12完整版本.1-裝配工作的基本內(nèi)容(了解)

第十二章裝配工藝基礎(chǔ)第一節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容一、裝配的概念

任何機械產(chǎn)品都是由許多零件和部件組成的。按產(chǎn)品規(guī)定的技術(shù)要求,將合格零件或部件進(jìn)行配合和連按,使之成為半成品或成品的工藝過程,稱為裝配。將若干個零件裝配成部件的過程稱部件裝配;把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品稱為總裝配。

裝配工藝解決的主要問題是,通過分析零件精度和產(chǎn)品精度的關(guān)系,選擇合理的裝配方法、裝配過程,以使達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的精度要求。二、裝配工作的基本內(nèi)容1.清洗2.連接3.校正、調(diào)整與配作4.平衡5.驗收試驗1.清洗

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和延長使用壽命,裝配前要進(jìn)行清洗,去除零件上的灰塵、切屑和濁污。常用的方法有擦洗、浸洗、噴洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、堿液及多種化學(xué)清洗液等。2.連接

裝配中有大量的連接工作。連接的方式一般有兩種:可拆連接和不可拆連接。

可拆連接的特點是相互連接的零件拆卸時不損壞任何零件,且拆卸后能重新裝配,常見的有螺紋連按、鍵連接、銷釘連接等。

不可拆連接的特點是零件相互連接后不可拆卸,若要拆卸則會損壞某些零件,常見的有焊接、鉚接和過盈連接等。過盈連接大多應(yīng)用于軸、孔的配合,可使用壓入法、熱脹法和冷縮配合法實現(xiàn)。3.校正、調(diào)整與配作

為了保證部裝和總裝的精度,在單件小批生產(chǎn)條件下,完全靠零件互換來保證裝配精度往往是不經(jīng)濟(jì)的,有時甚至是不可能的,常需進(jìn)行校正、調(diào)整和配作工作。

校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件相互位置的找正、找平,并通過各種調(diào)整方法達(dá)到裝配精度。校正時必須重視基準(zhǔn),校正的基準(zhǔn)面力求和加工、裝配基準(zhǔn)面相一致。

調(diào)整是指相關(guān)零部件相互位置的具體調(diào)整工作。通過相關(guān)零部件位置的調(diào)整來保證其位置精度或某些運動副的間隙。

配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等,這是裝配中附加的一些鉗工和機械加工工作,并應(yīng)與校正、調(diào)整工作結(jié)合進(jìn)行,因為只有經(jīng)過校正、調(diào)整后,才能進(jìn)行配作。4.平衡

對于轉(zhuǎn)速高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求高的機器,為了防止使用中出現(xiàn)振動,在裝配時,須對有關(guān)的零部件進(jìn)行平衡工作。平衡的方法有靜平衡和動平衡。對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)不平衡量一般采用下述方法校正;(1)用補焊、鉚接、膠接或螺紋連接等方法加配質(zhì)量,(2)用鉆、銑等加工方法去除質(zhì)量;(3)在預(yù)制的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量(如砂輪的靜平衡)。5.驗收試驗

機械產(chǎn)品裝配完成后,應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的技術(shù)要求,對其進(jìn)行全面的檢驗和必要的實驗,合格后才準(zhǔn)出廠。