拉森樁支護專項施工措施

、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、拉森樁支護施工專項方案編制：審核：審批：建設地點：*建筑面積：*工期：*二、施工部署：本工程采用壹臺EX400-管線先進行保護好。然后放置拉森板樁樁位邊線，并開挖槽溝。溝槽寬1.8米，深約1米。并引測一處標高參照點，以保證鋼板樁入土深度的一致。水池支護鋼板樁邊線測量放樣后，請監(jiān)理驗收合格后 ,方可進行下一道工序的施工。機修工112321132424的設計及審核。工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，做好方案交根據(jù)總包提供的水準點高程及坐標位置，做好標識并加以保護。3.4.測量儀器的配備。施工區(qū)域整平壓實鋪設施工便道，地基較軟處換土鋪碎石道碴或鋪設路基箱板。并確保打樁機械設備進出與施工及租賃材料的進出運輸暢通安全。4.2.進場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地平整，清理地下障礙物。施工區(qū)域基坑內(nèi)設置排水系統(tǒng)或基坑外設置輕型保打樁場地無積水。施工用電，接至施工現(xiàn)場的總配電箱，分配電箱至水池基坑邊10米范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場實地情況、基坑開挖深度、地質(zhì)情況及基坑與相鄰的建筑物距離近，并綜合考慮安全性、經(jīng)濟性、方便施工的原則。水池基礎(chǔ)護壁采用小企口拉森鋼板樁封閉圍護（鋼板樁支護見支護平面圖），小企口拉森鋼板樁長度12M，鋼板樁護壁總延長米23.6米。護壁小企口拉森鋼板樁頂面標高打設至自然地坪面上約0.2米，為了增加鋼板樁的抗土體側(cè)壓力，沿基坑鋼板樁圍護豎向增設一道圍檁及一道支撐。圍檁與支撐布置在拉森鋼板樁頂面下0 型鋼。圍檁設置鋼支撐最大間距不得超過4米，圍囹及支撐總延長米為40米。圍檁拼接連接綴板采用-把鋼牛腿直接焊接在護壁豎向槽鋼鋼板樁上，剛牛腿能承受上部鋼圍囹及鋼支撐自重。工程施工場地平整→埋設控制點→測放打樁位置溝槽及清理障礙物→第二次引測插樁軸線→鋼板樁進支撐施工→基坑圍護外實施輕型井點降水→開挖第二設計標高→水池結(jié)構(gòu)施工→水池結(jié)構(gòu)施工至圍檁支撐次回填土方至自然土面。即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準拉森樁的利用和支撐設置。各業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，、電焊，也不應在支撐上擱置重物。圍為打樁機操作作業(yè)范圍。根據(jù)水池施工圖紙及高程放出沉樁定位線→實施根據(jù)定位線設沉樁導向槽→平整施工機械行走道路→將鋼板樁送至指定標高→焊接圍檁支撐→基坑輕型井→水池結(jié)構(gòu)施工→回填土→拔除拉森樁。3.3.1拉森樁的檢驗:拉森樁運到工地后，需進行整理。3.3.2拉森樁的其它檢查，能確保正常使用。程中能順利插拔，并增加拉森樁在使用時防滲性能。成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼常用專用的吊具。租賃物資現(xiàn)場吊卸建議用打樁機配合吊具吊卸。拉森樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生 :3.5.1堆放的順序、位置、方向和平面便,堆放距離離水池基坑壁8米外、20米內(nèi)?；又苓呑鳂I(yè)面并要滿足打樁機械能施工。3.5.2拉森樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量堆放整齊，不得混放，以便于打樁機夾樁順速度。 ,以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求。逐根插打，每根拉森樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機行走路線短，施工簡便，打設速度快。但是，由于單根打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易糾正，墻面平直度難以控制，可采取以下措施 :（1）先由測量人員定出拉森樁圍護的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用拉森樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制拉森樁的軸線。對焊接鋼板樁要進行焊接部位的檢驗 ,對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。本工程采用單根打入法，先用液壓震動錘夾嘴夾緊鋼板樁把鋼板樁吊直，吊至插入樁點處，下端由人工扶住就位對準、插樁時咬口對準然后緩緩插入土中。另配兩個人在兩個方向監(jiān)測控制垂直度。導向作用，定位準確后，依此逐根延插樁軸線打入。沉入的鋼板樁樁頂標高應基本控制在同一標高。插樁時如遇插不下或插樁垂直度偏差大，須拔出清除地下障礙物后重新插入。鋼板樁施工時易在鎖（2）單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。設好的拉森鋼板樁護壁墻上測出安裝位標高后，將托架直接燒焊在鋼板樁上，要求有足夠的牢固度，并確保在同一水平面上。托架間距要按圍檁的實際長度而定（不得大于4米）。必須滿足鋼圍囹與支撐自重及上部活動荷載，確保施工安全。土方至－1.60米（相當于絕對標高1.65米），方可進工。圍檁及支撐設置在拉森鋼板樁墻頂以下0.5米處，寸下料拼接。鋼牛腿焊接就位后，安裝鋼圍檁由吊置燒焊在剛牛腿托架及鋼板樁上。300*500H型鋼對要求符合鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范的規(guī)定?；蹆蓚?cè)鋼板樁壁墻圍檁間凈距尺寸配料，并在300*5撐兩頭焊上臨時擱置點（擱置點用-），須由焊工與吊車配合施工。填土方至支撐底標高，方可拆除鋼支撐及圍囹。拆除順序與安裝倒置。機械同前。板樁頂以下1.5米處，進行圍檁支撐施工。5.2土方開挖前在基坑外進行管井降水，土，機械進出口通道及四周采用換填并鋪墊力，減小側(cè)壓力。5.3基坑周邊（約20米）范圍內(nèi)嚴禁堆載。4.4地面及坑內(nèi)設排水措施。5.5開挖過程中注意支護體系的變形觀察。5.6基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負責。5.7在基坑開挖過程中需要注意的問題：樁的垂直度及搭接就十分重要，當拉森樁未貼靠在圍作加墊處理，使拉森樁的壓力傳到圍檁及支撐上，支作、焊接必須嚴格按圖施工。構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預緊力，兩者配合就工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層分段開挖，以使支護結(jié)構(gòu)處于正常受力狀態(tài)。前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，或拔不上來時，應停止拔樁，可先行往下施打少許，此反復可將樁拔出來。角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可,應加強施工監(jiān)測，隨時預報、及時處理，防患于未然。沉降，周圍建筑物的傾斜、墻體水平移位、支撐軸力、地下水位、墻頂沉降、柱的沉降、坑底隆起。所有監(jiān)測數(shù)據(jù)必須有完整的記錄，并定期將監(jiān)測求保持監(jiān)測的連續(xù)性，在開始進入關(guān)鍵施工工序時應率，并及時將原始數(shù)據(jù)整理分析，一旦出現(xiàn)危害工程安全的趨勢，必須及時預報，以便及時處理隱患。在開挖過程中每日監(jiān)測樁頂位移，如樁頂位移超出設計報警值或發(fā)現(xiàn)情況異常有突變情況時應立即停止挖土，研究對策。時匯報。五、施工質(zhì)量要求和保證措施：水池結(jié)構(gòu)進行隱蔽驗收，驗收通過后方可回填。須符合要求。水平面上。），一水平面上。墊，確保均衡受力。。場。行理論數(shù)據(jù)的計算，并對圍護樁的強度及穩(wěn)定性進行基坑施工的可靠性。基坑四角應采用角樁，最大程度的提高小齒口拉森樁證下道工序順利進行。體情況增設對角斜撐距離及數(shù)量，現(xiàn)場配備壓密注漿機，對個別滲漏處進行止漏處理，實現(xiàn)拉森樁圍護項，技術(shù)參數(shù)達到規(guī)范要求。土堆放要平整最大程度的減小堆土對圍護樁的側(cè)壓力，增強圍護的安全系數(shù)，即時對坑內(nèi)積水進行抽排。在對基層實施挖土時，挖土機械嚴格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機械單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對圍護樁的破壞，確?；影踩Ｓ媱?，最大程度的調(diào)動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，安全第一的原則，加強協(xié)作意識，高度重視施工質(zhì)量，如期完成施工任務。,司機和指揮需持證上崗，集中精力，密切配合，確保安全生產(chǎn)?，F(xiàn)場，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽。員一律不得安排工作。離，機身下要墊好路基箱或鐵板。范圍要拉設警戒線。>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>0.825.95089.050>>>>>>>>>>>>>><2285725鄰300*500H型鋼12米小