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文檔簡(jiǎn)介
水泥磨機(jī)操作員二級(jí)考試題(附答案)
一、填空題:(每空1分,共計(jì)40分)
1、水泥磨機(jī)稀油站PLC在油泵停、油壓低和油箱油位低等情況
下會(huì)發(fā)出稀油站故障信號(hào)。
2、軸壓機(jī)側(cè)擋板主要作用是減輕輕壓機(jī)的邊緣漏料?,增加有效
輕寬。
3、出磨水泥溫度不宜超過110-135C,溫度過高,石膏發(fā)生脫
水,使水泥發(fā)生假凝現(xiàn)象,水泥入庫(kù)前溫度應(yīng)低于60-70C,否則
水泥會(huì)發(fā)生預(yù)水化現(xiàn)象。
4、磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞,磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓上升。
5、通過頂緊螺桿可以調(diào)節(jié)側(cè)擋板下端位置與磨輯端面的間隙。
6、輕壓機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)主要由哪三部分組成:溫度檢測(cè)、位移檢測(cè)、
壓力檢測(cè),①4.2X13m帶輕壓機(jī)的磨機(jī)粉磨系統(tǒng)采用的是聯(lián)合粉磨
系統(tǒng)形式。
7、磨內(nèi)研磨體對(duì)物料的作用有沖擊作用和研磨作用二種。
8、輻壓機(jī)不可以帶料啟動(dòng),須等設(shè)備完全空載啟動(dòng)。
9、水泥比表面積單位為m2/Kg;輻壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括壓餛軸
系、傳動(dòng)裝置、主機(jī)架、液壓系統(tǒng)、進(jìn)料裝置等。
10、出磨水泥溫度偏低,在正常情況下,提高出磨水泥溫度的調(diào)
節(jié)方法為減小主排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度,提高選粉轉(zhuǎn)速,提高喂料量。
11、磨尾吐渣口排出的料渣中細(xì)灰量增加應(yīng)判斷為回轉(zhuǎn)篩堵塞,
如料渣中有較大的鋼球應(yīng)判斷為出磨篦板破損“
1
12、04.2X13m(中信)輻壓機(jī)預(yù)加壓力為8.8Mpa,工作壓
力為lOMpa,原始輻縫是15mm,液壓油站采用的是VG46抗磨液
壓油。
13、水泥磨機(jī)“飽磨”是在喂料過大或操作不當(dāng),磨內(nèi)料球比
使磨機(jī)失去破碎和研磨能力。
二、判斷題:(每題1分,共計(jì)10分)
1、調(diào)節(jié)輜壓機(jī)插扳是用以控制物料餅的厚度以達(dá)到控制處理量
的作用。(J)
2、輻壓機(jī)可以帶料啟動(dòng)。(X)
3、正常停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí),I倉(cāng)鋼球全部露在外面,說明I倉(cāng)
破碎能力正常。(X)
4、磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無影響。(X)
5、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓應(yīng)大于透氣層阻力、料層阻
力和槽體管路等總阻力之和。(V)
6、輻壓機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)活動(dòng)輻左右兩邊產(chǎn)生偏輻,
好便于擠壓物料。(X)
7、對(duì)水泥不但有一定的細(xì)度要求,而且要有合理的顆粒級(jí)配,
要求大于0.080mm的顆粒占主要成分。(X)
8、出磨物料偏少與二倉(cāng)破碎能力有關(guān)。(X)
9、定期調(diào)整側(cè)板的調(diào)整絲桿,使側(cè)板與輻子端面保持1mm的間
隙,減輕輻面磨損。(V)
10、當(dāng)物料的綜合水分過高時(shí),輜壓機(jī)倉(cāng)位可以適當(dāng)降低操作,
2
便于下料通暢。(J)
三、選擇題:(每題1分,共計(jì)10分)
1、水泥中加入石膏的主要目的:(D)
A、增加SO3B、促凝C、易磨D、調(diào)節(jié)緩凝時(shí)間。
2、磨機(jī)筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機(jī)直徑的(C)
A、0.001-0.0015B、0.1?0.5C、0.01?0.025D、
0.5?1.0
3、安裝金屬襯板時(shí),襯板四周應(yīng)預(yù)備(C)mm
A、10?12B、5?8C、2?4D、12?16
4、用肉眼觀察判定磨內(nèi)鋼球級(jí)配比較合理的依據(jù)是(B)
A、I倉(cāng)露一個(gè)球H倉(cāng)露半個(gè)球;
B、I倉(cāng)露半個(gè)球II倉(cāng)物料覆蓋l-2cm;
C、I倉(cāng)露半個(gè)球II倉(cāng)露半個(gè)球;
D、I倉(cāng)露半個(gè)球H倉(cāng)露一個(gè)球。
5、速度開關(guān)一般裝在皮帶的(C)
A、頭輪B、中部C、尾輪D、無所謂
6、溢流閥用來調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中恒定的(B)
A、流量B、壓力C,方向D、流量和壓力
7、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于(B)過高造成的
A、水泥中C3AB、磨內(nèi)水泥溫度C、水泥中C3SD、
水泥中f-CaO
8、在水泥粉磨時(shí),加入助磨劑,其加入量應(yīng)不超過水泥重量的
3
(A)
A、1%B、1.5%C、2.0%D、0.5%;
9、皮帶硫化時(shí),水壓一般控制在(A)
A、0.8MpaB、2.4MpaC>1.4MpaD、2.0Mpa
10、對(duì)輻壓機(jī)性能參數(shù)描述不止確的有(C)。
A、最大喂料粒度W85mmB、最大喂料濕度W5%
C、最高喂料溫度W150°CD、金屬雜質(zhì)最大料度10mm
四、簡(jiǎn)答題:(每題5分,共計(jì)25分)
1、簡(jiǎn)述輻壓機(jī)有哪些特點(diǎn)?
答:(1)粉磨效率高,增產(chǎn)節(jié)能。
⑵降低鋼鐵消耗。
(3)噪音低,對(duì)人體危害小。
(4)體形小,質(zhì)量輕,占地面積小,安裝容易,甚至可以整體安
裝。
2、從哪幾個(gè)方面判斷磨機(jī)已飽磨?
答:1)主機(jī)電流在下降;2)磨音降低;3)磨內(nèi)壓差上升;
4)斗提功率下降;5)選粉機(jī)電流下降:6)嚴(yán)重時(shí)磨頭會(huì)吐料
3、請(qǐng)分析磨機(jī)通風(fēng)不良的原因有哪些?
答:可能存在下述問題:1)隔倉(cāng)板糊料或薄孔堵塞嚴(yán)重;2)磨
尾收塵器布袋堵塞或糊料;3)磨機(jī)料球填充率過大;4)系統(tǒng)漏風(fēng)過
多;5)磨尾排風(fēng)機(jī)擋板開度小。
4、簡(jiǎn)述影響磨機(jī)粉磨效率的主要原因有哪些?
4
答:1)入磨物料的粒度。2)入磨物料的易磨性。3)入磨熟料
的溫度。4)入磨熟料水分。5)粉磨產(chǎn)品細(xì)度。6)磨內(nèi)通風(fēng)。7)選
粉效率和循環(huán)負(fù)荷。8)襯板形式。9)隔倉(cāng)板的位置與形式。
5、輻壓機(jī)跳停有哪些主要原因?
答:主電機(jī)電流超高、主電機(jī)電流差超高、主電機(jī)軸承溫度高;
兩側(cè)輻壓力差超高、輻縫差過大、輻子軸承溫度過高;液壓站油溫
過高、稀油站油溫過高。
五、計(jì)算題:(共計(jì)5分)
1、①4.2X13m水泥磨有效內(nèi)徑為4.1m,磨內(nèi)通風(fēng)速度為
0.85m/s,磨內(nèi)填充率為27.6%,請(qǐng)計(jì)算磨內(nèi)通風(fēng)量是多少?
解:V=Ji/4*D2*(1-P)*3*3600
=3.14/4*4.1*4,l*(l-0.276)*0,85*3600=34394m3/h
六、論述題:(共計(jì)10分)
1、分析入磨物料的易磨性、粒度、水分對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影峋?
答:(1)易磨性是表示物料本身被粉磨的難易程度的一種物理
性質(zhì),一般用易磨性系數(shù)表示。它與物料本身的性質(zhì)有關(guān),如強(qiáng)度、
結(jié)構(gòu)等。易磨性系數(shù)越大,物料越好磨,磨機(jī)產(chǎn)量越高。
(2)粒度過大,使磨機(jī)頭倉(cāng)研磨體尺寸增大,在一定程度上增
加頭倉(cāng)的破碎作用,造成粉磨過程不合理c粒度減小后,相同裝載量
下,減小平均球徑等于增加鋼球個(gè)數(shù),可增加研磨體對(duì)物料的沖擊研
磨次數(shù),增加了粉磨能力。其次是粒度減小后,物料在粗磨倉(cāng)停留時(shí)
間縮短,這
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