橡膠基礎(chǔ)知識

橡膠根底學(xué)問

張殿榮《現(xiàn)代橡膠配方設(shè)計(其次版)》出版日期：2023

丁苯橡膠、順丁橡膠等非結(jié)晶性橡膠，不協(xié)作補強劑時，硫化膠的強度很低，根本無法

使用。因此長期以來，人們?yōu)樘岣呦鹉z性能、改善加工工藝、降低材料本錢等進(jìn)展了大量的

實踐。

硫化體系(包括交聯(lián)劑、助交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、活性劑)可使線型的橡膠大分子通過化學(xué)交

聯(lián)，形成一個立體空間網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造，從而使可塑的粘彈性膠料，轉(zhuǎn)變成高彈性的硫化膠；補強

填充劑則能保證膠料具有要求的力學(xué)性能，改善加.匚工藝性能和降低本錢：軟化劑等加工助劑

可使膠料具有必要的工藝性能，改善耐寒性，也可降低本錢；防老劑能提高硫化膠的耐老化性

能，并對各種類型的老化起防護作用。

綜上可見，橡膠材料是生膠與多種協(xié)作劑構(gòu)成的多相體系，橡膠材料中各個組分之間存在著

簡單的化學(xué)作用相物理作用。目前雖然可借助微機算出配方和某些物理性能之間的定量關(guān)系，

但尚不能完全用理論計算的方法確定各種原材料的配比，在肯定程度上仍依靠「長期積存的閱

歷。

在配方設(shè)計方法方面，橡膠制品工業(yè)長期以來使用電因素的均勻變量為根底的傳統(tǒng)方

法。1951年，英國的鮑克斯和威爾遜創(chuàng)立3三因素以上的試驗設(shè)計法.近年來隨著計算機的

進(jìn)展與普及，把科學(xué)的數(shù)理方法如正交試驗設(shè)計法、回歸分析法應(yīng)用到橡膠配方優(yōu)化設(shè)計上，可

使橡膠配方設(shè)計由單因素的屢次試驗改為多因素的一次試驗，應(yīng)用計算機進(jìn)展配方試驗的數(shù)據(jù)

處理，優(yōu)選配方，通過少量的試驗，即可獵取大量的有用信息，從而簡化了試驗程序，加快

「爭辯進(jìn)程，節(jié)約了大量的人力、物力和時間，同時能覺察配方中各組分與硫化膠性能的相

關(guān)性與規(guī)律性。

正交試驗：

因子一一影響膠料性能指標(biāo)的因素的通稱，如原材料，工藝條件等；水平一一指每個因子

可能處于的狀態(tài)，它可以是原材料的品種、用量，也可以是工藝參數(shù)等。

任何一個橡膠配方都不行能在全部性能指標(biāo)上到達(dá)全優(yōu),在很多狀況下，配方設(shè)計應(yīng)遵循

如下根本原則：

①在不降低質(zhì)量的狀況下，降低膠科的本錢；②在不理高膠構(gòu)本錢的狀況下，提高產(chǎn)品質(zhì)

量。要使橡膠制品的性能、本錢和工藝可行性三方面取得最正確的綜合平衡。用最少物質(zhì)消耗、

最短時間、最小工作量，通過科學(xué)的配方設(shè)計方法，把握原村科協(xié)作的內(nèi)存規(guī)律，設(shè)計出有

用配方。

根底配方

根底配方又稱標(biāo)準(zhǔn)配方，一般是以生膠和協(xié)作劑的鑒定為目的。當(dāng)某種橡膠和協(xié)作劑首次

面世時，以此檢驗其根本的加工性能和物理性能。其設(shè)計的原則是承受傳統(tǒng)的協(xié)作量，以便比

照，配方應(yīng)盡可能的簡化，重現(xiàn)性較好。根底配方僅包括最根本的組分，由這些根本的組分組

成的膠料，既可反映出膠料的根本工藝性能，又可反映硫化膠的根本物理性能?？梢哉f，這些

根本組分是缺一不行的。在根底配方的根底上，再逐步完善、優(yōu)化，以獲得具有某些特性要求

的性能配方。不同部門的根底配方往往不同，但同一膠種的根底配方根本.卜.大同小異。

自然橡膠(NR)、異戊橡膠(IR)和氯丁橡膠(CR)可用不加補強劑的純膠協(xié)作，而一般合成

橡膠的純膠協(xié)作，其物理一機械性能太低而無有用性，所以要添加補強劑。

W1-6順丁植胺(BR)基礎(chǔ)配方(ASTM)單位：質(zhì)量份

原材料名稱NBS標(biāo)準(zhǔn)試樣編號HAF配方

BR■33100

氧化鋅3703

硫黃3711.5

便脂酸3722

促進(jìn)劑NS3840.9

HAF37860

ASTM型103油—15

注；硫化條件為145。X25min.35min.50mmo

*1』三元乙丙施胺(EPDM)基礎(chǔ)配方

原材料名稱質(zhì)量份原材料名稱質(zhì)量份

EPDM100促進(jìn)劑TMED1.5

氧化鋅5破黃1.5

硬脂酸1HAF50

促進(jìn)劑M0.5環(huán)烷油15

注：硫化條件在第三單體為DCDP時為160Ux3Umin,40min;第三單體為ENB時

為160cXl(hnin.20mino

性能配方

為到達(dá)某種性能要求而進(jìn)展的配方設(shè)計，其目的是為了滿足產(chǎn)品的性能要求和工藝要

求，提高某種特性等。性能配方應(yīng)在根底配方的根底上全面考慮各種性能的搭配，以滿足制品

使用條件的要求為準(zhǔn)。

有用配方

又稱生產(chǎn)配方。在試驗室條件下研制的配方其試驗結(jié)果并不是最終的結(jié)果，往往在投入生產(chǎn)時會

產(chǎn)生一些工藝上的因難，如焦燒時間短、壓出性能不好、壓延粘輯等，這就需要在不轉(zhuǎn)變根

本性物理性能和使用性能的方法來調(diào)整工藝性能，也就是說在物理性能、使用性能和工藝性能

之間進(jìn)展折中。膠

生產(chǎn)配方

符合生產(chǎn)使用要求的質(zhì)量配方，稱為生產(chǎn)配方。生產(chǎn)配方的總質(zhì)量通常等于煉膠機的

容量，例如使用開煉機混煉時，煉膠機的容量(裝膠量)Q,用以下閱歷公式計算：

Q=D?L?Y?K

式中：Q---煉膠機裝膠量，kg；D----輯簡直徑，cm；L---輯筒長度，cm；

y——膠科相對密度；K——系數(shù)(().0065-00)85)。

Q除以根本配方總眉量即得換算系數(shù)a。

a二Q「根本配方總質(zhì)量

橡膠設(shè)計理論

近年來，很多爭辯者承受了一種高分子材料“三方塊”設(shè)計方案(見表1-19),目前該

沒計方案在并用與共混的為系中尤為適用。“三方塊”設(shè)計方案的主要特點是.在傳統(tǒng)的第一

方塊和笫三方塊之間，有意識地加了一個其次方塊。其次方塊的參加，為設(shè)計供給了理論依據(jù),

削減了試驗工作的盲目性，是尋求構(gòu)造與性能之間關(guān)系的有效方法，大大改進(jìn)了傳統(tǒng)的爭辯方

法。

橡膠材料“三方塊”設(shè)計方案

第一方塊其次方塊第三方塊

配方：構(gòu)造和形態(tài)：加工工藝性能：

橡膠及共混高分電子顯微鏡門尼粘度或可塑度

子材料光學(xué)顯微鏡門尼焦撓

硫化體系熱分析（DTA、DSC）硫化特性

補強填充體系X射線衍射法硫化膠物理性能：

防護體系核磁共振波譜法（NMR）拉伸性能

其他助劑化學(xué)組成及化學(xué)反響：撕裂強度

工藝條件：紅外光譜硬度

混煉工藝條件紫外光譜壓縮變形

壓延、壓出條件原子吸取光譜有效彈性和滯后損失

硫化條件凝膠滲透色潛耐磨耗性

色譜分析耐疲乏性能

運動的去征：耐老化性能

表現(xiàn)粘度低溫性能

粘流活化能熱性能

彈性模量電性能

復(fù)合模量集中和滲透性能

損耗角正切粘接性能

耐介質(zhì)性能

靜態(tài)粘彈性能

圖I橡膠材料“三方塊”設(shè)計方案

例如，通過電子顯微鏡可以爭辯膠料中炭黑和各種填料的分散狀態(tài)，以及聚合物并用或共

混體系中分散相的大小、組成及界面的形態(tài)構(gòu)造等；用X射線衍射可測定生膠和硫化膠中的

結(jié)晶度，爭辯協(xié)作劑的原始形態(tài)和硫化混煉過程中的構(gòu)造變化，以及炭黑的構(gòu)造、骨架材料的

結(jié)晶度和取向度等：通過熱分析（DTA、DSC）川.以測定聚合物的玻璃化溫度（Tg）,判斷共混物

的相容性，分析彈性體的結(jié)晶度，爭辯和分析橡膠的硫化過程，鑒別膠料的熱穩(wěn)定性、抗老化穩(wěn)

定性以及評價防老劑在橡膠中的防護效果等；用核磁共振波譜儀可以爭辯橡膠的微觀構(gòu)造，以及

橡膠硫化和補強的機理等；通過紅外光譜、紫外光譜等色譜分析可以鑒定聚合物的成分、主鏈

構(gòu)造、結(jié)晶度、序列分布等；通過流變儀可以爭辯膠料的粘度與剪切應(yīng)力、剪切速率、溫度

等的關(guān)系，以及聚合物流淌中的粘彈行為等；用粘彈譜儀可以分析硫化膠的動態(tài)粘彈性等動

態(tài)力學(xué)性能，為某些制品（如減宸制品）的配方設(shè)計供給重要依據(jù).

未硫化橡膠加工性能的試驗

協(xié)作劑在混煉膠中分散度的檢測：分散度測定方法，可分為直接測定法和間接測定法兩種。

I.直接測定分散度的方法

以撕裂、拉伸、切割等方式制得膠料的穎外表，再借助儀器或肉服來觀看外表測定分散度,

或者對膠料超薄切片，進(jìn)展內(nèi)部構(gòu)造的觀看以測定分散度。分散度的直接測定法有：

①ASTM（美國材料試驗協(xié)會）D2663標(biāo)難（A法——肉眼推斷法和B法——分散塊計數(shù)法）；

硫化指數(shù)可以表征硫化速度，硫化指數(shù)小，表示硫化速度快；硫化指數(shù)大，則表示硫化

速度慢。

4.應(yīng)力松弛加工性能試驗

可作為塑性計與門尼粘度測試結(jié)果的補充。這種試驗?zāi)軠y定應(yīng)力松弛，還能測定彈性復(fù)原

性。由于橡膠加工都與“彈性記憶”或松弛效應(yīng)有關(guān)，所以用應(yīng)力松弛加工性能試驗機，對

進(jìn)一步了解膠料的工藝性能、正確地評估膠料加工性能更為有利。常用的儀器有壓縮型應(yīng)力松

弛加工性能試驗機、錐形轉(zhuǎn)子應(yīng)力松弛加工性能試驗機、動態(tài)應(yīng)力松弛試驗機等。

5.流變性和口型膨脹等的測試

承受毛細(xì)管壓出的方法來測量膠料的粘度和流變速率、切變應(yīng)力、溫度的關(guān)系，試驗材料

膨脹系數(shù)等，通過試驗可以測定聚合物或膠料的表觀粘度、剪切應(yīng)力、剪切速率、口型膨脹、

“熔體斷裂”、應(yīng)力松弛及焦燒等性能，對了解和評價膠料的加工性能格外重要。常用的儀瑞有，

高化氏流淌性測定儀、各種類型的毛細(xì)管流變儀等。

6.膠料加工綜合性能的測試

用同一種儀器可以測出膠料多方面的工藝性能，如密煉機混煉時的轉(zhuǎn)矩-時間曲線，用

該曲線和由密煉機得到的功率-時間曲線，通過功率積分儀可求得單元功。單元功與混炫工藝

中的門尼粘度、口型膨脹、炭黑分散以及結(jié)合股等性能有肯定的相關(guān)性，已被作為表征橡膠混煉

加工性能的有用參數(shù)。承受單元功原理繪制的混煉工藝輪廓圖，可將試驗室的混煉工藝參數(shù)擴

大應(yīng)用到生產(chǎn)中。還可以測定焦燒時間、硫化速率，進(jìn)展壓出試驗等。布拉本達(dá)(Brabender)

塑性儀，是這類測試儀器中的典型代表。

7.膠料硫化特性的測試

橡膠在硫化過程中的全部性能變化，可用硫化儀連續(xù)、快速、準(zhǔn)確的測出。通過硫化儀

可以了解整個硫化歷程和膠料在硫化過程中的主要特性參數(shù)，如初始粘度、焦燒時間、正硫化

時間、硫化速度、硫化平坦期、過硫化狀態(tài)(返原狀況)以及到達(dá)某一-硫化程度所需要的時間

等，還能直觀地描繪出整個硫化過程的硫化曲線，因而是橡膠工業(yè)中科研與生產(chǎn)均不行缺少的測

試手段。

目前硫化儀的型號很多，大體上可分為有轉(zhuǎn)子硫化儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀兩種，目前的進(jìn)展趨

勢是由有轉(zhuǎn)子硫化儀向無轉(zhuǎn)子硫化儀轉(zhuǎn)變。由于有轉(zhuǎn)子硫化儀的試樣體積大、耗膠多，轉(zhuǎn)子本

身不能加熱，試樣溫度到達(dá)穩(wěn)定所需的時間長；另外轉(zhuǎn)了?與膠料產(chǎn)生的摩擦力也計入了膠料的剪

切模量之中，這就降低了數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性水平，因此目前各生產(chǎn)硫化儀的主要公司都推出了無轉(zhuǎn)

子硫化儀，其中的佼佼者仍舊是美國孟山都(Mosanlo)公司的Mosanlo2023型。

二、硫化橡膠性能的測試

(4)扯斷永久變形試欄拉伸至斷裂后，標(biāo)距伸長變形不行恢復(fù)的長度與原長之比的百分

數(shù)。

式中Hd----扯斷永久變形，%；Lo試驗前試樣初始標(biāo)距，mm；LI-

試祥扯斷后停放3min對起來的標(biāo)距，mm。

3.硫化橡膠硬度的測試

橡膠硬度試驗是測定橡膠試樣在外力作用下，抵抗外力壓入的力量。目前世界上普遍采用

兩種硬度：一種是邵爾硬度；另一種是國際橡膠硬度（IRHD）。邵爾硬度在我國應(yīng)用最為廣泛,

它分為邵爾A型（測量軟質(zhì)橡膠硬度）、邵爾C型（測量半硬質(zhì)橡膠硬度）和邵爾D型（測量硬質(zhì)

橡膠硬度）。?般橡膠制品都承受邵爾A硬度計測量硬度。由于這種硬度計屬于彈簧式構(gòu)造，

彈簧力的校正不準(zhǔn)、彈簧疲乏、壓針磨損以及試樣厚度的影響等，均可能造成較大的試驗誤

差。而國際硬度屬于定負(fù)荷式構(gòu)造，它的測量精度高、穩(wěn)定性好，特別是微型硬度計不受試樣

外形和厚度的影響，可直接從產(chǎn)品上取樣進(jìn)展測試，使用起來格外便利。測量的硬度范圍為

30-95IRHD的硫化膠。國際橡膠硬度（IRHD）和邵爾A硬度的相關(guān)性較好，兩者的硬度值根

本一樣。

4.壓縮變形的測試

壓縮變形試驗，包括恒定形變壓縮永久變形試驗和靜壓縮試驗。通過壓縮永久變形試驗，可

以推斷硫化膠的硫化狀態(tài)，了解制品抵抗靜壓縮應(yīng)力和剪切應(yīng)力的力量。該測試工程是某些橡

膠密封制品的關(guān)鍵性指標(biāo).其試驗方法按GB1683。壓縮永久變形按以下公式計算：

K=/1X100

式中K------壓縮永久變形，%；h------壓縮前試樣的高度，mm；h------限位器的高度,

01

mm：h------壓縮后試樣恢復(fù)高度，mmo

2

靜山縮試驗在拉力試驗機上進(jìn)展，其試驗方法按GB1684。

5.有效彈性和滯后損失的測試

硫華橡膠伸張時的有效彈性是，將試樣在拉力機上拉伸到肯定長度，測量試樣收縮時恢復(fù)

的功同伸長時所消耗的功之比的百分

數(shù)。滯后損失是測量試樣伸長后收縮時所

損失的功與伸長時所消耗的功之比的百分

數(shù).

假設(shè)將橡膠試祥在拉力機上以肯定的速

度拉伸（不使其拉斷），然后以一樣的速度使

其回縮，則拉伸與回縮的負(fù)荷-伸長曲線

（ABC與CDE）并不重合，如圖1—3所示。

用求積儀得出ABCFEA的面積表示試樣拉

伸時所消耗的功（F1）,以EDCFE的面積表

示試樣收縮時恢復(fù)的功（F2）,則有效彈性用

下式計算：

圖L3拉伸與回縮的負(fù)荷?伸長曲線

7k=^xl00

式中n——有效彈性，%;F——試樣拉伸時所消耗的功，以ABCFEA的面積表示;

F,——試樣收縮時恢復(fù)的功，以EDCFE的面枳表示。

滯后損失的計算公式為：

F1-F2

X100

6

式中晨一一滯后損失，%；F1——試樣拉伸時所消耗的功，以ABCFEA的面積表示；

F2——試樣收縮時恢復(fù)的功，以EDCFE的面積表示。

F1與F2之差(以ABCDEA的面積表示)即是試樣伸長后再收縮時所損失的功。試驗所

用的儀器是拉力試驗機，：式驗方法按GB1686。

6.硫化橡膠摩擦與磨耗性能測試

橡膠的摩擦與磨耗性能，是橡膠制品特別是動態(tài)條件下使用的橡膠制品極為重要的技術(shù)指

標(biāo)，它與某些制品(如輪胎、輸送帶、膠鞋、動態(tài)密封件等)的使用性能、牢靠性、安全性和

使用壽命都有親熱的關(guān)系C因此，橡膠的摩擦與磨耗，尤其是磨耗性能及其測試，對橡膠配

方設(shè)計是至關(guān)重要的。

(1)橡膠的摩擦及測試橡膠的摩擦比其他工程材料都簡單得多，其影響因素很多，除濕

度、壓力、速度、外表狀態(tài)、橡膠彈性模量等因素之外，還涉及到很多橡膠微觀構(gòu)造方面的

問題，諸如橡膠大分子的拉伸、破壞、松弛、力學(xué)損耗筆。因此，其測試相當(dāng)困難，至今也

沒有列入標(biāo)準(zhǔn)。擦性能的測試，主要是測定摩擦系數(shù)，使用的儀器有恒牽引力式摩擦儀、恒

速式往復(fù)運動摩擦儀、恒速式旋轉(zhuǎn)運動摩擦儀、擺式摩擦儀等。

(2)橡膠磨耗的測試磨耗是橡膠外表在各種簡單因素的綜合作用下，受摩接力的作用而

發(fā)生微觀破損和宏觀脫落的現(xiàn)象。磨耗試驗所用的儀器種類很多，其中比較重要的有以下5種。

阿克隆磨耗試驗機：這是我國目前應(yīng)用最為廣泛的一種橡膠磨耗試驗機，試驗按

GB16899進(jìn)展。試樣的磨耗體積按下式計算：

P

式中V-----試樣磨耗體積，cm3,(1.61km)“；-------試樣在試驗前的質(zhì)量，g；

g2-----試樣在試驗后的質(zhì)量，g:p-------試樣的密度，g?cm-3。

試盛結(jié)果也可以用耐磨耗指數(shù)(RAI)表征

RAI=S/TX1OO

式中s一一參比配方(根底配方)試樣的磨耗體積；

T——試驗配方試樣在一樣里程中的磨耗體積。

②邵坡爾磨耗試驗機：邵坡爾磨耗試驗機乂叫DIN磨耗試驗機。1985年，國際標(biāo)準(zhǔn)化

組織(ISO)已打算推舉使用該機的試驗方法為國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO4649)。我國也以旋轉(zhuǎn)輯簡式磨耗

機法制定了國家標(biāo)準(zhǔn)(GB9867)。該試驗機是使試樣與固定在旋轉(zhuǎn)輻簡上的砂布(經(jīng)校正的肯

定級別的砂布)進(jìn)展摩擦面產(chǎn)生磨耗。試驗結(jié)果用耐磨耗指數(shù)和相對體積磨耗量(AV)表示。

④皮克磨耗試驗機：皮克磨耗試驗機的特點是承受了兩把具有特定外形和銳利程度乂相互

平行的碳化鈣合金刀，在固定負(fù)荷作用下，來刮擦、劃割以肯定速度旋轉(zhuǎn)谷的橡膠試樣，測

定在規(guī)定時間內(nèi)試樣磨耗的質(zhì)量。該機適用于軟質(zhì)硫化橡膠耐磨性的測定，和輪胎胎面膠磨耗

的相關(guān)性較好，能較好地反映出輪胎在不良路面行駛中的磨耗狀況。

⑥GHK磨耗試驗機：該機是中國自行研制的磨耗試驗機，能自動把握傳送率和滑動率，試

驗精度較高，可以進(jìn)展各種膠料的磨耗試驗。試驗結(jié)果和阿克隆磨耗一樣，用磨耗體積和耐磨

耗指數(shù)表示。

7.疲乏性能的測試

疲乏試驗就是在試驗室模擬橡膠制品在使用過程中的主要使用條件，從而定量的測出該

制品的耐疲乏性能。疲乏試驗結(jié)果常以疲乏壽命表征。疲乏試驗可分為：壓縮屈撓試驗、屈

撓疲乏試驗、伸張疲乏試黯和回轉(zhuǎn)疲乏試驗。

(1)壓縮屈撓試驗是以肯定的頻率和變形幅度，反愛壓縮試樣，測定其生熱、變形和疲

勞壽命等性能。試驗儀器有兩種：定負(fù)荷壓縮屈撓機(固特里奇式)，試驗按GB16877進(jìn)展；

定變形壓縮疲乏試驗機，試驗按GB5602進(jìn)展。

(2)屈撓龜裂試驗測定橡膠由于屢次屈撓而產(chǎn)生裂口時的屈撓次數(shù)，或用橡膠割匚擴展

法測定肯定屈撓次數(shù)時割口的擴展長度；常用測試儀器是德墨西亞屈撓試驗機。試驗方法按

HG4-836和HG4-837。

(3)回轉(zhuǎn)屈撓疲乏試驗所用的回轉(zhuǎn)疲乏試驗機可以兩向坐標(biāo)軸施力，即試樣不僅軸句受力,

而且還有與軸向垂直的作用力，更接近某些橡膠制品真實受力狀況。此外，這種試驗機不僅

能作定應(yīng)力屈撓試驗，而且還能進(jìn)展定變形屈撓試驗。上述特點是固特里奇壓縮屈撓試驗機所

沒有的。

(四)硫化橡膠粘彈性能試驗

1.靜態(tài)粘彈性能試驗

(I)沖擊彈性(回彈性)是描述橡膠在變形時，特別是在沖擊變形時，保持其機械能的?

個指標(biāo)。機械能損失小的橡膠回彈性大，反之回彈性則小。常用的儀器有沖擊彈性試驗機，

試驗按GBI681進(jìn)展。

(2)蠕變對橡膠試樣施加一恒定的力，試樣的形變隨時間增加而漸漸增大，反映膠料塑

性交形的大小。測試的儀器行壓縮型蠕變試驗儀、拉伸型蠕變試驗儀和剪切型蠕變試驗儀。試驗方

法可參考ISO/DIS8013。

(3)應(yīng)力松弛試驗試樣在固定的應(yīng)變條件下，應(yīng)力隨時間增加而漸漸減小。通過應(yīng)力松

弛試驗可以測定某些橡膠密封制品的密封效能.評價橡膠材料的耐老化性能.估算產(chǎn)品的使用

壽命等。試驗儀器有壓縮應(yīng)力松弛儀、拉伸應(yīng)力松弛儀。試驗方法可參照GB1685、

￡03384(壓縮應(yīng)力松弛試驗)，以及GB9871、￡06914(拉伸應(yīng)力松弛試驗)。

2.動態(tài)粘-彈性能試驗

測定橡膠試樣在周期性外力作用下，動態(tài)模量、阻尼(tgb)的大小。它更能反映產(chǎn)品的

使用性能，是一種最有效的粘-彈性試驗。其測試結(jié)果可直接用作工程參數(shù)。測試儀器有楊

子尼機械示波器、扭擺試驗機、勞利動態(tài)試驗機、動態(tài)模量儀、粘彈譜儀等。動態(tài)粘彈性試

驗的?般要求以及彈性剪切模量(G”)、損耗剪切模量(G")、復(fù)數(shù)剪切模量(G*)、損耗因子(tg6)

等,試驗結(jié)果的計算按CB9870進(jìn)展。

(九)硫化橡膠粘接性能試磴

在粘接性能試驗中，主要是測定橡膠與金屬、橡膠與簾線、鋼絲、橡膠與織物的粘附強

度。

1.橡膠與金屬的粘接性能試驗

測定橡膠與金屬的粘附強度，主要有以下三種方法：

(1)橡膠與金屬粘合強度的測試在試樣的粘合面上施加均勻、垂直的拉力，測定試樣

破壞時單位粘接面積上的最大拉力，即為橡膠與金屬的粕合強度。試驗儀器為拉力試驗機。

試驗按GB11211進(jìn)展。

（2）橡膠與金屬粘接的剪切強度試驗在試樣的粘接面上施加剪切力，測定試樣剪切破壞

時的單位粘接面積上的最大剪切力，即為橡膠與金屬粘接的剪切強度。試驗儀器為拉力試驗機。

試驗按HG4-853進(jìn)展。

（3）橡膠與金屬粘接的剝離強度試驗剝離強度是指試樣剝離時，單位粘接寬度上所承受

的剝離力。依據(jù)被粘材料及剝離角度的不同，常用以下三種剝離試驗：①U型剝離試驗（按HG4-

854試驗）；⑦L型剝離試驗（按ISO83I試驗）；③T型剝離試驗（按ASTMD1876試驗）。上述

試驗均在拉力試驗機上進(jìn)展。

2.橡膠與南線、鋼絲的粘接性能試驗

（1）橡膠與織物簾線粘著強度的測試（H抽出法）將簾線兩端按規(guī)定長度埋入橡膠中，測

定單根簾線從硫化膠塊中抽出時所需的力。試驗用H抽出夾具，在拉力試驗機上按GB2942

進(jìn)展。

（2）橡膠與單根鋼絲粘合強度的調(diào)試（抽出法）將鋼絲按規(guī)定尺寸包埋在硫化橡膠塊中，

在拉力試驗機上測定每根鋼絲沿其軸向從膠塊中抽出時所需的力。試驗時需用特地的單根鋼

絲抽出夾持器。試驗按GB3513進(jìn)展。

3.硫化橡膠與織物粘著強度的測試

剝離粘附強度試驗。用肯定寬度的試樣，測量粘接層被剝離時所需的力。試驗在拉力試驗

機上,按CB532進(jìn)展。

測試工程測試方法/目的測試儀器/備注

混煉膠的均勻程檢測原材料是否混煉均勻：直接切片觀看

度法、光學(xué)顯微鏡法、電子顯微鏡法、示總蹤

原子法、熒光法、微波法、電阻法、功率積

分法。

可塑度測試用壓縮的方法測定膠料流淌性大小的一種威廉姆可塑計、華萊式快

方法。速可塑計、德弗可塑計

門尼黏度的測試以轉(zhuǎn)動的方式測定膠料流淌性大小的一種單速或多速門尼粘度試驗

試驗：通過測定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)動力矩機

的大小來表征膠料的流淌性。門尼黏度用

MLI+4100°C表示，100°C為測試溫度，1