G鋼鐵有限責任公司作業(yè)成本法應用分析

目錄TOC\o"1-3"\h\u1引言 摘要：隨著當前世界形勢的不斷復雜變化和以及我國國民經濟的高速健康發(fā)展，行業(yè)競爭日益激烈，鋼鐵企業(yè)必須通過成本控制，提高產品市場競爭力。物流管理被稱作第三利潤源泉，其本質是通過降低成本以提升利潤的空間。G鋼鐵公司在成本核算中使用傳統(tǒng)成本核算方法，這種核算方法存在一定的缺陷，進而提出使用作業(yè)成本法來進行成本核算。作業(yè)成本法,是指一個以作業(yè)為基礎的成本核算與控制方法,以成本動因理論為基礎,利用分析資金消耗情況結果,準確地測算商品生產的成本費用。該文通過深入分析作業(yè)成本法性質與制定原則,并結合中國鋼鐵企業(yè)分析作業(yè)成本法與制定對策,希望為中國鋼鐵企業(yè)生產成本管理提出有益的借鑒。關鍵詞：成本；作業(yè)成本法；傳統(tǒng)成本法；管理1引言1.1研究背景在當今世界，由于全球經濟的高速發(fā)展，以及全球市場的激烈競爭，使得成本管理問題越來越受到各個國家的重視。因此，本文從理論上探討了制造企業(yè)在制造過程中如何提高制造企業(yè)的競爭力。物流、經營管理成本所占比重較高。對于占制造費用比重較大的公司，若使用一個統(tǒng)一的分攤準則來分攤制造費用，則會導致產品成本核算的結果發(fā)生偏差。本文就是為解決這一問題而提出的。在物流公司的服務中，制造費用的金額要比直接的材料和人工成本高得多。在此基礎上，利用作業(yè)成本法法對企業(yè)進行生產經營活動進行了分析，并對企業(yè)生產經營活動進行了分析。這也是為什么很多國外的物流公司開始使用作業(yè)成本法的原因。因此，如何進行有效的費用控制，進而減少費用，成為各企業(yè)爭相研究的課題。1.2研究意義自從作業(yè)成本法被提出之后，它就受到了學術界的廣泛關注，并被認為是一種全新的、具有革命性意義的成本控制體系，是現(xiàn)代管理會計最重要的成果之一。作業(yè)成本法是一種轉變，它是一種以直接成本為基礎的會計處理方式。采用作業(yè)成本法方法對費用信息進行匯總，得到的費用信息更為準確、全面和客觀。作業(yè)成本法是一種適應現(xiàn)代企業(yè)生產環(huán)境的新的成本核算方法，它是一種很好的補充，是一種切實可行的方法。因此，它已經被歐美國家所采納，并且得到了很好的發(fā)展。近年來，中國企業(yè)通過引入作業(yè)成本法并在企業(yè)中得到實際的運用，親身感受到了作業(yè)成本法按資源動因計算作業(yè)成本、按作業(yè)動因計算產品成本的內在優(yōu)勢，更重要的是，還提升了企業(yè)經營決策的效率和效益。1.3國內外研究現(xiàn)狀2021年，朱璇和張?zhí)锾锾岢隽艘环N現(xiàn)實情況，也就是國內企業(yè)采用作業(yè)成本法方法會面臨四個方面的困難：一是成本過高；第二，在作業(yè)成本法的初始階段，由于對雇員的訓練費用較高，因此，公司的運營收益將不會很好；第三，在分配的過程中，公司的管理者很可能會犯一些錯誤；第四，良好地展示了公司的能力。在2022年，單寶光建議，作業(yè)成本法是一種科學進步的成本核算方法，施工企業(yè)應該積極營造一種使用先進的成本核算方法的氛圍，接受作業(yè)成本法的思想，從而達到改善企業(yè)經營環(huán)境的目的。2021年，邵文武、肖銀濤、韓美霞等人將ABC管理與價值鏈管理相結合，以民航飛機總裝項目為案例，驗證ABC在復雜產品成本計算中的有效性。研究表明，在一些復雜產品成本管理中，作業(yè)成本法可以為各環(huán)節(jié)提供更為合理的成本數(shù)據，從而有效地對成本控制進行優(yōu)化。在2018年，趙賀春和吳美娜將傳統(tǒng)的成本法與作業(yè)成本法進行了比較，并將一家大型的機械加工企業(yè)作為例子，對其進行了充分的論證。同時，他們還對產品的成本數(shù)據進行了統(tǒng)計分析，并對Manner-Whitney檢驗，最后得出的結論是，兩種成本會計方法得到的結果存在著很大的差別，而且這些差別還會對管理者的定價決策、企業(yè)的盈利能力和業(yè)績評估產生很大的影響。綜上所述，國內外學者對鋼鐵企業(yè)成本管理的研究已經取得了一定的成果，但仍存在一些問題需要進一步研究和探討。未來研究方向可以包括：進一步完善鋼鐵企業(yè)成本核算方法和技術手段，加強成本控制策略的研究和實施，促進鋼鐵企業(yè)成本管理體系的完善和優(yōu)化，以及其他技術在成本管理中的應用等。1.4研究方法（1）文獻分析法本文基于鋼鐵企業(yè)物流成本探析——以G鋼鐵公司為例主題，廣泛查閱和分析大量相關基礎性文獻資料，以客戶滿意度的角度，掌握鋼鐵企業(yè)物流成本探析相關理論，為本文研究工作提供理論支持，通過對各類文獻的分析，了解研究對象的內涵，得出自己的觀點。（2）作業(yè)成本法作業(yè)成本法不但對企業(yè)的經營方式進行了一次重大的改革，而且對企業(yè)的成本會計和管理也有了很大的改善。本文采用作業(yè)成本法對鋼鐵企業(yè)物流成本進行分析。1.5研究內容G鋼鐵企業(yè)采用了常規(guī)的成本會計方式，但該方式有其不足之處，從而建議采用基于作業(yè)的方式進行成本核算與管理的作業(yè)成本法。基于費用驅動原理，對資源消耗的原因進行了剖析，從而準確地估算出了產品的生產和加工費用。相對于傳統(tǒng)的成本會計方式，它把費用的計算細化到了操作層面，把每一項費用和每一項費用的成因相關聯(lián)，從而為企業(yè)的成本管理工作提供了有力的支撐。文章通過對作業(yè)成本法的特征及執(zhí)行原理進行了詳細的剖析，并以此為基礎對其在我國的應用進行了探討。2相關概念與理論基礎2.1成本的概念成本是指在生產或經營過程中所涉及的資源投入所產生的代價。它是商業(yè)運作中一個重要的考量因素，對企業(yè)的決策和經營效率起著關鍵作用。按成本發(fā)生與產品生產的關系，成本分為直接成本和間接成本。直接成本是指需要支付給獨立供應商的費用，如原材料和外包服務費用。直接成本可以是可變成本，線性變化，也可以是固定成本，呈現(xiàn)定值的變化趨勢；而間接成本則是無法直接歸屬于特定產品或服務的費用，例如管理費用、銷售費用和研發(fā)費用等。更進一步，成本還可以分為固定成本和變動成本。了解成本的概念和分類有助于企業(yè)制定合理的定價策略、控制成本、優(yōu)化經營模式，以及評估經營績效。全面的分析和把握成本的真正含義，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中奮勇向前，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。2.2作業(yè)成本法的產生和發(fā)展成本控制理論的核心內容先后經歷了標準成本控制、目標成本控制法、戰(zhàn)略成本控制等幾個階段。標準成本控制也稱為標準成本制度、標準成本會計或標準成本法。它是以制定的標準成本為基礎，將實際發(fā)生的成本與標準成本進行對比，揭示成本差異形成的原因和責任，采取相應措施，實現(xiàn)對成本的有效控制。泰羅在1911年出版了《科學管理原理》一書，提出了科學管理學說。到了20世紀30年代，隨著標準成本法納入成本核算體系，標準成本控制制度逐漸成熟。1954年，英國管理學家德魯克提出的“目標管理理論”進一步推動了成本管理思想的發(fā)展，并最終形成了目標成本控制理論體系。戰(zhàn)略成本控制是一種全面性與前瞻性相結合的新型成本控制模式。價值鏈的成本控制是戰(zhàn)略成本控制下的一個細化分支，通過對“產品”價值鏈條的各個環(huán)節(jié)，“產品”全生命周期階段涉及的各個要素進行成本量化，形成系統(tǒng)的成本考評體系，來達到事前、事中、事后全方位的成本控制，以便更好地激發(fā)價值創(chuàng)造的活力，實現(xiàn)價值增值的最大化。成本控制理論內涵的豐富、延伸和發(fā)展都是科技進步和市場競爭共同推動的結果，也是人們對成本本質認識不斷加深的體現(xiàn)。2.3作業(yè)成本法的內容作業(yè)成本法是一種用于計算產品成本的方法，它考慮到了直接材料、直接人工和制造間接費用等因素。它是一種常用的成本計算方法，被廣泛應用于制造業(yè)和服務業(yè)領域。作業(yè)成本法的核心概念是將成本分配給不同的作業(yè)，然后通過對作業(yè)的成本分析和追蹤，來確定產品的成本。這種方法的優(yōu)勢在于能夠更準確地計算產品的成本，幫助企業(yè)制定合理的定價策略，優(yōu)化經營決策，并提高生產效率和盈利能力。3G鋼鐵公司基本情況3.1公司簡介及組織機構3.1.1公司簡介G鋼鐵有限責任公司于1996年2月29日成立。法定代表人王開明，公司經營范圍包括：鋼材、鋼管、塑鋼加工、銷售，有色金屬材料、木材、建筑材料五金、化工產品（不含化學危險品）五金、化工產品（不含化學危險品）、建筑材料、棉短絨的銷售，建材租賃，商品配送，倉儲服務；廠房、場地租賃，機械設備、電氣設備租賃等。3.1.2組織機構G鋼鐵公司組織機構如圖3-1所示：圖3-1G鋼鐵公司組織機構3.2公司成本控制現(xiàn)狀分析3.2.1公司的成本特點及其構成G公司屬于鋼鐵行業(yè)，其成本特點與其他鋼鐵企業(yè)相似。首先，鋼鐵企業(yè)的成本受原材料的影響較大，即鐵礦石、煤炭等直接原材料的價格直接影響生產成本。其次，鋼鐵企業(yè)的生產過程中需要大量的能源和設備，因此固定資產投資較大，折舊費用較高。此外，環(huán)保成本也是其成本構成的一部分。G公司作為鋼鐵行業(yè)的佼佼者，其產品品質和生產技術處于行業(yè)領先地位，因此其成本水平也相對較高。此外，由于鋼鐵行業(yè)屬于周期性行業(yè)，受宏觀經濟環(huán)境和政策的影響較大，因此G公司的成本水平也會受到這些因素的影響。G公司的成本構成分為直接成本和間接成本兩部分。原材料和能源的消耗是G公司直接成本的主要組成部分，而管理費用和銷售費用的支出是間接成本的主要組成部分。在G公司的直接成本中，原材料和能源的消耗占據了很大的比例。由于鋼鐵企業(yè)的生產過程中需要大量的原材料和能源，因此這些成本的消耗對企業(yè)的成本水平有著重要的影響。此外，G公司在生產過程中還需要支付人工工資和制造費用等成本，這些成本也會對企業(yè)的成本水平產生影響。在G公司的間接成本中，主要是管理費用和銷售費用兩大部分。這些費用的支出對企業(yè)的盈利能力產生影響。3.2.2公司成本管理的重難點分析G鋼鐵公司的成本管理是一個復雜而重要的任務，涉及到多個方面和環(huán)節(jié)。以下是對G鋼鐵公司成本管理重難點的分析：成本核算的復雜性：鋼鐵企業(yè)的生產制造流程涉及多種原材料和工藝，成本核算特別困難。企業(yè)內部管理水平和信息共享問題可能導致成本核算混亂，難以分清哪些成本是必要的，哪些可以優(yōu)化。原材料價格上漲：鋼鐵企業(yè)生產的主要產品鋼材的原材料如鐵礦石、焦炭等價格波動大，價格上漲直接導致企業(yè)成本增加，對經營造成很大壓力。市場競爭壓力：隨著鋼鐵市場的逐漸飽和和過剩，市場競爭激烈。企業(yè)為了降低成本和提高利潤，采取縮減員工、壓縮管理費用等方式進行降本增效，對企業(yè)整體的經營管理帶來巨大的挑戰(zhàn)。缺乏先進的成本管理方法：G公司跟多數(shù)鋼鐵企業(yè)一樣，采用傳統(tǒng)的成本管理方法。各作業(yè)環(huán)節(jié)和工序沒有做到準確的數(shù)據記錄，所以實際成本與標準成本的對比及原因分析都暫時做不到。缺乏完善的成本控制手段：當前大部分的鋼鐵企業(yè)所使用的都是比較單一的方式，沒有什么創(chuàng)造性。目前常用的有基準成本法、計劃成本法和目標成本法，而比較高級的方法如ABC等還沒有被普遍采用，這就造成了各個操作步驟和過程中很難生成精確的資料，也就不能確定真實和基準費用之間的差別及其成因。成本管理的方式與方式缺少革新：大部分企業(yè)只是在會計信息系統(tǒng)中進行了成本及費用的事后計算，無法做到對成本進行事先的預估與事中的控制。由于企業(yè)經營方式與方式不夠新穎，無法對企業(yè)的每日經營活動進行全面準確的監(jiān)控，難以適應新時期企業(yè)經營活動的需要。有些部門故意對自己的部門的成本收益進行追逐：公司中的一些部門會出于自己的目的，故意去追逐自己的部門的成本收益，通過偽造有關的資料來偽造有關的資料，這樣就削弱了公司的總體實力。以上均是G鋼鐵公司的成本管理存在的問題。為了提高公司效益，同時提升公司的成本管理水平，企業(yè)需要加強成本管理意識，建立健全的成本管理制度和流程，采用精確的成本核算方法，結合現(xiàn)代信息技術和大數(shù)據技術提高成本的可視化和精細化管理水平。同時，建立完善的成本考核制度，對各個部門和崗位的成本進行考核，保證成本控制在一個合理的范圍內。此外，企業(yè)還需要穩(wěn)定原材料供應、優(yōu)化生產流程、加強成本管理手段和方法創(chuàng)新等措施來應對市場挑戰(zhàn)和降低成本壓力。3.2.3公司現(xiàn)行成本制度G鋼鐵公司的成本計算以企業(yè)與制造單位為主體，采取了兩級的成本計算方法。由車間員工（通常不需要做成本會計賬務處理）協(xié)助將車間產成品、半成品的入庫情況以表格的方式上報到公司財務部，之后，公司財務部門以車間報表為依據，對已完成的產品進行相應的賬務處理，并出具有關的會計報表。企業(yè)采用的是美國的一種傳統(tǒng)的制造成本計算方法，即標準成本法，對材料、人工和制造費用分別進行了劃分，將材料、人工和制造費用分別劃分為不同的產品。其各項費用的設定準則見下表1。表3-1G鋼鐵公司產品標準成本制定方法成本標準構成內容制定方法直接物流成本標準直接物流耗用量標準根據產品物流耗用的計劃，求得平均先進的直接物流消耗定額物流價格標準一般采用采購預算中的計劃價格直接人工成本標準單位產品物流標準在工程經濟分析的基礎上，參考本企業(yè)歷史先進生產水平以及歷史現(xiàn)實生產時間，求得平均產品物流的標準工時標準工資率直接人工預算工資薪酬總額/標準總工時物流制造費用分配率標準制造費用/分配標準總數(shù)（常采用產品直接人工工時總數(shù)）G鋼廠的成本會計以企業(yè)為單位，以制造企業(yè)為單位，以制造企業(yè)為單位，以兩層為單位，以兩層為單位的成本會計模式。銷售收入、鋼材數(shù)量的入庫情況，通過工作人員（通常不需要成會計賬處理），以表的方式向公司財務部匯報，然后公司的財務部門按照車間報告對完成的成品進行相應的賬務處理，并發(fā)布有關的會計報告。該公司采用美國的標準成本法的生產成本計算方式，對材料、人工和制造費用分別設定了對應的標準，將各材料和人工等的直接消耗，都納入了每一種產品的成本之中，而人工的支出，則根據特定的分配準則，順序地將其發(fā)放到每一種產品之中。4G鋼鐵公司成本管理問題分析4.1公司成本管理中存在的問題4.1.1成本沒有單獨記賬核算《企業(yè)物流成本構成與計算》（GB/T20523-2006）是由國家標準化管理委員會在2006年9月頒布的，它對物流成本的組成和計量方式作出了規(guī)定，然而，因為物流成本的組成比較復雜，而且它的計量比較困難，所以，到現(xiàn)在為止，只有極少數(shù)的鋼鐵企業(yè)得到了充分的執(zhí)行，大部分的鋼鐵企業(yè)還沒有把物流成本作為一個獨立的科目，在財務報告中也沒有把物流成本作為一個獨立的科目，只是把企業(yè)的物流成本放在了生產成本和其它費用的一欄中。因而，G鋼鐵公司至今還不能完全了解其物流費用的組成，難以準確全面地計算和分析G鋼鐵公司所產生的所有費用，從而導致了物流費用的數(shù)據扭曲，出現(xiàn)了“經濟黑海”、“物流冰山”等問題，給企業(yè)的物流費用管理帶來了困難。4.1.2成本核算的方法不合理要想實現(xiàn)物流成本的精確控制，就一定要有一套好的物流成本管理方法。然而，因為目前的工業(yè)化程度還不夠高，很多的會計核算方式都成了物流成本問題的絆腳石，因此，要想實現(xiàn)物流過程中的高效成本管理，還很難做到，這就極大地阻礙了工業(yè)企業(yè)物流的合理化和管理水平的提升。從規(guī)模上來看，目前國內鋼鐵企業(yè)的物流會計主要集中在“采購”、“銷售”兩個方面，而忽略了“其它”兩個方面；在會計內容上，G鋼鐵公司僅反映了對外的物流費用，也就是向企業(yè)外的運輸費和儲備費，對企業(yè)內的物流費用卻忽略了，并且將企業(yè)內的物流費用與企業(yè)的生產和銷售費用混為一談，使得G鋼鐵公司無法從外部對其真實的物流費用進行精確的掌握。另外一方面，企業(yè)間的物流成本核算，沒有統(tǒng)一的標準，故而同行業(yè)間沒辦法進行對比分析，更無法統(tǒng)一管理企業(yè)間的物流作業(yè)。4.1.3基礎設備設施與企業(yè)發(fā)展不同步在當今的鋼鐵行業(yè)，很多在60、70年代建立起來的基本物流設備，都是以當時的生產規(guī)模為標準的。在企業(yè)不斷發(fā)展，實現(xiàn)了生產規(guī)模不斷擴大的同時，有些企業(yè)因為場地的制約，或者是因為資金困難，使得其物流基礎裝備設施發(fā)展落后，沒有與生產同步。這導致在卸車、卸船、倉儲、供應等方面，物流操作環(huán)節(jié)多，物流成本高，以保證企業(yè)的正常生產。4.1.4成本管理專業(yè)化程度不高G鋼鐵公司的物流系統(tǒng)有很大的不合理，沒有對整個行業(yè)進行全面的、科學的規(guī)劃，鋼鐵專業(yè)市場通常位于交通比較方便的郊外，隨著城市化的發(fā)展，G鋼鐵公司原來的辦公地點已變成了一個交通擁堵，道路狹小的地方，并且該公司大門處于丁字路口，時長有堵車、車禍現(xiàn)象發(fā)生；鋼鐵市場之間競爭多，合作少，業(yè)務千篇一律，在服務功能方面，以市場交易、鋼鐵裝卸和中轉倉儲為主，而運輸和配送則是由已登記的流通企業(yè)自行挑選，很難將物流資源整合起來，也很難形成規(guī)模效應。4.2G鋼鐵公司成本管理的改進4.2.1作業(yè)成本法應用的必要性在以往的企業(yè)生產過程中，一般都假定企業(yè)的制造費用和企業(yè)的產出是成比例的，這樣就造成了企業(yè)生產成本的不精確性。而作業(yè)成本法則以可追蹤性為基礎，使制造費用在企業(yè)中的配置更為科學，從而使企業(yè)的生產成本計算更為準確。作業(yè)成本法通過對生產過程中的各種要素的分析，使人們對生產過程中的各種要素的認識更加深入，從而更好地對生產過程中的各種要素進行有效的管理與優(yōu)化。作業(yè)成本法有助于企業(yè)對各類資源的使用狀況有一個全面的認識，以便合理地分配和使用資源。運用作業(yè)成本法，可以有效地對企業(yè)進行成本管理與優(yōu)化，增強企業(yè)的核心競爭力，從而增強企業(yè)在國際上的競爭能力。作業(yè)成本法是一種科學的管理手段，它能促進企業(yè)的科學管理，改善企業(yè)的內部管理，改善企業(yè)對外的市場營銷活動，進而提高企業(yè)的市場競爭力。4.2.2作業(yè)成本法應用的可行性對于生產品種較為復雜的企業(yè)，作業(yè)成本法是很適合的。對于僅制造一種商品的公司來說，采用作業(yè)成本法也許并不會帶來多大的好處。由于作業(yè)成本法的基本內容是制造費用的分配。當企業(yè)的產品有分散的經營方式時，運用作業(yè)成本法是很合適的。最重要的是G鋼鐵企業(yè)的生產成本主要是直接成本，使用作業(yè)成本法的效果會比較明顯。另外，在會計方面，它還能使成本信息傳達更具科學性，從而提高了會計的準確性。因此，G鋼鐵企業(yè)滿足上述條件，應用作業(yè)成本法一定會提高企業(yè)的管理效率。除此之外，在鋼鐵企業(yè)應用作業(yè)成本法已經有了一定的理論和實踐基礎，也有巨大的潛力。5作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用G公司自2022年1月開始應用作業(yè)成本法，因作業(yè)成本法的應用不僅僅是簡單地計算和分析成本，更涉及到了組織上的多項工作。為了順利實施作業(yè)成本法，該公司進行了以下幾方面的組織工作。首先，該公司在應用作業(yè)成本法之前，對各個作業(yè)環(huán)節(jié)和生產流程進行了詳細的調研和分析。他們通過對每個作業(yè)環(huán)節(jié)的時間、人力資源以及物料使用情況進行統(tǒng)計和核算，全面把握了各個環(huán)節(jié)的活動成本。例如，在鋼鐵生產過程中，他們細致地記錄了原料采購、煉鋼過程、熱軋加工等每個環(huán)節(jié)的費用和資源消耗情況。其次，該公司在實施作業(yè)成本法時，重視了各個作業(yè)部門之間的協(xié)作和溝通。他們將計劃、執(zhí)行和成本核算等環(huán)節(jié)緊密結合起來，確保各個作業(yè)部門之間的信息流暢和協(xié)同工作。通過建立有效的溝通機制和協(xié)作平臺，不同部門之間能夠及時共享關鍵數(shù)據和信息，這為作業(yè)成本法的應用提供了強有力的支持。此外，為了保證作業(yè)成本法的正確實施，該公司還加強了內部人員的培訓和能力提升。他們組織了專門的培訓課程，培養(yǎng)了一批精通作業(yè)成本法原理和應用的專業(yè)人才。通過在職培訓和實踐操作，公司員工的作業(yè)成本法技巧得到了大幅提升，使得成本核算更加準確和高效?？傊鳂I(yè)成本法在G鋼鐵公司的應用過程中，不僅對作業(yè)環(huán)節(jié)和流程進行精細的調研和統(tǒng)計，還強調各個作業(yè)部門的協(xié)作和溝通，并加強內部員工的培訓，以確保作業(yè)成本法的正確實施和應用效果。5.1傳統(tǒng)成本計算法G鋼鐵公司設有物流車間，主要工序包含鋼材的存儲、使用、運輸，以某次運輸量為例，運輸兩種鋼管，分別是鋼管A、鋼管B，運輸鋼管A1000件；運輸鋼管B1200件。G鋼鐵公司在傳統(tǒng)成本計算法下，公司的成本資料如表5-1所示，表5-1公司的物流成本資料產品A產品B合計產量（件）10001200存儲（元）4300069000112000直接物流人工（元）6500087000152000運輸費用（元）--330000直接人工工時（小時）120001800030000在傳統(tǒng)成本計算法下，G鋼鐵公司以直接人工工時為基礎分配制造費用如表5-2所示，采用傳統(tǒng)成本法計算的產品成本資料如表5-3所示。表5-2以直接人工工時為基礎分配物流費用產品A產品B合計直接人工工時分配135001970033200分配率332000/30000=11.06制造費用156070167900323960表5-3采用傳統(tǒng)成本法計算的產品成本資料產品A產品B存儲（元）4300069000直接物流人工（元）5709083190運輸費用（元）156800208090合計256890360280產量（件）155210產品單位成本（元）1657.351715.61傳統(tǒng)的計算方法存在著一個很大的缺點，即把固定費用按各種商品進行分配。常規(guī)的費用計算方法會導致對企業(yè)進行錯誤的決策。在常規(guī)的生產成本核算中，一般是以生產成本為基準，如直接勞動力。事實上，很多成本支出并不是產出的一個功能，而是和其它一些變數(shù)如產品批號之間有聯(lián)系。如果只按照產出基數(shù)來進行生產支出的話，就會造成錯誤的決定。作業(yè)成本法正是針對這一缺陷提出來的。5.2作業(yè)成本計算法公司所進行的重要的操作被分成了好幾個同質的作業(yè)成本庫，之后將制造費用歸到了每個作業(yè)成本庫中，歸出來的結果見下圖5-4，物流管理人員對各作業(yè)成本庫的成本動因進行了識別，并對其進行了計算，見下圖5-5、5-6，將作業(yè)成本庫的物流費用按照單位作業(yè)成本分擔到各產品，最終得出了統(tǒng)計表5-7，通過對這些數(shù)據進行了再分析，最后，由管理人員得出的產品成本數(shù)據見下圖5-8。表5-4公司成本庫歸集結果制造費用金額（元）鋼材儲存134500鋼材運輸76490鋼材人工物流成本78095鋼材其他物流成本4156物流包裝成本75600合計368841表5-5作業(yè)成本庫的成本動因制造費用成本動因作業(yè)量產品A產品B合計鋼材儲存儲存數(shù)量（kg）356032006760鋼材運輸運輸次數(shù)（次數(shù)）240038506250鋼材人工物流成本人工時長（小時）7209601680鋼材其他物流成本其他物流成本155380535物流包裝成本包裝次數(shù)（次數(shù)）346580926表5-6單位作業(yè)成本制造費用成本動因制造費用作業(yè)量單位作業(yè)成本鋼材儲存儲存數(shù)量（kg）134500676019.89鋼材運輸運輸次數(shù)（次數(shù)）76490625012.23鋼材人工物流成本人工時長（小時）78095168046.48鋼材其他物流成本其他物流成本41565357.76物流包裝成本包裝次數(shù)（次數(shù)）7560092681.64表5-7作業(yè)成本庫的制造費用單位作業(yè)成本產品A產品B作業(yè)量作業(yè)成本（元）作業(yè)量作業(yè)成本（元）鋼材儲存19232544175326061940鋼材運輸12314537740374644952鋼材人工物流成本4678035880108049680鋼材其他物流成本725617923302310物流包裝成本813743029459047790合計149881206672表5-8管理人員得到的產品成本資料產品A產品B存儲（元）4417561940直接物流人工（元）3588049680運輸費用（元）6982695052合計149881206672產量（件）155210產品單位成本（元）966.97984.15通過以上的分析和計算，可以看出，G鋼鐵公司的產品成本核算使用了兩種不同的核算方式，它們的結果是不一樣的，因此，在計算的過程中，它們之間也會出現(xiàn)一些差別。因此，與作業(yè)成本法進行比較之后，發(fā)現(xiàn)了它們之間的顯著差距。因此，傳統(tǒng)的成本計算方式并沒有真正地體現(xiàn)出了產品的物流成本，因此，核算的數(shù)據并不能為企業(yè)的生產經營決策提供一個科學的基礎。通過計算我們可以看出：在常規(guī)的成本方法下，制造費用只采用一個工作時間來進行分布，對于各種產品和工作，其分布存在著不合理的現(xiàn)象。在材料采購、設備維護、檢驗和產品包裝等環(huán)節(jié)中，以單個工作時間為單位進行工作時間的分配，顯然是不合理的。財務工作人員使用的是傳統(tǒng)的成本法來進行產品成本的核算，但是卻不能對間接結費用展開精確的分配和計算，從而也就不能對該產品的真實成本展開科學的計算。使用的是傳統(tǒng)的成本法，它不能對間接費用進行高效的分配，從而會造成對產品的估計過高，從而造成了對產品的價格與現(xiàn)實的差距。從這里我們也可以看到，在真實的生產中，制造成本不僅受到了人力工時的影響，而且還受到了管理成本的影響。通過這個數(shù)據，可以讓公司更加精確地進行價格調整，從而可以更好地制訂產品的推廣策略，從而減少因因錯誤的決定而導致的虧損。而采用作業(yè)成本方法則克服了傳統(tǒng)成本計算方法的不足。5.3作業(yè)成本法應用前后的對比分析5.3.1作業(yè)成本法應用后的公司成本控制方面的變化及優(yōu)勢首先，通過作業(yè)成本法，G鋼鐵公司能夠更準確地核算生產鋼鐵過程中所消耗的能源和資金。這種方法將生產過程分解為一系列作業(yè)，同時逐一核算每個作業(yè)的成本。這樣，G鋼鐵公司就能得到更真實、更精確的成本信息，確保鋼鐵生產成本的合理性。其次，作業(yè)成本法通過拆分工序作業(yè)可以細化責任分工，明確G鋼鐵公司不同崗位職工的成本責任區(qū)，調動每個員工參與成本管控的積極性，鼓勵大家為項目降本增效獻計獻策，為企業(yè)績效考核提供科學合理的依據。這不僅能提高管理效率，而且能幫助G鋼鐵公司在激烈的市場競爭中保持領先地位。最后，作業(yè)成本法還有助于G鋼鐵公司進提升決策效率，作業(yè)成木法提供的詳細成本信息有助于G鋼鐵公司更好地了解生產過程中的各個環(huán)節(jié)，從而更準確地評估不同生產方案的經濟效益。這有助于提高決策效率，減少決策失誤?？偟膩碚f，作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用有助于提高企業(yè)的經濟效益和管理水平。5.3.2財務分析首先，提高成本計算的準確性。作業(yè)成木法能夠更準確地計算每個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本，從而提供更準確的產品成本信息。這有助于G鋼鐵公司更好地了解產品的真實成本，為定價、決策和預算制定提供更可靠的依據。其次，優(yōu)化了資源配置，提高企業(yè)的經濟效益。G鋼鐵公司通過作業(yè)成本法可以識別出哪些作業(yè)環(huán)節(jié)是高能耗、低效的，從而有針對性地進行資源配置優(yōu)化。降低能源消耗和成木，從而提高企業(yè)的經濟效益。作業(yè)成本法給企業(yè)帶來好處的同時，也帶來了一些潛在的問題。第一點是作業(yè)成本法的應用需要一定的時間和資源投入，包括建立相應的信息系統(tǒng)、培訓員工等。因此，在實施過程中對企業(yè)的財務狀況產生一定的影響。第二點是作業(yè)成本法的應用涉及對現(xiàn)有管理流程和組織結構的調整，帶來一定的挑戰(zhàn)和風險。好在提前制定相應的應對策略順利度過。表5-92019-2022年管理費用分析年份營業(yè)費用率/%管理費用率/%201933.7421.28202030.9620.24202131.3220.01202231.9819.88表5-102019-2022年營運費用單位：億元年份市場、營銷和管理費用營業(yè)收入20112.673.8220123.595.0820135.917.5920146.159.10由圖2、表3可知，從2019-2022年，期間費用及營業(yè)收入都呈現(xiàn)出大幅度增長的趨勢，可以得出的結論是G鋼鐵公司的發(fā)展規(guī)模越來越大，利潤水平越來越高。5.3.3資產管理水平指標分析一家公司的資產經營狀況可以通過其對資本的使用效率來反映。因為企業(yè)固定資產的數(shù)量比較少，因此對于企業(yè)兼并的效果也不會有太大的作用。因此，這里重點選擇了對公司資產有很大影響的三個財務指數(shù)，即流動資產、總資產和應收賬款，然后對其進行比較，得出了G鋼鐵公司通過兼并達到的管理協(xié)同效果。摘要在我國上市公司的經營業(yè)績中，資產周轉率起著舉足輕重的作用?？傎Y產周轉率是一項很關鍵的衡量標準，它是一家企業(yè)在經營過程中，從投入到產出的流動速度，從而衡量一家企業(yè)的資產狀況。是指對企業(yè)各項財產進行全面、高效的經營管理。這一比較的結果表明，該公司與其它公司相比，在整體資產及運營績效方面，該公司與前一年相比有何不同。利用潛在的資源，激發(fā)企業(yè)對新技術的探索，并為其帶來更多的收益和市場占有率。資產周轉率，其一般公式為：資產周轉率=總營業(yè)額/總資產值。表5-11G鋼鐵公司2019-2022年資產管理指標表單位：億元項目2019202020212022營業(yè)收入10.7912.5617.8922.56平均流動資產8.5710.3915.0718.69平均資產總額18.6916.0820.1730.08應收賬款平均余額10.9816.7922.8720.10表5-12G鋼鐵公司流動資產周轉率和總資產周轉率2019202020212022流動資產周轉率26.7%29.8%32.5%36.9%總資產周轉率27.7%28.2%26.7%15.6%首先，通過作業(yè)成本法，G鋼鐵公司能夠更準確地核算生產鋼鐵過程中所消耗的能源和資金。這種方法將生產過程分解為一系列作業(yè)，并逐一核算每個作業(yè)的成本，包括直接材料、直接人工和間接費用。這樣，G鋼鐵公司就能得到更真實、更精確的成本信息，確保鋼鐵生產成本的合理性。其次，作業(yè)成本法的運用幫助G鋼鐵公司在成本核算工作中建立一個完善的工作流程。流程是建立讓公司的管理人員可以集思廣益降低能源消耗，進一步提升企業(yè)競爭力。這樣一來提高管理效率，讓G鋼鐵公司在激烈的市場競爭中領先一步。最后，作業(yè)成本法還有助于G鋼鐵公司進行有效的成本控制和優(yōu)化。通過深入分析作業(yè)成本，G鋼鐵公司可以識別出哪些作業(yè)環(huán)節(jié)是高能耗的，哪些環(huán)節(jié)是低效的，從而采取相應的措施進行改進。例如，如果發(fā)現(xiàn)某個作業(yè)環(huán)節(jié)的能源消耗較高，G鋼鐵公司就可以考慮采用更節(jié)能的生產方法或對設備進行升級改造?？偟膩碚f，作業(yè)成本法在G鋼鐵公司的運用有助于提高企業(yè)的經濟效益和管理水平。6對G鋼鐵公司作業(yè)成本法應用的反思6.1實施作業(yè)成本法遇到的問題6.1.1成本動因不易確定G鋼鐵公司若要采取作業(yè)成本法控制成本，那么實施作業(yè)成本計算的關鍵在于如何選取成本動機，G鋼鐵公司的物流和運輸流程比較復雜，因此，其原因動機也比較多，有些簡單易懂，可以從現(xiàn)有的數(shù)據中識別，有些則不能直接識別，需要根據企業(yè)員工的工作經驗以及他們的主觀認識去進行判斷，這就造成了企業(yè)在進行成本計算時，加入了很多的主觀因素。在決定成本動因的時候，會出現(xiàn)很多這種情況，也就是因為這種主觀性的原因，導致了產品的成本信息被歪曲，與采用作業(yè)成本法的初衷相悖，造成了很大的損失，因此，怎樣才能找到一個合理的、可定量的成本動因，是一個比較困難的問題。這也是G鋼鐵公司必須要思考并要解決的一個問題。6.1.2短期內結合的效果不明顯使用作業(yè)成本方法的好處主要有：首先，在實施作業(yè)成本方法的過程中，企業(yè)可以對其內部管理流程進行整理，從而可以找到在管理中存在的缺陷和弱點，在生產流程中消除無價值的工作，對其進行優(yōu)化；第二，它可以給企業(yè)的決策人提供一個比較精確的成本數(shù)據，幫助企業(yè)的管理人員迅速作出有效的決策，從而提高企業(yè)的運營效率。通過對作業(yè)成本法的應用，提高了企業(yè)的經營效率，有效地降低了企業(yè)的生產成本。但是因為作業(yè)成本法的前期投入很大，工作的分配也涉及到了很多不同的部門，這就造成了很大的影響，很難協(xié)調，所以執(zhí)行的時間很長。因此，短時間內很難看到回報。如果企業(yè)只為短期收益，那么實施這項措施的可能性就會增加。6.2實施作業(yè)成本法解決辦法首先，營造有利于作業(yè)成本法推行的企業(yè)氛圍。強化公司內控管理體系，提升員工專業(yè)素養(yǎng)。企業(yè)在推行作業(yè)成本法時，應采取與之相適應的會計處理方式，強化內部稽核工作，提升業(yè)務素質。其次，根據本公司的經營特色，逐步推進。盡管每個公司的作業(yè)成本法的計算程序都差不多，但企業(yè)在執(zhí)行時要記住，不要復制其它公司的運用方式，而是要從他人的經驗中，結合自己的經營特征，構建企業(yè)自身的ABC核算系統(tǒng)。從而使企業(yè)能夠迅速、準確地進行企業(yè)的成本核算，從而使經營者能夠依據這些數(shù)據進行適時、準確的決策。作業(yè)成本是以作業(yè)成本法為基礎的一種新的集中式經營方式。運用作業(yè)成本法進行成本核算，進行成本鏈的剖析，改進增值較低的作業(yè)，減少不必要的業(yè)務。以便更短時間內建立相匹配的標準化、規(guī)范化的業(yè)務流程。并且要對結果進行不斷的總結和落地執(zhí)行，甚至對違規(guī)作業(yè)行為進行處罰。以幫助企業(yè)更好地實施經營活動，減少費用，提升生產效益。6.3應用作業(yè)成本法帶來的預期效果6.3.1成本管理制度更加完善一個好的公司一定要有一個有效、嚴格的公司管理體系，一個良好的公司管理體系能夠促進公司的持續(xù)發(fā)展。在費用控制方面，要建立、健全和優(yōu)化與之相適應的費用管理體系。一項良好的制度要有系統(tǒng)化的管理，要有系統(tǒng)的管理體系，要有從上到下的所有人都參與，所有人都要執(zhí)行。作業(yè)成本法的推行，極大地推動了企業(yè)體系的改進，然而，成本控制并非一日可得，也非一朝一夕之功。要做到這一點，必須要依靠全員參與、全員努力，在領導層面上進行組織，在基層上實施，不打折扣地按照規(guī)定來辦事，將成本管理的觀念真正地融入到每一名員工的工作習慣之中，從而建立起一種全員認可的企業(yè)文化，讓一種全員參與的成本管理方式和全員貫徹的工作態(tài)度，讓作業(yè)成本法在公司中的應用可以達到理想的結果，讓作業(yè)成本法的管理先進作用得以充分發(fā)揮，幫助公司實現(xiàn)繁榮發(fā)展。6.3.2經營流程得到優(yōu)化通過對G鋼鐵公司生產過程特征的科學剖析，構建自己的生產過程作業(yè)成本計算系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的生產過程中存在的問題，進行有針對性的分析，從而實現(xiàn)對鋼管生產過程的優(yōu)化。第一，G鋼鐵公司鋼管的生產過程涉及到研發(fā)、采購、生產、檢測、銷售等環(huán)節(jié)，在作業(yè)成本法系統(tǒng)中，要找到更多影響產品生產成本的間接作業(yè)成本，對每一種產品進行全面的分析；第二，經理們要對生產過程中所需要的資源進行分析，如果他們發(fā)現(xiàn)一種產品生產過程可以用不同的方法來實現(xiàn)，那么就需要根據不同方法的效果和風險，來計算出每一種方法的成本，從而在最大的效果和最小的風險下，找到一種最合適的生產過程，這也是對運營過程的一種優(yōu)化。第三，在對那些具有異常高的資源耗費的工作進行總結、總結、統(tǒng)計的基礎上，找出這些工作中最重要的、對降低成本起著負面作用的工作，并在此基礎上，對工作進行優(yōu)化，尋找出相應的降低成本的方法。這樣，在生產相同種類的產品時，所需的資源就會減少，同時，還會對工作過程進行科學、合理的分配，從而實現(xiàn)對工作過程的優(yōu)化。6.3.3業(yè)績考核得到優(yōu)化作業(yè)成本法的運用，使企業(yè)績效評估系統(tǒng)得到了進一步的優(yōu)化。在傳統(tǒng)的企業(yè)成本會計