鋼結(jié)構(gòu)制作安裝防腐油漆施工方案

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝防腐油漆施工方案一.工程概略概述燒結(jié)脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程位于四燒廠區(qū)內(nèi)，該工程〔依據(jù)施工圖內(nèi)容〕包括=1\*GB3①五燒抽風(fēng)機(jī)屋面瓦改換〔撤除〕、eq\o\ac(○,2)四燒抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦改換、eq\o\ac(○,3)三原料屋面瓦改換〔撤除〕、eq\o\ac(○,4)熔1301〔包括1303、G1304〕、eq\o\ac(○,5)原1303〔包括燃1306、熔1308〕、eq\o\ac(○,6)熔1309〔包括燃1307、原1304〕，eq\o\ac(○,7)、混202通廊、eq\o\ac(○,8)混203通廊、eq\o\ac(○,9)混204通廊、eq\o\ac(○,10)混103通廊混、eq\o\ac(○,11)104通廊、eq\o\ac(○,12)燒-1309通廊、eq\o\ac(○,13)高返-1301通廊等鋼結(jié)構(gòu)通廊重新做防腐，通廊增設(shè)頂蓋：eq\o\ac(○,14)四燒圍墻外煤氣管道重新做防腐：eq\o\ac(○,15)四燒抽風(fēng)機(jī)進(jìn)出口段煙道保溫等2、詳細(xì)施工范圍及工程量：以設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)的四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置施工圖及四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程施工承包合同為準(zhǔn)。編制依據(jù)21設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)的武鋼四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置施工圖。2.國務(wù)院第297號(hào)令?樹立工程質(zhì)量管理?xiàng)l列?3GB50205----2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范??4YBJ232-91?冶金修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范；?5GB50252-94?工業(yè)裝置工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定一致規(guī)范?；6?工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?HGJ229—91。7JGJ81-2002?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接樹立規(guī)程?8GB8923?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?9〔集團(tuán)〕公司有關(guān)工程樹立管理規(guī)則。三.本專業(yè)工程特點(diǎn)1本工程作業(yè)點(diǎn)多面廣，局部通廊最高點(diǎn)有41.937多米高，屬超高作業(yè)，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較大；且施工當(dāng)中不能影響正常的設(shè)備消費(fèi)。2工程資料質(zhì)量要求比擬高，施工工序比擬多，且要求嚴(yán)厲。3施工區(qū)域內(nèi)局部有酸性氣體，對(duì)除銹要求較高，新增鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)要求到達(dá)Sa2.5，原有通廊鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)要求到達(dá)St3。4除銹及涂刷油漆對(duì)空氣相對(duì)濕度要求嚴(yán)厲，其直接關(guān)系到油漆外表光亮度和油漆的附著力。對(duì)天氣、周圍環(huán)境有一定的要求。5鋼結(jié)構(gòu)裝置高度較高，最高點(diǎn)〔混104、204通廊〕達(dá)44.437米，四、施工條件1現(xiàn)場在燃1301、熔1303通廊下設(shè)鋼結(jié)構(gòu)制造場地一處及工具房、休息室寄存地。2施工電源、水組織到位，設(shè)一次電源箱一處，并配掛電表。2組織施工人員停止平安培訓(xùn)并考試合格前方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。3管理人員到位，組織、協(xié)調(diào)施工人員及設(shè)備機(jī)械進(jìn)場。4停止平安及技術(shù)交底。5資料到位并反省合格。五、人員布置1組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理〔1人〕現(xiàn)場擔(dān)任人〔1人〕技術(shù)員〔1人〕平安員現(xiàn)場擔(dān)任人〔1人〕技術(shù)員〔1人〕平安員〔1人〕施工員〔1人〕防腐除銹班〔30人〕制造裝置班〔20人〕序號(hào)工程名稱工種8月9月10月11月備注1混104、混204通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整2熔1301、燃1303通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整3混102、混202、混103、混203通廊電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整4五燒除塵設(shè)備及左近區(qū)域設(shè)備；四燒院墻外煤氣道；三原料新溶劑電除塵及管道；四燒除塵設(shè)備及管道；電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整5三原料鐵料庫屋面瓦改換、四燒抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦改換、五抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦改換電焊工油漆工20人30人20人30人20人30人20人30人依據(jù)現(xiàn)場停止人員調(diào)整六.施工工藝流程：施工施工預(yù)備鋼結(jié)構(gòu)制造新老鋼結(jié)構(gòu)除銹新鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)底漆涂刷新鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)中間漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷原鋼結(jié)構(gòu)面漆涂刷工程驗(yàn)收七、施工前期預(yù)備一、技術(shù)預(yù)備

1)熟習(xí)被拆修建物(構(gòu)筑物)的完工圖紙，弄清修建物的結(jié)構(gòu)狀況、修建狀況、水電及設(shè)備管道狀況。

2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和平安技術(shù)文件。

3)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、路途、水電設(shè)備管路狀況等。

4)向進(jìn)場施工人員停止平安技術(shù)教育。5)制定平安事故應(yīng)急救援預(yù)案。

二、現(xiàn)場預(yù)備

1)肅清撤除范圍內(nèi)的物品。

2)疏浚運(yùn)輸路途，及施工中暫時(shí)水、電源、設(shè)備。

3)切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

4)在撤除工程開工前，擔(dān)任做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封鎖施工現(xiàn)場，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，在指定的位置設(shè)平安通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

5)撤除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在撤除風(fēng)險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。6)依據(jù)工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防平安措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，裝備足夠的滅火器材。

三、機(jī)械資料設(shè)備的預(yù)備預(yù)備施工中所需的全部設(shè)備、工具、資料及勞保用品。擔(dān)任將所需水電從甲方提供的接駁口處銜接到用水處、用電處，并保證浪費(fèi)運(yùn)用。第二章：防腐工程施工施工工用具及場地要求：類別稱號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位用途施工機(jī)具磨光機(jī)Ф12540臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)外表處置濕度計(jì)2把測施工環(huán)境濕度油漆刷40把油漆施工電動(dòng)攪拌器4臺(tái)攪拌油漆移動(dòng)腳手架30臺(tái)網(wǎng)架施工用空壓機(jī)1臺(tái)油漆施工推車5輛廠內(nèi)運(yùn)輸平安設(shè)備平安網(wǎng)100M2平安防護(hù)平安帽25個(gè)平安防護(hù)平安帶25個(gè)空中作業(yè)平安防護(hù)施工場地200平米，資料堆放場地200平米。2、主要施工資料資料管理1)需核對(duì)油漆資料類別及數(shù)量。2)資料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對(duì)，確認(rèn)質(zhì)量、數(shù)量方可。3)資料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員清點(diǎn)數(shù)量及反省包裝完整性。4)不同品名油漆、稀釋資料等應(yīng)區(qū)分寄存。5)儲(chǔ)放場所須枯燥及通風(fēng)良，油漆資料左近不得放置破布等易燃物品。6)油漆寄存須遠(yuǎn)離明火場所10米以外且裝備足夠的滅火器、黃沙，并設(shè)置〝嚴(yán)禁煙火〞標(biāo)志牌，添加警示。7)油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)立刻恢復(fù)加蓋密封。油漆不得遭到陽光直射防止起火。3、金屬構(gòu)件生銹水平的等級(jí)將未經(jīng)外表處置的鋼結(jié)構(gòu)外表銹蝕形狀分為A、B、C、D四級(jí)。A級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)外表完全掩蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)大批的紅鐵銹。B級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)外表末尾銹蝕，局部黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)外表已發(fā)生片面性銹蝕，大局部黑皮已剝離或呈十分松散形狀。D級(jí)：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)外表已發(fā)生許多銹孔，呈片面性嚴(yán)重腐蝕形狀。外表除銹清潔度采用手工或電開工具除銹法。手工或電開工具除銹法：B-St2級(jí)：運(yùn)用鋼刷來處置一些疏松的鐵銹和松散的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處置完成后再用溶劑清算B-St2級(jí)：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來處置外表針孔、大局部松散黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、緊縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處置后外表假定沒有失掉光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3級(jí)：運(yùn)用電開工具、鋼刷或研磨機(jī)處置外表針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過肅清灰塵后外表出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清算。外表處置2.1鋼結(jié)構(gòu)外表的浮銹、松散黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電開工具肅清。2.2鋼結(jié)構(gòu)外表的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，假定外表尚有層疊的鐵銹附著時(shí)，再用電開工具、鋼刷或其它工具肅清。2.3焊接焊縫左近的焊接飛濺、焊珠等須用電開工具或鋼刷肅清潔凈。2.4除銹完成后，應(yīng)將外表附留的塵垢和雜物清凈，假定尚有殘留油脂，應(yīng)運(yùn)用溶劑清洗。4、油漆施工方法及本卷須知4.1油漆施工環(huán)境：1〕雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí)，除另有特別配方或規(guī)則外，不得停止室外油漆作業(yè)。2〕油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對(duì)濕度不大于80%3〕鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。4〕施涂油漆后，4h內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。5)刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。4.2油漆混合及稀釋：依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑參與主劑中不時(shí)攪拌，如有粉劑分開包裝時(shí)，最后再將粉劑參與，并在規(guī)則時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量普通不超越10%，以免影響遮蓋功用及漆膜厚度。油漆混合必需依據(jù)指定的稀釋劑正確分配。運(yùn)用前應(yīng)充沛攪拌平均。4.3油漆施工方式：1)刷涂：刷涂涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆功用及被涂刷構(gòu)件的外部外形，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙外表、邊角等處，更須特別留意。2)噴涂：應(yīng)用空壓機(jī)的帶動(dòng)噴槍將油漆平均的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的外表，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的外表距離平均以緩慢平均的速度左右噴刷，最適宜平面大面積噴刷，底漆二道共60μm，關(guān)于角鋼和H型鋼的死角處要特別留意，中間漆共120μm，面漆二道100μm。5、施工本卷須知：1)除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2)廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員片面反省合格后，才干從事油漆作業(yè)。3)除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時(shí)內(nèi)停止涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再停止油漆作業(yè)。4)第一道底漆與第二道底漆距離不能低于4小時(shí)、不能超越8小時(shí)。5)涂刷下道漆時(shí)，須等上道漆枯燥后才干施工，當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。6)油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)則作業(yè)。7)油漆涂刷時(shí)應(yīng)留意縫隙及死角，防止漏刷，漆膜厚度不平均現(xiàn)象發(fā)生。8)施涂油漆前，應(yīng)將金屬外表的灰塵、油脂、銹斑用抹布清算潔凈。9〕在運(yùn)用新的油漆資料，應(yīng)先停止實(shí)驗(yàn)，以為契合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。10)油漆完成的工件外表不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。6、質(zhì)量要求：1)涂裝應(yīng)平均，無清楚皺紋、流掛，附著力應(yīng)良好。2)涂刷油漆的金屬外表刷紋遲滯。3)施工時(shí)，嚴(yán)厲依照?鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評(píng)規(guī)范?GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4)涂刷平均，色澤分歧，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5)涂刷好的構(gòu)件要停止標(biāo)識(shí)以防止誤用，嚴(yán)禁漏涂和銹蝕，顏色契合設(shè)計(jì)要求。6)損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完整，附著良好。為了到達(dá)油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如下圖。對(duì)各道工序停止嚴(yán)厲檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量反省見證點(diǎn)，質(zhì)檢員對(duì)此反省確認(rèn)，達(dá)不到要求的工件，不得停止下道工序，為了確保油漆涂裝質(zhì)量到達(dá)規(guī)范，增強(qiáng)管理制度，要求仔細(xì)執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，操持制造——涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得私自停止下道工序，各道油漆要確保距離時(shí)間，油膜厚度用測厚儀測量，記載真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工及機(jī)械除銹手工及機(jī)械除銹除銹后4小時(shí)內(nèi)完成最少距離4小時(shí)最少距離8小時(shí)除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆W點(diǎn)W點(diǎn)技術(shù)要求：底漆：依據(jù)油漆運(yùn)用環(huán)境與順應(yīng)范圍相分歧的原那么?！箔h(huán)氧帶銹底漆〕中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆：面漆：聚氨酯外用面漆：稀釋劑：稀釋劑的運(yùn)用嚴(yán)厲依照說明書的規(guī)則執(zhí)行。7、平安文明施工：1)施工中必需遵守有關(guān)平安消費(fèi)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)則。2)必需遵守外部制定的有關(guān)平安消費(fèi)，文明施工的平安管理規(guī)則。3)工地樹立、健全本班組平安責(zé)任人，并制定班組的平安目的和施工安全措施等規(guī)則。4)確保施任務(wù)業(yè)環(huán)境良好，催促施工人員佩戴休息維護(hù)用品，必需停止班組平安培訓(xùn)、平安技術(shù)交底并作好平安記載，確保休息者的人身平安，作到三不損傷。5)在運(yùn)用鋼絲刷、板銼、電開工具清算鐵銹時(shí)，防止眼睛污染和受傷，需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。6)一切施工人員需停止體檢，體檢合格前方可施任務(wù)業(yè)。7)施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。8)腳手架必需由專人擔(dān)任，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要結(jié)實(shí)，經(jīng)反省合格掛牌前方可施工。8、易燃易爆油品的控措施：1〕.不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人擔(dān)任回收，放入公用廢品回收箱內(nèi)。2〕、廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn)，不得隨處亂堆亂放。3〕、施工空中要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時(shí)清算和改換。4〕、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。9、工程檢驗(yàn)及驗(yàn)收：檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)范施工擔(dān)任人=1\*CHINESENUM3一、手工及電開工具除銹目視顯露金屬光澤=2\*CHINESENUM3二、漆料反省目視反省漆料的種類、品名、規(guī)格及顏色能否契合設(shè)計(jì)要求。=3\*CHINESENUM3三、膜厚反省目視和測厚儀每涂刷過一道漆，原那么上經(jīng)自然枯燥后，隔日方可涂刷下道漆。各道漆涂刷順序依圖紙說明施工。漆膜厚度應(yīng)依設(shè)計(jì)規(guī)則執(zhí)行。各道漆膜總測定平均值不得低于規(guī)則膜厚，單點(diǎn)最低值不得低于規(guī)則膜厚的90%，油漆施工完成的總膜厚要求普通不得低于設(shè)計(jì)要求厚度。=4\*CHINESENUM3四、完成面反省目視不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、雜物等現(xiàn)象。相關(guān)質(zhì)檢人員相關(guān)質(zhì)檢人員驗(yàn)收記載面漆施工防腐工地100%自檢油漆維護(hù)人員不合格品每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格品施工合格驗(yàn)收油漆施工防腐工地100%自檢施工人員不合格每道工序抽檢專業(yè)質(zhì)檢員不合格施工合格資料現(xiàn)場檢驗(yàn)檢防腐工地油漆契合設(shè)計(jì)要求專業(yè)質(zhì)檢人員不合格品合格退貨材料到貨記載說明：圖中虛線需記載和結(jié)合反省的工序。油漆質(zhì)量控制流程圖10.平安本卷須知：本工程通廊底板防腐作業(yè)均采用高掛式腳手架〔見圖〕，保溫包鍍鋅鐵板采用鋼管腳手架。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩2t倒鏈將鋼絲繩拉緊6m長竹梯、用于站人刷漆通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索、掛平安帶用20mm纖維繩用于拉動(dòng)站人竹梯滑板20mm纖維繩18mm平安繩高掛腳手架高掛腳手架主要用于通廊底板除銹、刷漆，為確保平安，站人處懸掛四根10mm的鋼絲繩，中間用2t倒鏈拉緊，下面放竹梯；站人處上方掛三根10mm鋼絲繩用于掛平安帶；鋼柱除銹、刷漆用纖維繩吊滑板，旁邊掉一根纖維繩掛平安帶，保證人員平安；站人竹梯兩端及中間用8號(hào)鐵絲打箍，確保竹梯的結(jié)實(shí)。為保證施工的平安，每天施任務(wù)業(yè)之前首先反省倒鏈有無松動(dòng)，鋼絲繩的拉緊形狀、損失狀況，竹梯的結(jié)實(shí)性，做到反省狀況注銷在冊。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管竹跳板竹跳板站桿站桿水平水平桿風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管剪刀撐風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管剪刀撐施工現(xiàn)場存在風(fēng)險(xiǎn)要素剖析：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)要素能夠招致的事故觸及相關(guān)方風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1焊接和切割火災(zāi)人身損傷財(cái)富損失作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場左近嚴(yán)禁有可然物，油漆桶、稀釋劑、并設(shè)有標(biāo)示牌。燙傷人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)正確運(yùn)用勞保用品觸電人身死亡作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)電源設(shè)有漏電維護(hù)器并專人管理電源。2空中作業(yè)空中墜落人身死亡作業(yè)人員高度風(fēng)險(xiǎn)空中作業(yè)必需系好平安帶，戴好平安帽。在下方設(shè)有平安網(wǎng)。自然要素人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)惡劣天氣制止施工3電動(dòng)工具機(jī)械損傷人身死亡作業(yè)人員稍有風(fēng)險(xiǎn)正確運(yùn)用電開工具，機(jī)械設(shè)備有專業(yè)人員維護(hù)觸電人身死亡作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)必需設(shè)有漏電維護(hù)器，帶有絕緣勞保手套。4搭設(shè)架子碰傷人身損傷作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)腳手架傳遞配合嚴(yán)密設(shè)有圍欄和警示牌6油漆污染環(huán)境人身損傷污染環(huán)境作業(yè)人員清楚風(fēng)險(xiǎn)搭設(shè)隔離棚，帶好防護(hù)用品11、進(jìn)入現(xiàn)場條件進(jìn)入施工現(xiàn)場必需嚴(yán)厲執(zhí)行平安安康環(huán)境管理手冊的規(guī)則。進(jìn)入施工現(xiàn)場必需配穿合格的任務(wù)服，正確佩帶平安帽及平安帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。刷油人員必需裝備相應(yīng)的休息維護(hù)用品。刷油人員嚴(yán)禁吸煙并遠(yuǎn)離火源。室內(nèi)油漆施工通風(fēng)必需良好。12、資料庫的管理油庫由專人擔(dān)任管理，油漆應(yīng)獨(dú)立寄存，裝備滅火器材，并有制止吸煙和嚴(yán)禁明火的標(biāo)志，非任務(wù)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。油漆倉庫必需做到防火、防水、防霉等措施。油漆入庫要貼上標(biāo)簽，注明批次和入庫日期，分類寄存。庫存油漆出倉采取先進(jìn)先出的方法，防止積壓蛻變。庫存油漆，每周清點(diǎn)一次，做到帳物相符。倉管員必需依據(jù)工程進(jìn)度和油漆消耗定額，編制進(jìn)貨方案，使庫存堅(jiān)持一定周轉(zhuǎn)量，做到不積壓，不停工待料。施工中嚴(yán)厲控制油漆的損耗，損耗量必需控制在一定范圍內(nèi)。13、對(duì)油漆要求不同油漆應(yīng)分類寄存。油漆稀釋運(yùn)用專門的稀釋劑，嚴(yán)禁不同稀釋劑的混用。14、現(xiàn)場環(huán)境1.)現(xiàn)場運(yùn)用蘸過油的布紙類應(yīng)放進(jìn)密閉的桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。2.)現(xiàn)場停止刷油的人員領(lǐng)用油漆要做到：用多少領(lǐng)多少，堅(jiān)決防止多領(lǐng)形成污染和糜費(fèi)。3.)留意施工現(xiàn)場的防火，堅(jiān)決防止交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)必需有隔離措施。4.)現(xiàn)場油漆擺放有序、合理、層次清楚要有清楚標(biāo)識(shí)。5.)現(xiàn)場刷油時(shí)必需有良好的通風(fēng)。15、空中作業(yè)本卷須知1〕在施工時(shí)必需有足夠的光線；2〕遇到六級(jí)或六級(jí)以上的微風(fēng)及其他惡劣氣候等應(yīng)中止露天作業(yè)；3〕空中作業(yè)必需把平安帶掛在上方牢靠的中央；做到平安帶高掛抵用，作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲；4〕嚴(yán)禁在欄桿、孔洞邊緣休息；5〕空中作業(yè)時(shí)必需搭設(shè)嚴(yán)密結(jié)實(shí)的防護(hù)隔離設(shè)備。16、空中掛式腳手架施工的本卷須知：1〕現(xiàn)場噴油施工采用空中掛式腳手架。一切的掛式腳手架的鋼絲繩必需要求用2t倒鏈停止拉緊并用卡環(huán)卡緊，每日施工行停止反省確認(rèn)能否完整。2〕每處掛架上的鋼絲繩必需和梁緊固，相對(duì)不允許用松動(dòng)現(xiàn)象，下面的底邊必需和梁全部接觸。鋼托架螺絲必需緊固，防止其上下滑動(dòng)。4〕在鋼架下面固定好掛架，掛好托架后在其下面綁扎梯子，用8號(hào)線經(jīng)過掛架的孔停止綁扎防止其向外滑出。掛架的間距不允許超越兩米，每個(gè)掛架必需設(shè)一個(gè)掛梯。掛梯在掛架綁扎好后采用50*250*4000mm的雙塊木腳手板銜接，木制4.8腳手板必需綁扎結(jié)實(shí)，板與板之間搭接不少于300mm，每層高度不超越2米.5〕鋪設(shè)完腳手板后在每一層腳手板層間設(shè)兩道平安繩，平安繩的直徑為14mm鋼絲繩用鋼絲繩夾夾緊，鋼絲繩接頭處不少于3個(gè)接頭卡，直線局部每隔5米設(shè)一道卡子，平安繩必需夾緊夾牢。6〕梯子和鋼架每隔3.5m左右設(shè)一道銜接支撐，保證架子的全體性和動(dòng)搖性。架子上的荷載不準(zhǔn)超越270kg/m2.7〕任何人不得隨意拆改腳手架及松動(dòng)掛架的螺栓等。8〕腳手架每天下班時(shí)必需停止反省，無平安隱患后才干停止施任務(wù)業(yè)。五級(jí)風(fēng)及雨天嚴(yán)禁作業(yè)，風(fēng)雨停后應(yīng)停止片面反省合格前方可運(yùn)用。9〕腳手架必需有專人擔(dān)任，掛牌施工。17、危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)〔見表五〕判別依據(jù)不契合法律及其它要求；曾發(fā)作過事故，仍未采取有效控制措施；相關(guān)方面合理埋怨式要求；直接觀察到的風(fēng)險(xiǎn)；定量評(píng)價(jià)〔LEC法〕。各契合代表意義：L——發(fā)作事故能夠性大小。E——人體暴露在這種風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁水平。C——一旦發(fā)作事故形成損失結(jié)果。D——風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D＝L×E×C。序

號(hào)作業(yè)動(dòng)力風(fēng)險(xiǎn)要素能夠招致系數(shù)觸及相關(guān)方判定依據(jù)〔Ⅰ-Ⅴ〕作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別CECD1油漆涂刷空中墜落人員傷亡施工人員Ⅴ667252高度風(fēng)險(xiǎn)2運(yùn)用電動(dòng)工具觸電人員傷亡施工人員Ⅴ36354普通風(fēng)險(xiǎn)3腳手架搭拆高處落物、空中墜落人員傷亡施工人員Ⅴ361527高度風(fēng)險(xiǎn)第三章、鋼結(jié)構(gòu)工程施工本工程鋼結(jié)構(gòu)裝置的主要構(gòu)件有鋼屋架、屋架梁及支撐桿件、水平支撐、檁條一、預(yù)備任務(wù)構(gòu)件的運(yùn)輸(1)、在裝卸、運(yùn)輸進(jìn)程應(yīng)盡量維護(hù)構(gòu)件，防止構(gòu)件在運(yùn)輸進(jìn)程中遭到損壞。(2)、對(duì)一些主要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)停止打包，防止形成發(fā)運(yùn)的混亂。(3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必需依照吊裝要求順序停止發(fā)運(yùn)，盡量思索配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。=4\*GB2⑷、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)、主要構(gòu)件和主要構(gòu)件一同卸車運(yùn)輸，不應(yīng)在主要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，形成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角維護(hù)任務(wù)，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不動(dòng)搖構(gòu)件應(yīng)采用支架動(dòng)搖。構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)運(yùn)用墊木，墊木必需上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的狀況區(qū)分掌握，普通和主要構(gòu)件〔支撐、檁條、墻梁等〕不宜超越1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件，普通采用豎立堆放，每堆普通為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及裝置位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走遲滯的狀況下，按各種型號(hào)區(qū)分堆放于吊裝位置左近。(4)、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。構(gòu)件標(biāo)注吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注裝置方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)志，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如以下圖：起重機(jī)械本工程采用汽車式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的狀況下普通采用起重機(jī)械吊裝，但如遭到場地條件及起重量等要素的制約，可依據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況經(jīng)過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具停止吊裝。第五節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的維護(hù)吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件自身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩停止維護(hù)：(1)、在構(gòu)件四角做包角〔用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼〕以防止鋼絲繩刻斷。(2)、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一增強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。二、吊裝方法(1)、吊點(diǎn)的選擇在吊裝前應(yīng)前細(xì)心計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明白的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。關(guān)于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件歪曲和損壞，(2)、屋面的吊裝屋面屋架的特點(diǎn)是側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、平安、提高消費(fèi)效率，增加休息強(qiáng)度，依據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備才干，最大限制地?cái)U(kuò)展空中拼裝任務(wù)量，將空中組裝好的屋面量吊起就位，并與柱銜接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所發(fā)生的對(duì)梁的壓力。詳細(xì)如以下圖：三、測量校正1、標(biāo)高調(diào)整依據(jù)構(gòu)件的實(shí)踐長度、平整度、頂部及距離，來決議標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。詳細(xì)做法如下：在構(gòu)件裝置前，在底板下的螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上外表的標(biāo)高調(diào)整究竟板標(biāo)高齊平，裝置后，依據(jù)構(gòu)件面的標(biāo)高或頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，應(yīng)用底板下的螺母來調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高，2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在構(gòu)件裝置前，用經(jīng)緯儀在被裝置下面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在待裝置構(gòu)件自身的四個(gè)面標(biāo)出中心線。在裝置時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的狀況下，漸漸下落構(gòu)件，使三個(gè)面的中心線與劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相交。3、垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延伸線上架經(jīng)緯儀，停止垂直度測量。四、反省和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件裝置質(zhì)量的反省和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)厲依照?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50221—2001〕停止。1、凡在施工中用到的原資料都必需嚴(yán)厲的依照規(guī)范停止全數(shù)反省。2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)反省項(xiàng)目為幾何尺寸，銜接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及一切鋼結(jié)構(gòu)制造時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲、行距等停止細(xì)心的反省驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的反省驗(yàn)收記載。4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，停止自檢合格后，應(yīng)有樹立單贊同，及有關(guān)部門指導(dǎo)停止主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。五、平安技術(shù)要點(diǎn)1、凡參與施工的全體人員都必需遵守平安消費(fèi)〝平安消費(fèi)五不準(zhǔn)〞，〝十個(gè)不準(zhǔn)〞的有關(guān)平安消費(fèi)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必需持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)裝置閱歷，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟習(xí)起重機(jī)的功用、運(yùn)用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)裝置順序、裝置方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)厲的挑選和培訓(xùn)，必需熟知本工程的平安操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟習(xí)指揮信號(hào)，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機(jī)械要有牢靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必需有保險(xiǎn)裝置。4、應(yīng)經(jīng)常反省起重機(jī)械的各種部件能否完整，有變形、裂紋、腐蝕狀況，焊縫、螺栓等能否固定牢靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械停止試吊，并停止靜荷載及動(dòng)荷載實(shí)驗(yàn)，試吊合格后才干停止吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械〝十不吊〞。6、在運(yùn)用進(jìn)程中應(yīng)經(jīng)常反省鋼絲繩的各種狀況：1〕、磨損及斷絲狀況，銹蝕與潤滑狀況，依據(jù)鋼絲繩水平及報(bào)廢規(guī)范停止反??；2〕、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種運(yùn)用狀況平安系數(shù)不得小于規(guī)范；3〕、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定牢靠；7、吊鉤在運(yùn)用前應(yīng)反?。?〕、外表有無裂紋及刻痕；2〕、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超越原斷面直徑的10%;3〕、鉤脛能否有變形；4〕、能否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、反省繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等能否有變形、裂紋、磨損等異常狀況；9、反省周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有不阻礙，起重臂、物體必需與架空電線的距離契合以下規(guī)則；輸電線路電壓1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允許與輸電線路的最近距離1.5245610、在吊裝作業(yè)時(shí)，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)備上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必需在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對(duì)吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。11、吊起吊物離空中20—30cm時(shí)，應(yīng)指揮停鉤反省設(shè)備和吊物有無異常狀況，有效果應(yīng)及時(shí)處置后在起吊。12、吊物起吊懸空后應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：(1)、出現(xiàn)不平安異常狀況時(shí)，指揮人員應(yīng)指揮風(fēng)險(xiǎn)部位人員撤離，然后指揮吊車下落吊物，掃除險(xiǎn)情后再起吊。(2)、吊裝進(jìn)程中突然停電或發(fā)作機(jī)械缺點(diǎn)，應(yīng)指揮吊車將重物漸漸的落在空中或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中。13、運(yùn)用手拉葫蘆提升重物時(shí)，應(yīng)以一人拉動(dòng)為止，決不允許兩人或多人一同拉動(dòng)。14、在運(yùn)用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量堅(jiān)持分歧。第四章：分局部項(xiàng)工程施工方案一、混104、混204通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上下兩層雙皮帶通廊，混104通廊全長150.5米、寬4.15米、最高點(diǎn)40.2米，混204通廊全長190.914米、寬3.8米、最高點(diǎn)41.937m,工程施工的主要項(xiàng)目包括：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦?！惨弧?、工期進(jìn)度：本工程工期進(jìn)度布置按甲方要求，在43天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時(shí)間短義務(wù)重等特點(diǎn)。〔二〕、工程特點(diǎn)從施工角度思索該工程具有如下幾個(gè)方面特點(diǎn)：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進(jìn)度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，高溫天氣將對(duì)平安和工程進(jìn)度形成一定的影響，施工進(jìn)程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進(jìn)度?！踩?、工程詳細(xì)內(nèi)容：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。3．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。4．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：1、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個(gè)構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點(diǎn)和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上停止，平臺(tái)必需平整動(dòng)搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。4〕、放樣時(shí)首先在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5〕、號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運(yùn)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)停止矯正，用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時(shí)，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機(jī)上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運(yùn)用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運(yùn)用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實(shí)定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗(yàn)。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3t左右，經(jīng)過查表得知選用80t汽車吊加付桿可以滿足要求，即：80t汽車吊加付桿當(dāng)臂桿為50°時(shí)作業(yè)半徑28.3米可吊重3.39t，可滿足本工程要求，見以下圖；150.5150.5米121112212米15米燒結(jié)機(jī)公路混104混20480t汽車吊東5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置吊裝前必需對(duì)各焊點(diǎn)停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊南北走向西面為一次混合等工業(yè)修建，因此吊車站在東面公路上最為有利，為確保消費(fèi)請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時(shí)間。〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高而陡，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法停止施工。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索20mm上下拉動(dòng)絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時(shí)施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹防腐工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，。依據(jù)設(shè)計(jì)要求〔除銹等級(jí)為Ｓa２.5級(jí)〕并結(jié)合以后的實(shí)踐狀況，采用角向磨光機(jī)除銹是實(shí)在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達(dá)結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護(hù)施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實(shí)踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！捕惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實(shí)干〔約24小時(shí)〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時(shí)間距離應(yīng)控制在24小時(shí)以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實(shí)踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對(duì)涂料的稱號(hào)、型號(hào)和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗(yàn)看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅(jiān)持潔凈、不得隨意混用，涂裝時(shí)層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運(yùn)用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)厚度層數(shù)要求，以到達(dá)要求厚度層數(shù)為止。控制每道涂層的厚度在25μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)不宜1.8交工前工程成品維護(hù)：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗(yàn)收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護(hù)未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項(xiàng)油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計(jì)要求除銹。自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報(bào)甲方檢驗(yàn)，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。3．防腐刷油應(yīng)留意的事項(xiàng)作業(yè)人員在油漆涂裝前應(yīng)仔細(xì)觀查作業(yè)環(huán)境，不得將油漆、灰塵、渣子掉落在設(shè)備上，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如用特殊狀況報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)事前搭設(shè)好設(shè)備維護(hù)棚。五、資源預(yù)備5.1.資料預(yù)備稱號(hào)規(guī)格數(shù)量竹跳板200塊鍍鋅鐵絲8#500kg白棕繩18mm800m鋼絲繩10mm400m乙炔氣20瓶氧氣20瓶平安警示帶500m5.2.施工機(jī)〔工〕具設(shè)備預(yù)備序號(hào)機(jī)具設(shè)備稱號(hào)型號(hào)數(shù)量用途備注1汽車吊150T1臺(tái)2平板運(yùn)輸車15T1臺(tái)運(yùn)資料3汽車吊25T1臺(tái)4白棕繩D20-18mm200m5氧割設(shè)備6套6角磨機(jī)30臺(tái)7配電盤3個(gè)8電源線BLV300-3X16129電焊機(jī)BX3-500-110臺(tái)2.2KW/臺(tái)5.3.休息力預(yù)備電焊工18人普工14人起重工3人氣焊工4人油漆工20人六、質(zhì)量方案及保證措施質(zhì)量方針充沛滿足各項(xiàng)要求，繼續(xù)實(shí)施質(zhì)量改良，以一流工程產(chǎn)品和效勞贏得用戶。質(zhì)量目的1、工程交檢合格率100％；2、工程工期兌現(xiàn)率100%；3、平安無事故；4、用戶滿意率＞90%。質(zhì)量保證措施為了四燒脫硫區(qū)域建〔構(gòu)〕筑物防腐處置工程在工期短、義務(wù)重、技術(shù)要求高的狀況下保質(zhì)保量完成，我們將以貫標(biāo)任務(wù)為前提，將質(zhì)量管理任務(wù)貫徹到實(shí)處，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，特定如下詳細(xì)措施：1、做好施工圖的自審、會(huì)審任務(wù)，疑問部題盡快落實(shí)處置。2、工程質(zhì)量實(shí)行〝工序質(zhì)量〞控制管理方法和工序交接制度。對(duì)主要工序停止技術(shù)交底，質(zhì)量反省員現(xiàn)場旁站控制。3、各級(jí)施工員必需熟習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范〔A規(guī)范〕及技術(shù)操作規(guī)程〔B規(guī)范〕。4、隱蔽工程由作業(yè)班組自檢，經(jīng)質(zhì)量反省員復(fù)檢再報(bào)請(qǐng)甲方管理人員驗(yàn)收，經(jīng)過前方可停止下道工序。5、增強(qiáng)工程用料進(jìn)場質(zhì)量管理任務(wù)，資料供應(yīng)、復(fù)檢、運(yùn)用實(shí)行專人分類管理，保證物流有序，質(zhì)量合格，用于工程的資料必需有出廠材質(zhì)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。6、質(zhì)檢部門按工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程及施工圖驗(yàn)收；對(duì)查出的不合格項(xiàng)目，在未經(jīng)處置到達(dá)規(guī)范之前不得移交下一道工序，不得降低規(guī)范和要求停止反省和驗(yàn)收。7、特種作業(yè)人員持證上崗操作。8、搞好施工技術(shù)資料的搜集、整理任務(wù)，按施工技術(shù)管理資料〔A卷〕、工程質(zhì)量保證資料〔B卷〕、工程質(zhì)量評(píng)定資料〔C卷〕及監(jiān)理資料停止分類整理，要求記載真實(shí)、書寫規(guī)范，與工程進(jìn)度同步。七、平安保證措施此項(xiàng)工程施工項(xiàng)目難度大，且全部是空中作業(yè)，故平安任務(wù)十分重要，要做到實(shí)在貫徹〝平安第一〞的思想，使一切施工人員提高遵守平安規(guī)則的自覺性，為此特制定以下平安措施，望一切施工人員嚴(yán)厲執(zhí)行?！?〕、上場前一切施工人員必需接受平安交底及工程技術(shù)交底。〔2〕、一切施工人員必需嚴(yán)厲遵守各項(xiàng)平安規(guī)程文件和通知?！?〕、進(jìn)入施工現(xiàn)場必需做到〝兩穿一戴〞空中作業(yè)時(shí)佩帶的平安帶要高掛低用，先反省掛點(diǎn)的牢靠性，上空中作業(yè)人員必需穿球鞋?！?〕、施工人員隨身攜帶的工具，要用麻繩系于腰間以防墜落?！?〕、留意平安用電、活期維護(hù)用電設(shè)備，活期反省輸電線路，發(fā)現(xiàn)破皮、損傷應(yīng)及時(shí)改換?！?〕、施工人員要增強(qiáng)自身防護(hù)看法如有不適請(qǐng)不要進(jìn)入空中或及時(shí)參與現(xiàn)場?！?〕、合理布置施工順序、施工時(shí)間，盡量增加施工人員的休息強(qiáng)度?！?〕、在作業(yè)通廊底板時(shí)配掛好平安鋼索，在柱子施工時(shí)平安帶要經(jīng)過防墜器銜接，不允許將平安繩打活扣后將平安帶掛在下面，防止空中墜落。〔9〕、嚴(yán)厲按施工方案施工，并做到心中有數(shù)，對(duì)違章人員停止嚴(yán)峻處分?！?0〕、現(xiàn)場壓力容器必需有平安壓力表，并按規(guī)則正確定置〔保證氣瓶的平安距離〕，確保防火、防碰撞，乙炔發(fā)作器必需有回火裝置，現(xiàn)場左近設(shè)置消防器材，根絕火險(xiǎn)發(fā)作。〔11〕、對(duì)所施工區(qū)域下方停止封鎖，拉好警戒繩，掛好警示牌，并安派專人監(jiān)護(hù)?！?2〕、空中嚴(yán)禁拋物，空中需求下放的物品要用繩子放下，不能亂丟，以免形成人身損傷。〔13〕、垂直運(yùn)輸范圍內(nèi)，當(dāng)起吊及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁行人及運(yùn)輸工具經(jīng)過，空中嚴(yán)禁墜物。〔14〕、現(xiàn)場電氣機(jī)械設(shè)備和設(shè)備，設(shè)專人持證操作和保管，非崗位人員嚴(yán)禁隨意觸碰。〔15〕、現(xiàn)場做好聯(lián)保、互保及監(jiān)護(hù)任務(wù)?！?6〕、根絕違章作業(yè)與違章指揮?！?7〕、嚴(yán)厲執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程、武鋼公司及廠礦有關(guān)平安規(guī)則制度。二、原1301、燃1306、熔1308；原1304、燃1307、熔1309通廊施工方案：工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上下兩層雙皮帶通廊，原1301、燃1306、熔1308通廊全長207.257米、寬10.6米、最高點(diǎn)17.35米；原1304、燃1307、熔1309通廊全長57.748米、寬10.8米、最高點(diǎn)28.m,工程施工的主要項(xiàng)目包括：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦。本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求，見以下圖；通廊吊通廊吊車〔一〕、工期進(jìn)度：本工程工期進(jìn)度布置按甲方要求，在60天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時(shí)間短義務(wù)重等特點(diǎn)。〔二〕、工程特點(diǎn)從施工角度思索該工程具有如下幾個(gè)方面特點(diǎn)：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進(jìn)度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，雨水及高溫天氣將對(duì)平安和工程進(jìn)度形成一定的影響，施工進(jìn)程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進(jìn)度。〔三〕、工程詳細(xì)內(nèi)容：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。3．屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。4．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。5．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：〔一〕、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。1、現(xiàn)場環(huán)境、交通預(yù)備1〕、由于現(xiàn)場施工場地狹小，為保證工程有一個(gè)良好施工環(huán)境，在平面布置時(shí)，要嚴(yán)厲規(guī)則車輛的行車路途。2〕、做好各類資料及局部設(shè)備的進(jìn)場預(yù)備，并在10天內(nèi)完成以下任務(wù)：2、資料預(yù)備周轉(zhuǎn)資料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、資料等按方案落實(shí)，組織進(jìn)場、堆放在施工平面布置圖指定處，一切的資料進(jìn)場方案必需提早10~15，以便做好資料的反省和驗(yàn)收預(yù)備。3、技術(shù)預(yù)備整個(gè)工程任務(wù)量大、工期緊、質(zhì)量要求高，因此做好前期各項(xiàng)技術(shù)預(yù)備任務(wù)十分重要，而且只要做好前期各項(xiàng)技術(shù)預(yù)備任務(wù)，才干確保質(zhì)量與工期。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個(gè)構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點(diǎn)和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上停止，平臺(tái)必需平整動(dòng)搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。4〕、放樣時(shí)首先在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5〕、號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運(yùn)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)停止矯正，用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時(shí)，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機(jī)上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運(yùn)用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運(yùn)用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實(shí)定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗(yàn)。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求；5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置----安得瓦裝置。吊裝前必需對(duì)各焊點(diǎn)停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊兩邊為工業(yè)修建，因此吊車站在公路上最為有利，為確保消費(fèi)請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時(shí)間?！捕?、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高、寬，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進(jìn)10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索20mm上下拉動(dòng)絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時(shí)施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，。依據(jù)設(shè)計(jì)要求〔除銹等級(jí)為Ｓa２.5級(jí)〕并結(jié)合以后的實(shí)踐狀況，采用角向磨光機(jī)除銹是實(shí)在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達(dá)結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護(hù)施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實(shí)踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！捕惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實(shí)干〔約24小時(shí)〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時(shí)間距離應(yīng)控制在24小時(shí)以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實(shí)踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對(duì)涂料的稱號(hào)、型號(hào)和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗(yàn)看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅(jiān)持潔凈、不得隨意混用，涂裝時(shí)層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運(yùn)用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)厚度層數(shù)要求，以到達(dá)要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)不宜1.8交工前工程成品維護(hù)：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗(yàn)收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護(hù)未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項(xiàng)油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計(jì)要求除銹。自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報(bào)甲方檢驗(yàn)，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。三、熔1301、燃1303通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改形成為上為安得瓦屋蓋下皮帶通廊，熔1301、燃1303通廊通廊全長65.985米、寬10米、最高點(diǎn)23米；工程施工的主要項(xiàng)目包括：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，2．制、安通廊新增鋼結(jié)構(gòu),通廊頂部裝置安得瓦。本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求，見以下圖；通廊吊通廊吊車〔一〕、工期進(jìn)度：本工程工期進(jìn)度布置按甲方要求，在30天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)制造、裝置和對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，因此該工程具有時(shí)間短義務(wù)重等特點(diǎn)?！捕?、工程特點(diǎn)從施工角度思索該工程具有如下幾個(gè)方面特點(diǎn)：1、本工程高度均在2米以上屬空中作業(yè)工程，因此平安效果尤為重要，直接影響到總體進(jìn)度規(guī)劃。2、施工工期正值夏季，雨水及高溫天氣將對(duì)平安和工程進(jìn)度形成一定的影響，施工進(jìn)程中必需采取有效措施，確保施工質(zhì)量、平安及工程進(jìn)度?！踩?、工程詳細(xì)內(nèi)容：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。2．鋼桁架制、安。3．屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制造、裝置。4．鋼柱、支撐系統(tǒng)制造、裝置。5．屋面安得利瓦裝置。三、施工部署：〔一〕、施工順序上場前預(yù)備任務(wù)----鋼柱、門架制安----鋼桁架制安----屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件制安----屋面安得利瓦裝置----對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆。1、現(xiàn)場環(huán)境、交通預(yù)備1〕、由于現(xiàn)場施工場地狹小，為保證工程有一個(gè)良好施工環(huán)境，在平面布置時(shí)，要嚴(yán)厲規(guī)則車輛的行車路途。2〕、做好各類資料及局部設(shè)備的進(jìn)場預(yù)備，并在10天內(nèi)完成以下任務(wù)：3〕、開工前操持好各種施工合同，并與各有關(guān)部門樹立聯(lián)絡(luò)，以便及時(shí)停止施工協(xié)調(diào)。2、資料預(yù)備周轉(zhuǎn)資料及工程所需機(jī)具、設(shè)備、資料等按方案落實(shí)，組織進(jìn)場、堆放在施工平面布置圖指定處，一切的資料進(jìn)場方案必需提早10~15，以便做好資料的反省和驗(yàn)收預(yù)備。3、技術(shù)預(yù)備整個(gè)工程任務(wù)量大、工期緊、質(zhì)量要求高，因此做好前期各項(xiàng)技術(shù)預(yù)備任務(wù)十分重要，而且只要做好前期各項(xiàng)技術(shù)預(yù)備任務(wù)，才干確保質(zhì)量與工期。四、施工方案〔一〕、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件的制造由于該工程單個(gè)構(gòu)件質(zhì)量輕、長度長、方便運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，因此采取現(xiàn)場加工制造方法較為有利，加工構(gòu)件詳細(xì)如下。1.1、放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法1〕、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)踐尺寸1：1的大樣放出有關(guān)節(jié)點(diǎn)和銜接尺寸。2〕、依據(jù)工程所用資料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3〕、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上停止，平臺(tái)必需平整動(dòng)搖，并且嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。4〕、放樣時(shí)首先在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。5〕、號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接納縮余量。詳細(xì)見下表：加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割切割縫14~53~4刨邊2~32~33~41銑平3~42~34~52~32、矯正、成型的施工工藝與操作方法1〕、制造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正運(yùn)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)停止矯正，用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。2〕、矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。停止加熱矯正時(shí)，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻速度。3、邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法1〕、鋼結(jié)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消弭剪切后發(fā)生的淬硬層和氣割后發(fā)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件銜接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm。普通在刨邊機(jī)上停止。2〕、焊接坡口的加工應(yīng)依照規(guī)范要求停止。4、焊接工藝與操作方法1〕、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必需經(jīng)過同等條件下考試，取得合格證后才干從事相應(yīng)的焊接任務(wù)。2〕、焊接資料應(yīng)契合以下要求：①嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條。②焊絲運(yùn)用前應(yīng)除銹。③堿性焊條應(yīng)依照運(yùn)用要求停止300℃~350℃烘培，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3〕、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)厲遵守?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)則，參數(shù)確實(shí)定應(yīng)按同等條件下停止試件焊接以確定相關(guān)參數(shù)。4〕、焊接完畢后停止焊接檢驗(yàn)。5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5、鋼結(jié)構(gòu)的裝置5.1.吊車選用．本單位工程最大構(gòu)件為通廊兩邊桁架，單榀重約3.6t左右，經(jīng)過查表得知選用50t汽車吊加付桿可以滿足要求；5．2．裝置順序：托梁裝置----鋼柱裝置----桁架裝置----屋架上弦裝置----屋架裝置----檁條裝置吊裝前必需對(duì)各焊點(diǎn)停止仔細(xì)反省加焊，并仔細(xì)做好吊裝前預(yù)備任務(wù)如：吊索、吊具、倒鏈等。5．3．吊車站位：該通廊兩邊為工業(yè)修建，因此吊車站在公路上最為有利，為確保消費(fèi)請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)吊裝時(shí)間?！捕?、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性〔通廊高、寬，所構(gòu)成桿件細(xì)而長〕，作業(yè)人員沒有作業(yè)空間和立足之處，給施工形成及大的困難，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進(jìn)10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索20mm上下拉動(dòng)絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時(shí)施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。1．除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，。依據(jù)設(shè)計(jì)要求〔除銹等級(jí)為Ｓa２.5級(jí)〕并結(jié)合以后的實(shí)踐狀況，采用角向磨光機(jī)除銹是實(shí)在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達(dá)結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護(hù)施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實(shí)踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案。〔二〕涂裝1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實(shí)干〔約24小時(shí)〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時(shí)間距離應(yīng)控制在24小時(shí)以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實(shí)踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對(duì)涂料的稱號(hào)、型號(hào)和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗(yàn)看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅(jiān)持潔凈、不得隨意混用，涂裝時(shí)層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運(yùn)用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)厚度層數(shù)要求，以到達(dá)要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)不宜1.8交工前工程成品維護(hù)：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗(yàn)收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護(hù)未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項(xiàng)油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計(jì)要求除銹。自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報(bào)甲方檢驗(yàn)，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。五、混102、混202、混103、混203通廊施工方案工程概略：本工程為四燒原料系統(tǒng)改造工程，現(xiàn)為單條皮帶通廊經(jīng)過改造涂刷防腐油漆，混102通廊全長32.025米，寬,4.014米，最高點(diǎn)7.4米；、混202通廊全長33.2，寬,4.014米，最高點(diǎn)7.4米；混103通廊全長46.15米，寬3.65米，最高點(diǎn)10.5米；、混203通廊通廊全長23米、寬3.9米、最高點(diǎn)3.5米；〔一〕、工程施工的主要項(xiàng)目包括：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性，作業(yè)人員采用架梯和高掛腳手架相結(jié)合停止施工，為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法進(jìn)10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索20mm上下拉動(dòng)絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩1．鋼柱施工時(shí)施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上?！惨弧吵P工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，。依據(jù)設(shè)計(jì)要求〔除銹等級(jí)為Ｓa２.5級(jí)〕并結(jié)合以后的實(shí)踐狀況，采用角向磨光機(jī)除銹是實(shí)在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達(dá)結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護(hù)施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實(shí)踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！捕惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實(shí)干〔約24小時(shí)〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時(shí)間距離應(yīng)控制在24小時(shí)以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實(shí)踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對(duì)涂料的稱號(hào)、型號(hào)和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗(yàn)看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅(jiān)持潔凈、不得隨意混用，涂裝時(shí)層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運(yùn)用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)厚度層數(shù)要求，以到達(dá)要求厚度層數(shù)為止。控制每道涂層的厚度在25μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)不宜1.8交工前工程成品維護(hù)：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗(yàn)收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護(hù)未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項(xiàng)油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計(jì)要求除銹。自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報(bào)甲方檢驗(yàn)，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。六、五燒除塵設(shè)備及左近區(qū)域設(shè)備；四燒院墻外煤氣道；三原料新溶劑電除塵及管道；四燒除塵設(shè)備及管道；施工方案〔一〕、工程施工的主要項(xiàng)目包括：1．對(duì)原有鋼結(jié)構(gòu)停止除銹刷漆，〔二〕、鋼結(jié)構(gòu)防腐由于該工程具有它的共同性，作業(yè)人員采用架梯和高掛腳手架相結(jié)合停止施工，對(duì)電除塵防腐劑保溫采用鋼管腳手架停止施工。為此在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中采取如以下圖所示方法停止。10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩1t倒鏈拉緊6m長竹梯通廊上下拉動(dòng)10mm平安鋼絲索20mm上下拉動(dòng)絲棉繩滑板20mm絲棉繩18mm麻平安繩高掛式腳手架竹跳板風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)竹跳板風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管剪刀撐風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管水平桿站桿 鋼管腳手架1．鋼柱施工時(shí)施工人員坐在滑板上，平安帶防墜器掛在18mm麻平安繩上。2．通廊底板施工憂為困難，因此采用10mm鋼絲繩上鋪6m竹梯作業(yè)人員在竹梯上作業(yè)，10mm鋼絲繩一頭固定一頭用2t倒鏈拉緊，竹梯上下由20mm絲棉繩控制，平安帶掛在10mm平安鋼絲索上。3、電除塵施工時(shí)上部周圍拉鋼絲繩，用于掛平安帶；4、管道施工時(shí)，在高掛式及鋼管式腳手架方便時(shí)，可采用移動(dòng)門式腳手架停止施工〔三〕、除銹工程．該工程具有除銹任務(wù)量大，老構(gòu)件多施工難度大質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，。依據(jù)設(shè)計(jì)要求〔除銹等級(jí)為Ｓa２.5級(jí)〕并結(jié)合以后的實(shí)踐狀況，采用角向磨光機(jī)除銹是實(shí)在可行的，效果也比擬理想。為了確保防腐涂層的質(zhì)量，除銹從上至下停止。除銹質(zhì)量要到達(dá)結(jié)構(gòu)外表顯露金屬光澤，氧化皮及鐵銹的清算潔凈徹底，無可見的油脂和污垢的水平。用緊縮空氣和毛刷、潔凈的布條等清算殘存的灰塵。為了維護(hù)施工人員的身心安康，保證涂裝施工質(zhì)量，施工人員要裝備必需的休息維護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、帶過濾防塵功用的口罩等。每天的除銹量要依據(jù)實(shí)踐狀況〔如人員、氣候及其他能夠影響作業(yè)的要素〕作好縝密的方案?！菜摹惩垦b1普通規(guī)則：1.1第一道底漆實(shí)干〔約24小時(shí)〕后再涂刷第二道底漆。每道漆的時(shí)間距離應(yīng)控制在24小時(shí)以上〔還應(yīng)依據(jù)大氣環(huán)境條件等實(shí)踐狀況作適當(dāng)調(diào)整〕。1.2配料應(yīng)嚴(yán)厲參照說明書配料方法配制。尤其要控制好稀釋劑的用量〔普通限制在5%以內(nèi)〕，量取要正確。施工前應(yīng)對(duì)涂料的稱號(hào)、型號(hào)和顏色及質(zhì)量停止確認(rèn)，能否與規(guī)則的要求相符；驗(yàn)看產(chǎn)品出廠日期，能否超越產(chǎn)品貯存期。1.3涂料配制與施工用的工具應(yīng)堅(jiān)持潔凈、不得隨意混用，涂裝時(shí)層與層間應(yīng)犬牙交織，涂刷應(yīng)平均，不得露涂，不得層數(shù)不夠。涂層厚度應(yīng)契合設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)平滑無痕，顏色分歧，無針孔、氣泡、流掛、涂刷不均、厚度不夠等現(xiàn)象存在。1.4涂料配制：隨用隨配，每次所配的涂料應(yīng)在下班前用完，運(yùn)用前用潔凈的木棍或木棒深化底層攪拌5分鐘以上，以免沉淀、涂料配好后，應(yīng)在處置合格的鋼結(jié)構(gòu)外表涂裝第一道防腐涂料，待第一道干后，依次涂裝以下各道涂料。1.5依據(jù)金屬結(jié)構(gòu)部位和設(shè)計(jì)厚度層數(shù)要求，以到達(dá)要求厚度層數(shù)為止?？刂泼康劳繉拥暮穸仍?5μm〔干膜厚度〕比擬適宜。1.6質(zhì)量反?。好鎸油苛贤瓿珊?，應(yīng)片面反省，涂層外表無污物、皺紋、氣泡、針孔、脫皮，厚度層數(shù)不夠等現(xiàn)象存在。1.7施工環(huán)境要求：施工溫度控制在5℃以上、夏季控制在40℃以下施工為宜。當(dāng)空氣濕度大于80%時(shí)不宜1.8交工前工程成品維護(hù)：為了確保交優(yōu)質(zhì)工程，在交工驗(yàn)收前施工現(xiàn)場的成品工程，必需派專人看護(hù)未交的成品工程，以防各處涂層的損壞。2各分項(xiàng)油漆涂裝的詳細(xì)要求施工人員應(yīng)先將需求作除銹處置的部位明白上去，然后依照設(shè)計(jì)要求除銹。自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢人員復(fù)核，無誤后報(bào)甲方檢驗(yàn)，簽署隱蔽記載文件，方可停止涂裝施工。七、三原料鐵料庫屋面瓦改換、四燒抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦改換、五抽風(fēng)機(jī)室屋面瓦改換施工方案〔一〕、工程施工的主要項(xiàng)目包括：〔1〕撤除原有屋面瓦；〔2〕改換安得瓦屋面；〔二〕、工程特點(diǎn)：〔1〕本工程特別是三原料鐵料庫屋面瓦，坡度為1/2〔約為45°坡度〕，坡度較陡，給施工帶來方便，風(fēng)險(xiǎn)要素較高。〔2〕屋面檁條銹蝕狀況不明，平安任務(wù)必需細(xì)致、充沛，防范措施要穩(wěn)妥、適用、平安。〔3〕屋面瓦較長，三原料鐵料庫屋面瓦到達(dá)20m,吊裝、裝置都有一定的難度。依據(jù)以上特點(diǎn)，在屋面瓦施工時(shí)采用防范為；屋面平面上掛四根鋼絲繩，掛平安帶用；〔見圖〕10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩屋面平面圖10mm鋼絲繩10mm鋼絲繩平安帶欄桿屋面立面圖針對(duì)改換屋面瓦屋面坡度比擬陡，不平安要素比擬多因此各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)要升入、細(xì)致，片面；〔三〕、撤除工程施工預(yù)備1．技術(shù)預(yù)備任務(wù)〔1〕施工技術(shù)人員仔細(xì)審閱樹立單位提供技術(shù)及施工圖資料：撤除工程的有關(guān)圖紙和資料；撤除工程觸及區(qū)域修建及設(shè)備散布狀況資料。停止實(shí)地勘察。弄清修建物的結(jié)構(gòu)狀況、修建狀況?！?〕學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和平安技術(shù)文件。

〔3〕明白周圍環(huán)境、場地、房屋狀況等。

〔4〕向進(jìn)場施工人員停止平安技術(shù)教育。

2．現(xiàn)場預(yù)備

〔1〕施工前，要仔細(xì)反省影響撤除工程平安施工預(yù)備任務(wù)能否終了，確認(rèn)平安前方可施工。清算被撤除修建物范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

〔2〕在撤除風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志，并派?！布妗陈毴藛T擔(dān)任警戒，確保撤除施工平安。

3．休息力、資料、機(jī)械設(shè)備資料的預(yù)備狀況

本工程結(jié)構(gòu)，我方采用人工和機(jī)械配合撤除，機(jī)械垂直運(yùn)輸、汽車配合出渣、修建渣滓外運(yùn)的方式停止施工，依據(jù)施工閱歷及本工程實(shí)踐境況，擬購進(jìn)休息力、資料、機(jī)械、設(shè)備分列如下：表一、擬投入休息力布置方案序號(hào)工種級(jí)別擬投入的休息力狀況運(yùn)用部位1撤除技工10人屋面結(jié)構(gòu)層撤除2機(jī)械操作工2人

撤除機(jī)械操作3普工10人協(xié)助撤除、渣滓清算等4信號(hào)工1人垂直運(yùn)輸指揮5平安警戒員3人〔管理人員兼職〕撤除周邊環(huán)境警戒、捍衛(wèi)和協(xié)調(diào)表二、擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備方案序號(hào)機(jī)械設(shè)備稱號(hào)擬投入的機(jī)械設(shè)備狀況運(yùn)用部位4電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋切割5洋鍬、洋鎬10把

鏟運(yùn)、清算等7自卸汽車〔10噸〕5臺(tái)修建渣滓外運(yùn)〔運(yùn)距10Km〕、卸土〔四〕、撤除工程施工方法一〕、施工工藝

1、施工順序：

〔1〕本工程采用人工及手動(dòng)機(jī)械配合停止原修建屋面各結(jié)構(gòu)層撤除，施工順序：按先撤除屋面瓦面層、隨拆隨吊下屋面，及時(shí)運(yùn)離施任務(wù)業(yè)面，按業(yè)主指定位置堆放。

二〕、施工本卷須知〔1〕對(duì)局部撤除修建物或構(gòu)筑物停止撤除前，應(yīng)先對(duì)保管局部采取必要的加固措施，原有修建的加固依據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)踐狀況另行制定?加固方案?。

〔2〕必需采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或動(dòng)搖的結(jié)構(gòu)上操作，被撤除的構(gòu)件應(yīng)有平安的放置場所。對(duì)只停止局部撤除的修建，必需先將保管局部加固，再停止分別撤除。

〔3〕施工中必需由專人擔(dān)任監(jiān)測被撤除修建的結(jié)構(gòu)形狀，并應(yīng)做好記載。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不動(dòng)搖形狀的趨向時(shí)，必需中止作業(yè)，采取有效措施，消弭隱患。

〔4〕由于施工場地狹窄，裝配上去的各種修建渣滓應(yīng)分類堆放在指定位置，并及時(shí)清算、外運(yùn)，不得隨意從高處下拋。

〔5〕撤除施工按分段停止作業(yè)，其中施工段的劃分同轉(zhuǎn)換層施工段劃分分歧，撤除完成后，工程進(jìn)入到轉(zhuǎn)換層屋面的加固處置和轉(zhuǎn)換層的施工環(huán)節(jié)。

〔6〕屋面上嚴(yán)禁多人聚集或堆放資料。

〔7〕撤除天溝時(shí)，應(yīng)確保其下落有效控制時(shí)，方可切斷，逐端緩慢放下。〔五〕、撤除工程平安技術(shù)管理1、安全生產(chǎn)管理體系

①平安消費(fèi)目的：到達(dá)五無目的，即〝無死亡事故，無嚴(yán)重傷人事故，無嚴(yán)重機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故〞。并將普通減微事故發(fā)作頻率控制在3‰以下。

②平安方針：平安第一，預(yù)防為主。

③平安和文明施工目的：根絕死亡和嚴(yán)重傷亡事故年重傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；年工傷事故頻率控制在3‰；月工傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；力爭到達(dá)平安消費(fèi)，文明施工優(yōu)秀工地。④平安管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理必需對(duì)工程的平安消費(fèi)負(fù)片面指導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程平安擔(dān)任人，反省落實(shí)各項(xiàng)平安技術(shù)措施。施工平安分為施工管理、平安教育、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場維護(hù)及日常生活5大局部，各局部設(shè)專人停止監(jiān)視管理，擔(dān)任將平安小組的決議落實(shí)并向各施工班組平安小組交底并監(jiān)視。做到平安落實(shí)到人，專人專項(xiàng)，職權(quán)清楚。⑤平安教育制度：依照公司的平安