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文檔簡介
ICS71.100.20
CCSJ76
團體標準
T/CIXX-2022
PSA變壓吸附高純制氧機
PSApressureswingadsorptionhigh-purityoxygengenerator
2022-12-01發(fā)布2022-12-01實施
中國國際科技促進會發(fā)布
T/ZZBXXXXX—2021
PSA變壓吸附高純制氧機
1范圍
本文件規(guī)定了PSA變壓吸附高純制氧機的術語和定義、產(chǎn)品規(guī)格及工況條件、技術要求、試驗方法、
檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于在常溫下利用壓縮空氣釆用分子篩變壓吸附法(PSA),從空氣中分離制取氧氣,并使
用一體化氧氣純化裝置進行提純,氧氣含量不低于99%,制氧產(chǎn)量不大于300m3/h的設備(以下簡稱“制
氧機”)。
注1:本文件中氧產(chǎn)量均為標準狀態(tài),即0℃、0.101325MPa(絕壓)狀態(tài)下的氣體量,單位為立方米(m3)。
注2:壓力值除注明者外均為表壓值。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB150.1~150.4壓力容器
GB/T5226.1—2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件
GB/T5832.2氣體分析微量水分的測定第2部分:露點法
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準
GB/T13306標牌
GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB19153—2019容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級
JB/T5902空氣分離設備用氧氣管道技術條件
JB/T6427—2015變壓吸附制氧、制氧設備
JB/T6896空氣分離設備表面清潔度
JB/T7664—2020壓縮空氣凈化術語
3術語和定義
JB/T6427—2015、JB/T7664—2020界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
空氧比ratioofairtooxygen
在規(guī)定工況、標準狀態(tài)下,壓縮空氣消耗量與產(chǎn)出成品氧氣量之比。
3.2
一級吸附Primaryadsorption
1
T/ZZBXXXXX—2021
采用沸石分子篩,加壓吸附、常壓解吸,分離出空氣中的氧氣,制備富氧氣體。
3.3
二級吸附Secondaryadsorption
采用碳分子篩,加壓吸附、常壓解吸,將第一級富氧氣體中的氬氣分離,得到高濃度的氧氣。
4產(chǎn)品規(guī)格及工況條件
4.1產(chǎn)品規(guī)格按表1的規(guī)定。
表1產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品分類規(guī)格(產(chǎn)量)Nm3/h
制氧機10、20、32、40、60、90、300
注:其他規(guī)格按客戶要求。
4.2參數(shù)指標按表2的規(guī)定。
表2參數(shù)指標
規(guī)格102032406090300
輸出氧氣流量
102032406090300
(Nm3/h)
輸出氧氣壓力
0.30.30.30.30.30.30.3
(MPa)
輸出氧氣純度
99.0~99.599.0~99.599.0~99.599.0~99.599.0~99.599.0~99.599.0~99.5
(%)
輸出氧氣露點
-50-50-50-50-50-50-50
(℃)
空氣消耗氣量
13526041052082012304080
(Nm3/h)
平均使用功率
18.235.652.665,791.4133.2304.2
(kW?h)
注1:如用戶有特殊要求,規(guī)格及基本性能參數(shù)不同于本文件規(guī)定時,按合同約定執(zhí)行。
注2:本標準中如無特別注明,露點均為常壓露點。
5技術要求
5.1工作條件
5.1.1制氧機運行環(huán)境應符合下列要求:
a)環(huán)境溫度:2℃~40℃;
b)相對濕度:≤80%;
c)大氣壓力:80kPa~106kPa;
2
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d)通風良好,周圍空氣應干凈、無油霧,無腐蝕性氣體等。
5.1.2冷卻水應符合下列要求:
a)進水溫度:≤32℃;
b)進水壓力:0.2MPa~0.5MPa;
c)冷卻水量:滿足整套設備單位時間內(nèi)所需的冷卻水量;
d)PH值:7~8;
e)懸浮物含量:≤100mg/L。
5.1.3電源應符合下列要求:
a)單相:220V±22V,50Hz±1Hz;
b)三相:380V±38V,50Hz±1Hz。
5.2一般要求
5.2.1壓力容器應符合GB150和《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》及有關標準、法規(guī)的規(guī)定。
5.2.2壓力管道應符合《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》有關標準、法規(guī)規(guī)定。安裝應符合
TSGD2001《壓力管道元件制造許可規(guī)則》有關標準、法規(guī)規(guī)定。
5.2.3配套用換熱器、冷凍干燥機、儀器、儀表、閥門等應符合相應標準及技術文件的規(guī)定。
5.3外觀
5.3.1外露部件要求無毛刺、飛邊等缺陷。
5.3.2連接件要求緊固、可靠并符合相關的規(guī)定。
5.3.3應噴刷高溫防銹漆,顏色應和協(xié)調(diào)統(tǒng)一、光滑、明亮,不允許有脫皮、流痕、落漆等現(xiàn)象。
5.3.4各金屬管路焊縫和焊點表面應均勻完整,不得有明顯的疤痕、夾渣及飛濺物等缺陷。
5.4性能
5.4.1單位制氧電耗
單位制氧電耗應不大于1.8kW?h/Nm3。
5.4.2啟動時間
啟動時間應不大于40min。
5.4.3空氧比
空氧比不大于13.5:1。
5.4.4氣密性
在額定工作壓力下保壓至少30min,壓力衰減不超過20kPa。
5.4.5噪聲
噪聲應不大于80dB(A)。
5.5控制系統(tǒng)
5.5.1控制系統(tǒng)應采用實時控制技術,支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),預留具備遠程監(jiān)管、在線管理和機器聯(lián)網(wǎng)等功
能。
3
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5.5.2控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對整套工藝過程的控制,設備運行情況可全面監(jiān)控,人機界面、狀態(tài)顯示和任務
操作通過觸摸屏或上位機系統(tǒng)完成。
5.5.3設備應具有流量、純度、壓力、露點等超限報警監(jiān)視及必要的連鎖保護功能。
5.5.4設備應具有不合格氧氣自動排放功能。
5.6電氣安全
5.6.1接地電阻
接地電阻應不大于0.1Ω。
5.6.2絕緣電阻
絕緣電阻應不小于1MΩ。
5.6.3警示標志
應符合GB/T5226.1—2019中16.2的要求。
6試驗方法
6.1外觀
采用目測法檢查。
6.2性能
6.2.1單位制氧電耗
按JB/T6427—2015的規(guī)定進行。
6.2.2啟動時間
使用計時器測量從設備開機到產(chǎn)品氣達到要求的純度與產(chǎn)量所需的時間。
6.2.3空氧比
按JB/T6427—2015中6.4.1的規(guī)定測量壓縮空氣流量與氧氣流量,計算壓縮空氣流量與氧氣流量
的比值。
6.2.4氣密性
采用壓縮空氣,使設備壓力緩慢上升,達到額定工作壓力后,保壓30min,記錄壓力衰減值。
6.2.5噪聲
按JB/T6427—2015中6.4.5的規(guī)定進行檢測。
6.3控制系統(tǒng)
開機驗證。
6.4電氣安全
6.4.1接地電阻
按GB/T5226.1—2019中18.2.2的規(guī)定對接地電阻進行檢測。
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6.4.2絕緣電阻
按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定對絕緣電阻進行檢測。
6.4.3警示標志
目測檢測。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗,檢驗內(nèi)容按表3規(guī)定。
表3檢驗分類
檢驗類型
序號檢驗項目技術要求試驗方法
出廠檢驗型式檢驗
1外觀√√5.36.1
2單位制氧電耗√√5.4.16.2.1
3啟動時間√√5.4.26.2.2
4性能空氧比—√5.4.36.2.3
5氣密性√√5.4.46.2.4
6噪聲√√5.4.56.2.5
7控制系統(tǒng)—√5.56.3
8接地電阻—√5.6.16.4.1
9電氣安全絕緣電阻√√5.6.26.4.2
10警示標志√√5.6.36.4.3
注:“√”表示要進行的檢驗項目,“—”表示不進行的檢驗項目。
7.2出廠檢驗
出廠檢驗應逐臺進行,經(jīng)檢驗合格并附上合格證標志后方可出廠。
7.3型式檢驗
7.3.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
——新產(chǎn)品定型時;
——結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有重大差異時。
7.3.2型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取1臺。
7.4判定規(guī)則
7.4.1出廠檢驗所有檢驗項目
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