《金屬化薄膜電容器卷繞機》征求意見稿

1T/CASMESXXX—2024金屬化薄膜電容器卷繞機本文件規(guī)定了金屬化薄膜電容器卷繞機的分類、正常工作條件、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于金屬化薄膜電容器卷繞機的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T14776人類工效學(xué)工作崗位尺寸設(shè)計原則及其數(shù)值QB/T1588.3-2015輕工機械裝配通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義3.1金屬化薄膜電容器卷繞機windingmachineformetallizedfilmcapacito一種專門用于制造金屬化薄膜電容器的設(shè)備，通過自動化將金屬化薄膜材料卷繞成電容器的芯子。4分類金屬化薄膜電容器卷繞機可分為：a)全自動電容卷繞機；a)雙面金屬化全自動電容卷繞機；b)新能源汽車電容卷繞機。5正常工作條件2T/CASMESXXX—2024卷繞機在下列條件下應(yīng)能正常工作：a)環(huán)境溫度：-10℃~40℃;b)相對濕度：≤95%（25℃);c)氣源壓力：0.4MPa～0.8MPa；d)電源條件：AC220V±10%。6技術(shù)要求6.1外觀6.1.1卷繞機外表面不應(yīng)有目視可見的凸起、凹陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕。6.1.2卷繞機涂漆零部件表面色澤應(yīng)一致，干凈，不應(yīng)有目視可見的流掛、起泡、劃痕。6.1.3卷繞機的人工操作部分、面板等，不應(yīng)有尖銳角、棱邊和毛刺。6.1.4各焊接處焊接牢固，焊縫平整，無裂紋、氣孔、灰渣、燒穿。6.1.5卷繞機表面噴塑層應(yīng)平整光潔，不應(yīng)有氣泡、露底、龜裂和粘附物。6.1.6各類電線、管路的外露部分應(yīng)排列整齊，安裝牢固。6.2裝配質(zhì)量6.2.1卷繞機布局應(yīng)美觀、勻稱、整潔、操作方便和便于維修。6.2.2整機裝配質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1588.3的規(guī)定。6.2.3卷繞機的操作臺或手柄高度和位置應(yīng)便于操作者觀察和操作，且應(yīng)符合GB/T14776的要求。6.3功能6.3.1應(yīng)具有料卷張力程序化控制功能，張力可調(diào)。6.3.2應(yīng)具有程序化控制卷繞箔長度功能。6.3.3應(yīng)具有故障報警系統(tǒng)并停機功能。6.3.4應(yīng)具有數(shù)字化顯示功能，能顯示卷繞及生產(chǎn)運行狀況，且具備產(chǎn)量、良品率等數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，在正常過程發(fā)生異常情況時，顯示屏應(yīng)有故障顯示。6.3.5具有手動、自動切換功能。6.3.6應(yīng)用監(jiān)測功能，能監(jiān)測材料輸送、缺料、運行情況。6.4性能6.4.1速度6.4.1.1全自動電容卷繞機的卷繞速度應(yīng)在0r/min～10000r/min范圍內(nèi)可調(diào)，卷繞線速度應(yīng)在0mm/s～15000mm/可調(diào)。6.4.1.2雙面金屬化全自動電容卷繞機的卷繞速度應(yīng)在0r/min～10000r/min范圍內(nèi)可調(diào)，卷繞線速度應(yīng)在0mm/s～10000mm/s可調(diào)。6.4.1.3新能源汽車電容卷繞機的卷繞速度應(yīng)在0r/min～8000r/min范圍內(nèi)可調(diào)，卷繞線速度應(yīng)在0mm/s～6000mm/s可調(diào)。6.4.2張力控制范圍3T/CASMESXXX—20246.4.2.1全自動電容卷繞機彈簧張力應(yīng)在20g～600g內(nèi)可調(diào)，薄膜張力應(yīng)在40g～1500g內(nèi)可調(diào)。6.4.2.2雙面金屬化全自動電容卷繞機的彈簧張力應(yīng)在20g～600g內(nèi)可調(diào)。6.4.2.3新能源汽車電容卷繞機的薄膜張力應(yīng)在30g～1000g內(nèi)可調(diào)。6.4.3良品率卷繞機的良品率應(yīng)不低于98%。6.5氣動系統(tǒng)6.5.1氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。6.5.2在正常運轉(zhuǎn)情況下，各氣動元件密封可靠，無堵塞、氣現(xiàn)象。6.5.3氣缸動作運行準(zhǔn)確、平穩(wěn)。6.5.4氣源應(yīng)有壓力監(jiān)控及過率清潔裝置。6.5.5調(diào)節(jié)壓力工位處，應(yīng)可同時監(jiān)測壓力。6.6電氣及控制系統(tǒng)6.6.1電氣設(shè)備設(shè)計正確，應(yīng)適合在GB/T5226.1-2019中4.4規(guī)定的實際環(huán)境和運行條件中使用。6.6.2各操作開關(guān)、按鍵應(yīng)靈活、可靠、方便。自動機構(gòu)動作準(zhǔn)確、靈敏、穩(wěn)定可靠。6.6.3觸摸屏顯示正確，輸入便捷。6.6.4控制系統(tǒng)工程正常，能顯示各種運行參數(shù)，并能記錄和保存。6.6.5伺服系統(tǒng)與變頻系統(tǒng)能實現(xiàn)動態(tài)跟蹤，并能可靠調(diào)節(jié)。6.6.6電氣接線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，布線統(tǒng)一、整齊、美觀。6.7安全6.7.1卷繞機的機械電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1-2019的規(guī)定。6.7.2當(dāng)卷繞機的卷繞頭、切刀和皮帶等容易對人體造成傷害的部位，應(yīng)采取安全防護措施或防護裝置，且應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。6.7.3在有安全隱患的位置應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，且應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。6.8空轉(zhuǎn)運行6.8.1電控系統(tǒng)操作方便、準(zhǔn)確可靠、儀表、指示燈顯示應(yīng)正常。6.8.2機器運轉(zhuǎn)正常，各機構(gòu)運行平穩(wěn)、協(xié)調(diào)、無異?，F(xiàn)象。6.8.3噪聲聲壓級應(yīng)小于80dB（A）。6.9負載運行6.9.1電控系統(tǒng)操作方便、準(zhǔn)確可靠、儀表、指示燈顯示應(yīng)正常。6.9.2機器運轉(zhuǎn)正常，各機構(gòu)運行平穩(wěn)、協(xié)調(diào)、無異常現(xiàn)象。6.9.3卷繞機各項功能正常。6.9.4卷繞機性能達到設(shè)計要求和本文件的規(guī)定。7試驗方法7.1外觀4T/CASMESXXX—2024在光線充足的自然光下，距被測面300mm～500mm，目測結(jié)合手動檢查。7.2裝配質(zhì)量7.2.1整機裝配質(zhì)量按QB/T1588.3的規(guī)定進行。7.2.2操作臺或手柄高度和位置試驗精度為1mm的量具測量。7.3功能模擬卷繞機運行，對照6.3逐項檢查。7.4性能7.4.1速度采用模擬運行的方法進行測試，在機器上進行設(shè)置觀察是否可以達到控制要求。7.4.2張力控制范圍采用模擬運行的方法進行測試，在機器上進行設(shè)置觀察是否可以達到控制要求。7.4.3良品率卷繞機空運行2h后，開始試生產(chǎn)1h以上，對產(chǎn)成品進行檢查和判斷，并按公式（1）計算良品率。X=×100%.............................................................................(1)式中：X——良品率，用百分比表示；m1——良品數(shù)，單位為個；m——產(chǎn)成品總數(shù)，單位為個。7.5氣動系統(tǒng)7.5.1目測氣源是否有壓力監(jiān)控及清潔裝置。7.5.2采用模擬運行的方式，目測氣缸動作運行是否準(zhǔn)確、平穩(wěn)，調(diào)節(jié)壓力工位處是否可同時監(jiān)測壓力，使用氣泡檢測液或聽診器來檢測各氣動元件潛在的漏氣點。7.5.3其他按GB/T7932的規(guī)定進行。7.6電氣及控制系統(tǒng)目模擬實際操作進行驗證，按控制系統(tǒng)功能標(biāo)識，逐項檢查驗證電氣控制系統(tǒng)操作功能。7.7安全7.7.1卷繞機的機械電氣安全按GB/T5226.1-2019的規(guī)定進行。7.7.2安全防護措施、防護裝置、安全標(biāo)志目測。7.8空轉(zhuǎn)運行卷繞機空載運行2h，噪聲聲壓級采用普通聲壓計測量。在機身的前、后、左、右各測一點，測點離機身1m，離地面高1.5m測量四點值取其算術(shù)平均值，其他項目目測結(jié)合手動檢查。5T/CASMESXXX—20247.9負載運行卷繞機負載運行2h。功能和性能檢驗按本文件的規(guī)定進行，其他項目目測結(jié)合手動檢查。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格的卷繞機為一組批。8.3出廠檢驗8.3.1卷繞機應(yīng)逐批檢驗合格，方可出廠。8.3.2出廠檢驗項目包括外觀、裝配質(zhì)量、功能。8.3.3當(dāng)樣本數(shù)小于26件時，出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗，當(dāng)樣本數(shù)大于等于26件時，進行抽樣檢驗，抽樣檢驗按GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規(guī)定進行，檢驗水平為Ⅱ。接收質(zhì)量限（AQL）取6.5。8.3.4單項判定按GB/T2828.1-2012的規(guī)定進行，若所檢項目全部合格，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗合格，若所檢項目有不合格項，則判該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。8.4型式檢驗8.4.1型式檢驗兩年進行一次，有下列情況之一亦應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響設(shè)備性能時；c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d)國家行業(yè)主管提出進行型式檢驗要求時。8.4.2型式檢驗項目為本文件第7章規(guī)定的所有項目，型式檢驗從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，抽取數(shù)量應(yīng)滿足檢驗要求。8.4.3全部項目檢驗結(jié)果符合本文件規(guī)定時，判定該次型式檢驗合格。檢驗結(jié)果若有1項或1項以上的項目不符合本文件規(guī)定，應(yīng)重新從原批次留樣中取樣進行復(fù)檢，復(fù)檢符合本文件規(guī)定時，判定該次型式檢驗合格，復(fù)檢結(jié)果仍有1項或1項以上的項目不符合本文件規(guī)定，該次型式檢驗不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置固定銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306規(guī)定。9.1.2產(chǎn)品上應(yīng)標(biāo)明以下標(biāo)識：a)產(chǎn)品名稱；c)型號；d)主要技術(shù)參數(shù)；e)生產(chǎn)日期或出廠編號；6T/CASMESXXX—2024f)生產(chǎn)廠名稱；g)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品采用木箱包裝。產(chǎn)品出廠應(yīng)附有下列文件：a)產(chǎn)品使用說明書；b)裝