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文檔簡介
文件編號QP/XX200受控狀態(tài)
文件版本第B版
受控
實施日期2017年03月01日
不呈序匯編
編制:
審核:
枇灌:
發(fā)數(shù)編號:
%%%%嗡限公司
地址:郵編:
電彳舌:傳真:
XXXX有限公司文件編號QP/XX200
程序文件匯編第B版第0次修改
引言第1頁共1頁
《程序文件匯編》是依據(jù)《IS09001:2015質(zhì)量管理體系--要求》、HS014001:2015環(huán)
境管理體系-要求和使用指南》標準和企業(yè)的《質(zhì)量手冊》編制的,是企業(yè)《質(zhì)量手冊》的支
持性文件;是企業(yè)環(huán)境管理體系文件的重要組成部分;是確保組織提供的產(chǎn)品滿足顧客規(guī)定或
潛在質(zhì)量要求的指導性文件。
《程序文件匯編》對《IS09001:2015質(zhì)量管理體系--要求》、US014001:2015環(huán)境管
理體系-要求和使用指南》標準所涉及的質(zhì)量管理過程、環(huán)境管理過程作了具體規(guī)定。
為了保證企業(yè)質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針和質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目標的實現(xiàn),以及
確保各項質(zhì)量管理過程、環(huán)境管理過程均處于受控狀態(tài),特編制此《程序文件匯編》。要求全
體員工認真學習,并嚴格遵照執(zhí)行。
《程序文件匯編》自發(fā)布之日起正式生效。
《程序文件匯編》在實施過程中,若各部門有修改意見,則將意見交辦公室匯總,由管理
者代表組織相關(guān)人員進行討論、修改、完善,以不斷提高程序文件的可操作性,確保企業(yè)的質(zhì)
量管理體系、環(huán)境管理體系的正常運行。
管理者代表:
2017年03月01日
Xxxx有限公司文件編號QP/XX200
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程序文件目錄第1頁共1頁
序號文件編號文件名稱
1QP/XX201文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序
2QP/XX202記錄控制程序
3QP/XX203管理評審控制程序
4QP/XX204人力資源控制程序
5QP/XX205與顧客有關(guān)的過程控制程序
6QP/XX206采購控制程序
7QP/XX207生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序
8QP/XX208監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序
9QP/XX209顧客滿意程度控制程序
10QP/XX210內(nèi)部管理體系審核控制程序
11QP/XX211產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
12QP/XX212不合格品控制程序
13QP/XX213數(shù)據(jù)分析控制程序
14QP/XX214糾正和預防措施控制程序
15QP/XX215環(huán)境因素識別與評價控制程序
16QP/XX216相關(guān)方管理控制程序
17QP/XX217信息溝通與協(xié)商控制程序
18QP/XX218運行控制管理控制程序
19QP/XX219應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序
20QP/XX220績效監(jiān)視和測量控制程序
21QP/XX221合規(guī)性評價控制程序
22QP/XX222事故、事件調(diào)查處理控制程序
23QP/XX223廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物管理控制程序
24QP/XX224能源、資源、油品、化學品管理控制程序
25QP/XX225安全管理控制程序
26QP/XX226消防安全管理控制程序
27QP/XX227組織環(huán)境與相關(guān)方要求管理程序
28QP/XX228風險和機遇應(yīng)對措施管理程序
29QP/XX229組織知識管理程序
30QP/XX230組織變更管理控制程序
31QP/XX231目標、指標及管理方案控制程序
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第1頁共6頁
1目的
通過對質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系有關(guān)文件進行控制,確保各相關(guān)部門使用的文件為
有效版本,防止誤用失效或作廢的文件,建立并保持法律與其他要求的控制程序,確保企
業(yè)獲取的法律、法規(guī)和其他要求為最新信息。
2適用范圍
適用于企業(yè)與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系有關(guān)文件、法律與其他要求的控制,包括適
當范圍的外來文件。
3職責
3.1企業(yè)廠長批準、發(fā)布“質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針”和“質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目標”、
《質(zhì)量手冊》、《程序文件匯編》。
3.2管理者代表負責審核《質(zhì)量手冊》、程序文件和第三層次文件。
3.3各有關(guān)部門負責本部門文件的編制、執(zhí)行和管理。
3.4辦公室負責內(nèi)外部行政文件和法律、法規(guī)與其他要求的控制,《質(zhì)量手冊》、《程序文件
匯編》、作業(yè)指導書、管理性文件、外來文件和質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系記錄的歸口管理,
并負責編制“受控文件清單”。
4工作程序
4.1文件分類
4.1.1文件包括:
a)《質(zhì)量手冊》(包括形成文件的質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針和質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目
標);
b)《程序文件匯編》;
c)為確保其過程有效策劃、運行和控制所需的其他文件,包括技術(shù)文件(如作業(yè)指導書)、環(huán)
境管理方案、應(yīng)急準備與響應(yīng)(預案)和管理性文件如各項管理規(guī)定;
d)外來文件(法律、法規(guī)、標準和上級文件等);
e)記錄(一種特殊類型的文件)。
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第2頁共6頁
4.1.2文件可以是任何媒體形式,如拷貝、電子媒體等。
4.1.3文件和分為“受控”和“非受控”兩類。“受控”文件為更改通知版本,在更改時能
追溯到全部使用者,“非受控”文件為更改不通知版本。
4.2文件的編號
4.2.1《質(zhì)量手冊》的編號為:QM/XX101
4.2.2《程序文件匯編》編號為:QP/XX201-228
《程序文件匯編》編號為:QP/XX2口口(口口為順序號)
423質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系文件編號為:QP/XX3□□□
口文件類別號:1:檢驗類文件;2:操作類文件;3:預案類文件;4:管理類文件
5:安全生產(chǎn)管理文件
□□為順序號;
4.2.4技術(shù)文件編號按企業(yè)原規(guī)定執(zhí)行。
4.2.5記錄編號為:QR/XX
□口□為程序編號;
□□順序號;
4.3法律、法規(guī)文件的獲取
4.3.1企業(yè)各部門在質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系實際運行過程中及時將收集到的國家、行業(yè)、
地方的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系相關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求傳遞至辦公室。
4.3.2辦公室可以通過以下途徑獲取最新的與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系相關(guān)的法律、法
規(guī)及其他要求:
1XX縣或XX市新華書店;
2XX縣或XX市環(huán)保局法規(guī)處;
3XX縣或XX市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局情報所;
4同行業(yè)的信息、;
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第3頁共6頁
6上網(wǎng)查詢;
7上級文件。
433其中主要的獲取渠道為上網(wǎng)查詢,辦公室要每季度上網(wǎng)查詢一次,查詢渠道:
1XX縣或XX市新華書店;
2XX縣或XX市環(huán)保局法規(guī)處;
3XX縣或XX市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局情報所;
4XX縣或XX市消防局
434對于上述信息,辦公室要每半年一次通過電話或去現(xiàn)場查詢一次,做到及時獲取和更
新有關(guān)法律、法規(guī)。
4.4文件的編寫及審批
4.4.1《質(zhì)量手冊》和《程序文件匯編》由辦公室組織編寫,管理者代表內(nèi)部質(zhì)量管理體系、
環(huán)境管理體系審核,廠長批準。
442其他文件由各主管部門組織編寫,部門廠長內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核(必要
時相關(guān)部門會簽),管理者代表批準(必要時報廠長批準)。
443確保文件的正確、清晰、協(xié)調(diào)、易于識別和檢索。
444文件的審批要對文件的適宜性和充分性進行審批。
445辦公室結(jié)合企業(yè)的特點,對來自各方的法律、法規(guī)及其要求的實用性進行確認,必要
時還要對企業(yè)的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系文件進行相的修改。
4.4.6辦公室將已確定的法律、法規(guī)登記到“受控文件清單”內(nèi),經(jīng)管理者代表批準并組織
實施。
4.5文件的發(fā)放
4.5.1與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系有關(guān)的文件在企業(yè)內(nèi)部使用時為“受控”版本,提供給
其他單位或顧客時為“非受控”版本,發(fā)放時均蓋“受控”和“非受控”章,并登記發(fā)放編
號和去向。
4.5.2業(yè)務(wù)和外來文件、資料發(fā)放均有分發(fā)號,辦公室向各職能部門發(fā)放和各部門向使用人員
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第4頁共6頁
發(fā)放時,均填寫“文件發(fā)放/回收登記表”,領(lǐng)用人在登記表中簽字。
453當文件丟失或破損嚴重時,到發(fā)放部門辦理更換手續(xù),補發(fā)新文件,仍沿用原來發(fā)放編
號,破損文件由辦公室收回。當文件丟失時,說明原因,申請補發(fā)。補發(fā)文件給予新發(fā)放編
號,同時注明丟失文件發(fā)放編號作廢。
4.5.4辦公室負責保存受控的法律、法規(guī)及其要求,并按規(guī)定要求進行發(fā)放。
4.5.5提供給認證機構(gòu)的文件按“受控”文件處理。
4.5.6提供給供方的文件按“非受控”文件處理。
4.6文件的標識
文件的發(fā)放和使用作出明確標識進行控制,文件分“受控”和“非受控”兩種,凡內(nèi)
部使用及提交認證機構(gòu)的文件均為受控,必須在該文件封面上加蓋“受控”標識,并標明分
發(fā)編號,“非受控”文件不作標識。
4.7文件的更改
4.7.1質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系文件的更改填寫“文件更改申請單”,經(jīng)廠長批準后,由
辦公室實施。更改方式可采取劃改、粘貼或換頁。
4.7.2嚴格控制文件更改,確需更改時,由原編寫部門到辦公室填寫“文件更改申請單”,更
改單注明編號、原因、內(nèi)容、生效日期等,并按原來的審批程序由原審批人審批后實施,若
指定其他人員審批時,獲得審批所需的有關(guān)背景資料。
473更改信息由發(fā)放部門傳遞到原文件的所有持有者,文件持有者按“文件更改申請單”
要求進行更改,按規(guī)定做好記錄,保存更改單,適用時收回相應(yīng)的作廢文件。
4.7.4文件經(jīng)多次更改或更改內(nèi)容很多時換版,換版同時作廢原版文件。
4.7.5辦公室保存更改記錄。
4.7.6文件的更改方式
4.761劃改:當更改內(nèi)容不多時,由更改部門下達”文件更改申請單”,寫明更改內(nèi)容,由
文件使用部門(人)在相位置上劃改。
4.7.6.2換頁:當修改內(nèi)容較多時,由文件發(fā)放部門對相關(guān)頁重新打印后,與所有在用文件
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第5頁共6頁
的相關(guān)頁進行撤換,收回舊頁。
4.763換版:當文件需多處更改時,并經(jīng)多次更改,影響使用時,由發(fā)放部門重印新版,
進行更換。
4.7.7作廢文件的處理
4.7.7.1作廢文件從各使用現(xiàn)場收回后,由歸口部門填寫文件銷毀作廢申請單,文件歸口部
門負責人批準后,統(tǒng)一銷毀。作廢的質(zhì)量手冊和程序文件經(jīng)管理者代表批準后銷毀。
4.7.7.1若因法律或積累知識等需要保存和參考而保留的失效或作廢文件,必須作好作廢或
失效的標識。
4.8文件的評審
每年管理評審前由辦公室組織,各使用部門參加,對現(xiàn)有文件的適用性、充分性進行評
審,必要時進行修訂。
4.9文件的管理
4.9.1文件采用統(tǒng)一歸口,分級管理的辦法,各部門建立本部門的《受控文件清單》,并報辦
公室一份,辦公室負責編制企業(yè)總的“受控文件清單”,并于每年年初公布一次。
4.9.2文件使用人保護和保存好文件,不得在受控文件上亂涂亂畫,保持文件整潔、清晰,并
防止文件丟失和嚴重破損。
4.9.3對于作廢文件,由相關(guān)部門填寫“文件銷毀申請單”,經(jīng)管理者代表批準,由辦公室收
回、銷毀并做好登記。丟失的文件一旦找回,立即上交辦公室并銷毀。作廢的文件加蓋“作
廢”標識。
494不論因何原因而保留的作廢文件,在文件上加蓋“保留”印章后,方可留用。
495文件的儲存,提供適宜的環(huán)境和設(shè)施,有防火、防蟲、防潮措施,以防變質(zhì)和損壞。
496原版文件一般不外借。需臨時外借或復制時,辦理借閱、復制登記手續(xù),并填寫“文
件借閱、復制登記表”,且需及時歸還。
497生產(chǎn)技術(shù)科負責收集相關(guān)國家標準、行業(yè)標準、國際標準的最新版本,統(tǒng)一編號,加蓋
“受控”印章,分發(fā)到有關(guān)部門使用,納入“受控文件清單”,并控制分發(fā)。每年清理一次
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文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序第6頁共6頁
外來文件,確認其有效性,及時宣貫標準,更換過期標準,收回過期失效文件。
4.9.8非紙張媒體的文件的控制,也參照上述規(guī)定執(zhí)行。
4.10記錄控制執(zhí)行QP/XX202《記錄控制程序》執(zhí)行。
5文件
QP/XX202記錄控制程序
6記錄
QR/XX201-01文件發(fā)放/回收登記表
QR/XX201-02受控文件清單
QR/XX201-03文件借閱、復制登記表
QR/XX201-04文件更改申請單
QR/XX201-05文件銷毀申請單
QR/XX201-06文件歸檔記錄
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記錄控制程序第1頁共2頁
1目的
規(guī)定企業(yè)記錄控制的基本要求,為產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系過程,質(zhì)量管理體
系、環(huán)境管理體系、服務(wù)的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系符
合要求及質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系有效運行提供真實依據(jù)。
2適用范圍
適用于產(chǎn)品和服務(wù)提供過程中形成及質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系運行過程中與質(zhì)量管
理體系、環(huán)境管理體系有關(guān)的記錄。
3職責
3.1記錄的表式由各部門提交辦公室匯總,由辦公室發(fā)布“記錄清單”。
3.2各部門按《記錄清單》分工實施記錄的管理工作,并負責部門記錄的管理。
3.3記錄的填寫人員對記錄的真實、完整、準確和清晰性負責。
4工作程序
4.1各部門按“記錄清單”的分工及要求,認真實施記錄,記錄的填寫及時,內(nèi)容完整,字
跡清晰,不得隨意涂改,真實規(guī)范。
4.2記錄必須有記錄人簽名,有內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核要求的部門負責人內(nèi)
部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核簽字。
4.3各部門的記錄由專(兼)職人員負責編目、收集、歸檔、貯存和防護。
4.4歸檔的記錄必須妥善保管,并有防潮、防火、防蛀措施,取存方便,保管期限按“記錄
清單”的要求執(zhí)行。
4.5如需查詢記錄,必須征得部門負責人同意,并辦好“文件借閱、復制登記表”登記手續(xù),
不得更改、遺失或損壞。
4.6超過保管期的記錄,經(jīng)廠長或管理者代表批準后,由二人以上實施銷毀,并填寫“文件
銷毀申請單”。
4.7每年年底,各部門將記錄交到辦公室統(tǒng)一歸檔,辦公室做好“文件歸檔記錄”。
4.8記錄編號:QP/XX-口口口-口口
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記錄控制程序第2頁共2頁
a)□□□一為程序編號;
b)□□一順序號;
5文件
QP/XX201文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程序
6記錄
QR/XX202-01記錄清單
Xxxx有限公司文件編號QP/XX203
程序文件匯編第B版第0次修改
管理評審控制程序第1頁共4頁
1目的
評審質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的適宜性、有效性、充分性,不斷改進與完善質(zhì)量管
理體系、環(huán)境管理體系,確保質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針和質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目標
的實現(xiàn),滿足顧客要求。
2適用范圍
適用于企業(yè)的管理評審。
3職責
3.1企業(yè)廠長負責主持管理評審工作。
3.2管理者代表協(xié)助廠長做好管理評審的組織與準備工作。
3.3各部門負責人參加管理評審,提供質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系運行情況的信息和資料,
并制訂和實施管理評審結(jié)果要求的改進措施。
3.4辦公室做好管理評審資料的收集、記錄和保管工作及管理評審后改進措施的檢查、督促和
驗證工作。
4工作程序
4.1''管理評審計劃”
4.1.1管理評審每年進行一次,兩次管理評審時間間隔不超過12個月,必要時可適當增加管
理評審次數(shù),確定管理評審時間后,提前一個月由管理者代表編寫“管理評審計劃”并下發(fā)
相關(guān)部門。
4.1.2遇到下列影響質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系運行適宜性的情況,由廠長決定增加管理評
審次數(shù):
a)市場需求、外部環(huán)境和經(jīng)營格局發(fā)生的重大變化,影響到企業(yè)的經(jīng)營和服務(wù)方向時;
b)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、資源配置和服務(wù)范圍發(fā)生較大變化時;
c)國家有關(guān)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系政策、法令、法規(guī)的修改;
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管理評審控制程序第2頁共4頁
d)發(fā)生重大服務(wù)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系事故或由于嚴重質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系
問題引起顧客投訴或造成顧客受到傷害時。
4.2管理評審的輸入包括以下內(nèi)容
1)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核的結(jié)果(包括內(nèi)部、外部、相關(guān)方的審核);
2)顧客的反饋:包括顧客滿意度的調(diào)查結(jié)果、與顧客溝通的結(jié)果、顧客提供的重要信息及顧
客的投訴;
3)相關(guān)方反饋信息;
4)重大質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系事故的處理,過程的業(yè)績及產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管
理體系趨勢;
5)以往管理評審所確定的跟蹤措施的執(zhí)行情況;
6)質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針、質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目標以及糾正、預防和改進措施
的實施情況;
7)可能影響質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的變化(如企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、資源發(fā)生
重大改變與調(diào)整,相關(guān)的法律、法規(guī)、標準及其他要求發(fā)生的變更);
8)各層次人員對質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的改進意見。
4.3管理評審實施
4.3.1廠長主持管理評審會議。
4.3.2企業(yè)各部門負責人參加管理評審,由辦公室將會議內(nèi)容予以記錄。
4.3.3管理者代表匯報前一階段質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系運行情況及內(nèi)部質(zhì)量管理體系、
環(huán)境管理體系審核情況,各有關(guān)部門按管理評審輸入要求做質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系運
行情況專項或書面報告,并對管理目標完成情況進行考核。
4.3.4在管理評審會議上進行研究、核實,并在此基礎(chǔ)上進行分析討論。最終由廠長對質(zhì)量管
理體系、環(huán)境管理體系現(xiàn)狀的適宜性、充分性、有效性作出結(jié)論。
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管理評審控制程序第3頁共4頁
4.4管理評審輸出
4.4.1管理評審的輸出反映對以上輸入進行分析和評價的結(jié)果:
1)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的過程及相應(yīng)文件是否有修正的需要;
2)質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針、質(zhì)量管理目標、環(huán)境管理目標是否正在實現(xiàn),是否需要更
新;
3)為管理質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系各項過程配備的資源是否適宜;
4)對質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性的評價;
5)是否需要進行相關(guān)過程、產(chǎn)品審核或改進;
6)對上述評價結(jié)果所采取的跟蹤措施;
4.4.2管理者代表對管理評審會議進行記錄,對內(nèi)容進行總結(jié),編制“管理評審報告”,經(jīng)廠
長審批后發(fā)放至相關(guān)部門,采取相應(yīng)措施,并跟蹤措施的實施情況。
4.4.3辦公室做好管理評審記錄。
4.5管理者代表根據(jù)管理評審記錄編寫“管理評審報告”,作為管理評審輸出。“管理評審報告”
內(nèi)容包括:
451管理評審的簡況(包括時間、地點、參加人員);
4.5.2管理評審的內(nèi)容;
4.5.3管理評審結(jié)論及決定;
a)對企業(yè)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系持續(xù)適宜性、充分性和有效性的評價結(jié)論。
b)找出企業(yè)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系存在問題,提出整改要求
和責成責任部門采取的糾正預防措施,并考慮過程、與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品是否需改進,自
身資源配置是否適應(yīng)內(nèi)部及發(fā)展需要的決定產(chǎn)品及其過程有效性的改進;
4.6管理評審后的過程
4.6.1"管理評審報告”及糾正預防措施表由辦公室分發(fā)到企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導和部門;
462在管理評審做出的規(guī)定時間內(nèi),由管理者代表組織對管理評審確定的改進進行跟蹤監(jiān)督、
驗證。
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管理評審控制程序第4頁共4頁
5文件
QP/XX209顧客滿意程度控制程序
QP/XX210內(nèi)部管理體系審核控制程序
QP/XX213數(shù)據(jù)分析控制程序
QP/XX214糾正和預防措施控制程序
6記錄
QR/XX203-01管理評審計劃
QR/XX203-02管理評審報告
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人力資源控制程序第1頁共4頁
1目的
為了優(yōu)化組織的人力資源配置,通過招聘選拔、考核、培訓教育等多種措施,以滿足組
織對人力資源的要求,保證產(chǎn)品、服務(wù)和過程質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系得到提高,并不
斷改進、完善。
2適用范圍
適用于企業(yè)范圍內(nèi)承擔質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系規(guī)定職責的所有人員。
3職責
3.1廠長負責批準各部門主管人員的錄用和辭退、各部門負責本部門內(nèi)的人員的錄用和辭退。
3.2管理者代表負責協(xié)調(diào)企業(yè)的“年度培訓計劃”、《崗位任職條件》的編制,和負責內(nèi)部質(zhì)量
管理體系、環(huán)境管理體系審核的實施。
3.3辦公室負責各部門招聘人員及招聘的策劃、實施和備案、負責內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管
理體系審核。
3.4辦公室負責組織《崗位任職條件》、“年度培訓計劃”歸口管理。
3.5辦公室負責組織培訓需求的識別,負責企業(yè)培訓的組織實施和對培訓效果的評價。
3.6辦公室負責考核制度的制定,并根據(jù)組織需要制訂相應(yīng)考核措施,并監(jiān)督實施,對考核效
果進行評價。
4工作程序
4.1崗位任職要求
4.1.1辦公室根據(jù)企業(yè)崗位需要確定任職人員在學歷、培訓、經(jīng)驗技能、職業(yè)資格方面的要求,
將《崗位任職條件》匯編成冊,作為人員甄選、安排和培訓需求識別的主要依據(jù)。
4.1.2企業(yè)各崗位人員的素質(zhì)必須適應(yīng)《崗位任職條件》的規(guī)定,以保證其能勝任所擔負的職
責并明確工作目標。
a)新員工按《崗位任職條件》要求由辦公室負責招聘,并實施先培訓后上崗。
b)新員工的學歷、任職資格、業(yè)務(wù)技術(shù)能力必須符合要求,才能錄取。
4.1.3企業(yè)可根據(jù)崗位重要性程度確定是否需要編制《崗位任職條件》,《崗位任職條件》范
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人力資源控制程序第2頁共4頁
圍外的崗位應(yīng)聘人員要滿足企業(yè)對職員的基本要求。
4.1.3對企業(yè)主要部門負責人和關(guān)鍵、特殊崗位的員工必須進行培訓后方可上崗,對于新進普
通員工只要進行新員工上崗前的培訓并考核合格后就可以上崗。
4.2人力資源配置
421各部門根據(jù)工作需求,經(jīng)分管領(lǐng)導內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核后,并經(jīng)廠長
批準后由辦公室實施
4.2.2中層干部的錄用需經(jīng)廠長批準。
423中層以下員工的錄用由部門主管審核、廠長批準。
4.3基本培訓需求
4.3.1新員工培訓
4.3.11總體培訓I:企業(yè)概況、司紀司規(guī)、質(zhì)量管理方針、環(huán)境管理方針方針、質(zhì)量管理目標、
環(huán)境管理目標目標和質(zhì)量管理意識、環(huán)境管理意識及職業(yè)健康安全管理意識及《ISO9001:
2015質(zhì)量管理體系-要求》標準、《ISO14001:2015環(huán)境管理體系-要求和使用指南》標準
要求進行培訓;
4.3.L2崗位培訓:相關(guān)崗位工作職責、相關(guān)作業(yè)文件、注意事項、相關(guān)設(shè)備性能、操作規(guī)程、
現(xiàn)場實際作業(yè)及出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)變的措施等培訓。
4.3.2檢驗人員培訓
4.321產(chǎn)品生產(chǎn)標準、檢驗規(guī)程、檢驗、測量和試驗設(shè)備的操作規(guī)程等的培訓;
4.3.22《ISO9001:2015質(zhì)量管理體系-要求》標準、《ISO14001:2015環(huán)境管理體系-
要求和使用指南》標準要求的培訓、相關(guān)程序文件培訓;
4.3.2.3統(tǒng)計技術(shù)培訓。
4.3.3管理人員培訓
4.3.3.1《ISO9001:2015質(zhì)量管理體系--要求》標準、《IS014001:2015環(huán)境管理體系—
要求和使用指南》標準及相關(guān)崗位工作職責培訓;
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人力資源控制程序第3頁共4頁
4.332相關(guān)法律、法規(guī)培訓;
43.3.3相關(guān)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系文件培訓;
434內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核員培訓
a)《ISO9001:2015質(zhì)量管理體系-要求》標準的培訓;
b)USO14001:2015環(huán)境管理體系-要求和使用指南》標準的培訓;
c)相關(guān)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系文件培訓;
d)內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核知識培訓。
e)內(nèi)部質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系審核技巧培訓。
4.3.5特殊工作人員培訓
4.3.5.1相應(yīng)工種的操作規(guī)范培訓;
4.352國家要求的崗位要求培訓;
4.3.6安全生產(chǎn)相關(guān)的培訓執(zhí)行安全生產(chǎn)管理體系文件相關(guān)規(guī)定。
4.4培訓方式
4.4.1企業(yè)具備培訓能力的,以企業(yè)自辦培訓班為主。
4.4.2企業(yè)無培訓能力的,委托有關(guān)單位來企業(yè)培訓或組織有關(guān)人員參加委外的培訓。
4.5培訓教材和要求
企業(yè)自辦培訓班的,由授課人員編寫講義和考試試卷。
4.6培訓、考核、辭退辭職、意識和能力
4.6.1辦公室在每年年初結(jié)合企業(yè)年度經(jīng)營計劃制定出企業(yè)“年度培訓計劃”,經(jīng)廠長批準后
下發(fā)并監(jiān)督實施。
4.6.2每次培訓辦公室或相關(guān)部門填寫“培訓記錄表”,參加培訓的人員在“培訓記錄表”上
簽到,并記錄培訓人員、時間、地點、教師、內(nèi)容及考核情況等。
4.6.3辦公室在每次培訓后進行培訓效果的評價,并填寫“培訓記錄表”,對培訓教材、設(shè)施
等評價、考核(考試)成績評價、實際操作能力評價、工作績效的評價、其他方面評價等項目
進行效果評價,評價結(jié)論及需采取的相應(yīng)措施等內(nèi)容予以記錄。
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人力資源控制程序第4頁共4頁
4.6.4辦公室可根據(jù)需要,會同相關(guān)部門對特殊過程操作員工進行專項培訓,發(fā)現(xiàn)不能勝任本
職工作的,需及時安排補充培訓或轉(zhuǎn)換工作崗位,使其具備的能力與所從事的工作相適應(yīng)。
4.7考核
為保證產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和過程質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的持續(xù)
改進,企業(yè)要建立相應(yīng)的考核措施。
4.8辭退辭職
員工被辭退或辭職符合相關(guān)法律法規(guī),并有相關(guān)記錄。
4.9意識
辦公室及各有關(guān)部門,為員工充分發(fā)揮自己的聰明和才智創(chuàng)造有利條件。采取獎懲、培
訓I、宣傳教育等措施,增強員工質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系意識。
5文件
QP/XX202記錄控制程序
QP/XX3401崗位任職條件
6記錄
QR/XX204-01年度培訓計劃表
QR/XX204-02培訓記錄表
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與頑客有關(guān)的過程控制程序第1頁共3頁
1目的
對確保顧客的需求和期望得到充分理解的過程做出規(guī)定,并加以實施和保持。
2范圍
適用于對顧客要求的識別、對產(chǎn)品要求的評審及與顧客的溝通。
3職責
3.1供銷科負責識別顧客的需求與期望,組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審,并負責與顧客
溝通。
3.2質(zhì)量檢驗科負責評審產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力。
3.3生產(chǎn)技術(shù)科負責評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期。
3.4供銷科負責評審所需原材料采購的能力。
3.5廠長負責審批特殊合同的產(chǎn)品要求評審表。
4程序
4.1顧客需求的識別
供銷科負責識別顧客對產(chǎn)品的需求與期望,識別的依據(jù)如顧客訂貨要求,合同草案、協(xié)
議草案及口頭定單等;
a)顧客明示的產(chǎn)品要求,包括產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系要求及涉及可用性、交付、
支持服務(wù)(如運輸、培訓等),價格等方面的要求;
b)顧客沒有明確要求,但預期或規(guī)定的用途所必要的產(chǎn)品要求和習慣上隱含的潛在要求,企
業(yè)為滿足顧客要求作出承諾;
c)顧客沒有規(guī)定,但國家強制性標準及法律法規(guī)規(guī)定的要求。
4.2對產(chǎn)品要求的評審
4.2.1在投標、接受合同或定單之前,供銷科對已識別的顧客要求及企業(yè)確定的附加要求,一
般情況下由供銷科廠長負責評審,如必要的情況下組織相關(guān)部門對標書、合同的產(chǎn)品要求實
施評審。
4.2.2與產(chǎn)品要求的評審
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與頑客有關(guān)的過程控制程序第2頁共3頁
4.2.2.1與產(chǎn)品要求的評審在投標、合同簽訂之前進行,確保:
a)產(chǎn)品要求(包括顧客的要求和企業(yè)自行確定的附加要求)得到規(guī)定;
b)顧客沒有以文件形式提供要求時(如口頭定單),顧客要求在接受前得到確認;
c)與以前表述不一致的合同或定單要求(如投標或報價單)已予以解決;
d)企業(yè)有能力滿足規(guī)定的要求。
422.2合同的分類
a)常規(guī)合同:對企業(yè)定型產(chǎn)品所定的合同。
b)特殊合同:常規(guī)合同以外的所有銷售合同,顧客有特殊要求的情況。
4.2.2.3供銷科負責組織相關(guān)部門評審特殊合同。
422.由于企業(yè)是按顧客定單進行生產(chǎn)安排的,對于常規(guī)合同,由供銷科廠長負責簽名確認,
即完成定單評審。
422.5對于特殊合同,由供銷科組織相關(guān)部門(生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科、辦公
室)評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、檢測能力、原料供應(yīng)是否能保證、法律法規(guī)要求及顧客潛在要求
等并報廠長批準。
4.2.2.6在與產(chǎn)品要求的評審過程中,與產(chǎn)品要求的評審人員對產(chǎn)品要求中有關(guān)內(nèi)容提出問題
或修改建議時,由供銷科負責與顧客聯(lián)系,征求其意見。
422.7供銷科負責保存定單、合同及其他相關(guān)文件,包括對于與產(chǎn)品要求的評審過程中提出
的問題的解決及與產(chǎn)品要求的評審結(jié)果的實現(xiàn)等跟蹤措施的記錄。
4.3合同的簽訂和實施
4.3.1企業(yè)接到老顧客簽名和蓋章后的定單,由供銷科對“定單確認表”的內(nèi)容確認后,回復
顧客后即視同簽訂合同。對于新顧客則必須簽訂正式合同。
4.3.2合同簽訂后,供銷科負責將相關(guān)的文件(如生產(chǎn)流程單),根據(jù)各部門的需要發(fā)到相關(guān)部
門,作為、生產(chǎn)、采購、檢驗和出貨等的依據(jù)。
4.3.3供銷科負責合同執(zhí)行的監(jiān)督,根據(jù)需要及時將信息與顧客溝通。
4.4產(chǎn)品要求的變更
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與頑客有關(guān)的過程控制程序第3頁共3頁
當產(chǎn)品要求由于某種原因需要變更時,相應(yīng)的文件(如合同、定單確認表等)要得到修改,把
變更的要求與顧客協(xié)商一致,并通知相關(guān)部門,執(zhí)行《文件、法律、法規(guī)與其他要求控制程
序》的有關(guān)規(guī)定。必要時,對更改的內(nèi)容還需再進行與產(chǎn)品要求的評審。
4.5供銷科負責與顧客的溝通
4.5.1在產(chǎn)品售出前及銷售過程,供銷科通過多種渠道(如廣告宣傳、產(chǎn)品服務(wù)月、顧客定貨
會等)向顧客介紹產(chǎn)品,回答顧客的咨詢,并予以記錄。
4.5.2根據(jù)需要將合同的執(zhí)行情況隨合同的進展及時反饋給顧客,包括產(chǎn)品要求方面的更改,
要與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)部門及顧客協(xié)調(diào)一致。
4.5.3產(chǎn)品售出后,要搜集顧客的反饋信息,妥善處理顧客投訴,以取得顧客的持續(xù)滿意,執(zhí)
行《顧客滿意程度控制程序》的有關(guān)規(guī)定。
5文件
QP/XX202記錄控制程序
QP/XX209顧客滿意程度控制程序
6記錄
QRXX205-01定單確認表
QR/XX205-02合同評審記錄
QR/XX205-03合同臺帳
QR/XX205-04合同更改記錄
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采購控制程序第1頁共4頁
1目的
對采購過程及供方進行控制,確保所采購的原材料符合規(guī)定的要求。
2適用范圍
適用于原材料及服務(wù)的采購以及相應(yīng)供方的選擇、評定和控制。
3職責
3.1供銷科負責組織進行供方評定,建立“合格供方名錄”,并對供方的供貨業(yè)績進行評價,
負責制訂“采購單”及執(zhí)行采購作業(yè)。
3.2生產(chǎn)技術(shù)科負責編制《原材料分類明細表》負責在供方評定時,進行樣品測試。
3.3生產(chǎn)技術(shù)科負責編制《原材料檢驗規(guī)程》并對進廠的原材料進行檢測或驗證,負責在供方
評定時,進行小批量試用。
3.4管理者代表負責審批“采購單”及“合格供方名錄”。
4工作程序
4.1采購原材料分類
生產(chǎn)技術(shù)科制定、收集原材料技術(shù)標準及《原材料分類明細表》,根據(jù)其對最終產(chǎn)品性能
的影響程度,將采購原材料分為如下三類:
a)重要原材料:直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能,可能導致顧客投拆的原材料;
b)一般原材料:不影響使用性能或即使稍有影響但可采取措施予以彌補的原材料;
c)輔助原材料:包裝材料及在生產(chǎn)過程中起輔助作用的原材料。
4.2供方的評定
4.2.1供銷科根據(jù)收集的原材料技術(shù)標準和企業(yè)發(fā)展的需要,通過與同類原材料的質(zhì)量管理體
系、環(huán)境管理體系、價格進行比較,初定候選供方的名單,并將有關(guān)資料填入“供方調(diào)查表”。
4.2.2對于重要原材料,需要經(jīng)過樣品測試及小批量試用測試。
a)供銷科向候選供方提供相應(yīng)的《原材料檢驗規(guī)程》,要求其提供適量的樣品;
b)供銷科將樣品以及“供方調(diào)查表”送生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科對樣品進行檢驗,出具相應(yīng)
檢驗報告及填寫“供方調(diào)查表”中相關(guān)欄目;
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采購控制程序第2頁共4頁
c)生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科將結(jié)果反饋給供銷科,測試不合格時,允許供方重新送樣,但最
多不能超過兩次;
d)樣品檢驗合格,供銷科通知供方小批量送貨,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科進貨檢驗合格后,
交生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科試用,試用后的(半)成品,由生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科出具相應(yīng)
檢驗報告,填寫“供方調(diào)查表”中相關(guān)欄目;
e)小批量送樣檢驗或測試不合格允許重新送樣,但最多不超過兩次,樣品測試及小批量試用
測試均合格的供方經(jīng)管理者代表批準后,列入“合格供方名錄”。
4.2.3對于一般原材料,需要經(jīng)過樣品測試(方法同4.2.2條款)。經(jīng)樣品測試合格,管理者代
表批準,即可將其列入“合格供方名錄”。
42對于輔助原材料,采用使用前對其進行驗證的方式作出評價,并且保存驗證記錄。評價合
格者由供銷科廠長批準后,即可列入“合格供方名錄”。
425質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系建立前,已經(jīng)有業(yè)務(wù)往來的供方,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢
驗科出具相應(yīng)檢驗報告,評定合格的情況下,可經(jīng)管理者代表批準后,列入“合格供方名錄”。
426由供銷科負責建立并及時更新原材料的“合格供方名錄”,發(fā)放給企業(yè)相關(guān)部門。
4.3采購
4.3.1采購單
供銷科根據(jù)庫存、定單情況、《原材料分類明細表》編制“采購單”。
4.3.2采購的執(zhí)行
a)供銷科根據(jù)“采購單”,按照采購原材料技術(shù)標準及“合格供方名錄”進行采購;
b)第一次向合格供方采購產(chǎn)品時,需與其簽訂“購銷合同”,明確質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理
體系要求、技術(shù)標準、驗收條件、違約責任等相關(guān)內(nèi)容,以及對供方的組織結(jié)構(gòu)、程序、過
程、資源等方面的要求;采購合同需經(jīng)供銷科廠長簽字及加蓋公章方能生效;
c)供銷科向供方提供相應(yīng)的技術(shù)標準或要求并做好發(fā)放記錄。
d)具體的采購作業(yè)由采購員以“采購單”執(zhí)行,“采購單”要包括采購產(chǎn)品的名稱、型號(或
規(guī)格等級)、數(shù)量、交貨期、單價、驗收標準等事項;
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采購控制程序第3頁共4頁
e)采購員采購前,需核實此前提供給供方的標準是否有效,將“采購單”交部門廠長簽名確
認后,才能發(fā)放進行采購;
f)供銷科及時了解采購原材料的到貨情況,以及時跟催采購進度,反饋給相關(guān)部門。
4.4采購原材料的驗證
4.4.1采購原材料的驗證按合同的規(guī)定進行,需要在供方貨源處對采購原材料進行驗證時,在
采購合同中說明驗證的具體事項,以及產(chǎn)品放行的方式。
4.4.2當銷售合同有規(guī)定時,顧客或其代表有權(quán)在供方處或企業(yè)對供方的產(chǎn)品進行驗證,顧客
的驗證不能免除企業(yè)提供其合格產(chǎn)品的責任,也不能排除其后顧客的拒收。
4.4.3采購原材料到企業(yè)后由生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科進行檢驗和測量。
4.5供方的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系監(jiān)控
451供銷科負責建立供方檔案,記錄其每批供貨質(zhì)量狀況,每個月匯總一次.
452供銷科每年使用一次“供方業(yè)績評價表”對供方進行業(yè)績評價(百分制),評價時:
1)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系占60%;
2)交貨期占20%,其它(包括配合度等)占20%;
經(jīng)評價總分低于60分的,取消其合格供方資格(留用需廠長批準,第二次評價總分低于
60分時,不允許留用)。
4.5.3同一供方同一產(chǎn)品,連續(xù)兩批嚴重不合格,供銷科將向其發(fā)出“糾正和預防措施處理單”,
要求其分析原因,采取措施改善質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系,兩次發(fā)出“糾正和預防措施
處理單”質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系無明顯改善的,取消其該原材料合格供方資格,執(zhí)行
“糾正和預防措施控制程序”。
4.6服務(wù)供方的控制
4.6.1企業(yè)的服務(wù)供方如計量檢測單位、運輸企業(yè)等,也需經(jīng)過評定合格后方可為企業(yè)提供服
務(wù),并由相關(guān)部門對其進行服務(wù)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的監(jiān)控。
4.6.2對運輸企業(yè),由供銷科就運輸車輛狀況,運輸能力,運輸過程服務(wù)質(zhì)量管理體系、環(huán)
境管理體系、協(xié)議履行情況等方面對其進行評價,出具報告,經(jīng)供銷科廠長認可合格后列入
Xxxx有限公司文件編號QP/XX206
程序文件匯編第B版第0次修改
采購控制程序第4頁共4頁
“合格供方名錄”,供銷科需對運輸企業(yè)每次運輸?shù)那闆r做好記錄,如運輸物品、交貨日期、
交貨地點、運輸質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等,以對其進行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系
監(jiān)控。對于連續(xù)兩次出現(xiàn)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系事故的運輸企業(yè)需對其進行重新評價。
4.6.3對于計量檢測單位,必須是縣級以上計量檢測單位,并能追溯到國家級的計量基準,經(jīng)
供銷科負責人認可后列入“合格供方名錄”后方可為企業(yè)提供計量服務(wù);每年年底由計量負
責人對計量單位進行評價,出具評價報告(內(nèi)容包括工作效率、配合度、計量費用等),如果
該單位能提供國家認可的計量試驗室合格證書,可不再做服務(wù)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系
評價。
5記錄
QR/XX206-01供方調(diào)查表
QR/XX206-02合格供方名錄
QR/XX206-03供方業(yè)績評價表
QR/XX206-04采購單
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1目的
對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系的各種因素進行控制及時掌握
生產(chǎn)任務(wù)安排與生產(chǎn)進度,確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。
2適用范圍
適用于各過程的工藝參數(shù)、人員、設(shè)備、材料、加工測試方法、環(huán)境等的控制以及生產(chǎn)
任務(wù)安排或任務(wù)的下達和進度的掌握;產(chǎn)品交付后的服務(wù)。
3職責
3.1生產(chǎn)技術(shù)科負責根據(jù)定單下達生產(chǎn)任務(wù),負責設(shè)備的維護保養(yǎng)和管理,負責編制設(shè)備的
操作規(guī)程。
3.2廠長負責設(shè)備采購的審批。
3.3生產(chǎn)車間負責確保作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備適用及工作環(huán)境處于符合狀態(tài)。
3.4質(zhì)量檢驗科負責產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系控制。
3.5生產(chǎn)技術(shù)科負責新產(chǎn)品研發(fā)全過程質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系控制和產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)
量管理體系、環(huán)境管理體系控制的技術(shù)支持,負責組織編制相應(yīng)的工藝規(guī)程,明確特殊過程。
3.6供銷科負責顧客需求了解、組織評審與轉(zhuǎn)達。負責確認合同要求的服務(wù)及產(chǎn)品售前、售后
服務(wù),并驗證其服務(wù)效果、報告服務(wù)情況。
3.7供銷科負責收集、處理顧客投訴。
4工作程序
4.1生產(chǎn)任務(wù)的安排
4.1.1生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢驗科根據(jù)供銷科的“定單確認表”編制“生產(chǎn)流程單”,結(jié)合生產(chǎn)
能力,組織生產(chǎn)安排。
4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)“生產(chǎn)流程單”,填“出庫單”向倉庫領(lǐng)取所需原材料,并在生產(chǎn)過程中
統(tǒng)計每天各過程的產(chǎn)量,以“生產(chǎn)日報表”的形式統(tǒng)計每日計劃的完成情況,并根據(jù)實際情
況進行相應(yīng)調(diào)整。
4.2過程控制
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4.2.3企業(yè)產(chǎn)品根據(jù)顧客樣品或顧客的特殊要求進行新產(chǎn)品研發(fā)樣品的試制,由生產(chǎn)車間根據(jù)
生產(chǎn)技術(shù)科提供的“生產(chǎn)流程單”進行新產(chǎn)品研發(fā)樣品的試制生產(chǎn),由供銷科交顧客進行確
認,經(jīng)顧客確認后的樣品生產(chǎn)技術(shù)科進行封樣,并對封樣進行登記。
4.2.1生產(chǎn)車間負責組織編制能讓作業(yè)者清楚理解的工藝規(guī)程和作業(yè)指導書,生產(chǎn)車間員工嚴
格依據(jù)文件的要求進行操作。
4.2.2在生產(chǎn)出現(xiàn)偏離控制的情況時,生產(chǎn)車間主任及時采取解決辦法,生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)量檢
驗科等部門必須大力協(xié)助解決。
4.2.3生產(chǎn)車間根據(jù)《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》的要求進行過程檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格超過企業(yè)
規(guī)定值時,按《糾正和預防措施控制程序》的要求,及時采取相應(yīng)糾正措施。
4.2.4所有生產(chǎn)員工在正式上崗前,都要經(jīng)過上崗前培訓,并且要通過之后持續(xù)的培訓,來強
化和加深其工作技能,執(zhí)行《人力資源控制程序》。
4.3特殊過程的控制
4.3.1特殊過程的設(shè)置原則:
a)該過程的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證時;
b)該過程的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系需經(jīng)過破壞性實驗或采用復雜、昂貴的方法才
能測得;
c)該過程的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系特性無法測量,或不合格的質(zhì)量管理體系、環(huán)
境管理體系特性要在產(chǎn)品使用后才能顯露出來。
4.3.2企業(yè)目前確定的特殊過程為:配方攪拌過程,必須對這些過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力
進行確認,填寫“生產(chǎn)流程單”。確認內(nèi)容如下:
a)在產(chǎn)品實現(xiàn)策劃過程中,對特殊過程的工藝策劃進行確認時,生產(chǎn)技術(shù)科必須首先對特殊
過程的設(shè)備按照工藝策劃中對設(shè)備的技術(shù)要求進行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認通
過后,生產(chǎn)技術(shù)科必須采用所策劃的工藝指導生產(chǎn)車間進行試生產(chǎn)。試生產(chǎn)的產(chǎn)品由生產(chǎn)技
術(shù)科或委托具備相應(yīng)資質(zhì)的外部機構(gòu)進行型式試驗,只有型式試驗合格的特殊過程工藝方能
使用于批量生產(chǎn)過程中。
b)對于特殊過程的重要的過程特性或產(chǎn)品特性,在過程策劃階段,生產(chǎn)技術(shù)科必須考慮運用
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適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對過程能力進行定量分析,以確認過程能力確已達到顧客的要求或企業(yè)規(guī)定
的要求。
C)特殊過程的工藝發(fā)生變更后必須進行工藝變更驗證,必要時亦須考慮過程能力的定量分
析。
d)特殊過程操作人員在上崗前必須由辦公室組織進行上崗前培訓,生產(chǎn)車間必須嚴格按照工
藝要求對特殊過程操作人員進行崗前培訓,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
e)生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)需要對所有特殊過程的能力按照上述要求對每個訂單進行確認。填寫“生
產(chǎn)流程單”。若發(fā)現(xiàn)過程能力達不到規(guī)定的要求時,生產(chǎn)技術(shù)科組織相關(guān)部門進行原因分析,
實施必要的糾正措施,同時對這期間所生產(chǎn)的產(chǎn)品須進行必要的評審,并根據(jù)評審的結(jié)果采
取與不
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