鐵路勞動安全 課件 第五章 車輛勞動安全

目

錄

第四篇

專業(yè)勞動安全第一章

車務(wù)勞動安全

第一節(jié)

行車作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

接發(fā)列車作業(yè)人身安全規(guī)定

第三節(jié)

調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

電氣化區(qū)段停留車作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

清掃（扳道）等上道作業(yè)人身安全規(guī)定第二章

客運勞動安全

第一節(jié)

客運作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

車站客運作業(yè)人身安全規(guī)定

第三節(jié)

列車客運作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

站臺作業(yè)和客服設(shè)備作業(yè)人身安全規(guī)定第三章

貨運勞動安全

第一節(jié)

貨運作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

裝卸作業(yè)、裝卸機械檢修作業(yè)、附屬作業(yè)人身安全規(guī)定

第三節(jié)

貨運軌旁設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

貨運有毒有害場所作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

貨運場站機動車輛人身安全規(guī)定第四章

機務(wù)勞動安全

第一節(jié)

機務(wù)勞動人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

機車運用人身安全規(guī)定

第三節(jié)

機車檢修、整備作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

救援列車作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

機務(wù)設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定第五章

車輛勞動安全

第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定

第二節(jié)

車輛（動、客、貨）運用作業(yè)人身安全規(guī)定

第三節(jié)

車輛（動、客、貨）檢修作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定第六章

工務(wù)勞動安全

第一節(jié)

工務(wù)作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

作業(yè)防護和避車人身安全規(guī)定

第三節(jié)

線路作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

橋隧作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

路基作業(yè)人身安全規(guī)定

第六節(jié)

機具使用人身安全規(guī)定

第七節(jié)

施工列車、養(yǎng)路機械、軌道作業(yè)車、作業(yè)小車、工程機械車使用維修人身安全規(guī)定第七章

電務(wù)勞動安全

第一節(jié)

電務(wù)作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

作業(yè)防護和避車人身安全規(guī)定

第三節(jié)

電務(wù)軌旁設(shè)備施工及維護作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

電務(wù)電源設(shè)備施工及維護作業(yè)人身安全規(guī)定第八章

供電勞動安全

第一節(jié)

供電作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

上道作業(yè)和防護人身安全規(guī)定

第三節(jié)

接觸網(wǎng)、牽引變電、電力設(shè)備施工及維護作業(yè)人身安全規(guī)定

第四節(jié)

停電、驗電、接掛（拆除）地線和鄰近帶電作業(yè)人身安全規(guī)定

第五節(jié)

高處作業(yè)人身安全規(guī)定

第六節(jié)

軌道作業(yè)車、作業(yè)平臺、作業(yè)機具使用維修人身安全規(guī)定

第七節(jié)

有限空間作業(yè)人身安全規(guī)定第九章

房建勞動安全

第一節(jié)

房建作業(yè)人身安全通用規(guī)定

第二節(jié)

上道作業(yè)和防護人身安全規(guī)定

第三節(jié)

機具設(shè)備使用人身安全規(guī)定

第四節(jié)

防觸電人身安全規(guī)定

第五節(jié)

水質(zhì)檢驗、污水處理人身安全規(guī)定

第六節(jié)

高處作業(yè)人身安全規(guī)定第五章

車輛勞動安全第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定第二節(jié)

車輛（動、客、貨）運用作業(yè)人身安全規(guī)定第三節(jié)

車輛（動、客、貨）檢修作業(yè)人身安全規(guī)定第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定第五章

車輛勞動安全

鐵路車輛操作崗位的人員應(yīng)具備必要的勞動安全知識，熟悉安全生產(chǎn)權(quán)責(zé)、職業(yè)環(huán)境風(fēng)險隱患和勞動安全控制措施，規(guī)范作業(yè)行為，防止慣性傷亡事故，確保勞動安全。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定針對車輛專業(yè)崗位作業(yè)特點，車輛作業(yè)人員在運用、檢修、調(diào)車、施工維修等生產(chǎn)活動中，必須嚴格遵守車輛勞動安全有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行作業(yè)防護措施，避免造成傷害。1.上班前，嚴禁飲酒，車輛乘務(wù)員、現(xiàn)場檢車員、調(diào)車人員、隨車機械師、調(diào)度員、駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護員等行車主要崗位人員未經(jīng)酒精檢測或酒精檢測不合格嚴禁上崗；要充分休息，保證工作時精力充沛，思想集中。2.工作前，要按規(guī)定穿戴好防護用品，檢查確認所使用或交接的工具、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好；工作中，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，作業(yè)場所禁止穿著高跟鞋、拖鞋、露趾涼鞋、硬底等易滑鞋；禁止戴未設(shè)耳孔的雙耳帽，禁止將雙耳包裹；服裝穿戴整齊、鞋繩系扣牢靠，防止刮、擦、碰、擠、摔；要保持場地整潔，行進通道暢通。3.作業(yè)中，必須保證精力集中、嚴守“兩紀”，不準做與本崗位工作無關(guān)的事情；下班前，要關(guān)閉風(fēng)、氣、水、電等開關(guān)，工具、材料要收拾整齊，打掃周圍環(huán)境，做到“工完、料凈、場地清”。4.車輛作業(yè)人員要熟悉本站所內(nèi)線路、設(shè)備、建筑物，以及列車運行、調(diào)車作業(yè)、車輛取送等情況。嚴格執(zhí)行整隊出發(fā)、列隊歸所制度，嚴禁單獨行動。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定5.在站場上作業(yè)和行走時，要隨時注意兩鄰線來往的機車車輛，防止被車上墜落物品、篷布繩索等擊傷；嚴禁在軌枕頭、軌道心、車底下、車端部和站臺邊坐、立、閑談、休息、避雨或乘涼；順線路行走時，不走軌道中心和軌枕頭。6.橫過線路和道口時，注意瞭望機車車輛，執(zhí)行“一站、二看、三確認、四通過”制度和“手比、眼看、口呼”有形化措施。嚴禁搶道、抓車、跳車、鉆車；橫越停留車輛的線路時，應(yīng)先確認無調(diào)車作業(yè)及車輛無移動可能，再由車鉤上方通過，手抓牢，腳踩穩(wěn)，嚴禁踩上鎖銷、鉤頸和折角塞門把手。從停留車輛的端部橫過線路時，要留有足夠的安全距離，迅速通過，不得在道心停留。7.在作業(yè)場所，人員、機動車輛移動時必須按規(guī)定路線行走；交叉作業(yè)時，應(yīng)采取可靠防護措施。8.作業(yè)人員避車時應(yīng)距鋼軌頭部外側(cè)不少于2m(另有規(guī)定除外)，設(shè)有避車臺(洞)的橋梁(隧道)應(yīng)進入避車臺(洞)避車。多線并行地段等特殊區(qū)段作業(yè)時應(yīng)在指定的安全地點避車，不得隨意跨越鄰線避車。9.在線路上作業(yè)時，禁止戴妨礙視覺的色鏡和妨礙聽覺的帽子；冰凍天氣應(yīng)采取防滑措施，以防滑倒摔傷。10.車輛檢修作業(yè)場要保持場地平整，道路通暢，無積水結(jié)冰，按規(guī)定設(shè)置安全警示標志；站場須設(shè)燈橋或燈塔，照明范圍須覆蓋全部作業(yè)區(qū)域，照度符合相關(guān)規(guī)定；夜間及光線較暗的作業(yè)時間內(nèi)，燈橋或燈塔應(yīng)處于照明狀態(tài)。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定11.客貨車輛檢修作業(yè)場相對固定的作業(yè)線路須安裝具有防護功能的固定脫軌器，動車組庫內(nèi)固定檢修線路盡頭應(yīng)安裝防撞止擋。12.作業(yè)開始和結(jié)束前，嚴格執(zhí)行插、撤防護信號聯(lián)鎖傳遞辦法，按規(guī)定防護距離設(shè)置安全防護信號，嚴禁在無防護信號的情況下進行檢修作業(yè)，嚴禁在未設(shè)防護裝置的列車(車列)中進檔作業(yè)或接摘延長軟管、車輛軟管。13.接發(fā)列車時要提前到達接發(fā)車地點，位于安全地點，目迎目送，并注意車輛運行、貨物裝載、篷布繩索狀態(tài)；線間距小于規(guī)定標準的線路或鄰線上、下行同時到發(fā)列車時，要在兩線外側(cè)接發(fā)列車。遇有旅客列車通過且無防護設(shè)施時，嚴禁對相鄰線路的列車進行現(xiàn)場技術(shù)作業(yè)。14.兩人以上從事同一作業(yè)時，必須指定專人指揮，統(tǒng)一行動，相互配合，呼喚應(yīng)答。搬運材料、配件應(yīng)在兩線間行走，不得緊靠線路侵入機車車輛限界。兩人以上扛抬物品時，應(yīng)同肩同步、同起同落。15.分解組裝較大較重車輛或機械設(shè)備配件時，應(yīng)密切注意其連接情況，研判安全風(fēng)險，在沒有采取有效安全防護措施的情況下，嚴禁拆卸。組裝需吻合對孔的部件，嚴禁用手指探摸孔槽，必要時應(yīng)以工具撥動；不得拋擲零部件、工具、材料。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定16.處理車輛制動故障時，要先關(guān)閉截斷塞門，排凈副風(fēng)缸、工作風(fēng)缸余風(fēng)后方可進行，作業(yè)結(jié)束后恢復(fù)開通位置；調(diào)整活塞行程時，嚴禁用手指探摸圓銷孔；拆卸制動缸蓋螺母時，頭部須注意避讓；更換折角塞門時，要關(guān)閉本車另一端及鄰車的折角塞門；更換閘瓦、閘片時嚴禁將手伸入閘瓦、閘片與輪對踏面間；更換大型配件時，班組長或安全員要親自組織指揮和負責(zé)安全工作。17.必須貫徹禁電優(yōu)先原則，嚴格執(zhí)行停電檢修、掛牌和監(jiān)護等制度。檢查配電柜電氣設(shè)備時，禁止手觸各電氣設(shè)備觸頭，除蓄電池等儲能裝置檢修或特殊工藝要求，嚴禁帶電檢查、處理故障或接觸高壓帶電部件。因儲能設(shè)備檢修或特殊工藝需要帶電檢修時，應(yīng)穿戴相應(yīng)等級的絕緣手套、絕緣鞋，使用對應(yīng)耐壓等級的絕緣工具，嚴格實施一人作業(yè)一人防護原則。嚴禁私拉亂接，應(yīng)規(guī)范配備、使用電氣設(shè)備。18.動車組維修或存放停留時，必須采取有效防溜措施；客車、貨車的車輛防溜按照各鐵路局集團公司關(guān)于站段職責(zé)分工執(zhí)行。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定19.進行室內(nèi)或車輛內(nèi)部油漆作業(yè)時，大面積噴漆與明火作業(yè)不得同步進行，應(yīng)保持通風(fēng)良好；噴漆、噴油、吹塵作業(yè)不得與其他檢修作業(yè)同時進行；使用脫漆劑在車內(nèi)脫漆時，要在車輛兩端掛上標志牌，嚴禁明火靠近。對車體進行電氣焊作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定拆除四周易燃物并即時澆水防燃，同時確保周圍10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品。在焊割物未完全冷卻并無人看守時，應(yīng)對焊割物做好隔離防護措施，焊割余料有尖角余邊時應(yīng)及時處理。已切割完畢或待焊的把手、腳蹬和配件等不得浮擺形成假象，防止其他工作者攀登、踏腳時發(fā)生意外。20.車輛乘務(wù)人員途中檢查車輛時，應(yīng)掌握停留時間和上車地點。在電氣化區(qū)段作業(yè)時，要保證隨身攜帶的物品與接觸網(wǎng)的距離符合安全規(guī)定；在無法確認車體上方接觸網(wǎng)無電和無法保證作業(yè)期間接觸網(wǎng)可靠接地時，嚴禁登頂作業(yè)。21.嚴禁在列車中實施危及列車運行安全和人身安全的故障處理。22.高處作業(yè)之前，應(yīng)檢查確認登高輔助設(shè)備器具完整良好，設(shè)有防滑、固定等裝置，并采取有效防護措施；作業(yè)時，要思想集中，不得用力過猛、探身過遠或高處跨越；升降臺在上下升降或左右移動時，必須瞭望確認安全后才能開動；高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽和采取有效防護措施，安全帶應(yīng)定期檢驗合格；露天工作場所遇有六級以上大風(fēng)(不含六級)時禁止高處作業(yè)。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定23.電氣化鐵路區(qū)段車輛作業(yè)人員除遵守上述規(guī)定外，還必須執(zhí)行以下規(guī)定：(1)嚴禁直接、間接地與接觸網(wǎng)導(dǎo)線接觸，以及攀到車頂、罐頂、冷藏車工作臺上和裝載的貨物上面；攜帶的任何物件與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分應(yīng)保持2m以上距離。(2)車輛運用作業(yè)設(shè)備的安裝，工具、材料、配件的堆放，必須與電氣化有關(guān)設(shè)備隔開0.5m以上的距離。(3)接觸網(wǎng)導(dǎo)線折斷下垂搭在車輛上或其他物品與接觸網(wǎng)接觸時，作業(yè)人員不得隨意進行處理，應(yīng)保持10m以上距離，同時對現(xiàn)場進行防護，并及時通知有關(guān)人員處置。(4)接觸網(wǎng)下的車輛安全運行監(jiān)控系統(tǒng)裝置和電氣信號設(shè)備必須保持良好絕緣狀態(tài)，有關(guān)地線的埋設(shè)要與接觸網(wǎng)導(dǎo)線隔開一定距離；嚴禁任何人員在電氣設(shè)備處所倚靠或坐臥。24.在電氣化區(qū)段運行的機車、動車、車輛及自輪運轉(zhuǎn)設(shè)備可以攀登到車頂或作業(yè)平臺的梯子、天窗等處所，均應(yīng)有“電氣化區(qū)段嚴禁攀登”的警告標志。25.需要動火作業(yè)時，須嚴格辦理動火審批手續(xù)，辦理相應(yīng)等級的動火作業(yè)許可證，動火作業(yè)過程中按相應(yīng)等級要求做好現(xiàn)場防護和動火作業(yè)后的現(xiàn)場監(jiān)控。第一節(jié)

車輛勞動安全通用規(guī)定26.起重機械作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”，吊運作業(yè)過程堅持“三不越過”，即不從人頭上越過；不從汽車、機車上方越過；不從設(shè)備上方越過。27.使用天車、平衡吊吊送配件時，須有專人指揮，吊索具須符合吊裝要求并經(jīng)定期檢驗、探傷合格，起吊動作平穩(wěn)，嚴禁在吊起的工件下方進行任何作業(yè)。28.叉車作業(yè)要做到“五不叉”:物件重心超過貨叉的載荷中心，使縱向穩(wěn)定性降低時不叉；單叉偏載不叉；物件堆碼不穩(wěn)不叉；叉尖可能損壞物件時不叉；超重或重量不明不叉。29.進行打磨、焊接及其他飛濺粉塵等作業(yè)時須按規(guī)定佩戴護目鏡等安全防護用品，同時要嚴格落實消防管理相關(guān)要求。30.有限空間作業(yè)參見第二篇第七章“預(yù)防中毒和窒息”相關(guān)內(nèi)容。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定車輛運用作業(yè)人員所處的作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜，包括動車所、客整所、臨修庫房、列檢所，以及車站、乘務(wù)值乘途中等，車輛運用作業(yè)人員在站場與線路上行走侵入限界、高處作業(yè)防護不當、未按規(guī)定設(shè)置防護號志、車輛供斷電程序執(zhí)行不嚴等，容易造成人身傷害，掌握車輛運用作業(yè)人身安全規(guī)定，對保障車輛運用作業(yè)安全具有非常重要的作用。一、動車運用作業(yè)人身安全規(guī)定動車運用作業(yè)主要指隨車機械師出庫、始發(fā)、途中、折返、終到過程中的巡檢作業(yè)和故障應(yīng)急處置，作業(yè)地點、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容的不確定性要求隨車機械師需全面掌握各工況下的人身安全規(guī)定。1.隨車機械師在出庫作業(yè)時，應(yīng)注意行走路徑及鄰線動車組移動情況，并在動車組出庫端司機室牽引手柄設(shè)置禁動標志。2.動車組運行途中停車處理故障時，隨車機械師要與司機呼喚應(yīng)答，在高速鐵路區(qū)段還應(yīng)確認得到列車調(diào)度員已按規(guī)定發(fā)布鄰線限速調(diào)度命令的口頭指示，并做好安全防護工作后方可下車。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定3.動車組運行途中停車處理故障時，隨車機械師下車作業(yè)前須按照有關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)申請。隨車機械師僅在非列車交會側(cè)作業(yè)，并按要求申請鄰線列車限速；作業(yè)需侵入鄰線限界時，申請封鎖鄰近線路。下車前將禁動標志設(shè)置在司機室牽引手柄上，下車行走及應(yīng)急處置過程中要注意安全避車。4.遇雷電、大雪、暴雨、冰雹，以及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，原則上不在線路上登頂作業(yè)。5.電氣化鐵路區(qū)段，當動車組在運行途中發(fā)生故障，動車組隨車機械師需上車頂作業(yè)時，嚴格按照相關(guān)規(guī)定辦理停電手續(xù)，與司機共同確認接觸網(wǎng)停電調(diào)度命令，在得到已停電通知，做好安全防護措施后，方能作業(yè)。6.隨車機械師接到登頂作業(yè)通知后，與司機共同確認停電命令無誤，通知司機升起無故障的受電弓驗電(CRH2A/B/C/E、CRH380A/AL型動車組須閉合主斷路器)，確認車載信息監(jiān)控裝置或網(wǎng)壓表顯示接觸網(wǎng)網(wǎng)壓為零后，按規(guī)定穿戴好防護用品，在列車非會車側(cè)就近車門下車，使用驗電器確認接觸網(wǎng)已停電，將接地桿掛設(shè)在登頂作業(yè)范圍以外附近的接觸網(wǎng)支柱腕臂上后，方可登頂作業(yè)，登頂作業(yè)嚴禁超出兩端掛設(shè)的接地桿。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定7.遇鐵鞋壓住不能撤除時，隨車機械師通知司機稍作移動動車組，確認車輪與鐵鞋分離時立即通知司機采用最大常用制動停車，動車組總移動距離不得超過2m，動車組未停穩(wěn)時禁止進行撤除鐵鞋作業(yè)。8.在高架車站的軌道梁與站臺梁間隙處所、高架橋步行板、橋梁接縫、拼縫等處所作業(yè)時，必須確認線路及間隙情況，并采取可靠安全措施或避開間隙；檢查高架橋步行板等作業(yè)行走路徑的設(shè)施無缺損、松動、移位等異狀。9.動車組運行時，嚴禁打開邊門、活動窗，嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備。10.設(shè)置登車臺的動車所、動車存車場，作業(yè)人員上下動車組須手扶護欄，規(guī)范使用登車臺，嚴禁站在無護欄登車臺的邊緣。11.動車組重聯(lián)作業(yè)時，按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，與動車組保持安全距離，連掛過程中注意人身安全；途中應(yīng)急救援時要按規(guī)定從救援列車開來方向做好防護。12.機車救援動車組過程中，搬運、安裝過渡車鉤過程中應(yīng)注意防止砸傷。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定二、客車運用作業(yè)人身安全規(guī)定客車運用作業(yè)人員所處的作業(yè)環(huán)境為客整所、臨修庫房、客列檢所在車站、乘務(wù)值乘途中等，涉及風(fēng)、水、電等作業(yè)內(nèi)容多，客車帶風(fēng)作業(yè)安全卡控、規(guī)范的送斷電流程、區(qū)間作業(yè)呼喚應(yīng)答、按標摘解連掛車輛等都是車輛勞動安全重點盯控的環(huán)節(jié)。（一）庫列檢作業(yè)人身安全規(guī)定1.在線路上檢查、修理、整備車輛時，應(yīng)在列車(車列)兩端來車方向的左側(cè)鋼軌上設(shè)置帶有脫軌器的固定或移動信號進行防護，前后兩端防護距離應(yīng)不少于20m。2.在作業(yè)開始前和結(jié)束后，嚴格執(zhí)行插、撤防護信號聯(lián)鎖傳遞辦法，按規(guī)定防護距離設(shè)安全防護信號，并確認車列防溜狀態(tài)。3.客車電氣裝置檢修作業(yè)、發(fā)電車檢修及使用外接電源供電等作業(yè)時，作業(yè)人員需持證上崗(操作)，按規(guī)定穿戴絕緣防護用品；準備作業(yè)前，必須檢查工具、測量儀表、防護用具狀態(tài)良好。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定4.嚴格執(zhí)行停電檢修、掛牌和監(jiān)護等制度。作業(yè)時按規(guī)定執(zhí)行工作票和監(jiān)護制度，掛“禁止合閘，有人作業(yè)”牌；作業(yè)臨時中斷后恢復(fù)前，均須重新檢查確認電源處于斷開狀態(tài)；送電前，應(yīng)確認所有作業(yè)人員已停止作業(yè)并在安全位置。5.非作業(yè)車輛(私家車、私人電瓶車、自行車等)禁止駛?cè)肟驼鳂I(yè)股道、檢修庫等作業(yè)場所。6.禁止在客整所、客車存放點的停留客車車廂內(nèi)吸煙或違規(guī)動火作業(yè)；客車檢修需要動火作業(yè)時，須嚴格辦理動火審批手續(xù)，不得人為降低動火防護等級，動火作業(yè)過程中按相應(yīng)等級要求做好現(xiàn)場防護和動火作業(yè)后的現(xiàn)場監(jiān)控。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定（二）客列檢作業(yè)人身安全規(guī)定1.客列檢作業(yè)人員在線路上作業(yè)時，要做好安全預(yù)想，做到同出同歸、相互照應(yīng)，隨時注意車站及列檢值班員對講機預(yù)報內(nèi)容，及時掌握列車運行情況。作業(yè)過程中，遇鄰線有列車通過時，必須停止作業(yè)，避讓到安全區(qū)域。2.客列檢作業(yè)人員在摘掛機車、站折作業(yè)及進入車輛限界內(nèi)檢查處理車輛故障時，須設(shè)置防護號志，防護號志白天為紅色信號旗，夜間為紅色信號燈。進行機車摘掛作業(yè)時，須在列車首尾車輛插設(shè)防護號志，其中機次第一輛設(shè)置在客車前端非站臺側(cè)，尾部最后一輛設(shè)置在客車后端站臺側(cè)。3.客列檢作業(yè)人員在接發(fā)列車、蹲式接車時，須在線路安全位置，人身、工具設(shè)施等不得侵限。4.機車供電列車進行電力連接線摘結(jié)作業(yè)前，客列檢作業(yè)人員須與車輛乘務(wù)員、司機辦理供電鑰匙交接手續(xù)，電力機車還須確認受電弓降下后，方可進行摘結(jié)作業(yè)。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定（三）車輛乘務(wù)作業(yè)人身安全規(guī)定1.車輛乘務(wù)員出庫作業(yè)時，應(yīng)注意行走路徑及鄰線車輛移動情況，并按規(guī)定確認脫軌器的防護狀態(tài)正常；在客列檢等異地交接班(含站內(nèi)交接班)的乘務(wù)人員必須從旅客通道(站臺天橋、地下通道等)行走，不得在車站內(nèi)橫越線路。2.車輛乘務(wù)員在巡視作業(yè)過程中，應(yīng)站穩(wěn)扶牢，列車運行過程中，嚴禁探身瞭望，嚴禁將頭、手伸到窗外。車輛乘務(wù)員途中作業(yè)應(yīng)做到列車開動前上車，停穩(wěn)后下車，嚴禁飛乘飛降。列車未停穩(wěn)前，不得打開車門；下車時要注意地面落腳處有無障礙物、坑洼，要注意積冰、積雪、積水和氣、風(fēng)、水井，防止滑倒跌傷。列車運行中禁止打開車門處理車體外部故障。3.車輛乘務(wù)員在摘掛機車、站折作業(yè)及進入車輛限界內(nèi)檢查處理車輛故障時須按規(guī)定設(shè)置防護號志。防護號志白天為紅色信號旗，夜間為紅色信號燈。4.機車供電列車進行電力連接線摘結(jié)作業(yè)前，車輛乘務(wù)員須與司機、客列檢辦理供電鑰匙交接手續(xù)，電力機車還須確認受電弓降下后，方可進行摘結(jié)作業(yè)。5.車輛乘務(wù)人員區(qū)間停車需下車進行應(yīng)急處置時，要提前與司機聯(lián)系，司機同意后方可下車作業(yè)。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定6.空調(diào)客車供電系統(tǒng)檢修作業(yè)、發(fā)電車檢修、使用外接電源供電等情況，禁止發(fā)電車啟機向車列供電；作業(yè)申請人須簽字登記，發(fā)電車乘務(wù)員在相關(guān)位置懸掛“禁止供電”紅色警告牌，并簽字確認。作業(yè)結(jié)束后，由申請人簽字銷記，發(fā)電車乘務(wù)員摘除警告牌并簽字確認。接到供電申請須啟機供電前，發(fā)電車乘務(wù)員須查看供電防護登記記錄，若有供電防護登記，禁止向列車供電。7.發(fā)電車乘務(wù)員作業(yè)須遵守以下安全要求:(1)啟機前首先檢查機油位、水位、燃油位。確認蓄電池狀態(tài)、各閥門開閉位置，不得盲目開機。(2)啟機前先檢測確認全列車絕緣符合技術(shù)要求，檢查各開關(guān)狀態(tài)和各儀表正常顯示；送電時嚴格執(zhí)行發(fā)電車停、送電簽字換卡制度，正確掛放停電、送電及禁止送電牌，按規(guī)定正確、合理、均勻供電。(3)不得帶電處理電氣故障。非正常情況下需帶電作業(yè)的，必須有人監(jiān)護，并做好滅磁或緊急停機準備工作；列車拆、掛電力連接線，必須停電、確認后方可作業(yè)。(4)列車運行中，停站下車作業(yè)時，不得侵入鄰線線路限界；上車頂或車底下作業(yè)時，必須按規(guī)定插設(shè)、撤除安全防護信號。(5)電氣化區(qū)段嚴禁上車頂作業(yè)；應(yīng)急處置需要登頂作業(yè)前，須嚴格執(zhí)行電氣化區(qū)段斷電、確認等程序后，方可登頂作業(yè)。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定三、貨車運用作業(yè)人身安全規(guī)定鐵路貨車運用維修工作是確保鐵路運輸安全和暢通的重要環(huán)節(jié)。貨車運用作業(yè)場須配備生產(chǎn)生活設(shè)施，滿足作業(yè)和人身安全要求。1.列檢作業(yè)場的作業(yè)線路應(yīng)滿足列檢作業(yè)需要，兩側(cè)無站臺及障礙物。作業(yè)線路間及線群外側(cè)(距線路中心3.0m)應(yīng)以水泥預(yù)制板鋪平至與軌枕上平面同高，寬度1.0m左右，長度應(yīng)鋪至兩端脫軌器所在位置，并具備良好的排水條件，線路應(yīng)鋪設(shè)混凝土平頭軌枕，線群外側(cè)設(shè)擋砟墻；作業(yè)線路間(包括兩軌間)及線群外側(cè)(距線路中心3.0m)水泥預(yù)制板未鋪處應(yīng)以細道砟填平至軌底面。2.列檢作業(yè)需穿越正線或鄰近正線作業(yè)的列檢作業(yè)場，須安裝列車接近語音報警提示裝置和隔離設(shè)施；遇有穿越正線的作業(yè)場，使用小推車上道配料作業(yè)，須制定防控措施。3.列檢作業(yè)場的作業(yè)線路須安裝具有安全防護功能的固定脫軌器。固定脫軌器應(yīng)具備抗惡劣天氣干擾和防雷功能，安裝位置應(yīng)根據(jù)本股道的信號機、警沖標及機車停車位置標的位置，機車長度等情況確定。根據(jù)站場實際情況，還須配置一定數(shù)量的移動脫軌器，實行定置管理。應(yīng)備足紅旗、紅燈等防護用品并指定專人保管交接，保持狀態(tài)良好。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定4.列檢作業(yè)手信號須依次逐段顯示傳遞，晝間能見度能滿足要求的須使用檢查錘，夜間或晝間能見度不能滿足要求的須使用白色燈光檢車燈。禁止使用紅旗(紅燈)代替檢查錘(檢車燈)顯示傳遞。遇惡劣天氣、曲線線路及顯示距離不可視等特殊情況時，信號傳遞可采用無線對講機等輔助手段。5.傳遞安全防護插設(shè)信號時，由車列(列車)首部檢車員依次逐段傳遞至尾部檢車員，尾部檢車員接到信號后，依次逐段向首部檢車員傳遞確認信號；傳遞安全防護撤除信號時，由車列(列車)尾部檢車員依次逐段傳遞至首部檢車員，首部檢車員接到信號后，依次逐段向尾部檢車員傳遞確認信號。具體安全防護信號顯示方式，按各鐵路局集團公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.在作業(yè)線路上檢查、修理、整備車輛時，應(yīng)在兩端來車方向的左側(cè)鋼軌上設(shè)置帶有脫軌器的固定或移動信號牌(燈)進行安全防護，前后兩端的安全防護距離均應(yīng)不小于20m，插設(shè)固定脫軌器安全防護距離不足20m或固定脫軌器不能正常使用時，應(yīng)使用移動脫軌器進行安全防護；防護距離不足時，應(yīng)使用連接語音記錄功能的通信設(shè)備通知車站將道岔鎖閉在不能通往該線的位置，現(xiàn)場應(yīng)在車列首尾車輛端部來車方向的左側(cè)車體上設(shè)置停車信號(晝間紅旗，夜間頻閃紅燈)進行安全防護，車列中部不得設(shè)置停車信號。在旅客列車到發(fā)線上進行列檢作業(yè)時，其安全防護辦法和前后兩端防護距離不足20m時鎖閉道岔及道岔鎖閉要求，按各鐵路局集團公司規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定7.列檢作業(yè)摘解機車或連掛機車進行簡略試驗時，應(yīng)使用停車信號進行安全防護，停車信號應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置:(1)到達、中轉(zhuǎn)列車摘解機車時，應(yīng)在機后一位車輛前端列車運行方向左側(cè)車體上插設(shè)停車信號，關(guān)閉機后一位車輛前端和機車的折角塞門，摘解制動軟管后撤除停車信號，方可摘解機車。(2)連掛機車進行簡略試驗時，待機車與車列連掛后，在機后一位車輛前端和列車尾部最后一輛車后端列車發(fā)出方向左側(cè)車體上插設(shè)停車信號，制動機試驗結(jié)束后，及時撤除停車信號。8.插撤脫軌器時，應(yīng)確認股道正確，列車(車列)、機車停留位置符合規(guī)定，同組檢車員之間、檢車員與列檢值班員之間要做好聯(lián)系和互控；移動脫軌器應(yīng)按規(guī)定存放和使用，要做到脫軌器插撤有監(jiān)督、反饋有記錄，禁止無安全防護作業(yè)。9.在沿線調(diào)查、處理故障和事故時，要在車站登記，通知車站將道岔鎖閉在不能通往調(diào)查處置線路的位置，并在車列首尾端部來車方向的左側(cè)車體上設(shè)置停車信號進行安全防護后，方可進行檢查處理；作業(yè)結(jié)束并撤除防護信號后，通知車站。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定10.列檢作業(yè)時，檢車員還須遵守以下安全規(guī)定：(1)熟悉本站內(nèi)線路、設(shè)備、建筑物及列車運行、調(diào)車作業(yè)、車輛取送等情況。列檢作業(yè)要嚴格執(zhí)行“整隊出發(fā)，列隊歸所”制度，嚴禁單獨行動。平行作業(yè)時，前后不超過一個轉(zhuǎn)向架，并保持相互聯(lián)系。(2)列檢作業(yè)在開始前和結(jié)束后，要嚴格執(zhí)行插、撤安全防護信號的傳遞辦法，嚴禁在無安全防護的情況下進行車輛檢查和故障處理，嚴禁在列車運行中處理車輛故障，嚴禁在未設(shè)安全防護的列車(車列)中摘結(jié)長風(fēng)管或車輛制動軟管。(3)接發(fā)列車要目迎目送，并注意車輛運行、貨物裝載、篷布繩索狀態(tài)，防止意外傷人。接車時要提前到達接車地點，蹲在兩線中間安全位置接車。狹窄線路鄰線上、下行同時到發(fā)列車時，要在兩線外側(cè)安全位置接發(fā)列車。(4)檢查罐車及裝有易燃易爆品的鐵路貨車時，嚴禁明火接近、敲打罐體或進入車內(nèi)、罐內(nèi)。(5)處理制動故障時，要先關(guān)閉截斷塞門，排凈副風(fēng)缸余風(fēng)后方可進行，作業(yè)結(jié)束后開通截斷塞門；調(diào)整制動缸活塞行程時，嚴禁用手指探摸圓銷孔；拆卸制動缸蓋螺栓時，頭部要閃開；更換折角塞門時，要關(guān)閉鄰車及本車兩端的折角塞門；摘解制動軟管，緩慢開放折角塞門，排出本車制動主管余風(fēng)后方可進行。第二節(jié)

車輛(動、客、貨)運用作業(yè)人身安全規(guī)定(6)遇有動車組、直達、特快旅客列車通過時，嚴禁對相鄰線路的列車進行現(xiàn)場技術(shù)作業(yè)。有列車通過、調(diào)車作業(yè)時，鄰線作業(yè)人員要注意避讓。線間距小于規(guī)定標準的線路，鄰線上、下行同時到發(fā)列車時，要在兩線外側(cè)接發(fā)列車。(7)在修理鐵路貨車上部時，應(yīng)確認裝載貨物狀態(tài)及車門的關(guān)閉狀態(tài)，確保安全后，再進行作業(yè)。(8)使用各種鎬類、千斤頂起重時，重心要找準，底座安放平穩(wěn)牢固，鎬體垂直，金屬與金屬接觸部要加防滑墊，其行程不得超過全長的3/4(或鎬體安全刻度線)。使用兩臺及以上千斤頂同時頂起一個重物時，要有專人指揮，平衡起落，防止傾倒。在起重過程中，被頂起的重物尚未墊妥架穩(wěn)前，操縱人員不得離開崗位，身體任何部位不得侵入被頂起的重物下方。(9)對列檢使用的軌邊設(shè)施進行檢修作業(yè)時，必須設(shè)專人防護，不得單人作業(yè)；在列檢作業(yè)現(xiàn)場，如遇施工、堆放路料等影響列檢作業(yè)和人身安全時，應(yīng)停止該線路的列檢作業(yè)。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定在動車、客車、貨車檢修過程中，涉及人身安全傷害的因素比較多，車輛、輪對防溜不到位，高處作業(yè)安全防護不當，起重傷害防控措施執(zhí)行不嚴，車輛供斷電程序未落實，動火作業(yè)未按規(guī)定執(zhí)行，檢修用機具設(shè)備未按規(guī)定使用等，容易造成人身傷害，掌握并執(zhí)行好車輛檢修作業(yè)人身安全規(guī)定，對保障車輛檢修作業(yè)安全起著非常重要的作用。 一、車輛(動、客、貨)檢修通用作業(yè)勞動安全規(guī)定車輛(動、客、貨)檢修通用作業(yè)涉及專業(yè)設(shè)備操作、起重操作，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)協(xié)同度較高，檢修作業(yè)人員在操作過程中須嚴格遵守作業(yè)人身安全規(guī)定，避免對自己或他人造成傷害。（一）車輛常規(guī)檢修作業(yè)安全要求1.檢修架落車作業(yè)前，應(yīng)組織對架車負重量及基地狀態(tài)進行技術(shù)檢查，并做好防滑、防溜措施。以下情形禁止進行架落車作業(yè):①裝載液體的罐車；②裝載不均衡貨物的重車；③在非指定可架重車的地面；④有大風(fēng)雨時；⑤鎬頂與窄車體的側(cè)梁搭載量不足100mm時；⑥少于三名作業(yè)人員時；⑦車頂、車內(nèi)、車下有人時(不包括架車人員)等。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定2.轉(zhuǎn)向架檢修作業(yè)須遵守以下安全要求：(1)分解、組裝轉(zhuǎn)向架時，應(yīng)使用專用機具或起重機械吊運大型配件，并由兩人以上操作；要專人指揮、呼喚應(yīng)答，吊具牢靠、防止誤動，嚴禁在吊起配件下方進行任何作業(yè)。(2)分解、組裝轉(zhuǎn)向架，應(yīng)根據(jù)不同型號的轉(zhuǎn)向架按各自的作業(yè)順序進行，分解的零部件應(yīng)及時定位放置；對各類零配件、工具嚴禁拋、擲，不得遺留在轉(zhuǎn)向架上。(3)使用活動工作臺作業(yè)時，要加強呼喚應(yīng)答，防止誤操作；走行軌道要保持平穩(wěn)暢通，防止顛翻；采用地下流水線應(yīng)有報警裝置或設(shè)人看護。(4)分解組裝各部螺栓，要選用合適的扳手；使用電動工具時，精力要集中；更換套筒時，雙手要緊握套筒中部；使用螺栓固定防翻卡時，要停機安放，防止擠手或滑落砸腳。(5)作業(yè)過程中禁止在懸掛的轉(zhuǎn)向架下方站立、通過；禁止在懸掛的轉(zhuǎn)向架移動前方站立、通過；禁止在懸掛的轉(zhuǎn)向架移動過程中進行檢修作業(yè)；禁止在轉(zhuǎn)向架懸掛狀態(tài)下檢修交叉支撐裝置。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定3.制動裝置檢修作業(yè)須遵守以下安全要求：(1)拆裝、檢修制動裝置配件時，必須先截斷風(fēng)源，排凈余風(fēng)，方能作業(yè)；作業(yè)結(jié)束后要恢復(fù)開通位置；吹掃各種儲風(fēng)缸、制動管，其風(fēng)壓須符合規(guī)定；開放折角塞門吹塵時應(yīng)緊握制動軟管連結(jié)器，防止反彈造成擊打傷害。(2)使用單車試驗器或集控裝置試驗前，要呼喚應(yīng)答或鳴笛確認車下無人后方可進行；車體未落穩(wěn)前禁止施行單車試驗，因故暫時離開區(qū)域，要關(guān)閉截斷塞門；試驗結(jié)束，要全面排風(fēng)。(3)制動軟管、制動閥等制動配件在檢修試驗時，嚴禁在有風(fēng)壓的情況下處理故障；同時，制動軟管試壓時管堵要安裝正位，進風(fēng)要緩慢，風(fēng)、水壓力不得超過規(guī)定；制動閥試驗時，嚴禁兩人在一臺制動閥試驗臺上同時進行作業(yè)。(4)分解組裝制動缸、副風(fēng)缸應(yīng)使用專用工具，兩人操作時應(yīng)做到呼喚應(yīng)答；分解制動缸前蓋螺母前，要在活塞桿上套好安全圈，插上安全銷，頭部要偏離活塞桿伸出方向。(5)登高檢修人力制動機前，要先檢查扶手、腳踏板、制動臺的安裝螺栓是否牢固，工具配件要擺放好，防止墜落傷人；上下踏板、制動臺時要手抓牢、腳踩穩(wěn)，做到穩(wěn)上穩(wěn)下。(6)分解制動軟管要卡緊。試壓時管堵要安裝正位，進風(fēng)要緩慢，軟管風(fēng)水壓試驗時壓力不得超過規(guī)定，須在無壓力的情況下處理故障。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定4.在車體上部作業(yè)時，作業(yè)人員必須站穩(wěn)并注意周圍情況，用力要適當，防止傾倒磕碰；進行車體作業(yè)需撐起車門時，應(yīng)使用規(guī)定的專用工具或吊鉤；在車頂作業(yè)時，禁止騎在車幫上或懸空俯身作業(yè)。5.對包括木工機械在內(nèi)的機械設(shè)備作業(yè)中，周圍木料應(yīng)碼放整齊，保持操作通行的空間；刀具安裝時必須卡牢、緊固好，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行工作；操作中遇有異常狀況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并檢查處理。6.檢修暖氣、給水裝置必須確認管內(nèi)無水、無氣后方可作業(yè)；檢驗、調(diào)試各閥門時，不得用力敲打，送氣前要通知周圍有關(guān)人員做好安全防范，緩慢開啟閥門。7.輪對檢修作業(yè)時，不得腳踩鋼軌，要隨時注意前后輪對的動態(tài)，設(shè)好防溜器具，嚴禁騎跨鋼軌推送輪對；堆放車輪和車軸時，要采取防滑、防滾動和傾倒措施。8.拋丸(打砂)除銹作業(yè)開機前須確認拋丸室內(nèi)無人，檢查待拋配件懸掛牢靠。吊鉤運行過程中，嚴禁任何人員進入吊鉤運行軌道下方；拋丸器沒有完全停止時，嚴禁打開拋丸室門；拋丸設(shè)備運行狀態(tài)出現(xiàn)異音、振動異常時，應(yīng)停止使用。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定9.起重作業(yè)司機和指揮人須按規(guī)定持證操作，執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程。起重作業(yè)必須實行單一指揮，嚴禁無人指揮、多人指揮。指揮人員應(yīng)佩戴明顯標志，站在使司機、司索工都易看清的安全位置，指揮信號必須清晰、準確，不得簡化作業(yè)。10.落實起重繩索、吊鉤等機構(gòu)檢查養(yǎng)護制度，嚴禁使用不符合標準、規(guī)格和傷損超限的鋼絲繩、吊鉤等機構(gòu)。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用。11.起吊作業(yè)前必須先檢查被起吊物件與其他部件的連接狀態(tài)，響鈴后起吊；指揮人員與司機起吊必須保持密切配合；起重作業(yè)時，有關(guān)人員聽到鈴聲應(yīng)及時避開吊物。每班作業(yè)前應(yīng)對各機構(gòu)進行試吊檢查，確認正常后方可吊裝。12.起重作業(yè)時，作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，安全站位，嚴禁站立在吊物(吊臂)下方、死角及運移路線(吊臂旋轉(zhuǎn)半徑)內(nèi)，嚴禁站在吊起的貨物上，嚴禁將手或腳伸入吊起的貨物下方取放墊物或傳遞索具。嚴禁有人在工作狀態(tài)的起重機械下行走、打鬧、休息。作業(yè)過程中，嚴禁指揮員擅離崗位。13.進入施工現(xiàn)場、檢修庫、起重作業(yè)區(qū)等存在物體打擊風(fēng)險的生產(chǎn)作業(yè)場所，應(yīng)按規(guī)定使用符合標準的安全帽等勞動防護用品。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定14.生產(chǎn)場所的工位器具、工具、模具、夾具要放在指定的部位，工件、物料應(yīng)擺放平穩(wěn)，堆碼整齊，不得超高、超重，不得放在臨邊、縫隙、洞口等附近，不得妨礙通行；滾動物件設(shè)置墊塊牢固，堆垛支撐穩(wěn)妥、間距合理，防止墜落和倒塌傷人。15.高處和雙層區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)將攜帶的工具、零星物料等放在工具袋內(nèi)或綁扎牢固，工具、材料不得拋擲傳遞；無隔離設(shè)施時，嚴禁雙層同時垂直作業(yè)；不準站在滾動物件上作業(yè)。16.搬運、裝卸易燃易爆氣瓶的機械、工具，應(yīng)具有防爆、消除靜電或避免產(chǎn)生火花的措施。裝卸氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰撞或與其他堅硬的物體碰撞，不得用拋、滾、滑、摔、碰等方式裝卸氣瓶。氧氣瓶與乙炔瓶必須按規(guī)定存放，嚴禁混放，間隔距離不得少于5m；氣瓶嚴禁靠近明火或在陽光下暴曬，距明火不得少于10m。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定17.易燃易爆性質(zhì)的危險貨物裝卸作業(yè)使用的照明設(shè)備及裝卸機具，應(yīng)具有防爆性能。裝卸搬運各類危險品作業(yè)，應(yīng)輕拿輕放，禁止摔碰、撞擊、拖拉、翻滾及劇烈震動。18.輪對等旋修作業(yè)時，操作人員必須持證上崗，按規(guī)定穿戴防護眼鏡等勞動防護用品；作業(yè)時禁止人員或物品靠近轉(zhuǎn)動的輪輻，嚴禁機床內(nèi)、監(jiān)控站臺有人或者碎片防護網(wǎng)打開時開啟設(shè)備，嚴禁在機床運行時關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。19.駕駛、操作使用設(shè)備時應(yīng)落實操作培訓(xùn)，持證上崗。嚴格執(zhí)行設(shè)備操作安全規(guī)定，使用設(shè)備前需確認設(shè)備、吊具吊索及工裝器具狀態(tài)良好。嚴禁無證駕駛、操作或擅自交由他人駕駛、操作。20.在檢修作業(yè)橫越股道時，嚴禁在運行的機車車輛(車列)前搶越線路或穿越兩車間隙。21.上道作業(yè)須設(shè)置安全防護。上道吸污上水作業(yè)，作業(yè)人員一律佩戴防護帽，穿著高可視性警示服(3級)，以提醒各種機車車輛操縱、瞭望人員注意，及時采取措施，防止機車車輛傷害事故的發(fā)生；嚴禁防護員兼做其他工作，嚴禁違章上道作業(yè)。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定（二）車輛重點檢修項目的作業(yè)安全要求1.裝卸輪對、車軸、車輪時，吊具掛妥后，要呼喚應(yīng)答，周邊人員須及時避讓，防止滑動、墜落。2.架落車作業(yè)須遵守以下安全要求:(1)架落車時，禁止手扶心盤銷；使用電動架車或千斤頂架車，必要時，須在兩側(cè)旁承上墊200mm以上厚的硬木防護墊方準進行。任何情況下不準將頭部和身體探入枕梁和搖枕之間。(2)架車作業(yè)時，緩慢啟動塞門手把，嚴禁猛起急落或兩端同時起落。車體架起后，應(yīng)立即插好固定架車器圓銷或架好鐵馬，保持車體平穩(wěn)，注意車輛動態(tài)(固定架車器圓銷應(yīng)定期探傷)。(3)車體架起后，待插好固定架車器圓銷或架好鐵馬后再將轉(zhuǎn)向架推出；落車時，必須將轉(zhuǎn)向架心推到車體下部后，方可撤除固定架車器或鐵馬。推動轉(zhuǎn)向架時，頭和手不得超過輪緣高度(架好鐵馬或安插好固定架車器圓銷后除外)。(4)調(diào)整旁承間隙時，應(yīng)架好鐵馬或插好固定架車機圓銷后方可進行。使用風(fēng)鎬架落車時，風(fēng)鎬升降過程中人員應(yīng)與風(fēng)鎬保持一定安全距離，不準將身體任何部位探入風(fēng)鎬回落處或與車體搭接處。(5)架車作業(yè)人員應(yīng)于車輛架妥墊穩(wěn)后，進行安全檢查，關(guān)閉給風(fēng)塞門或電源，收拾好電線、工具，方可離開。(6)使用橋式起重機架落車時，還須遵守起重機械作業(yè)安全規(guī)定。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定3.車鉤緩沖裝置檢修作業(yè)須遵守以下安全要求：(1)分解、組裝車鉤緩沖裝置，應(yīng)使用專用工具，嚴禁直接落地。在沒有擰妥前后托板螺栓的情況下，必須要有架起的車鉤頂鎬。(2)分解組裝鉤舌時，雙腳站穩(wěn)，將鉤舌貼胸攏抱，鉤舌入位后立即穿上鉤舌圓銷；拆卸鉤舌銷時，注意提開鉤鎖后防止鉤舌落下砸腳。(3)遇有車鉤及鉤尾框不能自然落下時，應(yīng)使用工具壓縮緩沖器彈簧，不得打入鐵楔。(4)分解檢修各型緩沖器時，要安裝好防護裝置，禁止敲打、震動；卸下緩沖器時應(yīng)檢查彈簧壓縮狀態(tài)。(5)使用電、風(fēng)動扳手裝、卸托板螺栓時，要佩戴護目鏡，遵照操作過程調(diào)整好倒、順位置，嚴禁用手扶防轉(zhuǎn)卡具。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定二、動車檢修作業(yè)人身安全要求（一）動車組運用檢修安全要求動車組現(xiàn)場作業(yè)須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強技術(shù)管理、規(guī)章制度、生產(chǎn)監(jiān)控、作業(yè)執(zhí)標的管理，確保動車組檢修作業(yè)人員在運用修、高級修、臨修作業(yè)、登頂作業(yè)、調(diào)車作業(yè)、接觸網(wǎng)供斷電作業(yè)等過程中，嚴格執(zhí)行相關(guān)防護措施，避免造成人身傷害。1.作業(yè)前應(yīng)執(zhí)行職工健康問詢制度，防止職工精神不佳，帶病帶傷上崗。嚴禁安排無資質(zhì)人員擔(dān)當安全防護員，或安排低職代高職人員作業(yè)。2.作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守庫區(qū)安全標識、標記、標牌等安全標志，按照標識、標線行進在安全區(qū)域。3.動車組運用修無電作業(yè)開始前，須確認接觸網(wǎng)斷電及接地桿設(shè)置、防溜設(shè)置、動車組放電完成；有電作業(yè)開始前，確認設(shè)置防護號志、防溜設(shè)置。4.動車組庫內(nèi)登頂作業(yè)人員須按規(guī)定辦理手續(xù)并填寫記錄，領(lǐng)取和交還隔離門鑰匙(或門禁卡、人臉識別進出)。登頂作業(yè)前須確認接觸網(wǎng)已斷電并實施可靠接地，嚴格執(zhí)行一人一卡制度；作業(yè)時應(yīng)在防滑帶行走，防止墜落。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定5.對車下高壓設(shè)備、變壓器、變流器進行檢查維修工作時，禁止升弓。安全接地保護開關(guān)閉合時間符合放電時間規(guī)定后，方可進行作業(yè)；作業(yè)期間，始終閉合安全接地保護開關(guān)；作業(yè)結(jié)束后，須斷開安全接地保護開關(guān)。對帶有電容器的設(shè)備進行作業(yè)時，必須確認電容器已完全放電。必須在動車組放電完畢后方可進行車頂檢修作業(yè)。6.對供風(fēng)及制動系統(tǒng)、受電弓、腳蹬、前罩開閉機構(gòu)、自動車鉤及轉(zhuǎn)向架等供風(fēng)、用風(fēng)設(shè)備進行維修作業(yè)時，須采取截斷風(fēng)源、排風(fēng)等安全措施；車上車下、車內(nèi)車外應(yīng)建立聯(lián)控制度，必要時在設(shè)備操作處設(shè)置禁動標志。7.動車組車下作業(yè)前須采取動車組防溜和人員防觸電措施，作業(yè)中重點防止碰傷、砸傷和電機、風(fēng)機等設(shè)備運轉(zhuǎn)引起的傷害。8.禁止通過非平臺側(cè)車門探身對動車組外部進行檢查作業(yè)，在檢查維護非平臺側(cè)車門時，應(yīng)使車門處于關(guān)閉狀態(tài)，確需打開時，應(yīng)規(guī)范穿戴安全帶，身體應(yīng)與車門保持安全距離，并做好自身防護。動車組進行車門開關(guān)試驗時，應(yīng)先廣播通知作業(yè)人員，防止墜落；進行通電試驗，須確認車下設(shè)備檢修完畢。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定9.動車組臨修庫作業(yè)人員須確認側(cè)移式接觸網(wǎng)、隔離開關(guān)狀態(tài)，臨修庫設(shè)備不侵限，動車組受電弓升弓狀態(tài)等。10.動車運用所(檢修車間)接觸網(wǎng)供斷電作業(yè)必須由動車所調(diào)度員、操作員、監(jiān)護員共同進行，做好呼喚應(yīng)答，操作員、監(jiān)護員必須具備上崗資格，并按規(guī)定穿戴好防護用品；供斷電作業(yè)前須確認是否具備供斷電條件。作業(yè)人員必須辦理申請和簽認手續(xù)。11.動車組庫內(nèi)外皮保潔作業(yè)時需在接觸網(wǎng)斷電情況下使用專用外皮清洗機進行；嚴禁用水沖洗車頂受電弓、高壓電纜頭連接器和頭罩開閉部位。12.供斷電作業(yè)時，操作員要提前確認高壓防護用品狀態(tài)良好、未超期，操作時要穿戴好絕緣手套、絕緣靴，站在絕緣墊上使用驗電棒及接地桿操作接觸網(wǎng)供斷電(遠程操作除外)。嚴格落實一人操作、一人防護，執(zhí)行安全聯(lián)控標準化用語。暴風(fēng)、雷雨天氣不得操作隔離開關(guān)。供斷電作業(yè)及動車組放電時，嚴禁登頂、鉆越地溝。13.進地溝作業(yè)應(yīng)采取必要的防滑措施，需穿戴好勞動防護用品。鉆越地溝或從檢修地溝進出時，應(yīng)走專用通道，注意動車組停止狀態(tài)。14.動車組重聯(lián)作業(yè)時，作業(yè)人員須與動車組保持安全距離，連掛過程中注意人身安全。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定15.在三層作業(yè)平臺進行作業(yè)時，不得向下拋擲料具、配件等物品。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具包，使用的小型工具及小型材料、配件等必須裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。16.檢修作業(yè)時，未關(guān)門排風(fēng)不處理制動故障，嚴禁將手指放入閘瓦與制動盤之間，以及夾鉗杠桿的活動機構(gòu)中，防止夾傷。17.嚴禁帶電維修配電柜(盤)、設(shè)備艙各設(shè)備風(fēng)機等，防止觸電傷害。進行蓄電池檢查維護時，應(yīng)佩戴絕緣手套、使用絕緣管工具，在蓄電池附近必須防止爆炸傷害，禁止明火。18.高處作業(yè)須佩戴檢驗合格的安全帶，在車頂作業(yè)時須在防滑帶內(nèi)行走，無防滑帶的要在車頂中部區(qū)域行走；檢修作業(yè)時要選擇安全地點站立，作業(yè)過程中需要移動時要注意安全，避免踏空、跌倒；在車頂?shù)跹b、更換大型配件或在風(fēng)擋處處理故障時，作業(yè)人員要集中精力，防范物體打擊等傷害。19.在檢查、處理雨刮器、頭罩、頭車玻璃、頭燈等需登高處置的故障時，須執(zhí)行雙人作業(yè)制度，做好現(xiàn)場安全防護。20.非平臺側(cè)作業(yè)高處作業(yè)(含車門作業(yè))，須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。21.使用地面電源向動車組供電時，作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按照操作標準進行操作，操作前應(yīng)確認該供電設(shè)施是否受到電氣化接觸網(wǎng)電源或其接地的影響。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定（二）動車組高級修檢修安全要求1.定期對動車組高級修檢修配套專用設(shè)備、特種設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)良好。做好操作人員培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。2.高級修檢修庫內(nèi)嚴格執(zhí)行定置管理，設(shè)備配件合理放置，保持通道暢通。機械起重、清洗、壓裝等設(shè)備操作區(qū)域要設(shè)置安全區(qū)，設(shè)備動作時人員不得進入安全范圍。3.操作架(抬)車機時要嚴格遵循現(xiàn)場操作防護制度，架(抬)車機應(yīng)使用警示信號，作業(yè)過程中人員不得接近。作業(yè)時應(yīng)保證整車同步抬升、落車，防止傾斜。4.運輸動車組大型配件時應(yīng)嚴格按照指定線路運輸，運輸途中做好防護，嚴禁運輸時人員進入運輸線路。5.吊運裝卸動車組配件前要對設(shè)備工裝吊索具進行檢查。嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程，做到一人防護、一人操作。嚴格落實“五不叉”“十不吊”。作業(yè)過程中要時刻觀察吊運裝卸物件行進線路狀態(tài)，嚴禁人員靠近。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定6.動車組登頂作業(yè)時應(yīng)對登車梯進行檢查，確保固定及防滑有效。車頂作業(yè)應(yīng)按要求佩戴安全帶，工具材料應(yīng)采用腰帶背包等攜具妥善攜帶，操作時謹慎小心作業(yè)，防止高處墜物傷人。7.高級修車下檢修作業(yè)時，人員不得鉆入設(shè)備艙內(nèi)進行吹灰掃塵作業(yè)。8.接觸網(wǎng)區(qū)域嚴禁吊裝作業(yè)，通過接觸網(wǎng)區(qū)域車輛應(yīng)嚴格遵守限高規(guī)定。嚴禁攜帶長大物品通過接觸網(wǎng)區(qū)域。9.蓄電池檢修時應(yīng)佩戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣工具，防止觸電。蓄電池廢液應(yīng)妥善處理，防止腐蝕灼傷。蓄電池充電時要選定安全區(qū)域，使用符合規(guī)定的充電設(shè)備，做好巡視檢查。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定（三）專用設(shè)備操作檢修1.卸污上水單元檢修、5T設(shè)備檢修時要嚴格落實營業(yè)線施工管理要求，嚴格落實天窗修作業(yè)計劃逐級審批，作業(yè)負責(zé)人、駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護員到場后方可作業(yè)。嚴禁擅自擴大范圍檢修。2.用電設(shè)備維修時，應(yīng)落實一人作業(yè)、一人防護措施。嚴禁帶電操作檢修電氣設(shè)備。設(shè)備斷電后要驗明無電方可作業(yè)，在無法確認是否有電的前提下一律按照有電處理。3.在維修不落輪旋床、風(fēng)機、水泵、吊機、抬車機、壓力機等存在運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備時要等到運轉(zhuǎn)機械設(shè)備完全停止后方可作業(yè)，設(shè)備停轉(zhuǎn)前不得拆裝或?qū)⑸眢w任何部位侵入正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件內(nèi)。在維修過熱設(shè)備時，要注意設(shè)備溫度降至安全范圍內(nèi)方可作業(yè)。4.操作洗車機、噴砂拋丸清洗機等設(shè)備時，應(yīng)確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人方可操作。洗車作業(yè)時要與司機做好聯(lián)控，限速通過洗車區(qū)域。5.卸污上水作業(yè)時，要做好安全防護，按規(guī)定穿戴高可視性警示服，夜間佩戴警示燈。作業(yè)前要確認車輛停放狀態(tài)，作業(yè)完畢后及時轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域方可聯(lián)控動車。穿越股道時要注意鄰線過往來車，嚴格執(zhí)行“一站、二看、三確認、四通過”規(guī)定。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定三、客車檢修作業(yè)人身安全規(guī)定在客車檢修過程中，涉及人身安全傷害的因素較多，在電氣裝置分解檢修試驗、客車上部設(shè)施檢修、車內(nèi)車外高處作業(yè)等生產(chǎn)活動中，應(yīng)執(zhí)行作業(yè)相關(guān)防護措施，避免造成人身傷害。1.有動車組、動集存放或裝設(shè)接觸網(wǎng)的客整所，庫內(nèi)車輛外皮保潔作業(yè)時須在接觸網(wǎng)斷電情況下使用專用外皮清洗機進行；嚴禁用水沖洗車頂受電弓、高壓電纜頭連接器和頭罩開閉部位。2.嚴禁帶電維修配電柜(盤)等設(shè)備，防止觸電傷害；進行蓄電池檢查維護時，應(yīng)佩戴絕緣防護手套、使用絕緣工具，防止蓄電池酸堿腐蝕傷害。3.檢修客車內(nèi)頂燈、配線，要使用專用登高設(shè)備，不得腳踏座椅靠背，要做好隔離防護，保證作業(yè)人員安全。4.對電氣設(shè)備進行維護工作時，應(yīng)斷開相應(yīng)的斷路器、閉鎖開關(guān)，設(shè)置接地連接、短路、放電回路，使用絕緣工具進行操作，采取必要措施防止觸電傷害。5.電氣設(shè)備的接插件、電線等，必須保持完整和絕緣性能良好。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地(接零)，接地線要符合標準，有電設(shè)備不準斷開外殼接地線。嚴禁使用未安裝觸電保護器的各種手持式電動工具和移動設(shè)備。6.嚴格執(zhí)行停電檢修、掛牌和監(jiān)護等制度。電力設(shè)備作業(yè)前，須確認工具、測量儀表、防護用具完好。作業(yè)時按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護制度，掛“禁止合閘，有人作業(yè)”牌。作業(yè)臨時中斷后恢復(fù)前，均須重新檢查確認電源是否斷開。送電前，應(yīng)確認所有作業(yè)人員已停止作業(yè)并在安全位置。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定四、貨車檢修作業(yè)人身安全規(guī)定鐵路貨車定期檢修作業(yè)包括分解、檢查、檢測、修理、組裝、試驗等主要檢修過程和運輸、儲存等輔助過程，涵蓋了焊接、起重、鉚接、調(diào)修、裝配等工藝，現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)繁雜交叉，須配齊配強安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和作業(yè)人員，滿足作業(yè)和人身安全的要求。（一）罐車洗刷作業(yè)的安全要求1.各型罐車清洗和檢修作業(yè)按有限空間作業(yè)辦理，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護用品，嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則。未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人不得進入有限空間作業(yè)。2.洗罐作業(yè)人員應(yīng)佩戴好規(guī)定的安全防護用品，防護用品作用及狀態(tài)應(yīng)良好，禁止使用化纖制品防護服；凡進入罐體內(nèi)作業(yè)的人員，應(yīng)先確認罐內(nèi)殘留貨物的性質(zhì)，當無法確認時，應(yīng)取樣品進行化驗，待確認后再進行洗刷。3.洗罐作業(yè)應(yīng)有兩人以上進行，罐內(nèi)有人作業(yè)時，罐上部出入口應(yīng)有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)按規(guī)定的適當聯(lián)系信號和聯(lián)系方法與作業(yè)人員聯(lián)系，以保證罐內(nèi)人員的安全。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定4.罐車清洗作業(yè)要明確裝載貨物品類，采用溶劑洗刷時，應(yīng)確保溶劑與罐內(nèi)殘留物不致產(chǎn)生有劇毒、爆炸、起火或其他危及人體安全的氣體反應(yīng)；入罐清理殘油、殘液、殘渣時，采取通風(fēng)降溫措施，罐口專人監(jiān)護瞭望，使用專用作業(yè)工具，嚴禁攜帶火種及其他能引起火星的鐵制品進入罐內(nèi)；清洗完畢后，使用氣體檢測儀檢測氣體濃度，測爆合格后送至指定地點進行明火試驗，班組長負責(zé)做好安全質(zhì)量檢查驗收。5.洗刷裝有乙基汽油(含鉛汽油)、苯，以及其他不溶于水的液體罐車時，應(yīng)將罐內(nèi)殘余物取出后，在通風(fēng)良好的條件下，敞開罐蓋進行清洗、蒸洗或沖洗；各閥體分解、清洗時應(yīng)注意消煙排毒。6.洗刷裝運過腐蝕或有毒品的罐車時要實行輪換工作制，進入罐內(nèi)作業(yè)一次最長時間不得超過30min，并采取通風(fēng)措施。低壓送風(fēng)機、皮管、面具要完整，作用須良好。7.作業(yè)人員應(yīng)做好個人衛(wèi)生保健，作業(yè)完畢及時進行洗漱；不得將食品帶入毒物污染區(qū)，不在有毒物地點、罐內(nèi)進食。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定（二）罐車檢修作業(yè)安全要求1.各型罐車在施修前必須先確認清洗、測爆和明火試驗合格證明記錄，再進行二次測爆、明火試驗，試驗合格后方可作業(yè)；入罐檢修時，要持續(xù)或定時檢測罐內(nèi)氣體濃度，發(fā)生異常立即停止作業(yè)并緊急撤離；未經(jīng)清洗、測爆、明火試驗合格的罐車，嚴禁進入檢修線，也不得進入車內(nèi)進行修理作業(yè)，嚴禁入罐掏油，以防中毒窒息。2.油罐車在入段修理前，必須經(jīng)過蒸洗，除去罐內(nèi)油垢，并將進入孔蓋(或空氣包蓋)打開排出油氣并經(jīng)測爆不超量和試火，并簽發(fā)試火單據(jù)；對于裝有化工產(chǎn)品的專用罐車，修理前須取得化工廠的洗滌消毒安全證明后方準入段施修；對需要焊修罐體的車輛，在焊修前進行引火試驗，確認無火焰產(chǎn)生時才能施焊修。3.罐體檢修鉗工、熔接工、鉚工在工作前要復(fù)查確認“洗罐完”“已試火”標記。發(fā)現(xiàn)異狀或有濃厚氣味，要先做試爆，超過測爆極限時，不得施修。未經(jīng)洗刷過的罐車，不得進入檢修線。4.在罐體內(nèi)部施焊、熔割作業(yè)時，要有良好的通風(fēng)和絕緣設(shè)備，身體各部不得接觸罐體，有人下罐作業(yè)時，罐口要設(shè)專人監(jiān)護、瞭望，時刻注視罐內(nèi)作業(yè)人員動態(tài)，罐內(nèi)人員未出來前，監(jiān)護人員不得中斷監(jiān)護瞭望，發(fā)現(xiàn)動作異常，要及時救護，以保證罐內(nèi)作業(yè)人員安全。第三節(jié)

車輛(動、客、貨)檢修作業(yè)人身安全規(guī)定（三）敞車檢修作業(yè)安全要求敞車下側(cè)門需要撐起時，應(yīng)確認前方無人，用規(guī)定的專用工具或吊鉤撐牢。關(guān)閉下側(cè)門時，要確認車門下方區(qū)域無人。更換車門時，要確認車門圓銷作用良好，車門未被托舉前禁止拆除圓銷，采用氣割方式分解側(cè)開門圓銷時嚴禁切割上部圓銷銷帽。僅更換車門圓銷時，確認車門鎖閉穩(wěn)固，圓銷應(yīng)逐個更換，禁止全部拆除，注意防止圓銷飛濺傷人或松弛受震脫落傷人。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定鐵路車輛檢修運用工作貫徹“以工裝保工藝、以工藝保質(zhì)量、以質(zhì)量保安全”的方針，作業(yè)過程中使用了大量機械設(shè)備、檢修專用設(shè)備。為確保作業(yè)安全，各設(shè)備使用人員要嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。一、車輛設(shè)備使用人身安全規(guī)定車輛設(shè)備包含車輛檢修專用設(shè)備、機械動力設(shè)備及特種設(shè)備等，設(shè)備種類多、操作風(fēng)險大，車輛設(shè)備使用人員須持證上崗，熟練掌握安全操作規(guī)程、禁忌事項和防護措施。1.各種機械設(shè)備須有切合實際的安全操作規(guī)程，操作人員須培訓(xùn)合格后方可持證上崗。使用各類機械時，按規(guī)定穿戴防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及使用說明書要求。機床操作人員必須按規(guī)定著裝，領(lǐng)口、袖口、下擺必須緊扎，長發(fā)須挽束于工作帽內(nèi)。2.各種機械設(shè)備轉(zhuǎn)動的外露部分均須設(shè)有安全防護裝置，做到“有輪必有罩、有軸必有套”；手持電動設(shè)備線纜不得老化、破損、線芯裸露，插接的電源處必須有漏電保護裝置。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定3.嚴禁機械設(shè)備帶病或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備開機前，操作人員應(yīng)認真檢查設(shè)備狀態(tài)、安全保護裝置良好，防止機器零部件、工件、夾具等飛出傷人。機械設(shè)備維護保養(yǎng)時，必須停機并切斷電源(風(fēng)源、氣源)，并設(shè)專人進行監(jiān)護；需手動轉(zhuǎn)動皮帶輪、齒輪給油等作業(yè)時，應(yīng)避免用力過猛擠傷手指。4.設(shè)備運行中，禁止身體任何部位靠近、接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件和加工工件，工件必須夾緊、卡牢，禁止進入設(shè)備動程范圍。禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的部位或工件進行取件、傳遞物品。嚴禁從無防護設(shè)施的機械設(shè)備、傳動流水線上方翻越。中斷或停止作業(yè)時要切斷電源或關(guān)閉風(fēng)門，防止誤碰按鈕或開關(guān)。兩人及以上作業(yè)時，應(yīng)明確分工，呼喚應(yīng)答。5.操作木工機床時刀具必須安裝牢固，試運轉(zhuǎn)正常后，方可進行工作；須站在側(cè)面操作，不得用腹部頂推木料；鋸濕的或松脂很多的長木料如有夾鋸現(xiàn)象時，必須在鋸口上加木楔。鋸片如被木塊、木片等物擠住造成悶車時，應(yīng)立即停車、停穩(wěn)后才能處理。木工機械作業(yè)中，周圍木料應(yīng)碼放整齊，保持操作通行的空間。6.使用砂輪機時，操作者必須佩戴防護眼鏡，身體應(yīng)站立在側(cè)面，并待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可開始工作；不得使用砂輪側(cè)面磨削，不得兩人同時使用一臺砂輪機；大型工件不得用固定式砂輪磨削，過小工件不得直接用手把持研磨。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定7.操作普通車床時，必須側(cè)身站在操作位置，嚴禁身體正面對著轉(zhuǎn)動卡盤。切削刀具未脫離工件時嚴禁停車。8.操作牛頭刨床時，必須側(cè)身站在操作位置，嚴禁身體正面對著刨刀進出面。9.使用卷板機時，禁止一切人員在輪軸正面逗留。機器工作時，手不能靠近輪軸。10.使用剪板機、折邊機時，送料時要注意手指安全，嚴禁將手墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。嚴禁兩人在同一機床上同時折切兩件材料。機器工作時嚴禁在機床下拾料。11.使用移動式升降作業(yè)平臺時，須支架穩(wěn)固，確定平臺下方區(qū)域沒有人員和障礙物時，才能降下平臺。12.動車檢修三層平臺工作人員登頂要穿防滑絕緣鞋，戴安全帽，防止接觸網(wǎng)磕碰等危險。13.動車組不落輪旋修過程中，嚴禁升弓通電、嚴禁隔離開關(guān)合閘、嚴禁移動車輛。14.使用微控軟管水壓試驗臺時，要保證軟管連接好時再進行充風(fēng)，防止軟管在沒連接好時充風(fēng)崩出傷人。15.使用輪對磁粉探傷機時，如果有輪對或探傷人員在道軌內(nèi)，嚴禁按上下料按鈕。16.使用輪對退卸機時，退卸過程中作業(yè)人員必須側(cè)身站立操作臺前，嚴禁靠近輪對退卸受壓部位。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定17.使用輪軸磨合試驗機時，操作人員要立崗看護，防止其他人員進入作業(yè)區(qū)域。18.使用轉(zhuǎn)向架正位檢測機時，操作人員只允許站在側(cè)架兩端，手扶側(cè)架引導(dǎo)側(cè)架落入定位座導(dǎo)框內(nèi)，在放置枕架半成品過程中，檢測臺內(nèi)部禁止有人員停留，在任何情況下嚴禁將手伸入側(cè)架導(dǎo)框和定位座導(dǎo)框內(nèi)。19.使用架車機時，嚴禁交叉作業(yè)，架車前應(yīng)先確認車輛已做好防溜，確認車頂、車上、車下無人后方可進行作業(yè)。20.使用車體整形機時，須確定車底無人，嚴禁指揮者及其他人員位于機具框架與車體側(cè)面進行指揮與作業(yè)。嚴禁頂鎬前方站人，調(diào)直過程中，應(yīng)檢查安全梁鏈是否掛牢，頂鎬位置是否正確。21.使用車門拆裝機時，叉板的正下方和貨物正下方投影區(qū)范圍內(nèi)，除有護頂架保護的司機位置，其余區(qū)域嚴禁站人、行走。嚴禁車門在叉板內(nèi)未翻轉(zhuǎn)(呈水平狀態(tài))行駛，嚴禁超載。嚴禁與架落車、車體整形同步作業(yè)。22.使用整車移動平臺時，須確認主梁和平車軌道上無人時方可移動。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定二、車輛設(shè)備維修人身安全規(guī)定為確保鐵路車輛各類設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好、運行安全可靠，各車輛檢修運用單位要配齊配強設(shè)備維修作業(yè)人員，做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，強化設(shè)備作業(yè)人身安全的管控。（一）機械設(shè)備維修作業(yè)安全要求1.電氣設(shè)備維修人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2.作業(yè)前設(shè)備維修人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，檢查工具器具狀態(tài)良好，確認周邊環(huán)境，嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修維護作業(yè)指導(dǎo)書要求。使用各類機械時，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及使用說明書要求。3.機械設(shè)備檢修時，必須停機并切斷電源(風(fēng)源、氣源)，在電源開關(guān)處懸掛禁動牌；進入設(shè)備內(nèi)維修時，須做好安全防護并派專人監(jiān)護；需手動轉(zhuǎn)動皮帶輪、齒輪給油等作業(yè)時，應(yīng)避免用力過猛擠傷手指。4.有壓設(shè)備拆裝、檢修時，必須切斷壓力來源，排凈余壓，嚴禁錘擊各類承壓設(shè)備。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定5.試驗設(shè)備運行狀態(tài)時，禁止身體任何部位靠近、接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部件，禁止伸手越過轉(zhuǎn)動的部位或工件進行取件、傳遞物品。嚴禁從無防護設(shè)施的機械設(shè)備、傳動流水線上翻越。中斷或停止作業(yè)時要切斷電源或關(guān)閉風(fēng)門，防止誤碰按鈕或開關(guān)。6.兩人及以上作業(yè)時，應(yīng)明確分工，呼喚應(yīng)答；高處作業(yè)按規(guī)定佩戴安全帶、安全帽，并嚴格執(zhí)行專人防護制度。7.進入存在易燃易爆氣體、粉塵場所和危險品存放倉庫進行設(shè)備檢修時，嚴禁吸煙、使用手機或動用明火。8.轉(zhuǎn)向架懸掛檢修線維修作業(yè)，必須停機、關(guān)閉電源，禁止在懸掛的轉(zhuǎn)向架移動過程中進行檢修作業(yè)。9.風(fēng)動架車機檢修作業(yè)時，做到專人指揮，有車輛架起時，嚴禁進行架車機檢修作業(yè)?；钊麠U從缸套中抽出后，遠離缸體位置，防止跌落傷害。保壓試驗時，應(yīng)將活塞桿升至第三個定位孔，切勿將活塞桿升至頂部位置。嚴禁帶壓拆卸缸蓋螺栓，檢修結(jié)束時，應(yīng)重點檢查缸套螺栓是否擰緊。10.焊接人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護服裝及防護用品。嚴禁無證人員使用、操作電、氣焊，氣割工具，或進行電、氣焊，氣割作業(yè)。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定（二）軌邊設(shè)備上道維修作業(yè)安全要求1.鐵路營業(yè)線施工維修等上道作業(yè)時須設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護員，駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。防護人員必須嚴格遵守“防護人員不作業(yè)、作業(yè)人員不兼任防護”的規(guī)定。2.作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，防護人員須有明顯的防護員標識。3.作業(yè)開始前，駐站聯(lián)絡(luò)員提前到指定地點進行登記，與現(xiàn)場防護員進行呼叫試驗，確保通信暢通。作業(yè)時駐站聯(lián)絡(luò)員須加強與現(xiàn)場防護員的聯(lián)系，做好來車預(yù)報、確報和臨時變更通知，及時將列車運行位置及線路來車方向告知現(xiàn)場防護員。作業(yè)完畢，駐站聯(lián)絡(luò)員必須在得到作業(yè)人員已全部安全撤回的通知后方能銷記離開。4.駐站聯(lián)絡(luò)員必須與現(xiàn)場防護員、作業(yè)負責(zé)人保持聯(lián)系，一旦聯(lián)絡(luò)中斷，現(xiàn)場防護員必須立即通知作業(yè)負責(zé)人組織所有作業(yè)人員攜帶機具、工具迅速撤離至安全地點避車。5.防護人員嚴禁做與工作無關(guān)之事，嚴禁擅自離崗，嚴禁中途擅自換人；確因特殊情況臨時離開崗位時，必須通知人員停止作業(yè)，人員機具下道至安全地點。第四節(jié)

車輛設(shè)備使用維修及其他作業(yè)人身安全規(guī)定6.群體作業(yè)人員不得單人脫離防護范圍。作業(yè)人員上下工必須集中往返，不得單人或部分人員分散前往作業(yè)工地或返回。作業(yè)人員應(yīng)在安全距離內(nèi)列隊依次行走。7.前往作業(yè)地點及作業(yè)完畢返回時，應(yīng)在作業(yè)負責(zé)人的帶領(lǐng)下列隊順規(guī)定線路(或限界以外其他專門通道)行走，加強瞭望，現(xiàn)場防護員隨隊進行專人防護。8.嚴禁無計劃、無命令、未登記、未設(shè)置防護上道作業(yè)或進入封閉區(qū)域。橫越線路、道口及平交道時，必須嚴格執(zhí)行“三不走”“三禁止”(“三不走”:軌枕、道中央不走，兩車安全距離不夠不走，車底下不走；“三禁止”:嚴禁搶越列車、鉆車或穿越兩車間隙；嚴禁在道心或軌枕頭上行走；嚴禁扒乘機車車輛，以車代步)，執(zhí)行“一站、二看、三確認、四通過”制度和“手比、眼看、口呼”有形化措施。9.設(shè)備維修和故障搶修時，現(xiàn)場防護員必須在作業(yè)前后分別與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，通報作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)人員和作業(yè)情況等。嚴禁違反規(guī)定利用列車間隔進行施工、維修作業(yè)。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定車輛系統(tǒng)是調(diào)車作業(yè)勞動安全風(fēng)險防控的重要部門，規(guī)范執(zhí)行調(diào)車作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格執(zhí)行要道還道制度，嚴格控制調(diào)車速度等措施，對保障調(diào)車作業(yè)安全起著重要作用。一、調(diào)車作業(yè)基本安全要求調(diào)車作業(yè)涉及編組、解體列車，車列調(diào)動等工作內(nèi)容，調(diào)車作業(yè)不規(guī)范可能造成車輛傷害，調(diào)車作業(yè)人員需嚴格執(zhí)行基本安全規(guī)定。同時，調(diào)車相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，資質(zhì)符合規(guī)定，調(diào)車人員分工明確，調(diào)車指揮人、司機、連結(jié)員等互相配合，對保障調(diào)車作業(yè)安全有序尤為重要。（一）調(diào)車基本安全要求1.調(diào)車作業(yè)人員須按要求進行擬任崗位資格性培訓(xùn)，并經(jīng)職業(yè)技能鑒定和考試考核，取得相應(yīng)職業(yè)資格證書和崗位培訓(xùn)合格證書后，方可任職。任職期間，應(yīng)定期參加崗位適應(yīng)性培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考試，合格后方可繼續(xù)履職，安全培訓(xùn)不合格不得上崗。2.調(diào)車人員必須熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、危險因素、作業(yè)方式、信號顯示方法、防范措施等。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定3.調(diào)車作業(yè)人員嚴禁師徒分離，不得安排實習(xí)生、見習(xí)生單獨作業(yè)；調(diào)車作業(yè)人員獨立作業(yè)前須經(jīng)過不少于120h的跟班學(xué)習(xí)，掌握作業(yè)范圍、作業(yè)線路(含線路長度、道岔、信號機、警沖標等)、作業(yè)流程、設(shè)備設(shè)施等基本情況。4.班前應(yīng)充分休息，保證班中精力充沛；班前、班中嚴禁飲酒，酒精測試不合格不得上崗。5.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，佩戴的手套要五指分開，不得佩戴妨礙視覺、聽覺的色鏡、帽子，高處作業(yè)必須使用安全帶。6.作業(yè)前檢查確認所使用或交接的工具、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好；作業(yè)過程中禁止攜帶、使用手機。7.調(diào)車作業(yè)過程中，必須確保精力集中、嚴守“兩紀”；執(zhí)行停車上下機車車輛；調(diào)車作業(yè)人員嚴禁搶道、跳車等違章行為。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定8.調(diào)車人員順線路行走時，不得走道心、軌枕頭，不得在道心、機車車輛端部站立。9.車列(車輛)掛有調(diào)車設(shè)備時，進入車檔或檔下進行摘結(jié)制動軟管、調(diào)整鉤位、施撤防溜等作業(yè)前，必須使用緊急停車鍵防護，嚴禁動態(tài)進檔作業(yè)。10.調(diào)車作業(yè)實行調(diào)車長(調(diào)車指揮人)單一指揮，規(guī)范信號聯(lián)絡(luò)，不得使用無線對講機指揮調(diào)車。11.調(diào)車人員應(yīng)在同側(cè)作業(yè)。特殊情況下須臨時到另一側(cè)進行作業(yè)時，必須向調(diào)車指揮人說明原因，并經(jīng)同意后方可進行。12.采用分區(qū)調(diào)車作業(yè)時，同一調(diào)車區(qū)內(nèi)，嚴禁兩臺調(diào)車設(shè)備同時作業(yè)。13.調(diào)車設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配備滅火器等消防用具。消防用具實行定置管理，明確負責(zé)人，定期檢查，發(fā)現(xiàn)失效立即更換，確保齊全有效。14.調(diào)車設(shè)備內(nèi)放置的安全防護用品、工機具、備品備件應(yīng)定置管理，裝載的物品應(yīng)采取防止滑、滾、倒、掉落、飄撒的安全措施。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定（二）調(diào)車作業(yè)過程安全要求1.調(diào)車作業(yè)須嚴格執(zhí)行作業(yè)標準，嚴禁超速調(diào)車，無信號或信號不清動車，違反單一指揮原則，無計劃或擅自變更計劃進行作業(yè)，以口頭方式變更超過三鉤計劃，簡化要道還道程序，無防護信號進檔作業(yè)，無人領(lǐng)車推進作業(yè)、溜放作業(yè)。2.調(diào)車作業(yè)進入設(shè)有檢修作業(yè)平臺、裝卸作業(yè)平臺、車輛限界架、門框門架、端墻等處所時，嚴禁調(diào)車人員在該處攀附車輛通過或跟隨移動的機車車輛；司機應(yīng)提前關(guān)閉車窗，嚴禁探身窗外。進入設(shè)有龍門吊等起重設(shè)備的區(qū)域，調(diào)車人員須提前確認起重設(shè)備停止作業(yè)。3.庫內(nèi)調(diào)車作業(yè)應(yīng)采用聲、光等警示設(shè)施，通道門、平過道應(yīng)采取隔離措施。當防護設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時，須立即啟動應(yīng)急預(yù)案。4.司機(操作員)離開調(diào)車設(shè)備時須拔取鑰匙，鎖閉車門，并妥善保管鑰匙(遙控器)。5.手推調(diào)車(不含庫內(nèi)車輛進行手推對位等作業(yè))須取得調(diào)車領(lǐng)導(dǎo)人的同意，并設(shè)置專人進行指揮及安全監(jiān)督；人力制動機作用必須良好，由勝任人員負責(zé)制動；人員須在車輛同側(cè)，手推調(diào)車速度不得超過3km/h；禁止跨線手推調(diào)車作業(yè)。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定（三）準備調(diào)車進路安全要求1.在調(diào)車作業(yè)中，單機運行或牽引車輛運行時，前方進路的確認由司機負責(zé)；推進車輛運行時，前方進路的確認由調(diào)車指揮人負責(zé)，如調(diào)車指揮人所在位置確認前方進路有困難時，可指派調(diào)車組其他人員確認。2.人工駕駛公鐵兩用車單機運行或牽引車輛運行時，前方進路的確認由操作員負責(zé)；推進車輛運行時，前方進路的確認由領(lǐng)車員負責(zé)，如領(lǐng)車員所在位置確認進路有困難時，可指派其他調(diào)車人員確認。無線遙控操縱公鐵兩用車調(diào)車時，前方進路的確認由領(lǐng)車員負責(zé)；裝備視頻監(jiān)控裝置的，領(lǐng)車員可通過視頻監(jiān)控裝置確認前方進路。3.調(diào)車作業(yè)時，調(diào)車人員必須正確及時地顯示信號。沒有得到調(diào)車指揮人的起動信號，禁止動車。無扳道員和調(diào)車信號機時，調(diào)車指揮人確認道岔開通正確(如為集中操縱的道岔，還須與操縱人員聯(lián)系)后，向司機顯示起動信號。4.調(diào)車有關(guān)人員要認真執(zhí)行要道還道制度；在扳動道岔時，應(yīng)執(zhí)行“一看、二扳(按、點擊)、三確認、四顯示(呼喚)”制度；扳動道岔準備調(diào)車進路時，先確認道岔開通位置，再扳向所需位置，確認閉止塊(鎖閉塊)落槽、手柄正確(彈簧道岔確認手柄落實)、調(diào)車進路上的道岔開通位置正確后，執(zhí)行要道還道制度。第五節(jié)

段內(nèi)調(diào)車作業(yè)人身安全規(guī)定5.單機或牽引運行時，由司機要道；推進車輛運行時，由車輛前端的調(diào)車人員要道；還道時扳道人員必須在確認進路準備正確、道岔尖軌密貼后，方可顯