土建工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)

質(zhì)量通病防治手冊(cè)（土建篇）說(shuō)明1、為持續(xù)提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，減少工程建設(shè)中結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，特編制本手冊(cè)。2、手冊(cè)中共整理46項(xiàng)常見(jiàn)土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病，通過(guò)圖片的方式進(jìn)行展示說(shuō)明，并對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行綜合分析，同時(shí)提出應(yīng)對(duì)措施和推薦做法。3、工程施工應(yīng)遵循設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn)，手冊(cè)所示均為典型質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目工程管理人員，可在分部分項(xiàng)工程開(kāi)始前，以本手冊(cè)為缺陷模板，對(duì)照案例，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范和實(shí)際情況，舉一反三，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。質(zhì)量通病應(yīng)秉持“預(yù)防為主、堅(jiān)決消除”的原則，防范工程質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)。目錄鋼筋工程鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度不足鋼筋間距過(guò)大求缺失鋼筋的成品保護(hù)

模板工程少錯(cuò)位不滿足要求錯(cuò)誤除不規(guī)范

混凝土工程墻柱根部夾渣、窩麻面夾渣大小不一、夾渣縫墻柱裂縫梁貫通裂縫砼結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔度、露筋

裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件表觀質(zhì)量缺陷堆放不合格預(yù)制墻板吊裝偏位遺漏、偏位不密實(shí)偏位

砌塊強(qiáng)度不足不均勻粘結(jié)不牢固不符合要求砌體接槎預(yù)留錯(cuò)誤、不規(guī)范要求廚衛(wèi)間混凝土反坎不符合要求符合要求量差不符合要求

抹灰工程到位要求抹灰甩漿拉毛質(zhì)量差缺棱掉角，觀感差方正開(kāi)裂開(kāi)裂度差、觀感差地面空鼓、開(kāi)裂安全。鋼筋工程-安全。主梁鋼筋伸入支座錨固長(zhǎng)度不足

主梁鋼筋伸入框架柱錨固長(zhǎng)度不足主梁鋼筋上鐵搭接長(zhǎng)度不足次梁鋼筋伸入框架柱錨固長(zhǎng)度滿足要求鋼筋工程-鋼筋搭接、錨固長(zhǎng)度不足原因分析應(yīng)對(duì)措施鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝錯(cuò)誤，未按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范圖集要求安裝。鋼筋加工尺寸偏差過(guò)大，長(zhǎng)度不夠。工序檢查不到位，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)管。格檢查。重新綁扎。和熟練操作。鋼筋工程-鋼筋間距過(guò)大主次梁加密箍筋間距不均勻加密區(qū)第一道箍筋間距過(guò)大剪力墻水平筋第一道距底間距過(guò)大

水平鋼筋間距不均勻，不符合規(guī)范圖集要求，嚴(yán)重影響鋼筋受力。剪力墻豎向、水平鋼筋間距不均勻鋼筋工程-鋼筋間距過(guò)大原因分析應(yīng)對(duì)措施鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝錯(cuò)誤，未按技術(shù)要求綁扎固定。移動(dòng)鋼筋，未恢復(fù)。過(guò)程檢查不到位，無(wú)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。加強(qiáng)技術(shù)交底，操作人員明確技術(shù)要求。水電專業(yè)安裝時(shí)，操作人員隨時(shí)配合，偏移鋼筋及時(shí)恢復(fù)。合格。鋼筋綁扎完成后，做好成品保護(hù)。鋼筋工程-鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不足剪力墻端柱豎向鋼筋偏位過(guò)大梁主筋偏位過(guò)大

梁底露筋，保護(hù)層不足

鋼筋預(yù)留、安裝位置不準(zhǔn)確，偏位嚴(yán)重，影響板底鋼筋未安裝墊塊，露筋，嚴(yán)重影響受力和觀感質(zhì)量。樓板底露筋，保護(hù)層不足鋼筋工程-鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不足原因分析應(yīng)對(duì)措施平面放線錯(cuò)誤或缺失，鋼筋安裝無(wú)法定位。反工藝要求。墊塊數(shù)量不足、安裝位置不準(zhǔn)確。驗(yàn)收檢查不到位，質(zhì)檢人員不熟悉圖紙要求。混凝土澆筑時(shí)振搗過(guò)度，導(dǎo)致鋼筋位移。標(biāo)高線等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核。鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范圖集要求施工。足技術(shù)要求。核對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置?；炷翝仓^(guò)程中，安排專人進(jìn)行鋼筋看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋位移及時(shí)糾正。偏位的反向掰彎，再按1：6的斜度調(diào)整到位，另加L上種植規(guī)格相同的鋼筋。鋼筋工程-鋼筋連接接頭質(zhì)量不符合要求電渣壓力焊接頭符

直螺紋連接露絲過(guò)多，不符合質(zhì)量要求

鋼筋電渣壓力焊接頭局部未熔合、上翻、成型不良、上下鋼筋偏位；直螺紋連接有效旋合長(zhǎng)度過(guò)大，露絲大于1P，嚴(yán)重影響鋼筋受力。合質(zhì)量要求 直螺紋連接外露1P絲扣，兩端均勻，符合質(zhì)量要求鋼筋工程-鋼筋連接接頭質(zhì)量不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施無(wú)技術(shù)交底，技術(shù)要求不清晰。操作人員操作不當(dāng)，未按要求嚴(yán)格執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)督、檢查，過(guò)程驗(yàn)收不認(rèn)真。方可正式操作。個(gè)檢查。禁驗(yàn)收未通過(guò)澆筑混凝土。鋼筋工程-加強(qiáng)筋遺漏、缺失樓板預(yù)留洞口四周未設(shè)置加強(qiáng)筋

樓板預(yù)留洞口四周未設(shè)置加強(qiáng)筋

樓板、剪力墻預(yù)留洞口未按設(shè)計(jì)圖紙、圖集要求安裝加強(qiáng)鋼筋，洞口結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降剪力墻預(yù)留洞口未設(shè)置加強(qiáng)筋

轉(zhuǎn)角放射筋安裝符合設(shè)計(jì)要求鋼筋工程-加強(qiáng)筋遺漏、缺失原因分析應(yīng)對(duì)措施遺漏。隱蔽驗(yàn)收檢查不到位。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖集要求施工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)遺漏或缺失，立即重新安裝。鋼筋工程-鋼筋的成品保護(hù)泵管直接放置在樓板鋼筋上，未設(shè)置保護(hù)支架

樓板上鐵被踩踏變形，無(wú)恢復(fù)整理

受力?；炷翝仓袑?duì)鋼筋造成二次損壞

混凝土澆筑前清理模板、搭設(shè)施工通道，防止踩踏鋼筋鋼筋工程-鋼筋的成品保護(hù)原因分析應(yīng)對(duì)措施無(wú)成品保護(hù)意識(shí)，野蠻施工。操作人員未按交底操作，違規(guī)施工?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)管，無(wú)鋼筋看護(hù)人員。加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁野蠻施工。加強(qiáng)交底，提升操作人員施工水準(zhǔn)。隨時(shí)進(jìn)行二次修復(fù)。模板工程-模板高支撐立桿高度不足、剪刀撐設(shè)置過(guò)少立桿安裝高度不足，頂托外露過(guò)長(zhǎng) 立桿高度不足

全隱患立桿上端無(wú)水平支撐，自由端過(guò)大

模板支架剪刀撐設(shè)置不合理，未連接模板工程-模板高支撐立桿高度不足、剪刀撐設(shè)置過(guò)少原因分析應(yīng)對(duì)措施未經(jīng)過(guò)安全計(jì)算，無(wú)專項(xiàng)施工方案。支撐施工未按技術(shù)要求實(shí)施，無(wú)技術(shù)交底。檢查不到位，無(wú)專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。系有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。有專項(xiàng)施工方案，明確支撐高度、間距、水平設(shè)置、剪刀撐設(shè)置等技術(shù)要求。楚各項(xiàng)技術(shù)要求，嚴(yán)格按方案施工。專項(xiàng)施工必須專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。模板工程-模板安裝不平、錯(cuò)位模板安裝翹曲、拼接不嚴(yán)密樓板模板拼縫不嚴(yán)，透光

墻模板安裝凸鼓、不平直

模板安裝不平直、凸鼓變形，板面接縫錯(cuò)臺(tái)，嚴(yán)重影響混凝土澆筑觀感質(zhì)量樓板模板表面不平整、高低錯(cuò)臺(tái)模板工程-模板安裝不平、錯(cuò)位原因分析應(yīng)對(duì)措施準(zhǔn)確。未按技術(shù)要求安裝，操作不當(dāng)。模板本身周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多，破損嚴(yán)重未更換。嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，避免加工誤差。強(qiáng)化操作人員質(zhì)量意識(shí)，專項(xiàng)交底，專項(xiàng)培訓(xùn)。控制模板周轉(zhuǎn)使用率，破損明顯的必須替換。土。模板工程-鋁合金模板立桿間距、斜撐不滿足要求模板立桿間距過(guò)大

鋁合金模板支撐立桿間距過(guò)大，斜降低支撐體影響架體穩(wěn)定性，易引起架體失穩(wěn)及偏位，導(dǎo)致混凝土觀感質(zhì)量差，且存在安全隱患。模板立桿間距過(guò)大模板斜撐設(shè)置不符合要求模板立桿間距過(guò)大

模板斜撐設(shè)置數(shù)量過(guò)少模板工程-鋁合金模板立桿間距、斜撐不滿足要求原因分析應(yīng)對(duì)措施未按方案施工。無(wú)檢查驗(yàn)收。1.嚴(yán)格按方案要求施工，加強(qiáng)過(guò)程檢查驗(yàn)收，不滿足要求的及時(shí)整改，柱、墻體兩側(cè)安裝斜支撐，支撐距墻體端部不大于750mm，支撐間距不大于1600mm，寬度大于2米的墻體設(shè)置不少于兩道斜撐，寬度小于1.2米的墻體及剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，樓板需預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件。模板工程-鋁合金模板加固不到位，背楞、拉桿安裝錯(cuò)誤背楞間距過(guò)大，安裝不合理背楞安裝不規(guī)范，未連續(xù)設(shè)置

拉桿間距過(guò)大，設(shè)置數(shù)量過(guò)少

鋁合金模板加固背楞及拉桿設(shè)置不符合要求，造成模板固定不牢，模板易移動(dòng)和彎曲變形，導(dǎo)致混凝土背楞搭接部位對(duì)拉桿加固不合理模板工程-鋁合金模板加固不到位，背楞、拉桿安裝錯(cuò)誤原因分析應(yīng)對(duì)措施未按方案施工。無(wú)過(guò)程驗(yàn)收。大于300mm，兩道背楞間距不大于700mm，層高2.8至3米的墻柱，內(nèi)墻柱必須設(shè)置不少于4道背楞，外墻柱必須設(shè)置不少于5道背楞。梁側(cè)模背楞當(dāng)梁高小于1米使可不設(shè)背楞，梁高1至1.2米時(shí)設(shè)置一道背楞，梁高大于1.2設(shè)置背楞對(duì)拉加固。模板工程-鋁合金模板拆除不規(guī)范鋁合金模板易造成混凝土邊角等薄模板堆放隨意，清理不及時(shí)，導(dǎo)致模板變形、表面損傷，影響混凝土澆筑質(zhì)量。模板工程-鋁合金模板拆除不規(guī)范原因分析應(yīng)對(duì)措施無(wú)質(zhì)量意識(shí)，野蠻施工。現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)管，操作人員隨意施工。1.拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許值方可進(jìn)行，拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿，拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑，施工過(guò)程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正，拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至上一層。拆下的模板通過(guò)預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過(guò)樓梯搬運(yùn)?；炷凉こ?墻柱根部夾渣、孔洞、露筋剪力墻根部夾渣

剪力墻根部孔洞、露筋

框架柱根部孔洞、露筋

混凝土墻柱根部夾渣、影響混凝土觀感質(zhì)量，增加后續(xù)施工、整改難度，處理不到位影響結(jié)構(gòu)安全。剪力墻上口模板未拆除、夾渣混凝土工程-墻柱根部夾渣、孔洞、露筋原因分析應(yīng)對(duì)措施模板支設(shè)不嚴(yán)密，根部存在縫隙未封堵。物集中堆積?；炷翝仓駬v不到位，振搗時(shí)間短或漏振。密實(shí)，模板加固到位。工業(yè)吸塵器清理，杜絕死角未清理。加強(qiáng)過(guò)程驗(yàn)收和施工監(jiān)管，杜絕違規(guī)施工?；炷凉こ?梁底夾渣、蜂窩麻面梁底夾木屑梁底接縫處蜂窩麻面

混凝土梁底夾渣、蜂窩增加后續(xù)工影響觀感質(zhì)量。梁底漲?；炷凉こ?梁底夾渣、蜂窩麻面原因分析應(yīng)對(duì)措施梁模板未清理或清理不到位，堆積雜物垃圾。模板加工尺寸不準(zhǔn)確，拼裝存在縫隙，使用雜物去填塞。梁模板加固不到位，強(qiáng)度不足?；炷翝仓駬v不到位，過(guò)振或漏振。模板拼裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用雜物填塞模板縫隙。模板必須清理干凈，避免垃圾雜物堆積。置符合技術(shù)要求。工?；炷琳駬v應(yīng)按技術(shù)要求操作，避免過(guò)振或漏振?；炷凉こ?樓板不平整、夾渣樓板板底露筋

樓板上人過(guò)早，踩踏腳印不平整

樓板板底夾渣、混凝土松散

混凝土樓板不平整影響后續(xù)管道敷設(shè)及地坪施工，夾渣影板底露筋導(dǎo)致膩?zhàn)邮┕ず螽a(chǎn)生返銹現(xiàn)象，影響觀感質(zhì)量，造成交付后維保困難。混凝土工程-樓板不平整、夾渣原因分析應(yīng)對(duì)措施模板未清理干凈，存在雜物、鋸末等垃圾。墊塊不足，板筋直接落座在模板上?；炷翝仓瓿珊笊先诉^(guò)早。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多，模板破損嚴(yán)重。凈。澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。合理設(shè)置支撐墊塊，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整固定鋼筋，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。使用。混凝土澆筑完后，強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa壓光?；炷凉こ?樓梯踏步不平、大小不一、夾渣樓梯振搗不密實(shí)，孔洞、夾渣

樓梯踏步不平整、大小頭

樓梯踏步孔洞、夾渣、不平整、漲模大小頭，增加裝修施工難度，影樓梯踏步漲模

樓梯踏步掉角混凝土工程-樓梯踏步不平、大小不一、夾渣原因分析應(yīng)對(duì)措施模板破損嚴(yán)重，拼裝隨意尺寸不準(zhǔn)確、不平整。模板內(nèi)清理不到位，存在雜物?；炷翝仓笊先诉^(guò)早，踩踏或堆載。度。模板破損嚴(yán)重的，嚴(yán)禁使用。內(nèi)清理干凈，無(wú)雜物。載材料。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁蠻力拆模，加強(qiáng)成品保護(hù)，不得破壞混凝土表面及棱角。漏隱患?；炷凉こ?漏隱患?？蛷d樓板結(jié)構(gòu)裂縫

消防通道樓板結(jié)構(gòu)裂縫衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)裂縫

樓板混凝土表面收縮裂縫混凝土工程-樓板砼結(jié)構(gòu)裂縫原因分析應(yīng)對(duì)措施樓板混凝土澆筑完后，堆載材料過(guò)早，集中堆放。模板支撐拆除過(guò)早，薄弱部位無(wú)支撐。樓板厚度不足，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求板厚?；炷翝仓蟪跄拔炊问彰鎵汗??；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時(shí)。混凝土澆筑完成后，嚴(yán)禁過(guò)早上料，嚴(yán)禁集中堆放。置獨(dú)立支撐。樓板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑過(guò)程中控制好標(biāo)高?；炷脸跄皯?yīng)二次抹面壓光，避免產(chǎn)生收縮裂縫。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。進(jìn)行封堵?；炷凉こ?墻柱裂縫剪力墻窗下口裂縫

剪力墻裂縫

混凝土墻柱裂縫嚴(yán)重影對(duì)裝修施工質(zhì)量造成隱患，裂縫處理不到位易造成裝修面層開(kāi)裂，增剪力墻上部接槎部位裂縫

混凝土柱裂縫混凝土工程-墻柱裂縫原因分析應(yīng)對(duì)措施受力鋼筋偏位，保護(hù)層厚度過(guò)大?；炷琉B(yǎng)護(hù)不足，未及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不到位?；炷翉?qiáng)度不足，或配比不準(zhǔn)。模板拆除過(guò)早，上一層集中堆載。度。過(guò)重。已產(chǎn)生裂縫，對(duì)于一般非貫通性裂縫寬度小于0.3mm，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力和耐久性影響不大，采用環(huán)氧膠泥封堵，對(duì)于通長(zhǎng)、貫通、且裂縫方向垂直主筋，寬度大于0.3mm的裂縫，已危害結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)制定專項(xiàng)的維修混凝土工程-梁貫通裂縫梁貫通裂縫結(jié)構(gòu)梁裂縫

混凝土梁裂縫影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性、安全性造成后期維導(dǎo)致裝修施結(jié)構(gòu)梁裂縫 次梁裂縫混凝土工程-梁貫通裂縫原因分析應(yīng)對(duì)措施受力筋位置不準(zhǔn)確等。范圖集要求。模板拆除過(guò)早，未加設(shè)支撐。混凝土配比不符合要求。導(dǎo)致承載力減弱產(chǎn)生裂縫。鋼筋錨固搭接及箍筋加密必須符合規(guī)范圖集要求。土澆筑振搗必須控制到位，嚴(yán)禁漏振過(guò)振。已經(jīng)產(chǎn)生裂縫，對(duì)于通長(zhǎng)、貫通，且裂縫方向垂直梁主筋，寬度大于0.3mm的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)制定專項(xiàng)的混凝土工程-砼結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔砼結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔，破壞鋼筋

砼結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔，破壞鋼筋

混凝土結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔，破嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全，對(duì)結(jié)構(gòu)抗震性預(yù)留洞口位置不準(zhǔn)，后開(kāi)孔

主梁上部連續(xù)后開(kāi)孔，破壞結(jié)構(gòu)混凝土工程-砼結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔原因分析應(yīng)對(duì)措施變更導(dǎo)致的后期增加孔洞。漏，檢查驗(yàn)收未發(fā)現(xiàn)?；炷翝仓斐深A(yù)留管線、套管等偏位。安裝施工必須做好圖紙交底和檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格按要求留設(shè)預(yù)埋預(yù)留孔洞，預(yù)留孔洞必須安裝套管且定位準(zhǔn)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)留位置過(guò)度振搗?；蜷_(kāi)孔后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。混凝土工程-砼結(jié)構(gòu)剔鑿過(guò)度、露筋量。量。剪力墻開(kāi)槽破壞結(jié)構(gòu)鋼筋柱混凝土漲模剔鑿過(guò)剪力墻開(kāi)槽破壞結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程-砼結(jié)構(gòu)剔鑿過(guò)度、露筋原因分析應(yīng)對(duì)措施模板加固不到位，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漲模。過(guò)大。管線預(yù)埋錯(cuò)誤或遺漏，導(dǎo)致剔鑿結(jié)構(gòu)安裝管線。主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)施工檢查和驗(yàn)收。模板放線定位必須準(zhǔn)確，加固必須牢靠，嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)方案要求操作。管線預(yù)留必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，防止遺漏或錯(cuò)位。體結(jié)構(gòu)。經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)可，進(jìn)行修補(bǔ)和加強(qiáng)處理。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件表觀質(zhì)量缺陷預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面觀感質(zhì)量缺陷明顯，較多氣孔、麻面，明顯裂紋。外表面氣孔數(shù)量多、孔徑大、麻面預(yù)制混凝土構(gòu)件外表面觀感質(zhì)量缺陷明顯，較多氣孔、麻面，明顯裂紋。

外表面裂縫明顯，縱向貫通裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件表觀質(zhì)量缺陷原因分析應(yīng)對(duì)措施部位易形成氣孔。模臺(tái)清理不干凈，涂刷脫模劑后，模臺(tái)表面易形成凸起部位，混凝土澆筑、硬化后，易形成氣孔?；炷琳駬v不密實(shí)。加強(qiáng)筋。起吊運(yùn)輸前未按照設(shè)計(jì)進(jìn)行加固。件的生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。由生產(chǎn)廠家進(jìn)行處置，并及時(shí)補(bǔ)貨。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放不合格上下兩層墊塊不垂直

疊合板堆放多層中間無(wú)墊塊

預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)兩層板之間無(wú)墊塊或墊塊錯(cuò)位，極裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放不合格原因分析應(yīng)對(duì)措施構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)堆放無(wú)管理，要求不明確，無(wú)監(jiān)督、檢查。預(yù)置構(gòu)件堆放時(shí)，一是必須要求堆放場(chǎng)地比較平整，如場(chǎng)地不平，則需調(diào)整墊塊，保證底層墊塊在同一平面，保證底層預(yù)制構(gòu)件擺放平整，受力均勻；二是疊合板堆放層數(shù)不宜超過(guò)6層；三是板與板之間不能缺少墊塊，且豎向墊塊需在一條直線上，所有墊塊需滿足規(guī)范要求。裝配式建筑-預(yù)制墻板吊裝偏位預(yù)制墻板吊影響質(zhì)量。墻板吊裝后與控制線偏離過(guò)大

相鄰墻板吊裝后存在錯(cuò)臺(tái)裝配式建筑-預(yù)制墻板吊裝偏位原因分析應(yīng)對(duì)措施體落位后偏位。構(gòu)件本身存在一定質(zhì)量問(wèn)題，厚度不一致。吊裝時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，嚴(yán)格校正墻體位置。加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收檢查，仔細(xì)核對(duì)控制線及位置。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件管線遺漏、偏位預(yù)埋管線遺漏

預(yù)埋偏位嚴(yán)重

預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管遺漏、偏位嚴(yán)重，造成安裝時(shí)極易破壞構(gòu)件。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件管線遺漏、偏位原因分析應(yīng)對(duì)措施構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋管件遺漏。管線安裝未按圖施工。加強(qiáng)管理，預(yù)埋管線必須按圖施工，避免遺漏。剔鑿預(yù)制構(gòu)件。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)預(yù)制墻板根部灌漿不密實(shí)，嚴(yán)重影響質(zhì)量。灌漿不密實(shí)預(yù)制墻板根部灌漿不密實(shí)，嚴(yán)重影響質(zhì)量。灌漿不密實(shí)裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件灌漿不密實(shí)原因分析應(yīng)對(duì)措施灌漿料配置不合理。灌漿管道不暢通、嵌縫不密實(shí)造成漏漿。施工人員未按技術(shù)要求操作。法及攪拌時(shí)間根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行控制。滿，并在灌漿料終凝前將灌漿孔表面壓實(shí)抹平。灌漿料攪拌完成后保證30分鐘以內(nèi)將料用完。加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)與管理，提高施工質(zhì)量意識(shí)。裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位預(yù)留鋼筋偏位嚴(yán)重，與預(yù)制墻板偏離過(guò)大。鋼筋偏位嚴(yán)重預(yù)留鋼筋偏位嚴(yán)重，與預(yù)制墻板偏離過(guò)大。鋼筋偏位嚴(yán)重裝配式建筑-預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位原因分析應(yīng)對(duì)措施樓面混凝土澆筑前豎向鋼筋未限位和固定。樓面混凝土澆筑、振搗使得豎向鋼筋偏移。撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。砼澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件邊線或控制線，對(duì)預(yù)留插筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留墻柱構(gòu)件插筋進(jìn)行中心位置復(fù)核，對(duì)中心位置偏差超過(guò)10mm應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?。修難度。砌筑工程修難度。砌體斷磚上墻

缺棱掉角砌塊使用上墻砌體斷磚上墻砌筑工程-砌塊強(qiáng)度不足原因分析應(yīng)對(duì)措施砌塊強(qiáng)度不足，出廠時(shí)間短養(yǎng)護(hù)期不足。砌塊裝卸運(yùn)輸過(guò)程粗暴，造成斷磚、缺棱掉角。砌筑時(shí)未嚴(yán)格選磚，未按技術(shù)要求操作。以切割作為異形砌塊使用。砌塊出廠齡期不應(yīng)小于28檢驗(yàn)合格方可使用。砌塊應(yīng)堆放在干燥平整的場(chǎng)地，避免淋雨受潮。砌筑施工用砌塊需提前澆水潤(rùn)濕，含水率不高于嚴(yán)禁干磚上墻，保證砌筑質(zhì)量。加強(qiáng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不足、缺棱掉角嚴(yán)重的砌塊必須返工。漏隱患。砌筑工程漏隱患。砌體灰縫不均勻、未勾縫，灰縫厚度過(guò)大

外墻砌體灰縫不飽滿，透明縫灰縫不飽滿，粘結(jié)不密實(shí)砌筑工程-砌體灰縫不飽滿、不均勻原因分析應(yīng)對(duì)措施意識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管不到位，過(guò)程施工中無(wú)檢查。全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水平灰縫飽滿度不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎向凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫，砌體灰縫應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體通縫不得超過(guò)兩皮磚，砌體勾縫應(yīng)密實(shí)、平整。大面積灰縫不飽滿、未勾縫、瞎縫、假縫墻面應(yīng)推倒重新砌筑。補(bǔ)縫處理。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。砌筑工程-砂漿強(qiáng)度不足、粘結(jié)不牢固縫不飽滿向灰縫未塞縫

砂漿強(qiáng)度不足，開(kāi)裂

砌筑砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定粘結(jié)不牢固直接影響砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，造成開(kāi)裂。砌筑工程-砂漿強(qiáng)度不足、粘結(jié)不牢固原因分析應(yīng)對(duì)措施比不準(zhǔn)確。未使用機(jī)械攪拌，摻料不均勻。砂漿型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。量器具校核、維修、保管制度，保證計(jì)量準(zhǔn)確性。加無(wú)機(jī)摻料。穩(wěn)定，砂漿應(yīng)隨拌隨用具有良好的保水性。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌2至3小時(shí)內(nèi)用完。齡期為28天的試塊抗壓檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。砌筑工程-砌體混砌、組砌不符合要求砌體存在小片磚組砌砌體存在小片磚組砌，未按要求錯(cuò)縫墻體不同材質(zhì)砌塊混砌

砌體組砌方式不合理直接影響墻體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不同吸水率、收縮率材料混砌，易造成增大維修難度。砌筑工程-砌體混砌、組砌不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施砌筑施工未按技術(shù)要求操作，多種砌塊混用。排磚不準(zhǔn)確，留置尺寸不準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程無(wú)監(jiān)管，操作人員隨意施工。加氣混凝土砌筑工程不應(yīng)混砌。留直槎，但必須做成凸槎，且按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。砌塊砌筑錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，中型砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不得少于砌塊高度的1/3，且不少于150mm。小型空心砌塊上下皮搭接長(zhǎng)度不得意堵塞填補(bǔ)。對(duì)于大面積的組砌方式不合理及混砌體墻體應(yīng)拆除重新砌筑。砌筑工程-砌體接槎預(yù)留錯(cuò)誤、不規(guī)范構(gòu)造柱底部馬牙槎預(yù)留錯(cuò)誤構(gòu)造柱馬牙槎砌筑不規(guī)范

砌體留槎不合理、不規(guī)范直接影響墻體的穩(wěn)定性，易造成接槎處墻體開(kāi)裂，導(dǎo)致開(kāi)裂。墻面留槎寬度不一，未埋設(shè)拉結(jié)筋砌筑工程-砌體接槎預(yù)留錯(cuò)誤、不規(guī)范原因分析應(yīng)對(duì)措施慮。操作人員不熟悉技術(shù)要求，違規(guī)施工。檢查不到位，過(guò)程無(wú)監(jiān)管。1、在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考縫平直。過(guò)300mm,先退后進(jìn)且齒深不小于60mm，構(gòu)造柱植及與主體墻柱連接處應(yīng)沿高每500mm設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋植筋需滿足規(guī)范要求進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1.0m。接槎部位砌塊上下灰縫應(yīng)塞填密實(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，砌筑拍磚落底時(shí)應(yīng)做好留槎準(zhǔn)備，明確技術(shù)要求。質(zhì)量。砌筑工程質(zhì)量。拉結(jié)筋單根設(shè)置，間距過(guò)大，彎折

拉結(jié)筋間距不夠拉結(jié)筋長(zhǎng)度不足

拉結(jié)筋設(shè)置位置不準(zhǔn)確，未埋入墻體砌筑工程-砌體拉結(jié)筋長(zhǎng)度不足、間距不夠原因分析應(yīng)對(duì)措施拉結(jié)筋下料長(zhǎng)度不足，未按要求加工。植筋定位不準(zhǔn)備，隨意施工。技術(shù)要求不明確，操作人員違規(guī)施工。拉結(jié)筋入墻長(zhǎng)度不足的拉結(jié)筋需更換或接長(zhǎng)。拉結(jié)筋布置間距過(guò)大需按規(guī)范要求補(bǔ)設(shè)拉結(jié)筋。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中砌筑填充墻時(shí)，應(yīng)沿框架柱（墻）全高每隔500㎜（砌塊模數(shù)不能滿足時(shí)可為600㎜）設(shè)2Ф6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)：非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度時(shí)，不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700㎜；8度、9度時(shí)宜沿墻全長(zhǎng)貫通?？拐鹪O(shè)防地區(qū)還應(yīng)采取如下抗震拉結(jié)措施：（1）墻5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；（2）墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；（3）4m時(shí)，墻體半高處宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平連系梁。砌筑工程-砌體頂砌不符合要求外墻頂砌不滿足要求，填塞不密實(shí)

頂砌砂漿不飽滿，未填塞密實(shí)

砌體未按要求頂砌、頂磚不密實(shí)或填縫不滿足要求，易造成墻體頂部開(kāi)裂，影響抹灰層施工質(zhì)量，外墻導(dǎo)致滲漏隱患。砌塊混砌，砂漿不密實(shí)砌筑工程-砌體頂砌不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施技術(shù)要求不明確，無(wú)技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)監(jiān)管，操作人員隨意施工。筑14d后進(jìn)行。后塞宜采用蒸壓粉煤灰砌塊，齡期超過(guò)28天澆水潤(rùn)濕；塞縫填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留30mm的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14天后，再用摻入膨脹劑的細(xì)石砼嵌縫將其擠緊，防止砌體因砂漿收縮而開(kāi)裂。墻頂分兩次嵌縫，第一次嵌縫采用粒徑5-15mm頂塞可提前做三角預(yù)制塊，45滿密實(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，未按技術(shù)要求施工的必須返工。砌筑工程-廚衛(wèi)間混凝土反坎不符合要求廚衛(wèi)間混凝土反坎高度不足、底部未鑿毛、未連續(xù)澆筑直接影響反坎的擋水效果及后期砌體施工質(zhì)量，增大滲漏隱患?；炷练纯参催B續(xù)澆筑，寬度不足廚衛(wèi)間混凝土反坎高度不足、底部未鑿毛、未連續(xù)澆筑直接影響反坎的擋水效果及后期砌體施工質(zhì)量，增大滲漏隱患?；炷练纯哺叨炔蛔惴纯驳撞课磋徝幚砥鲋こ?廚衛(wèi)間混凝土反坎不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施技術(shù)交底不到位，操作人員不清楚技術(shù)要求。施工不規(guī)范，隨意操作，無(wú)質(zhì)量意識(shí)。露出石子，清理干凈，放線支模澆筑混凝土反坎。置應(yīng)同墻厚，高度不低于200mm,有條件的應(yīng)同主體患。砌筑工程患。窗臺(tái)壓頂后澆筑

窗臺(tái)壓頂未伸入兩側(cè)墻體未留置窗臺(tái)壓頂砌筑工程-窗臺(tái)壓頂設(shè)置不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施技術(shù)交底不到位，無(wú)過(guò)程驗(yàn)收。未按規(guī)范圖集要求設(shè)置壓頂。帶的厚度不小于120mm，寬度同墻厚，每邊深入≥200mm（不足200mm的通長(zhǎng)設(shè)置）。窗臺(tái)壓頂混凝土澆筑前基層需澆水潤(rùn)濕，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，混凝土澆筑必須振搗密實(shí)，頂面抹平壓光，由內(nèi)向外找坡，澆筑完成24窗臺(tái)上部窗間墻體，嚴(yán)禁先砌筑上部窗間墻，留槎后澆窗臺(tái)壓頂。預(yù)制混凝土壓頂高度及兩端入墻長(zhǎng)度必須滿足規(guī)范要求，安裝前底部滿鋪20mm實(shí)飽滿。補(bǔ)。窗臺(tái)壓頂后澆的必須拆除返工，嚴(yán)禁窗臺(tái)壓頂后澆。砌筑工程-過(guò)梁設(shè)置不符合要求過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不足

門(mén)洞口過(guò)梁入墻長(zhǎng)度、厚度不足

過(guò)梁漏設(shè)導(dǎo)致電箱等埋入件直接受力，當(dāng)受力過(guò)大時(shí)會(huì)造成埋入件變形損壞。過(guò)梁入墻長(zhǎng)度不足、厚度不足導(dǎo)致過(guò)梁斷裂，造大于300洞口未設(shè)置過(guò)梁砌筑工程-過(guò)梁設(shè)置不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施砌筑方案不符合規(guī)范圖集要求，遺漏過(guò)梁配置。施工過(guò)程無(wú)監(jiān)管，未發(fā)現(xiàn)過(guò)梁遺漏。施工操作不符合要求。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)交底：砌體大于300mm若入墻長(zhǎng)度不足時(shí)改用現(xiàn)澆。砌筑工程-管線開(kāi)槽、封堵不符合要求墻體開(kāi)槽大面積破壞墻面修補(bǔ)不平整、開(kāi)裂

墻面開(kāi)槽隨意，損壞砌塊

管線安裝開(kāi)槽過(guò)大破壞墻體，影響修補(bǔ)封堵不密實(shí)直接影響安裝質(zhì)量和墻體觀感質(zhì)量。封堵不密實(shí)，未使用膨脹混凝土修補(bǔ)砌筑工程-管線開(kāi)槽、封堵不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施安裝人員施工操作隨意，施工不符合技術(shù)要求。質(zhì)量監(jiān)管不到位，隨意施工未及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止。加強(qiáng)施工技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收檢查，墻上開(kāi)槽必須專用開(kāi)槽機(jī)。開(kāi)槽寬度比管的外徑大10mm左右，開(kāi)槽深度不小于管外徑加15mm.大于500mm，水平向開(kāi)槽總深度不得大于1/4墻厚，豎向開(kāi)槽總深度不得大于1/3墻厚，嚴(yán)禁交叉雙面開(kāi)槽，以免破壞墻體結(jié)構(gòu)安全。開(kāi)槽時(shí)嚴(yán)禁隨意開(kāi)橫槽及將墻體鑿穿。破損嚴(yán)重的砌筑墻體應(yīng)返工。嚴(yán)禁隨意修補(bǔ)。抹灰工程-基層處理不到位掛網(wǎng)甩漿前高低差未進(jìn)行修補(bǔ)墻面蜂窩麻面等未處理

墻面螺桿洞未封堵墻面鋼筋頭未處理

蜂窩麻面、鋼筋頭等未處理修補(bǔ)，掛網(wǎng)甩漿后抹灰易導(dǎo)致砂漿不密實(shí)產(chǎn)生空鼓，螺桿洞不處理，易產(chǎn)生空鼓，外墻螺桿洞易產(chǎn)生滲漏。抹灰工程-基層處理不到位原因分析應(yīng)對(duì)措施質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)、無(wú)技術(shù)交底。過(guò)程無(wú)監(jiān)管、無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收。加強(qiáng)過(guò)程施工技術(shù)交底和檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可掛網(wǎng)甩漿施工，掛網(wǎng)甩漿前抹灰混凝土及砌體墻面基螺桿洞按節(jié)點(diǎn)做法封堵處理，結(jié)構(gòu)面夾渣夾模板應(yīng)清理干凈。面高低差修補(bǔ)平整。塞密實(shí)，補(bǔ)平結(jié)構(gòu)面。夾渣必須先鑿除再進(jìn)行甩漿抹灰。內(nèi)墻螺桿洞采用發(fā)泡劑進(jìn)行補(bǔ)填，封堵時(shí)流出孔口的塞回孔內(nèi)，預(yù)留20至30m空鼓。抹灰工程空鼓。不同材料交接處未掛網(wǎng)直接甩漿，工序倒置

交接處掛網(wǎng)寬度不足抹灰工程-掛網(wǎng)不符合要求原因分析應(yīng)對(duì)措施技術(shù)交底不清晰，無(wú)過(guò)程檢查驗(yàn)收。質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，施工操作隨意。裂部位，應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度應(yīng)≥100mm，鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸10mmх10mm，鋼絲直徑≧0.7mm網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固定平整、牢固。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個(gè)墻面應(yīng)滿鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，方可進(jìn)行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在7～9mm之間，抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。抹灰砂漿可摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料。抹灰工程-甩漿拉毛質(zhì)量差甩漿拉毛質(zhì)量差、不均勻，毛刺感不足

鼓開(kāi)裂。鼓開(kāi)裂。甩漿拉毛無(wú)毛刺甩漿均勻、拉毛毛刺感明顯，強(qiáng)度高抹灰工程-甩漿拉毛質(zhì)量差原因分析應(yīng)對(duì)措施甩漿拉毛用砂漿質(zhì)量差，強(qiáng)度不足，配合比不符合要求。施工操作不規(guī)范，無(wú)過(guò)程檢查，隨意施工。養(yǎng)護(hù)不到位，甩漿拉毛后無(wú)養(yǎng)護(hù)。度達(dá)到入磚1cm。甩漿過(guò)程中，加強(qiáng)檢查，采用合適的手工或機(jī)械甩漿方式，保證甩漿密度和毛刺感。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，甩漿后第二天開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，每天2-3少于五天。求，避免后期抹灰產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。漿。抹灰工程-抹灰面接槎粗糙，缺棱掉角，觀感差抹灰露網(wǎng)、開(kāi)裂角，二次破壞

抹灰面粗糙、抹紋色差明顯，觀感差

墻面抹灰接槎不平、觀感差

露網(wǎng)和接槎處不平影響后續(xù)膩?zhàn)邮┕?，同時(shí)增加后續(xù)處理人力物力投入；露網(wǎng)處理不到位，膩?zhàn)邮┕ね瓿珊髩γ嬉追典P；接槎不平、缺棱抹紋色差等影響抹灰觀感，毛坯交付樓棟影響交付質(zhì)量，增加后續(xù)處抹灰工程-抹灰面接槎粗糙，缺棱掉角，觀感差原因分析應(yīng)對(duì)措施技術(shù)交底不清晰，質(zhì)量控制不到位。無(wú)過(guò)程檢查和工序驗(yàn)收，基層掛網(wǎng)施工質(zhì)量差。操作人員工藝水平差，培訓(xùn)不到位。成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，二次破壞。調(diào)布控。成后難處理。車(chē)輛用具的來(lái)往。鋼絲網(wǎng)用剪刀返入抹灰面從根部剪除，不得外露，剪完后用砂漿補(bǔ)平?；蛴媚ㄗ庸纹?。抹紋明顯、色差明顯，嚴(yán)重影響觀感質(zhì)量的墻面，應(yīng)剔除抹灰層重新施工。抹灰工程-抹灰面不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正墻體抹灰陰角不順直、不方正

墻體抹灰陽(yáng)角不方正

抹灰面不平整，陰陽(yáng)角不順直、不方正直接影后期交付及室內(nèi)裝修施工質(zhì)量。墻面抹灰修補(bǔ)不平整

墻面抹灰修補(bǔ)不平整抹灰工程-抹灰面不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正原因分析應(yīng)對(duì)措施過(guò)程檢查不到位，無(wú)實(shí)測(cè)檢查。操作人員不熟練，工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。無(wú)質(zhì)量追蹤制度，質(zhì)量責(zé)任不能落實(shí)到人。人員姓名上墻，如檢查不合格，由操作人員