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文檔簡介

電焊施工安全技術措施一、安全技術措施1、電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。2、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出級應有完整的防護罩，進出端應用銅接頭焊牢。3、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。4、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。5、乙炔瓶氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。6、氧氣瓶，嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。9、注意安全用電，電線不準亂拉，電源線均應架空扎牢。10、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并指定專人防火監(jiān)護。二、冬季焊接質量控制措施1、焊接預熱處理焊接預熱處理采用火焰加熱法，焊縫焊接前在施焊焊縫坡口兩側進行，寬度為板厚的1.5倍且不小于100mm。焊縫焊接前將焊縫兩側的鐵銹、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干凈，以保證焊接質量。2、焊接層溫控制采用氧氣和乙炔氣體中性焰加熱方法，焊縫焊接的層間溫度控制應不低于80℃和不高于200℃的溫度范圍內，焊接過程中使用紅外測溫儀進行監(jiān)控，當焊縫焊接溫度低于要求時，立即加熱到規(guī)定要求之后在進行焊接，單節(jié)點焊縫應連續(xù)焊接完成，不得無故停焊，層間溫度過低或超高時，應立即采取補熱、停焊的方法，待層間溫度達到施焊條件后在進行焊縫焊接。如遇特殊情況中途必須停止焊接，應立即對焊縫進行保溫處理，當焊縫再次焊接時需重新對焊縫進行加熱，加熱溫度比焊前預熱溫度相應提高20～30℃。3、冬季焊接焊后加熱處理對于焊接或環(huán)境溫度低于零時，填充縫焊接和面層焊接完畢，在自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。這一過程的實施，不僅能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié)，使用烤槍對焊縫區(qū)域進行烘烤，使后熱溫度達到150℃以上，每25mm板厚不小于0

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