鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2016

鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20161.0.1為規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋼筋機(jī)械連接的應(yīng)用，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。條文說(shuō)明收藏1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋機(jī)械連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。條文說(shuō)明收藏1.0.3用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》YB／T4362及《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏1.0.4鋼筋機(jī)械連接除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。收藏2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1鋼筋機(jī)械連接rebarmechanicalsplicing

通過(guò)鋼筋與連接件或其他介入材料的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。條文說(shuō)明收藏2.1.2接頭splice

鋼筋機(jī)械連接全套裝置，鋼筋機(jī)械連接接頭的簡(jiǎn)稱。條文說(shuō)明收藏2.1.3連接件connectorsofmechanicalsplicing

連接鋼筋用的各部件，包括套筒和其他組件。條文說(shuō)明收藏2.1.4套筒couplerorsleeve

用于傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼套管。條文說(shuō)明收藏2.1.5鋼筋絲頭rebarthreadedsector

接頭中鋼筋端部的螺紋區(qū)段。條文說(shuō)明收藏2.1.6機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度lengthofmechanicalsplice

接頭連接件長(zhǎng)度加連接件兩端鋼筋橫截面變化區(qū)段的長(zhǎng)度。螺紋接頭的外露絲頭和鐓粗過(guò)渡段屬截面變化區(qū)段。條文說(shuō)明收藏2.1.7接頭極限抗拉強(qiáng)度tensilestrengthofsplice

接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最大拉應(yīng)力值。條文說(shuō)明收藏2.1.8接頭殘余變形residualdeformationofsplice

接頭試件按規(guī)定的加載制度加載并卸載后，在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)所測(cè)得的變形。條文說(shuō)明收藏2.1.9接頭試件的最大力下總伸長(zhǎng)率totalelongationofsplicesampleatmaximumtensileforce

接頭試件在最大力下在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)測(cè)得的總伸長(zhǎng)率。條文說(shuō)明收藏2.1.10接頭面積百分率areapercentageofsplice

同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有機(jī)械接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向鋼筋截面面積的比值。當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。條文說(shuō)明收藏2.2符號(hào)

Asgt——接頭試件的最大力下總伸長(zhǎng)率；

d——鋼筋公稱直徑；

fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

fstk——鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；

f0mst——接頭試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度；

p——螺紋的螺距；

u0——接頭試件加載至0.6fyk并卸載后在規(guī)定標(biāo)距內(nèi)的殘余變形；

u20——接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓20次后的殘余變形；

u4——接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓4次后的殘余變形；

u8——接頭試件按本規(guī)程附錄A加載制度經(jīng)大變形反復(fù)拉壓8次后的殘余變形；

εyk——鋼筋應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)的應(yīng)變。條文說(shuō)明收藏3接頭性能要求3.0.1接頭設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及變形性能的要求。條文說(shuō)明收藏3.0.2鋼筋連接用套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG／T163的有關(guān)規(guī)定；套筒原材料采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí)，鋼管應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG／T163對(duì)鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長(zhǎng)率的要求。不銹鋼鋼筋連接套筒原材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無(wú)縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼棒》GB／T1220、《結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB／T14975的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏3.0.3接頭性能應(yīng)包括單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓和疲勞性能，應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合選擇相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。條文說(shuō)明收藏3.0.4接頭應(yīng)根據(jù)極限抗拉強(qiáng)度、殘余變形、最大力下總伸長(zhǎng)率以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能，分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)三個(gè)等級(jí)，其性能應(yīng)分別符合本規(guī)程第3.0.5條～第3.0.7條的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏3.0.5Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的極限抗拉強(qiáng)度必須符合表3.0.5的規(guī)定。表3.0.5接頭極限抗拉強(qiáng)度

注：1鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過(guò)渡段；

2連接件破壞指斷于套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件破壞。條文說(shuō)明收藏3.0.6Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其極限抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本規(guī)程第3.0.5條的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏3.0.7Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭變形性能應(yīng)符合表3.0.7的規(guī)定。表3.0.7接頭變形性能

條文說(shuō)明收藏3.0.8對(duì)直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力幅提出接頭的抗疲勞性能要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)專門要求時(shí)，剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的80％。條文說(shuō)明收藏3.0.9鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。收藏4接頭應(yīng)用4.0.1接頭等級(jí)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)選用Ⅱ級(jí)或Ⅰ級(jí)接頭；當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100％時(shí)，應(yīng)選用Ⅰ級(jí)接頭。

2混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)延性要求不高的部位可選用Ⅲ級(jí)接頭。條文說(shuō)明收藏4.0.2連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中的規(guī)定，且不應(yīng)小于0.75倍鋼筋最小保護(hù)層厚度和15mm的較大值。必要時(shí)可對(duì)連接件采取防銹措施。條文說(shuō)明收藏4.0.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算，當(dāng)直徑不同的鋼筋連接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接接頭的面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭面積百分率不應(yīng)大于25％，Ⅱ級(jí)接頭的接頭面積百分率不應(yīng)大于50％。Ⅰ級(jí)接頭的接頭面積百分率除本條第2款和第4款所列情況外可不受限制。

2接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)接頭或Ⅰ級(jí)接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)大于50％。

3受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭面積百分率可不受限制。

4對(duì)直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭面積百分率不應(yīng)大于50％。條文說(shuō)明收藏4.0.4對(duì)直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，接頭應(yīng)選用包含有疲勞性能的型式檢驗(yàn)報(bào)告的認(rèn)證產(chǎn)品。條文說(shuō)明收藏5接頭型式檢驗(yàn)5.0.1下列情況應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1確定接頭性能等級(jí)時(shí)；

2套筒材料、規(guī)格、接頭加工工藝改動(dòng)時(shí)；

3型式檢驗(yàn)報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。條文說(shuō)明收藏5.0.2接頭型式檢驗(yàn)試件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)每種類型、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢驗(yàn)試件不應(yīng)少于12個(gè)；其中鋼筋母材拉伸強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3個(gè)，單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)；

2全部試件的鋼筋均應(yīng)在同一根鋼筋上截??；

3接頭試件應(yīng)按本規(guī)程第6.3節(jié)的要求進(jìn)行安裝；

4型式檢驗(yàn)試件不得采用經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。條文說(shuō)明收藏5.0.3接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄A的規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合下列規(guī)定時(shí)應(yīng)評(píng)為合格：

1強(qiáng)度檢驗(yàn)：每個(gè)接頭試件的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)接頭等級(jí)的強(qiáng)度要求；

2變形檢驗(yàn)：3個(gè)試件殘余變形和最大力下總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值的平均值應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.7的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏5.0.4型式檢驗(yàn)應(yīng)詳細(xì)記錄連接件和接頭參數(shù)，宜按本規(guī)程附錄B的格式出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。收藏5.0.5接頭用于直接承受重復(fù)荷載的構(gòu)件時(shí)，接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)按表5.0.5的要求和本規(guī)程附錄A的規(guī)定進(jìn)行疲勞性能檢驗(yàn)。表5.0.5HRB400鋼筋接頭疲勞性能檢驗(yàn)的應(yīng)力幅和最大應(yīng)力

條文說(shuō)明收藏5.0.6接頭的疲勞性能型式檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)取直徑不小于32mm鋼筋做6根接頭試件，分為2組，每組3根；

2可任選本規(guī)程表5.0.5中的2組應(yīng)力進(jìn)行試驗(yàn)；

3經(jīng)200萬(wàn)次加載后，全部試件均未破壞，該批疲勞試件型式檢驗(yàn)應(yīng)評(píng)為合格。條文說(shuō)明收藏6接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝6.1一般規(guī)定6.1.1鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工與接頭安裝應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位的加工、安裝技術(shù)要求進(jìn)行，操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，人員應(yīng)穩(wěn)定。條文說(shuō)明收藏6.1.2鋼筋絲頭加工與接頭安裝應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。條文說(shuō)明收藏6.2鋼筋絲頭加工6.2.1直螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋端部應(yīng)采用帶鋸、砂輪鋸或帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)切平；

2鐓粗頭不應(yīng)有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；

3鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差應(yīng)為0～2.0p；

4鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)采用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)應(yīng)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10％，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。條文說(shuō)明收藏6.2.2錐螺紋鋼筋絲頭加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部彎曲；

2鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸，絲頭加工長(zhǎng)度極限偏差應(yīng)為—0.5p～—1.5p；

3鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)采用專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn)；各規(guī)格絲頭的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10％，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95％。條文說(shuō)明收藏6.3接頭安裝6.3.1直螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，鋼筋絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過(guò)2p；對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。

2接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，最小擰緊扭矩值應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。表6.3.1直螺紋接頭安裝時(shí)最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～4050擰緊扭矩（N·m）100200260320360460

3校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。條文說(shuō)明收藏6.3.2錐螺紋接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接件的規(guī)格相一致；

2接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊扭矩值應(yīng)滿足表6.3.2的要求；表6.3.2錐螺紋接頭安裝時(shí)擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618～2022～2528～3236～4050擰緊扭矩（N·m）100180240300360460

3校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別不應(yīng)低于5級(jí)。條文說(shuō)明收藏6.3.3套筒擠壓接頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物；

2鋼筋端部應(yīng)有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm；

3擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80～0.90倍，擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10～1.15倍；

4擠壓后的套筒不應(yīng)有可見(jiàn)裂紋。收藏7接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.0.1工程應(yīng)用接頭時(shí)，應(yīng)對(duì)接頭技術(shù)提供單位提交的接頭相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行審查與驗(yàn)收，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1工程所用接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告；

2連接件產(chǎn)品設(shè)計(jì)、接頭加工安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；

3連接件產(chǎn)品合格證和連接件原材料質(zhì)量證明書。條文說(shuō)明收藏7.0.2接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭技術(shù)提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1各種類型和型式接頭都應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度和殘余變形；

2每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；

3接頭試件測(cè)量殘余變形后可繼續(xù)進(jìn)行極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按本規(guī)程表A.1.3中單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；

4每根試件極限抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3.0.5和表3.0.7的規(guī)定；

5工藝檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行接頭批量加工。條文說(shuō)明收藏7.0.3鋼筋絲頭加工應(yīng)按本規(guī)程第6.2節(jié)要求進(jìn)行自檢，監(jiān)理或質(zhì)檢部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)絲頭加工質(zhì)量有異議時(shí)，可隨機(jī)抽取3根接頭試件進(jìn)行極限抗拉強(qiáng)度和單向拉伸殘余變形檢驗(yàn)，如有1根試件極限抗拉強(qiáng)度或3根試件殘余變形值的平均值不合格時(shí)，應(yīng)整改后重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工。條文說(shuō)明收藏7.0.4接頭安裝前的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足表7.0.4的要求。表7.0.4接頭安裝前檢驗(yàn)項(xiàng)目與驗(yàn)收要求

條文說(shuō)明收藏7.0.5接頭現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目應(yīng)包括極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。抽檢應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同鋼筋生產(chǎn)廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。條文說(shuō)明收藏7.0.6接頭安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)程第7.0.5條的驗(yàn)收批，抽取其中10％的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5％時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

2套筒擠壓接頭應(yīng)按驗(yàn)收批抽取10％接頭，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足本規(guī)程第6.3.3條第3款的要求；鋼筋插入套筒深度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，檢查不合格數(shù)超過(guò)10％時(shí)，可在本批外觀檢驗(yàn)不合格的接頭中抽取3個(gè)試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按本規(guī)程第7.0.7條進(jìn)行評(píng)定。條文說(shuō)明收藏7.0.7對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的極限抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。當(dāng)僅有1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。條文說(shuō)明收藏7.0.8對(duì)封閉環(huán)形鋼筋接頭、鋼筋籠接頭、地下連續(xù)墻預(yù)埋套筒接頭、不銹鋼鋼筋接頭、裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的鋼筋接頭和有疲勞性能要求的接頭，可見(jiàn)證取樣，在已加工并檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭成品中隨機(jī)割取鋼筋試件，按本規(guī)程第6.3節(jié)要求與隨機(jī)抽取的進(jìn)場(chǎng)套筒組裝成3個(gè)接頭試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。驗(yàn)收批合格評(píng)定應(yīng)符合本規(guī)程第7.0.7條的規(guī)定。條文說(shuō)明收藏7.0.9同一接頭類型、同型式、同等級(jí)、同規(guī)格的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100％時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)；當(dāng)驗(yàn)收批接頭數(shù)量少于200個(gè)時(shí)，可按本規(guī)程第7.0.7條或第7.0.8條相同的抽樣要求隨機(jī)抽取2個(gè)試件做極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)2個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度均滿足本規(guī)程第3.0.5條的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。當(dāng)有1個(gè)試件的極限抗拉強(qiáng)度不滿足要求，應(yīng)再取4個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有1個(gè)試件極限抗拉強(qiáng)度不滿足要求，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。條文說(shuō)明收藏7.0.10對(duì)有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品，驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大至1000個(gè)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽檢連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)一次合格率為100％時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1500個(gè)。當(dāng)擴(kuò)大后的各驗(yàn)收批中出現(xiàn)抽樣試件極限抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)不合格的評(píng)定結(jié)果時(shí)，應(yīng)將隨后的各驗(yàn)收批數(shù)量恢復(fù)為500個(gè)，且不得再次擴(kuò)大驗(yàn)收批數(shù)量。條文說(shuō)明收藏7.0.11設(shè)計(jì)對(duì)接頭疲勞性能要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的工程，可按設(shè)計(jì)提供的鋼筋應(yīng)力幅和最大應(yīng)力，或根據(jù)本規(guī)程表5.0.5中相近的一組應(yīng)力進(jìn)行疲勞性能驗(yàn)證性檢驗(yàn)，并應(yīng)選取工程中大、中、小三種直徑鋼筋各組裝3根接頭試件進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。全部試件均通過(guò)200萬(wàn)次重復(fù)加載未破壞，應(yīng)評(píng)定該批接頭試件疲勞性能合格。每組中僅一根試件不合格，應(yīng)再取相同類型和規(guī)格的3根接頭試件進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng)3根復(fù)檢試件均通過(guò)200萬(wàn)次重復(fù)加載未破壞，應(yīng)評(píng)定該批接頭試件疲勞性能合格，復(fù)檢中仍有1根試件不合格時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)定為不合格。條文說(shuō)明收藏7.0.12現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行綁扎搭接連接、焊接或機(jī)械連接方法補(bǔ)接。條文說(shuō)明收藏7.0.13對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由工程有關(guān)各方研究后提出處理方案。條文說(shuō)明收藏附錄A接頭試件試驗(yàn)方法A.1型式檢驗(yàn)A.1.1試件型式檢驗(yàn)的儀表布置和變形測(cè)量標(biāo)距應(yīng)符合下列規(guī)定：

1單向拉伸和反復(fù)拉壓試驗(yàn)時(shí)的變形測(cè)量?jī)x表應(yīng)在鋼筋兩側(cè)對(duì)稱布置(圖A.1.1)，兩側(cè)測(cè)點(diǎn)的相對(duì)偏差不宜大于5mm，且兩側(cè)儀表應(yīng)能獨(dú)立讀取各自變形值。應(yīng)取鋼筋兩側(cè)儀表讀數(shù)的平均值計(jì)算殘余變形值。圖A.1.1接頭試件變形測(cè)量標(biāo)距和儀表布置

2變形測(cè)量標(biāo)距

式中：L1——變形測(cè)量標(biāo)距，mm；

L——機(jī)械連接接頭長(zhǎng)度，mm；

β——系數(shù)，取1～6；

d——鋼筋公稱直徑，mm。條文說(shuō)明收藏A.1.2型式檢驗(yàn)試件最大力下總伸長(zhǎng)率Asgt的測(cè)量方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1試件加載前，應(yīng)在其套筒兩側(cè)的鋼筋表面(圖A.1.2)分別用細(xì)劃線A、B和C、D標(biāo)出測(cè)量標(biāo)距為L(zhǎng)01的標(biāo)記線，L01不應(yīng)小于100mm，標(biāo)距長(zhǎng)度應(yīng)用最小刻度值不大于0.1mm的量具測(cè)量。圖A.1.2最大力下總伸長(zhǎng)率Asgt的測(cè)點(diǎn)布置

1-夾持區(qū)；2-測(cè)量區(qū)

2試件應(yīng)按本規(guī)程表A.1.3單向拉伸加載制度加載并拉斷，再次測(cè)量A、B和C、D間標(biāo)距長(zhǎng)度為L(zhǎng)02，最大力下總伸長(zhǎng)率Asgt應(yīng)按下式計(jì)算。應(yīng)用下式計(jì)算時(shí)，當(dāng)試件頸縮發(fā)生在套筒一側(cè)的鋼筋母材時(shí)，L01和L02應(yīng)取另一側(cè)標(biāo)記間加載前和卸載后的長(zhǎng)度。當(dāng)破壞發(fā)生在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)時(shí)，L01和L02應(yīng)取套筒兩側(cè)各自讀數(shù)的平均值。

式中：f0mst、E——分別是試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度和鋼筋理論彈性模量；

L01——加載前A、B或C、D間的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度；

L02——卸載后A、B或C、D間的實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。條文說(shuō)明收藏A.1.3接頭試件型式檢驗(yàn)應(yīng)按表A.1.3的加載制度進(jìn)行試驗(yàn)(圖A.1.3-1～圖A.1.3-3)。表A.1.3接頭試件型式檢驗(yàn)的加載制度

圖A.1.3-1單向拉伸

圖A.1.3-2高應(yīng)力反復(fù)拉壓

圖A.1.3-3大變形反復(fù)拉壓

注：1S線表示鋼筋的拉、壓剛度；F為鋼筋所受的力，等于鋼筋應(yīng)力f與鋼筋理論橫截面面積As的乘積；δ為力作用下的鋼筋變形，等于鋼筋應(yīng)變?chǔ)排c變形測(cè)量標(biāo)距L1的乘積；As為鋼筋理論橫截面面積(mm2)；L1為變形測(cè)量標(biāo)距(mm)。

2δ1為2εykL1反復(fù)加載四次后，在加載力為0.5fykAs及反向卸載力為—0.25fykAs處作S的平行線與橫坐標(biāo)交點(diǎn)之間的距離所代表的變形值；

3δ2為2εykL1反復(fù)加載四次后，在卸載力為0.5fykAs及反向加載力為—0.25fykAs處作S的平行線與橫坐標(biāo)交點(diǎn)之間的距離所代表的變形值；

4δ3、δ4為在5εykL1反復(fù)加載四次后，按與δ1、δ2相同方法所得的變形值。條文說(shuō)明收藏A.1.4測(cè)量接頭試件殘余變形時(shí)的加載應(yīng)力速率宜采用2N／mm2·s-1，不應(yīng)超過(guò)10N／mm2·s-1；測(cè)量接頭試件的最大力下總伸長(zhǎng)率或極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率宜采用每分鐘0.05Lc，Lc為試驗(yàn)機(jī)夾頭間的距離。速率的相對(duì)誤差不宜大于±20％。收藏A.1.5試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB／T8170的規(guī)定。收藏A.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)A.2.1現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中接頭試件殘余變形檢驗(yàn)的儀表布置、測(cè)量標(biāo)距和加載速率應(yīng)符合本規(guī)程第A.1.1和A.1.4條的規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中，按本規(guī)程第A.1.3條加載制度進(jìn)行接頭殘余變形檢驗(yàn)時(shí)，可采用不大于0.012Asfyk的拉力作為名義上的零荷載。條文說(shuō)明收藏A.2.2現(xiàn)場(chǎng)抽檢接頭試件的極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用零到破壞的一次加載制度。收藏A.3疲勞檢驗(yàn)A.3.1用于疲勞試驗(yàn)的接頭試件，應(yīng)按接頭技術(shù)提供單位的相關(guān)技術(shù)要求制作、安裝，試件組裝后的彎折角度不得超過(guò)1°，試件的受試段長(zhǎng)度