驗(yàn)混凝土成品強(qiáng)度

指標(biāo)。

1、石料：級配分析、針片狀含量、含泥量、密度、視密度等；

2、砂：級配篩分、含泥量、含水量、密度、視密度等；

其它試驗(yàn)如骨料有機(jī)物含量、混凝土抗壓、抗?jié)B、抗凍等材料性能及大型設(shè)備性能等，

委托當(dāng)?shù)赜袡z驗(yàn)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。

(二)試驗(yàn)室的布置

在現(xiàn)場辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)面積約為30m2試驗(yàn)室進(jìn)行原材料試驗(yàn)和施工過程試驗(yàn)檢驗(yàn)。

本項(xiàng)目部配備的試驗(yàn)設(shè)備、測量儀器。

十五、堆棄渣場

按業(yè)主指定的堆棄硝場棄渣。為了加強(qiáng)對有用料的管理，提高堆棄磴場的利用率，做

到文明施工，對存棄渣場采取以下保護(hù)措施：嚴(yán)格按指定的存棄渣場存棄渣，每個(gè)存棄渣

場安排一臺(tái)推土機(jī)隨時(shí)對存棄渣進(jìn)行平整，做好磴場的排水。

十六、污水處理

在生活區(qū)及施工區(qū)修建符合要求的公共廁所，設(shè)置沖水設(shè)施。設(shè)污水處理池，將污水

匯集，經(jīng)藥物處理達(dá)到有關(guān)規(guī)定后，方能排走。

十七、垃圾處理

施工區(qū)和生活區(qū)的所有垃圾，人工收集并運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)掩埋或焚燒處理。

十八、場地排水

施工開挖區(qū)邊線外均設(shè)置排水溝，各排水溝保持暢通，與截水溝形成完整排水系統(tǒng)；

混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置排水系統(tǒng)，各生產(chǎn)、生活設(shè)施區(qū)均設(shè)置排水系統(tǒng)；

十九、消防設(shè)施

配置消防配套器具；其它可燃物倉庫設(shè)置滅火器材、砂箱或消防水池；各生產(chǎn)、生活

設(shè)施區(qū)設(shè)置消防器材；易受雷擊區(qū)、設(shè)置避雷裝置。

第三章施工方案及技術(shù)措施

第一節(jié)泉源點(diǎn)整治保護(hù)工程

一、土方開挖及清淤

（一）土方開挖

本工程土方采用液壓反鏟挖出，人工配合清底，自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。

1、施工流程

測量放線一沿邊線開挖基礎(chǔ)f基槽修整一清底

2、挖土平面流程

（1）挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。

（2）在挖土前進(jìn)行測量定位，放出灰線。

（3）土方開挖配備1臺(tái)挖土機(jī)，4輛自卸汽車。

（4）挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。

（5）為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條排水明溝，排水明溝以0.3%

坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。

（6）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右

設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。

（7）開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人

工清底，以確?；淄馏w不被擾動(dòng)。

3、挖土安全措施

（1）挖土前對挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。

（2）基坑四周不得任意堆放材料。

（3）在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方

可繼續(xù)施工。

（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。

4、安全監(jiān)控和防范措施

為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：

（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的

沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止

挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有

效措施以后再開始繼續(xù)施工。

(2)成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、碎工組成防范實(shí)施小組,

隨時(shí)準(zhǔn)備處理各種意外。

(3)現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。

(-)清理淤泥

1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)涉及到的清淤范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確

定清淤泥范圍。

2、測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待監(jiān)理確認(rèn)后測量土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定

清淤泥高程。

4、由于剛開挖的淤泥含水量很大，無法用車一次裝運(yùn)，所以該淤泥采用多次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻

曬相結(jié)合清理法。

5、清淤時(shí)挖掘機(jī)與推土機(jī)相互配合，清除表層的不合格土以及雜物，達(dá)到表層沒有不

合格土，雜物全部清除(無樹根、草根、亂石等)至符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。清淤后，在四

周挖0.6米*0.5米的排水溝和集水井，同時(shí)做好排水工作，嚴(yán)禁水泡原狀地基。

二、回填

(一)土石方回填

1、基底處理：

(1)、回填前應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹根、排除積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采

取措施防止地表滯水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下餡。

(2)、為防止發(fā)生不均勻沉降，填方前用夯實(shí)機(jī)械將基底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)。

(3)、當(dāng)填土場地地面陡于1/5時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.2至0.3米，階寬

大于1米，然后分層填土以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。

2、填土壓實(shí)要求：

(1)、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。邊坡不

能用透水性較小的土封閉，以利于水份的排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)

生滑動(dòng)現(xiàn)象。

(2)、填土石應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓密實(shí)。

(3)、在地形起伏之處應(yīng)做好接槎。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：k5的斜坡，

碾跡重疊0.5?1m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不能在基礎(chǔ)墻角，柱墩等重要

部位。

(4)、填土石應(yīng)預(yù)留下一定的下沉高度。以備在作用力的作用下產(chǎn)生下沉。當(dāng)土方用機(jī)

械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度砂土為1、5%。

（二）砂礫石

1、施工方法及工藝

（1）施工前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。

（2）正式施工前應(yīng)對下承層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、長度、坡度及承載力等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，

并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可施工。

（3）施工時(shí)在合格的下承層上，由裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)；根據(jù)需鋪厚度、寬度、

長度、采用網(wǎng)格法布料，推土機(jī)平整，必要時(shí)采用平地機(jī)二次整平，壓路機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)方

法及遍數(shù)按試驗(yàn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。

（4）砂礫石墊層（反濾層）應(yīng)分層填筑壓實(shí)。分層厚度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。

（5）砂礫石墊層（反濾層）的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）砂礫石墊層（反濾層）填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾

層。

（7）砂礫石墊層（反濾層）設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（8）砂礫石墊層填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。

2、砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制與檢測

（1）砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制

A砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過程

控制；試驗(yàn)與檢測控制。

B嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不

合格的材料進(jìn)場。砂、碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級配的有關(guān)規(guī)定。各項(xiàng)指

標(biāo)檢測質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量檢測

在每一填層每一循環(huán)壓實(shí)后進(jìn)行孔隙率n檢測，檢測頻率為每層每100m每一循環(huán)3個(gè)

點(diǎn)，其中：中間1點(diǎn)，兩側(cè)距邊緣2m處各1點(diǎn)，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)；每填高90cm

每一循環(huán)采用K30平板載荷儀檢測地基系數(shù)4點(diǎn)，其中距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，中

部2點(diǎn)。直至達(dá)到孔隙率地基系數(shù)K30達(dá)到上表要求標(biāo)準(zhǔn)。

三、路面平整

1、我項(xiàng)目部采用挖掘機(jī)開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開

挖不到位，測量員每5米測設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5cM的虛度。

2、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況,

要在下雨之前，及時(shí)在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。

3、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。

推土機(jī)排壓后的，測量人員再次測設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM,由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)

平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。

4、碾壓成型

細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、12t壓路機(jī)、21-24t的三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對路床進(jìn)

行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2?1/3,

逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)

應(yīng)從表面下挖深翻松8-lOcm,然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)

行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次

三輪靜壓，開始按L8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二

遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2?1/3輪寬的原

則。

碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm,經(jīng)檢測壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、

起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，再確定處理方案。

如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處

理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度

進(jìn)行換填。

第二節(jié)村容村貌工程

一、場地平整

(一)土方開挖

本工程土方采用液壓反鏟挖出，人工配合清底，自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǘ淹恋攸c(diǎn)。

1、施工流程

測量放線f沿邊線開挖基礎(chǔ)一基槽修整一清底

2、挖土平面流程

(1)挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開挖。

(2)在挖土前進(jìn)行測量定位，放出灰線。

(3)土方開挖配備1臺(tái)1.On?的挖土機(jī)，4輛自卸汽車。

(4)挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。

(5)為保證基坑內(nèi)排水暢通，在基坑邊側(cè)由人工挖掘一條排水明溝，排水明溝以0.3%

坡向集水坑，坑內(nèi)積水利用潛水泵將水抽至坑外排水溝，經(jīng)沉淀后排入道路排水系統(tǒng)。

（6）挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右

設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。

（7）開挖過程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留200mm人

工清底，以確保基底土體不被擾動(dòng)。

3、挖土安全措施

（1）挖土前對挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。

（2）基坑四周不得任意堆放材料。

（3）在挖土過程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方

可繼續(xù)施工。

（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。

4、安全監(jiān)控和防范措施

為確保土方開挖期間的安全，我公司采取如下措施：

（1）成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容分：周邊道路、地下管線的

沉降和位移變形情況，以及周圍土體變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止

挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有

效措施以后再開始繼續(xù)施工。

（2）成立現(xiàn)場防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由力工、電焊工、架子工、碎工組成防范實(shí)施小組，

隨時(shí)準(zhǔn)備處理各種意外。

（3）現(xiàn)場備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。

（二）土石方回填

1、工藝流程

基坑底地坪上清理一檢驗(yàn)土質(zhì)~分層鋪土一分層碾壓密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找平驗(yàn)

收

2、施工工藝

（1）填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除

干凈。

（2）檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的

含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如

遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

（3）填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。每

層厚度為300mm.

（4）采用平碾時(shí)，要求回填土每層壓實(shí)三遍。應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過2km/h。

（5）碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段

進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5?1.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)

小于Ifflo

（6）填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡

修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

（7）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分

層夯打密實(shí)。

（8）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到

要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

（9）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；

凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平壓實(shí)。

3、回填土試驗(yàn)

回填土檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量：每300m2,應(yīng)不少于1個(gè)。取樣的垂直部位應(yīng)在每層表面下2/3厚

度處?；臃什刍靥蠲?0m不少于1個(gè)點(diǎn),每層回填土經(jīng)夯實(shí)后深度約為200mm。各層取樣

點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。

4、質(zhì)量要求

（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不

應(yīng)小于90%不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)

集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

（4）填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)

定：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1頂面標(biāo)高-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查

2表面平整度20用2米靠尺和鍥形塞尺尺量檢查

3分層厚度±50水準(zhǔn)儀

4分層厚度及含設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法

水量

5回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別

（5）在回填中，注意在使用鐵鍬、平碾等時(shí)，不得破壞防水保護(hù)層。

（6）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或

樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，會(huì)造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)

范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

（三）平整場地

場地平整是將需進(jìn)行建筑范圍內(nèi)的自然地面，通過人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計(jì)

所需要的平面，以利現(xiàn)場平面布置和文明施工。

場地平整要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場地排水等要求，并盡量

使土方的挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。

場地平整為施工中的一個(gè)重要項(xiàng)目，它的一般施工工藝程序安排是：現(xiàn)場勘察一清除

地面障礙物~標(biāo)定整平范圍~設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)一設(shè)置方格網(wǎng)，測量標(biāo)高一計(jì)算土方挖填工程

量一平整土方一場地碾壓一驗(yàn)收。

當(dāng)確定平整工程后，施工人員首先應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解場地地形、地貌和周圍環(huán)

境。根據(jù)建筑總平面圖及規(guī)劃了解并確定現(xiàn)場平整場地的大致范圍。

平整前必須把場地平整范圍內(nèi)的障礙物如樹木、電線、電桿、管道、房屋、墳?zāi)沟惹?/p>

理干凈，然后根據(jù)總圖要求的標(biāo)高，從水準(zhǔn)基點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計(jì)算的基點(diǎn)。

大面積平整土方宜采用機(jī)械進(jìn)行，如用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)推運(yùn)平整土方；有大量挖方應(yīng)

用挖土機(jī)等進(jìn)行。在平整過程中要交錯(cuò)用壓路機(jī)壓實(shí)。

平整場地的一般要求如下：

1、平整場地應(yīng)做好地面排水。平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，

一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于0.2%的坡度。

2、平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)為每100~400m2取1點(diǎn)，但不少于10點(diǎn)；長

度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn)，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要

求。

3、場地平整應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。

平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡

邊緣。

二、硬質(zhì)景觀

（一）磚砌體

1、成砌體工程的施工工藝流程

清理、放線一排磚搭底一選磚一盤角f掛線f構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置f砌磚

2、施工方法

（1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，

并不得有通縫。砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。

（2）排磚揩底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚

擺底，以成的模數(shù)按測量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚擺底，兩山墻排丁破，前后縱墻排

條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模

數(shù)。在保證磚砌體灰縫8-12mm的前題下全盤考慮排磚揩底。

排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的

合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。

（3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。

（4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3—5層磚為宜，盤角要

及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對照底盤線、皮數(shù)桿

的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂

直必須完全符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。

（5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水

墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工

作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫

應(yīng)均勻一致，平直通順。（6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每

層往腳開始先退五皮成、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm,搓高為300mm,以保證柱

腳為大斷面。

（7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一

塊磚、一擠揉的砌磚法進(jìn)行作業(yè)。

操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相

鄰要對平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。"水平灰縫厚度和豎向灰

縫寬度應(yīng)控制在10mm,但不應(yīng)小于8mm.砌筑墻時(shí).混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚

及其三皮磚以上的通縫.磚墻中磚縫搭接不得少于1/4磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位

的受力性能而定.18磚和1/2石專厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。

（8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須

留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援.實(shí)心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3.臨時(shí)間斷處

加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉

結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過500mm；埋入長度從墻

的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m,末端應(yīng)有90度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過梁。

（二）砂漿抹面

1、工藝流程

基層清理f澆水潤濕墻面一吊垂直、抹灰餅一彈灰層控制線一基層處理一砂漿抹面一

養(yǎng)護(hù)。

2、施工方法

（1）基層處理：將磚砌面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫

中的塵土沖掉，將墻面潤濕。

（2）抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，

無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

（3）養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克

服爛根。

三、公共廁所

（-）土方開挖

土方人工配合機(jī)械挖土，機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mm,后人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（二）土方回填

（1）回填采用素土回填?；靥钋皯?yīng)清除磚屑、灰渣等雜物。回填土經(jīng)實(shí)驗(yàn)室取樣確定

最優(yōu)干密度。

（2）分層回填，每層厚度不大于250mm,采用振動(dòng)式壓路機(jī)來回碾壓，壓路機(jī)壓不到

的角落用蛙式打夯機(jī)打?qū)?，壓?shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填后地基承載力特征值也應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

（3）回填前，在外側(cè)池壁上250mm一檔做好標(biāo)記，作為回填厚度依據(jù)。

（4）每層回填完成后，通知試驗(yàn)室做密實(shí)度試驗(yàn)，按照規(guī)定每100m2~400m2取一點(diǎn)。

（5）回填過程中應(yīng)注意基坑排水工作，下雨后回填，需先將基坑內(nèi)積水排除干凈。

（三）房屋主體

施工總體原則為：鋼筋制安符合規(guī)范、模板支架平整穩(wěn)固、混凝土內(nèi)實(shí)外美、細(xì)部處

理嚴(yán)格仔細(xì)、預(yù)留孔洞準(zhǔn)確無誤。

1、模板工程

（1）模板配制

大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500X100木方,主楞采用巾48X3.5鋼管,

剪力墻和柱采用雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐或648X3.5鋼管和扣件，地下蓄水池外墻、

梁、防水碎模板固定用“12止水螺栓。螺栓四周與止水片滿焊。止水螺栓做法見附圖。模

板工程由專業(yè)翻樣員根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸作出翻樣圖，然后按翻樣圖在木工場地統(tǒng)一加工

制作，剪力墻外側(cè)，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散裝的方法。

(2)支撐布設(shè)方式

為保證工程進(jìn)度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁側(cè)模，一套墻、柱模。

基本構(gòu)造為：墻豎楞采用50X100木方，中到中間距200mm,橫楞采用648鋼管，間距500mm,

用612鋼筋用緊固夾具，豎向間距500mm,水平間距500mm。

房屋地下采用鋼管排架支撐，面板均為18mm七合板，面板下鋪50X100木方做楞木，間

距200mm,同一截面木方接頭，不超過50%,木方不得在頂撐之間搭接，楞木下為水平648

鋼管牽杠，間距800mm，水平鋼管支承在豎向648鋼管立桿上，用直角扣件連接，立桿間距

800mm,各立桿之間位置縱橫向水平鋼管拉結(jié)，水平拉桿間距不大于1800mm,縱橫桿之間均

為扣件直接，形成模板排架支撐系統(tǒng)。

凡梁高＞600mm,必須加設(shè)＜!＞12的對拉螺栓夾緊，間距500?600mm,當(dāng)高W600mm,可

用梁夾固定，間距600nlm,柱模豎楞采用50X100木方做楞木，間距200mm,圍楝由對拉螺栓

和648鋼管組成。圍楝間距一般為400?500mm,第一道圍楝距樓面距離不大于200mm,為保

證模板表面平整光潔，模板表面應(yīng)清洗干凈，并于安裝前先刷非油性隔離劑一道。

(3)模板拆除注意事項(xiàng)

模板的拆除必須由施工技術(shù)員下達(dá)拆模通知單，房屋外墻、前池、閥門井、自流涵、

壓力涵部位均為抗?jié)B碎，碎澆筑后二天，將模板松動(dòng)，以便進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，模板的完全拆

除須待碎澆完后七天進(jìn)行，如拆模太早易擾動(dòng)對拉螺栓與股的粘連，導(dǎo)致螺栓處滲漏和墻

體開裂，其它構(gòu)件的拆模按施工規(guī)范要求時(shí)間，拆除梁板等承重結(jié)構(gòu)模板待留置同現(xiàn)場同

條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行拆除。

2、鋼筋工程

所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場和原材料及成品鋼筋堆放場地，各

種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程師按圖紙要求作出下料表，經(jīng)審核后下發(fā)交底，方可進(jìn)行

下料。下料在鋼筋加工場地集中完成，根據(jù)所需運(yùn)至現(xiàn)場，施工人員根據(jù)工程師所下的技

術(shù)交底和技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過程中，應(yīng)將所有的扎絲彎到主筋里面，

對外露的表面，扎絲不得伸入碎保護(hù)層內(nèi)，更不得抵觸模板，防止露頭扎絲生銹，既影響

外觀質(zhì)量，又影響碎壽命。

鋼筋工程施工順序：從底板到邊墻、梁板由下往上的施工順序進(jìn)行

3、混凝土工程

（1）混凝土施工準(zhǔn)備

1）混凝土澆筑前，按規(guī)范要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶

等進(jìn)行檢查修正，特別注意模板，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象。

2）在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進(jìn)行

清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物。

（2）混凝土澆筑

1）混凝土澆筑采用泵送法施工。

2）混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計(jì)要求相符，核對工程

名稱、混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗(yàn)，合格后方可使用。

3）澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車布料管伸至模板口，使混凝土輸送管出料

口距澆筑面的垂直高度不大于1m。

4）混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動(dòng)器振搗兩種方式，其中側(cè)墻采用插入式

振搗棒，底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)間不宜過長，以免混凝土

產(chǎn)生離析。

5）變形縫、施工縫必須按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置。

6）每次混凝土澆筑按照規(guī)范的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)

護(hù)到齡期后送試驗(yàn)室作抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)，同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)下,過到同養(yǎng)齡期

后送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)；

7）一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的碎每200nl3不得少于一次。

每工作班澆筑的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí),取樣不得少于一次。

8）對有抗?jié)B要求的碎結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程，同一配合

比的碎,取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

9）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需

要確定。

（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)

1）混凝土澆筑完畢后，底板用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；側(cè)墻覆蓋土工布，同時(shí)由專

人負(fù)責(zé)經(jīng)常灑水，以保持混凝土表面潤濕。

2）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、在澆筑完畢收漿完成后盡快進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5c時(shí)不得灑水。

b、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌

制的混凝土，不少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d。

4、砌筑工程：

(1)磚砌體所用的磚要進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

(2)砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)

應(yīng)有平面位置及具體做法要求。

(3)施工準(zhǔn)備:

1)砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。

2)穿墻管線及時(shí)預(yù)留到位。

3)鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預(yù)留206拉結(jié)筋。

4)墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200mm。

(4)施工工藝：

1)基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整

度。

2)砌筑:

①砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，不夠整塊時(shí)可切割成合適的尺

寸，但不得小于砌塊長度的1/3。

②水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫

的砂漿飽滿度不低于90%,豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，

嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

③砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長度不應(yīng)小于90mm；

④墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋206@500拉接筋，伸入隔墻長度不小

于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。

⑤配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶

高度為60mm,配筋206、06@300,配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行拉接。

⑥墻體砌筑到梁、板底時(shí)，應(yīng)留7Osioomm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹

錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。

⑦墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚xlOOmm,內(nèi)配

2012/06@200,抱框截面沿高設(shè)206@600拉筋與砌體拉結(jié)；

⑧構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑨構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。

5、砂漿抹面

(1)工藝流程

基層清理f澆水潤濕墻面f吊垂直、抹灰餅f彈灰層控制線f基層處理f砂漿抹面f

養(yǎng)護(hù)。

(2)施工方法

1)基層處理：將磚砌面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中

的塵土沖掉，將墻面潤濕。

2)抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，

無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。

3)養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服

爛根。

6、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工

(1)施工準(zhǔn)備

對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況作詳細(xì)的研究后，將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單

獨(dú)繪制成圖；在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前，按照設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預(yù)先加

工好預(yù)埋件，按照設(shè)計(jì)大小、形狀、垂直度制作預(yù)留孔洞模型。

(2)測量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照主體結(jié)構(gòu)施工分段順序分區(qū)域?qū)︻A(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行測量放線，

預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線來控制放線定位，保證位置準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要

求。

(3)預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝

嚴(yán)格按測量放線位置正確安裝，保證焊接牢固、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè)廠

家提供的，有合格證，進(jìn)場后妥善保管，確保不變形、不損壞。

(4)檢查驗(yàn)收

預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請駐地監(jiān)理工程師檢

查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理簽證手續(xù)簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序，檢查不合格及時(shí)返工并重新

檢查驗(yàn)收。

(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護(hù)

對結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形

等質(zhì)量問題；模板拆除后，測量組要對于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度

等進(jìn)行復(fù)測；對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取特殊的保護(hù)措施，防止被損壞。

(四)安裝工程

1、管道安裝

（1）管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。

（2）管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。

（3）管道穿過鋼筋混凝土水箱或水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對有震動(dòng)的管道上應(yīng)加設(shè)

柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)緊力均勻。

2、給排水工程

（1）管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)

臨時(shí)封閉。

（2）給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止，并做好記錄。

（3）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)

量中抽查5臨且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的再抽查10虬

（4）安裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于低層面高

度，并做好隱蔽記錄。

（5）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)檢測裝置應(yīng)有清晰的銘牌，

安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不使用。

四、化糞池

施工流程：測量放樣一土方開挖一磚砌體砌筑一土方回填一蓋板安裝

（一）施工程序

施工主要包括土方挖填，池身、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上

逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后開始水池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。

化糞池為埋在地下工程；蓋板為預(yù)制蓋板。

（二）基礎(chǔ)開挖

化糞池區(qū)域，清除地表垃圾土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖，采用挖掘機(jī)開挖，汽車運(yùn)

輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計(jì)高程。開挖應(yīng)

避免擾動(dòng)開挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后。回填夯實(shí)砂礫石，施工碎墊層。

（三）磚砌施工

1、底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，連成一體。底板置于粘土層上，其地基承載力標(biāo)準(zhǔn)

值f=180Kpao

2、排水管道的井室安裝閥門時(shí)，井底距法蘭盤的下緣不得小于100mm,井壁與法蘭盤

外緣的距離，當(dāng)管徑等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)小

于350mmo

3、閥門下必須設(shè)置墊墩，墊墩與閥門底部應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。

4、在砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土

末達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。

5、安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗刷干凈用水泥砂漿接縫抹光。回填土?xí)r，應(yīng)

先將井蓋蓋好，再在井壁四周均勻回填分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)20.9?；靥顣r(shí)應(yīng)避免對結(jié)構(gòu)

造成不利影響。

6、磚砌井室：地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防

水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200?300mm。

7、管道穿過井壁處，應(yīng)按施工圖要求安裝剛性防水套管，應(yīng)保證井室嚴(yán)密、不漏水。

（四）防水水泥砂漿抹面施工

1、池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二

天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于1/1000,根據(jù)觀

察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。

2、池內(nèi)1：2防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹，每層的接縫應(yīng)上下左右

錯(cuò)開，并與施工縫錯(cuò)開。

（五）養(yǎng)護(hù)

碎澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砂有足夠的濕潤狀

態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于14晝夜。

五、排水溝

（一）施工準(zhǔn)備

排水溝工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場、拌和場等施工場地

的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢

測和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，

確保襯砌溝床符合施工要求。

（二）土方工程施工

排水溝基礎(chǔ)開挖為石方地段，按照排水溝尺寸開挖。

1、排水溝放樣

石方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行排水溝施工放樣。首先，用全站儀定出排水溝的中心控制線。

中心樁在直線段每50m一個(gè)。曲線段20m一個(gè)樁，誤差不超過1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)

要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中

心線和高程控制點(diǎn)，放樣出排水溝底腳線和溝口線共四條控制線。

2、排水溝開挖

人工配合空壓機(jī)開挖，先用風(fēng)鎬將石頭打破人工將風(fēng)鎬破碎石頭挖出。

(三)原材料及砂配合比

1、水泥

碎排水溝所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定，宜采用標(biāo)

號(hào)325普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家府谷大莊水泥。

2、砂

現(xiàn)澆碎所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)

巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、

壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2?3.0內(nèi)，含泥量小于3%,含水量小于

4%?

3、碎石

現(xiàn)澆碎所用碎石為山西保德1?3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好的碎石。超徑

含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10幅針片狀含量不大于10隊(duì)

4、外加劑

碎現(xiàn)澆排水溝均有抗?jié)B要求，宜加入一些外加劑來提高其抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，

其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高硅抗?jié)B的功能，配制時(shí)按重量

比，一般加入量為水泥重量的0.5?1/萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具

有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2?0.7%加入。

5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。

6、材料的運(yùn)輸和存貯

拌制研所用材料，在運(yùn)輸和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來源和規(guī)格的集料不

能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過硬化的場地上。拌制碎所用水泥，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)

建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水

泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場的先后順序先存先用。

7、碎配合比控制

現(xiàn)澆碎的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.6,碎的坍

落度控制在1—3cm,須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或溝床面較濕潤時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減?。?/p>

高溫季節(jié)或溝床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。硅設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C20、抗?jié)BW4o碎施

工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗(yàn)確定為：每立方米碎需(a)水泥392kg(b)砂599kg(c)

碎石1271kg(d)水188kg。

(四)、碎排水溝現(xiàn)澆施工

1、施工準(zhǔn)備

碎澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；振機(jī)器

到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場地、道路平整；

人員到位后才能進(jìn)行碎現(xiàn)澆施工。

2、模板工程采用木模板按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作

和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。

現(xiàn)澆碎模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允許偏差值為±10mm,沿寬度方向的允許偏差值

為±20mm,對角線允許偏差值為±10mm。砂拆模時(shí)間以不損壞成品竹板來確定，并對模板

及時(shí)清潔、整修以便再用。

3、碎澆筑方法

砂澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。溝坡澆筑采用分塊跳倉法施工，溝底和壓沿澆筑

可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊碎板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不

宜超過60—90min。具體澆筑工序如下：

A、澆筑開始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果溝床干燥起土

應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的碎板因水分過度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。

B、澆筑用碎必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的佐須用裝載機(jī)及

時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場?，F(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砂水灰比和坍落度，必須保證性標(biāo)號(hào)不低于C20,

保證水泥用量。

C、碎運(yùn)到澆筑現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)流槽入倉，人工平倉，刮杠刮平，插入振搗。振動(dòng)器振動(dòng)

順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過振、漏振。

D、用振動(dòng)器振實(shí)后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓

光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時(shí)壓光，第二次等位初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)

實(shí)外光，棱角分明，表面無蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。

E、碎拆模時(shí)間以不損壞成品碎為宜，拆模后等碎達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜

覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土填密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于15天。

六、擋墻

（一）開挖、回填

該部分可參照公共廁所中開挖、回填方案實(shí)施。

（二）砌石砌筑

1、砌石要領(lǐng)是切實(shí)做到“平齊、石穩(wěn)、漿滿、錯(cuò)縫”。

2、平齊：同一層的石塊大致砌平，以利上下層水平縫結(jié)合密實(shí)和設(shè)置拉結(jié)石；

3、石穩(wěn)：單石料安砌力求平穩(wěn)，大面朝下臥砌，按一定間距設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外

面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；

4、漿滿：所有砌縫必須飽滿密實(shí)，如需塞小石塊，應(yīng)在砌縫滿漿后嵌入；

5、錯(cuò)縫：必須上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不允許有順流水向通縫和豎向通縫。

6、砌筑鑲面石宜用一順一丁或兩順一丁的砌法?；铱p寬度不得大于2cm。

7、砌筑片石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第

一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。

8、片石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平片石砌筑?；铱p厚度

宜為20-30mm,砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。

9、片石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石

塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌

法。片石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩

端搭在下面石塊上的過橋石。

10、片石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少

設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí)，拉結(jié)石長

度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm,

且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3o

11、漿砌塊石每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。

12、砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10,且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當(dāng)不

足2cm時(shí)，應(yīng)掏槽夠2cm.

13、石按縱斷面圖設(shè)置沉降縫，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況作局部調(diào)整，調(diào)整時(shí)控制分縫

長度不大于15m,并于實(shí)際地形、地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。沉降縫寬2cm,縫內(nèi)充填瀝青

木絲板。

第三節(jié)濕地景觀區(qū)

一、清理污泥

1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)涉及到的清淤范圍和高程，采用多點(diǎn)平均法確

定清淤泥范圍。

2、測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高，采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待監(jiān)理確認(rèn)后測量土層標(biāo)高，同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定

清淤泥高程。

4、由于剛開挖的淤泥含水量很大，無法用車一次裝運(yùn)，所以該淤泥采用多次轉(zhuǎn)運(yùn)、翻

曬相結(jié)合清理法。

5、清淤時(shí)挖掘機(jī)與推土機(jī)相互配合，清除表層的不合格土以及雜物，達(dá)到表層沒有不

合格土，雜物全部清除（無樹根、草根、亂石等）至符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。清淤后，在四

周挖0.6米*0.5米的排水溝和集水井，同時(shí)做好排水工作，嚴(yán)禁水泡原狀地基。

二、硬質(zhì)景觀

（一）砂石步道（路面平整）

1、我項(xiàng)目部采用挖掘機(jī)開挖路床，測量人員跟蹤測量的方式進(jìn)行。為了避免超挖和開

挖不到位，測量員每5米測設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5cM的虛度。

2、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為防止路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況，

要在下雨之前，及時(shí)在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，以便排出雨水。

3、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面根據(jù)高程控制點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。

推土機(jī)排壓后的，測量人員再次測設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM,由刮平機(jī)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)

平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。

4、碾壓成型

細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、12t壓路機(jī)、21-24t的三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對路床進(jìn)

行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2?1/3,

逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)

應(yīng)從表面下挖深翻松8T0cm,然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)

行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次

三輪靜壓，開始按L8km/h速度，加快按2.4-2.7。/11進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二

遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2?1/3輪寬的原

則。

碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm,經(jīng)檢測壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、

起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，再確定處理方案。

如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并根據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處

理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度

進(jìn)行換填。

（二）砂石步道（土石方回填）

1、基底處理：

（1）、回填前應(yīng)先清除基底上的垃圾、草皮、樹根、排除積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采

取措施防止地表滯水流入填方區(qū)浸泡地基，造成基土下陷。

（2）、為防止發(fā)生不均勻沉降，填方前用夯實(shí)機(jī)械將基底充分夯實(shí)和碾壓密實(shí)。

（3）、當(dāng)填土場地地面陡于1/5時(shí),應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.2至0.3米，階寬

大于1米，然后分層填土以利結(jié)合和防止滑動(dòng)。

2、填土壓實(shí)要求：

（1）、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水量在最佳含水量范圍內(nèi)。邊坡不

能用透水性較小的土封閉，以利于水份的排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)

生滑動(dòng)現(xiàn)象。

（2）、填土石應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓密實(shí)。

（3）、在地形起伏之處應(yīng)做好接槎。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1、5的斜坡，

碾跡重疊0.5?1m。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不能在基礎(chǔ)墻角，柱墩等重要

部位。

（4）、填土石應(yīng)預(yù)留下一定的下沉高度。以備在作用力的作用下產(chǎn)生下沉。當(dāng)土方用機(jī)

械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度砂土為1、5%。

（三）砂石步道（砂礫石）

1、施工方法及工藝

（1）施工前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。

（2）正式施工前應(yīng)對下承層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、長度、坡度及承載力等情況進(jìn)行檢驗(yàn),

并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可施工。

（3）施工時(shí)在合格的下承層上，由裝載機(jī)配合自卸汽車裝運(yùn)；根據(jù)需鋪厚度、寬度、

長度、采用網(wǎng)格法布料，推土機(jī)平整，必要時(shí)采用平地機(jī)二次整平，壓路機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)方

法及遍數(shù)按試驗(yàn)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。

（4）砂礫石墊層（反濾層）應(yīng)分層填筑壓實(shí)。分層厚度由試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。

（5）砂礫石墊層（反濾層）的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）砂礫石墊層（反濾層）填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾

層。

（7）砂礫石墊層（反濾層）設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（8）砂礫石墊層填筑完后必須及時(shí)完成兩側(cè)干砌片石護(hù)坡，并同時(shí)做好反濾層。

2、砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制與檢測

（1）砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制

A砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面：填料與原材料控制；施工過程

控制；試驗(yàn)與檢測控制。

B嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量，制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場前檢查驗(yàn)收制度，杜絕不

合格的材料進(jìn)場。砂、碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級配的有關(guān)規(guī)定。各項(xiàng)指

標(biāo)檢測質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）砂礫石墊層（反濾層）質(zhì)量檢測

在每一填層每一循環(huán)壓實(shí)后進(jìn)行孔隙率n檢測，檢測頻率為每層每100m每一循環(huán)3個(gè)

點(diǎn)，其中：中間1點(diǎn)，兩側(cè)距邊緣2m處各