電焊工培訓(xùn)(基礎(chǔ)知識)課件

電焊工培訓(xùn)：基礎(chǔ)知識本課件旨在為電焊工初學(xué)者提供焊接的基礎(chǔ)知識。它將涵蓋焊接的基本原理、常見焊接方法以及安全操作規(guī)范。課程目標(biāo)掌握基本知識了解電焊工安全生產(chǎn)規(guī)程，熟悉焊接設(shè)備構(gòu)造和工作原理，掌握焊接材料的種類和應(yīng)用。提升操作技能學(xué)習(xí)焊接工藝參數(shù)選擇，練習(xí)焊接動作和操作技巧，熟練掌握常見焊接工藝。電焊工崗位職責(zé)焊接工藝執(zhí)行嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量。焊接安全操作遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，正確使用焊接設(shè)備，防止事故發(fā)生。焊接質(zhì)量檢查對焊接質(zhì)量進(jìn)行自檢和互檢，及時發(fā)現(xiàn)和處理焊接缺陷。焊接記錄填寫認(rèn)真填寫焊接作業(yè)記錄，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。電焊工安全生產(chǎn)規(guī)程11.安全意識電焊作業(yè)存在著電氣、火災(zāi)、高溫、輻射、機(jī)械損傷等風(fēng)險。焊工應(yīng)牢記安全生產(chǎn)責(zé)任，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。22.防護(hù)措施佩戴個人防護(hù)裝備，包括絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、焊接面罩和耐高溫工作服。33.操作規(guī)程嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)范進(jìn)行操作，確保焊接質(zhì)量和安全。44.應(yīng)急措施掌握火災(zāi)、觸電、中毒等突發(fā)事件的應(yīng)急處置方法，配備必要的應(yīng)急救援物資。常見焊接設(shè)備簡介機(jī)器人焊接機(jī)器人焊接提高焊接效率和焊接質(zhì)量，應(yīng)用于汽車制造等領(lǐng)域。手工電弧焊手工電弧焊操作簡單、成本低，廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)的焊接。氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊使用惰性氣體保護(hù)焊縫，提高焊接質(zhì)量，適用于薄板焊接。激光焊接激光焊接精度高、熱影響區(qū)小，應(yīng)用于電子產(chǎn)品、精密機(jī)械等領(lǐng)域。電焊機(jī)的構(gòu)造與工作原理主要部件電焊機(jī)主要由電源電路、控制電路、焊接電路組成。電源電路將市電轉(zhuǎn)換為直流電或交流電，為焊接過程提供能量。控制電路控制焊接電流大小，并提供焊接保護(hù)功能。焊接電路將電能傳輸?shù)胶笚l或焊絲，形成電弧，熔化金屬。工作原理電焊機(jī)工作時，電流通過焊條或焊絲與工件之間形成電弧。電弧高溫將焊條或焊絲熔化，與工件熔化部分形成熔池。熔池冷卻凝固后形成焊縫，連接工件。電源類型電焊機(jī)電源類型主要有直流電焊機(jī)和交流電焊機(jī)兩種。直流電焊機(jī)輸出直流電，適用于大多數(shù)焊接工藝。交流電焊機(jī)輸出交流電，適用于某些特殊焊接工藝。焊機(jī)電路系統(tǒng)組成電源電路電源電路主要負(fù)責(zé)將電網(wǎng)電源轉(zhuǎn)換為焊接所需的直流電流，并調(diào)節(jié)輸出電流和電壓?？刂齐娐房刂齐娐坟?fù)責(zé)控制焊接過程，例如啟動、停止、調(diào)節(jié)電流、電壓等參數(shù)。焊接電路焊接電路主要負(fù)責(zé)將直流電流輸送到焊槍，并形成穩(wěn)定的焊接電弧。保護(hù)電路保護(hù)電路用于防止焊機(jī)過載、短路、過熱等故障，確保設(shè)備安全運行。焊接電源特性參數(shù)焊接電源特性參數(shù)是指焊接電源輸出電流和電壓之間的關(guān)系，它決定了焊接電流的穩(wěn)定性和焊接電弧的特性。不同的焊接電源特性參數(shù)適用于不同的焊接工藝和材料?？蛰d電壓(V)焊接電壓(V)焊機(jī)的分類與應(yīng)用交流電焊機(jī)主要用于手工電弧焊，結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，但效率較低，焊接質(zhì)量不易控制。直流電焊機(jī)可用于手工電弧焊和自動焊，焊接效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的焊接。逆變電焊機(jī)采用高頻逆變技術(shù)，體積小，重量輕，焊接效率高，能耗低，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，適用于各種焊接工作。氬弧焊機(jī)主要用于氬弧焊，能有效控制焊接過程，適用于對焊接質(zhì)量要求高的場合。焊接材料簡介焊接材料是焊接過程中不可或缺的組成部分，是連接金屬材料的橋梁。焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體等。它們在焊接過程中發(fā)揮著重要的作用，直接影響焊接接頭的質(zhì)量和性能。焊接材料的選擇需要根據(jù)焊接材料的種類、厚度、焊接工藝等因素綜合考慮，選擇合適的焊接材料可以提高焊接效率、降低焊接成本，并保證焊接接頭的質(zhì)量。焊條的種類與選擇焊條的種類焊條可分為碳鋼焊條、不銹鋼焊條、合金鋼焊條等。選擇焊條要根據(jù)焊接材料的種類、焊接位置和焊接工藝要求。焊條的規(guī)格焊條的規(guī)格用直徑表示，常用的規(guī)格有2.5mm、3.2mm、4.0mm等。焊條的選擇選擇合適的焊條可以提高焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷。焊條的存放焊條應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮和污染。焊絲選擇與規(guī)格材質(zhì)選擇焊絲材料應(yīng)與焊件材料相匹配，以確保焊接接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。常用的焊絲材質(zhì)包括低碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。直徑選擇焊絲的直徑取決于焊接電流和焊接速度。較大的直徑適合較大的焊接電流和較慢的焊接速度，反之亦然。保護(hù)氣體的種類與作用1惰性氣體氬氣、氦氣等，防止空氣中的氧氣和氮氣與熔池發(fā)生反應(yīng)，保護(hù)熔池金屬不受氧化和氮化。2活性氣體二氧化碳、氧氣等，可以與熔池金屬發(fā)生反應(yīng)，改善焊接性能，提高焊接質(zhì)量。3混合氣體氬氣和二氧化碳、氬氣和氦氣等混合氣體，結(jié)合了兩種氣體的優(yōu)點，可以提高焊接效率和質(zhì)量。焊縫的分類與特點對接焊縫對接焊縫用于連接兩塊金屬板的邊緣，形成連續(xù)的表面。角焊縫角焊縫連接兩塊金屬板的交接處，形成一個直角。搭接焊縫搭接焊縫連接兩塊金屬板的重疊部分，形成一個斜面。T形焊縫T形焊縫連接兩塊金屬板的T形交接處，形成一個垂直面。焊件的預(yù)熱與后熱處理焊件的預(yù)熱和后熱處理是焊接過程中重要的工藝環(huán)節(jié)，可以有效控制焊接應(yīng)力和變形，提升焊接質(zhì)量。1預(yù)熱降低焊件溫度，減少焊接過程中的熱應(yīng)力2后熱提高焊件溫度，促進(jìn)焊縫金屬組織的轉(zhuǎn)變3保溫保持焊件溫度，使焊縫金屬組織充分轉(zhuǎn)變4冷卻緩慢降低焊件溫度，減少焊接過程中的熱應(yīng)力預(yù)熱是指在焊接前將焊件加熱到一定溫度，以降低焊件的冷裂紋敏感性。后熱是指在焊接完成后將焊件加熱到一定溫度，以消除焊接應(yīng)力和改善焊縫組織。焊接質(zhì)量檢查要點外觀檢查焊縫表面光滑、平整，無裂紋、氣孔等缺陷，焊縫形狀符合要求。尺寸檢查焊縫寬度、高度、長度等尺寸符合設(shè)計要求，焊縫間隙符合要求。內(nèi)部質(zhì)量檢查采用射線探傷、超聲波探傷等方法，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。力學(xué)性能測試進(jìn)行拉伸試驗、沖擊試驗等，驗證焊縫的強(qiáng)度、韌性、延展性等是否滿足要求。焊接變形的成因與控制熱應(yīng)力焊接過程中，金屬材料受熱不均，產(chǎn)生熱應(yīng)力，導(dǎo)致焊接件變形。約束力焊接件受到周圍結(jié)構(gòu)或夾具的約束，無法自由伸縮，造成變形。焊接順序焊接順序不合理，會造成局部應(yīng)力集中，導(dǎo)致焊接件變形。焊接工藝焊接電流、焊接速度、焊條選擇等因素，都會影響焊接變形。焊接應(yīng)力及其釋放焊接應(yīng)力的產(chǎn)生焊接過程中的熱量變化會導(dǎo)致金屬材料發(fā)生熱脹冷縮，從而在焊件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在會導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、開裂，甚至影響焊接接頭的強(qiáng)度。應(yīng)力釋放方法熱處理機(jī)械加工錘擊振動焊接接頭的設(shè)計原則11.牢固性焊接接頭要能夠承受各種載荷，例如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)等。22.密封性焊接接頭要能夠防止液體或氣體泄漏，例如壓力容器、管道等。33.經(jīng)濟(jì)性焊接接頭要盡可能簡單，易于加工，減少材料消耗和加工成本。44.可焊性焊接接頭要能夠進(jìn)行焊接，并且焊接質(zhì)量要保證。焊縫的組成與特征熔合區(qū)母材和焊縫金屬完全熔合在一起的區(qū)域，形成一個整體。過渡區(qū)母材和熔合區(qū)之間的過渡區(qū)域，金屬組織發(fā)生變化。焊縫金屬由焊條或焊絲熔化形成的金屬，具有獨特的組織結(jié)構(gòu)和性能。未熔合區(qū)母材表面未完全熔化的區(qū)域，是焊接缺陷的重要原因。焊接工藝參數(shù)的選擇電流焊接電流大小決定電弧的熱量輸出，影響焊縫成形和熔深。電流過低，熔化金屬量少，焊縫過窄；電流過高，熔化金屬量大，焊縫過寬，易造成焊縫缺陷。電壓焊接電壓影響電弧長度和穩(wěn)定性，電壓過低，電弧短，易造成短路；電壓過高，電弧長，易造成飛濺。焊接速度焊接速度影響焊縫寬度和熔深，焊接速度過快，焊縫窄，熔深淺；焊接速度過慢，焊縫寬，熔深深，易造成焊縫缺陷。焊絲送進(jìn)速度焊絲送進(jìn)速度影響焊縫的填充，焊絲送進(jìn)速度過快，焊縫過高；焊絲送進(jìn)速度過慢，焊縫過低。焊接電弧的形成與維持1電極與工件接觸電極與工件接觸，電極上的電子在電場的作用下開始向工件移動。2電流通過氣體電流通過電極與工件之間的氣體，氣體被電離，形成等離子體，發(fā)熱。3電弧形成氣體被電離后，等離子體能夠?qū)щ姡瑥亩纬呻娀?。焊接動作的基本要領(lǐng)11.引弧引弧是指在焊件上建立焊接電弧的過程。焊接電弧形成后，應(yīng)迅速移動焊條或焊槍，使電弧穩(wěn)定燃燒。22.熔化在焊接過程中，熔化是指電弧熱量使焊條或焊絲以及焊件上的金屬熔化，形成熔池的過程。熔池是焊接過程中最為重要的部位，它決定了焊縫的質(zhì)量。33.熔合熔合是指熔池中的熔化金屬與焊件金屬相互熔合在一起的過程。熔合是焊接的關(guān)鍵步驟，它決定了焊縫的強(qiáng)度和可靠性。44.冷卻冷卻是指熔池中的金屬凝固，形成焊縫的過程。冷卻速度會影響焊縫的組織結(jié)構(gòu)和性能，需要控制冷卻速度。焊接常見缺陷及成因氣孔氣孔是指焊縫中存在的氣泡，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降，影響外觀質(zhì)量。焊條潮濕或焊件表面有水分焊接電流過小，熔池冷卻速度過快保護(hù)氣體純度不夠或流量不足未熔合未熔合是指焊縫與母材之間沒有完全熔合，造成焊縫強(qiáng)度降低，甚至斷裂。焊接電流過小，焊縫熔透深度不夠焊條角度不正確，導(dǎo)致焊縫間隙過大焊件表面有氧化物或油污，影響熔化裂紋裂紋是指焊縫或熱影響區(qū)出現(xiàn)的裂縫，造成焊件強(qiáng)度下降，甚至斷裂。焊接熱量過大，導(dǎo)致焊縫金屬快速冷卻焊接應(yīng)力過大，超過焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度焊件材質(zhì)或焊條質(zhì)量不合格夾渣夾渣是指焊縫中存在熔渣或其他雜質(zhì)，造成焊縫強(qiáng)度降低，影響外觀質(zhì)量。焊接速度過快，熔渣來不及排出焊條藥皮脫落，熔渣進(jìn)入熔池焊接電流過大，熔池過深，熔渣難以排出焊接缺陷的檢測與修復(fù)目視檢查目視檢查是最基本、最常用的方法，通過肉眼觀察焊縫表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，識別常見缺陷。無損檢測利用超聲波、射線等技術(shù)對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷，如氣孔、裂紋等。缺陷修復(fù)根據(jù)缺陷類型和嚴(yán)重程度，采用不同的修復(fù)方法，如打磨、鏟除、重新焊接等。焊接安全防護(hù)措施焊接安全防護(hù)眼鏡保護(hù)眼睛免受電弧光和金屬飛濺的傷害，選擇符合安全標(biāo)準(zhǔn)的焊接眼鏡。焊接安全防護(hù)手套防止高溫金屬灼傷和飛濺物傷害，選擇耐高溫、耐磨損的焊接手套。焊接安全防護(hù)服保護(hù)皮膚免受電弧光、金屬飛濺和高溫的灼傷，選擇耐高溫、耐磨損的焊接工作服。焊接安全防護(hù)面具防止有害氣體吸入，選擇具有良好過濾功能的焊接防護(hù)面具。焊接作業(yè)環(huán)境控制通風(fēng)系統(tǒng)焊接過程中會產(chǎn)生煙塵和有害氣體，需要使用通風(fēng)系統(tǒng)排出，保持空氣新鮮。個人防護(hù)佩戴安全眼鏡、手套、口罩等防護(hù)用品，防止焊接飛濺物和有害氣體對人體的傷害。安全標(biāo)識設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，提醒作業(yè)人員注意安全，避免發(fā)生事故。消防設(shè)施配備消防器材，確保及時撲滅火災(zāi)，保障安全生產(chǎn)。焊接工藝規(guī)程的編寫1確定焊接任務(wù)明確焊接對象、工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等2選擇焊接材料焊條、焊絲、保護(hù)氣體等3選擇焊接方法手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等4確定焊接參數(shù)電流、電壓、焊接速度、焊接角度等焊接工藝規(guī)程是確保焊接質(zhì)量的重要依據(jù)。焊接工藝規(guī)程是指導(dǎo)焊接作業(yè)的重要文件，包含焊接材料、焊接方法、焊接參數(shù)等關(guān)鍵信息，確保焊接質(zhì)量和安全。焊工技能考核標(biāo)準(zhǔn)11.理論知識考核焊工對焊接基礎(chǔ)知識的理解和掌握程度。22.實踐操作通過實際焊接操作測試焊工的技能水平。33.安全意識考核焊工對安全生產(chǎn)規(guī)程的熟悉程度。44.質(zhì)量意識評估焊工對焊接質(zhì)量的重視程度。焊工培訓(xùn)考核與評價技能考核考