高標(biāo)號混凝土施工措施

高標(biāo)號混凝土施工措施銀犁二期B4凍庫項(xiàng)目高強(qiáng)砼施工補(bǔ)充措施為保證高強(qiáng)砼的施工質(zhì)量及控制裂紋的產(chǎn)生，特編制《高強(qiáng)砼施工補(bǔ)充措施》，作為對銀犁二期B4凍庫項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》的補(bǔ)充，主要針對庫房剪力墻C60，C55，C50等微膨普通硅酸鹽混凝土制定控制裂紋的措施。設(shè)計(jì)院2016年9月17日“對高強(qiáng)砼出現(xiàn)裂縫處理意見聯(lián)系函”中第2條：在剪力墻和柱中，商品砼內(nèi)可適量添加粉煤灰，具體用量由商品砼站根據(jù)砼強(qiáng)度等級及砼澆筑方案適配確定。架空層根據(jù)施工圖要求不使用粉煤灰。IoyMr。一、混凝土強(qiáng)度等級序號層數(shù)部位砼強(qiáng)度等級層高(m)備注1架空層墻、柱C601.98膨脹劑6%~8%2首層墻、柱C606.34膨脹劑6%~8%3二層墻、柱C605.2膨脹劑6%~8%4三層墻、柱C555.2膨脹劑6%~8%5四層墻、柱C505.2膨脹劑6%~8%6五層及以上墻、柱≤C45-膨脹劑6%~8%二、砼原材料的選用及配合比設(shè)計(jì)（一）砼原材料的選用，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量水泥：依據(jù)《GB175-2007通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)，選用四川亞東水泥有限公司生產(chǎn)的洋房牌P.O42.5R硅酸鹽水泥，其主要性能檢驗(yàn)結(jié)果見各級配合比設(shè)計(jì)中《表一》。jCIyX。礦粉：依據(jù)《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》標(biāo)準(zhǔn)，選用成都龍泉陽光高新建材廠生產(chǎn)的S75級粒化高爐礦渣微粉，其主要性能檢驗(yàn)結(jié)果見各級配合比設(shè)計(jì)中《表二》。B9I73。粉煤灰：依據(jù)《GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》標(biāo)準(zhǔn)，宜用需水量比合格，活性指數(shù)高的Ⅰ級粉煤灰。選用江油市順永建材有限公司生產(chǎn)的粉煤灰。其主要性能檢驗(yàn)結(jié)果見各級配合比設(shè)計(jì)中《表三》。a4D6Z。細(xì)骨料：依據(jù)《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》和《GB6566-2010建筑材料放射性核素限量》標(biāo)準(zhǔn)，選用綿竹中砂，其主要性能指標(biāo)見各級配合比設(shè)計(jì)中《表四》。96RAb。粗骨料：依據(jù)《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，選用綿竹粒徑5-31.5mm碎石，其主要性能指標(biāo)見各級配合比設(shè)計(jì)中《表五》。Oms7A。外加劑：泵送劑選用成都潤泰科技有限公司生產(chǎn)的HLP，膨脹劑選用彭山縣筑匠建材有限公司生產(chǎn)的TF-P。其主要性能指標(biāo)見各級配合比設(shè)計(jì)中《表六》、《表七》。nw9KR。（二）配合比設(shè)計(jì)（1）、施工前，高強(qiáng)砼應(yīng)先進(jìn)行試配，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行高強(qiáng)砼的配合比設(shè)計(jì)。（2）、適當(dāng)降低砂率。（3）、為降低混凝土水化熱，適當(dāng)減少水泥用量。（4）、控制好坍落度，在滿足施工的條件下，坍落度盡量靠下限。（5）、C60配合比設(shè)計(jì)如下:高標(biāo)號混凝土施工措施C60微膨配合比如下:表一（水泥的主要性能指標(biāo)）品牌化學(xué)成份比表面積m2/kg標(biāo)準(zhǔn)稠度%凝結(jié)時(shí)間安定性抗折強(qiáng)度Mpa抗壓強(qiáng)度MPa混合材摻量%SO3燒失量不溶物MgOCL－R2O初凝終凝3天28天3天28天亞東P．O42.5R2.104.000.801.300.010.4234126.72:403:20合格6.18.636.948.14.0表二（礦渣粉的主要性能指標(biāo)）表觀密度Kg/m3表觀密度Kg/m3比表面積m2/Kg活性指數(shù)膠砂流動(dòng)度比含水率%SO3含量%燒失量%7d28d288036061.376980.050.350.76表觀密度Kg/m3細(xì)度（45μm）%活性指數(shù)需水量%含水率%SO3含量%燒失量%7d28d275010.25685920.10.12.8表四（細(xì)骨料的主要性能指標(biāo)）表觀密度Kg/m3堆積密度Kg/m3細(xì)度模數(shù)含泥量%泥塊含量%放射性內(nèi)照射指數(shù)外照射指數(shù)263016002.81.60.20.10.1表五（粗骨料的主要性能指）表觀密度Kg/m3堆積密度Kg/m3含泥量%泥塊含量%壓碎指標(biāo)%粒度范圍%針片狀含量%放射性內(nèi)照射指數(shù)外照射指數(shù)264015800.50.07.05～31.57.00.20.6表六（外加劑的主要性能指標(biāo)）泵送劑摻量(%)濃度(%)2.7012表七（C60微膨高強(qiáng)性能砼性能試驗(yàn)結(jié)果）配方水泥膨脹劑粉煤灰礦渣粉砂碎石水減水劑拌合物性能坍落度損失抗壓強(qiáng)度MPa坍落度mm擴(kuò)展度mm2小時(shí)后4小時(shí)后7天28天489332733612108814615.66220580×60020018052.167.8表八（C60微膨高強(qiáng)性能砼性能試驗(yàn)結(jié)果不摻加粉煤灰）配方水泥膨脹劑礦渣粉砂碎石水減水劑拌合物性能坍落度損失抗壓強(qiáng)度MPa坍落度mm擴(kuò)展度mm2小時(shí)后4小時(shí)后7天28天5123335612108815215.66220580×60020018052.167.8高標(biāo)號混凝土施工措施三、施工機(jī)械選用序號機(jī)械名稱機(jī)械型號數(shù)量（臺(tái)）1混凝土拖泵THB-8022混凝土布料機(jī)HBR2523混凝土泵管Φ125×3（外徑×壁厚）四、高強(qiáng)砼澆筑施工控制要點(diǎn)（一）砼拌制及運(yùn)輸高強(qiáng)砼采用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌制，攪拌時(shí)間可適當(dāng)延長。拌制時(shí)準(zhǔn)確控制用水量，同時(shí)對進(jìn)料、貯存、計(jì)量、裝料、攪拌各環(huán)節(jié)嚴(yán)格監(jiān)督。砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行砼坍落度的檢測，滿足要求后方能使用。32cdK。泵送高強(qiáng)砼入模時(shí)坍落度控制在180±20mm。（二）砼分層澆筑，逐層澆筑。確保砼澆筑質(zhì)量，分層連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫，首層及以上高強(qiáng)砼分三層澆筑，層間覆蓋時(shí)間控制在3小時(shí)之內(nèi)。ftbgf。（三）當(dāng)混凝土澆筑時(shí)自由傾落的高度大于3m時(shí)，采用串筒、溜管或振搗溜管等輔助設(shè)備。澆筑高強(qiáng)砼采用振搗器振實(shí)，一般情況下采用高頻振搗器，垂直點(diǎn)振，不得平拉。CQzBa。（四）砼澆筑完畢2天拆模。（五）選擇在夜間澆筑，降低砼入模溫度。五、高強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)砼在澆筑后2天拆模，由專人對高強(qiáng)砼淋水保養(yǎng)保證砼表面濕潤，以防砼表面開裂。高強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)日期不少于14d。zMQ6I。六、裂縫控制措施砼凝結(jié)硬化過程中所表現(xiàn)的開裂類型是干燥收縮裂縫、溫度裂縫等組合開裂形式。裂縫控制的措施，就是控制好砼原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、拌制、運(yùn)送、澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)的全過程。PaKys。（一）砼澆筑前的控制措施1、盡量減少膠凝材料（水泥、礦粉）總量并控制適當(dāng)用水量，以降低混凝土在凝結(jié)硬化期間發(fā)生的化學(xué)收縮（干縮）。rwukZ。2、采用減水劑，以滿足施工對混凝土和易性的要求和減少收縮裂縫和溫差裂縫出現(xiàn)的可能。3、在滿足混凝土強(qiáng)度等性能和施工工藝要求的前提下，盡量降低水泥用量，適當(dāng)摻用礦粉、粉煤灰等活性摻合料，以降低水化熱。ynWse。4、優(yōu)選粗細(xì)骨料，在保證顆料級配、空隙率、壓碎指標(biāo)值合格的前提下，尤其控制其含泥量≤3%，以防止、減少混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。sKuM3。5、為控制混凝土拌合物入模溫度不超限（≤35℃），采取粗細(xì)骨料灑水降溫和避免曝曬；攪拌運(yùn)輸車罐用水沖洗等措施，并爭取夜晚或低溫時(shí)間供應(yīng)混凝土。gw0Un。6、適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，確保原材料分布均勻后出料。7、對于高強(qiáng)混凝土，除切實(shí)執(zhí)行對每車料進(jìn)行視檢其和易性不合格不出廠的規(guī)定外，再增加抽樣至試驗(yàn)室進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等項(xiàng)目的質(zhì)檢頻率，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。ZDY8C。8、對原材料的管理措施對各種原材料除有質(zhì)量證明外，還要定期進(jìn)行測試。派專人對原材料的進(jìn)料、儲(chǔ)存、計(jì)量、裝料、攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。配合比經(jīng)過多次試驗(yàn)，反復(fù)驗(yàn)證，保證和易性和強(qiáng)度合格。（二）砼運(yùn)輸時(shí)的控制措施由于砼的和易性隨運(yùn)輸時(shí)間的延長而降低，所以應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，保證砼初凝前澆筑完畢，以減少干縮裂縫。dbBMw。實(shí)測攪拌站至工地的運(yùn)距和耗時(shí)，并選定備用路線應(yīng)急，作好車輛調(diào)度計(jì)劃，達(dá)到對預(yù)拌混凝土數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間施工性能等方面要求。4y6AN。（三）砼澆筑、振搗控制措施分層澆筑時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間，減少干縮裂縫產(chǎn)生。配備性能良好，適用的大功率泵機(jī)，合理布置泵送管道。iG0TI。當(dāng)砼入模時(shí)，輸送管或軟管出口應(yīng)向下，并盡量接近澆筑表面，避免砼直接沖擊模板和鋼筋而造成破壞，減少裂縫。6oAmf。（四）砼養(yǎng)護(hù)控制措施自混凝土終凝時(shí)始，即開始養(yǎng)護(hù)工序，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。注意保溫、保濕。對墻面在尚未拆模期間，應(yīng)適當(dāng)撬開模板使模板與墻面間形成可供澆（淋）水縫隙，并勤于澆（淋）水保持墻面充分濕潤；拆模后，須繼續(xù)澆（淋）水，以達(dá)保溫、保濕效果。TMw3A。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)按規(guī)范要求確定，C60級以上的混凝土，應(yīng)不少于14天。（五）、為避免高強(qiáng)砼構(gòu)件有害裂縫的出現(xiàn)，請?jiān)O(shè)計(jì)考慮高強(qiáng)砼抗收縮的配筋。七、砼質(zhì)量檢測在高強(qiáng)砼施工前，施工單位必須提供砼的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，待監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。高強(qiáng)砼的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，可按照《混凝土結(jié)