化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理講座培訓(xùn) 風(fēng)險(xiǎn)管理重大危險(xiǎn)源管理隱患管理

202X化工企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制風(fēng)險(xiǎn)管理、重大危險(xiǎn)源管理、隱患管理風(fēng)險(xiǎn)管理事故案例風(fēng)險(xiǎn)及危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)危害因素風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制重大危險(xiǎn)源管理隱患及隱患管理第4頁(yè)安全警鐘須長(zhǎng)鳴2023年4月29日，位于淄博市臨淄區(qū)齊魯化學(xué)工業(yè)區(qū)的山東峻辰新材料有限公司發(fā)生火災(zāi)，雖未造成人員傷亡，但社會(huì)影響較大。動(dòng)火作業(yè)第3頁(yè)企業(yè)發(fā)生火災(zāi)事故的裝置為常壓儲(chǔ)罐V-2002A（罐容5000立方米，儲(chǔ)存純苯，當(dāng)日存量約881噸）。事故發(fā)生時(shí)，企業(yè)正在實(shí)施儲(chǔ)罐區(qū)RTO蓄熱焚燒裝置項(xiàng)目（環(huán)保治理）改造，在對(duì)V-2002A儲(chǔ)罐的油氣回收管線進(jìn)行焊接（動(dòng)火）作業(yè)過(guò)程中，儲(chǔ)罐頂部發(fā)生閃燃，隨后罐頂掀開(kāi)、罐內(nèi)起火燃燒。事故經(jīng)過(guò)第4頁(yè)LOREM

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AMET第5頁(yè)01災(zāi)難！按照GB3087規(guī)定的要求做了，為什么還會(huì)發(fā)生事故呢？災(zāi)難！為什么有我們想不到的風(fēng)險(xiǎn)？4.10儲(chǔ)罐油氣收集系統(tǒng)改造施工過(guò)程中，在采取焊接等動(dòng)火作業(yè)時(shí)，未清空存有介質(zhì)或未置換完成的儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)不得停用。焊接等動(dòng)火作業(yè)的油氣收集管道應(yīng)采取斷開(kāi)隔離措施，不應(yīng)與儲(chǔ)罐連接?！盎て髽I(yè)可燃液體常壓儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范”（征求意見(jiàn)稿）爆炸性混合氣體點(diǎn)火源爆炸違章！粗心！疏忽！你的每一次：都可能帶來(lái)災(zāi)難！2021年5月31日14時(shí)28分，位于滄州市渤海新區(qū)南大港產(chǎn)業(yè)園區(qū)東興工業(yè)區(qū)的鼎睿石化有限公司發(fā)生火災(zāi)事故，直接經(jīng)濟(jì)損失3872.1萬(wàn)元，未造成人員傷亡。未在油氣回收管線安裝阻火器和切斷閥，違規(guī)動(dòng)火作業(yè)，引發(fā)管內(nèi)及罐頂部可燃?xì)怏w閃爆，引燃罐內(nèi)稀釋瀝青，是事故發(fā)生的直接原因。事故直接原因案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)儲(chǔ)罐油氣回收集氣管動(dòng)火，開(kāi)始用氣割槍切割，幾秒鐘后，一聲悶響，2#、3#、4#、5#儲(chǔ)罐頂部幾乎同時(shí)起火，隨即1#儲(chǔ)罐頂部起火，2#儲(chǔ)罐頂蓋掀翻到地面。案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)2022年5月17日上午8時(shí)54分，福建紅廟嶺海峽環(huán)保有限公司10萬(wàn)方調(diào)節(jié)池上方外包作業(yè)人員違規(guī)用氬弧焊對(duì)除臭設(shè)施風(fēng)管漏點(diǎn)進(jìn)行焊接施工時(shí)發(fā)生燃爆，造成3人死亡，3人受傷！01外包作業(yè)人員不了解作業(yè)的風(fēng)管內(nèi)充滿易燃易爆的混合氣體，也沒(méi)有辦理動(dòng)火作業(yè)證，在沒(méi)有對(duì)不銹鋼管道進(jìn)行隔離、清洗、置換、監(jiān)測(cè)的情況下，就擅自進(jìn)行了氬弧焊作業(yè)。02董事長(zhǎng)在一旁監(jiān)督不幸身亡，三名作業(yè)人員受傷！第12頁(yè)火災(zāi)！爆炸！202X案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的最大風(fēng)險(xiǎn)：燃燒三要素010203點(diǎn)火源可燃物助燃物第14頁(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)可燃物質(zhì)和點(diǎn)火源同時(shí)出現(xiàn)案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)01地井（地溝）封堵可燃、有毒氣體檢測(cè)分析合格動(dòng)火部位與系統(tǒng)有效隔離火花飛濺防護(hù)020304動(dòng)火安全措施四件套第16頁(yè)我們?cè)谠S可證上簽字意味著什么？作業(yè)票是安全措施的保證！不是違章行為的通行！江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)4.22火災(zāi)事故2016年4月22日9時(shí)13分左右，江蘇德橋倉(cāng)儲(chǔ)有限公司儲(chǔ)罐區(qū)2號(hào)交換站發(fā)生火災(zāi)，事故導(dǎo)致1名消防戰(zhàn)士在滅火中犧牲，直接經(jīng)濟(jì)損失2532.14萬(wàn)元人民幣事故直接原因：切割時(shí)產(chǎn)生火花引燃地溝內(nèi)的可燃物典型違章動(dòng)火作業(yè)：未清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地溝內(nèi)油品未對(duì)動(dòng)火點(diǎn)下方的地溝采取覆蓋、鋪沙未進(jìn)行可燃?xì)怏w分析4月21日16時(shí)左右，許雷找到邵建偉，申請(qǐng)22日的動(dòng)火作業(yè)。邵建偉在《動(dòng)火作業(yè)許可證》“分析人”、“安全措施確認(rèn)人”兩欄無(wú)人簽名的情況下，直接在許可證“儲(chǔ)運(yùn)部意見(jiàn)”欄中簽名邵建偉將許可證直接送公司副總朱金根簽字，朱金根直接在許可證“公司領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn)”欄中簽名18時(shí)左右，許雷將許可證送到安保部，安保部巡檢員劉棟亮在未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可燃性氣體進(jìn)行分析、確認(rèn)安全措施的情況下，直接在許可證“分析人”、“安全措施確認(rèn)人”欄中簽名劉棟亮把許可證送給安保部副主任何建明簽字，何建明在未對(duì)安全措施檢查的情況下直接在許可證“安保部意見(jiàn)”欄中簽名。4月22日8時(shí)左右，許雷到安保部領(lǐng)取了21日審批的《動(dòng)火作業(yè)許可證》，許可證“監(jiān)火人”欄中無(wú)人簽字案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)1.朱金根，中共預(yù)備黨員，德橋公司分管安全副總，因涉嫌重大事故責(zé)任罪，被司法機(jī)關(guān)于2016年4月23日刑事拘留，5月6日批準(zhǔn)逮捕。2.何建明，德橋公司安保部副主任，因涉嫌重大事故責(zé)任罪，被司法機(jī)關(guān)于2016年4月23日刑事拘留，5月6日批準(zhǔn)逮捕。3.邵建偉，德橋公司儲(chǔ)運(yùn)部副主任，因涉嫌重大事故責(zé)任罪，被司法機(jī)關(guān)于2016年4月23日刑事拘留，5月6日批準(zhǔn)逮捕。4.劉棟亮，德橋公司安保部巡檢員，因涉嫌重大事故責(zé)任罪，被司法機(jī)關(guān)于2016年4月23日刑事拘留，5月6日批準(zhǔn)逮捕。簽字意味著責(zé)任！魯西化工雙氧水裝置爆炸事故！事故原因初步分析為，雙氧水裝置工作液配置釜用于回收工作液時(shí)，吸入大量70%濃度雙氧水，釜內(nèi)可能存在雜質(zhì)造成雙氧水劇烈分解，引發(fā)配置釜超壓爆炸。事故造成9人死亡、1人受傷、1人失聯(lián)。風(fēng)險(xiǎn)Risk后果Consequence可能性Likelihood威脅Threat資產(chǎn)Asset弱點(diǎn)Vulnerabilities雙氧水裝置最大風(fēng)險(xiǎn)系統(tǒng)含有金屬鐵離子雜質(zhì)系統(tǒng)堿性雙氧水分解爆炸第23頁(yè)雙氧水裝置最大風(fēng)險(xiǎn)1.淮安工業(yè)園區(qū)某新材料公司的雙氧水裝置因系統(tǒng)堿性發(fā)生爆炸：

堿液槽與重芳烴槽共用，造成堿液混入重芳烴中。2.江西省樟樹(shù)市某化工公司在雙氧水裝置試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆燃：磷酸流速過(guò)小，取樣分析時(shí)間過(guò)長(zhǎng)！3.2004年4月22日，浙江省寧波市某化學(xué)公司雙氧水車間發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，造成1人死亡。連續(xù)3個(gè)分析數(shù)據(jù)顯示氧化液酸度低，沒(méi)能對(duì)這一異常狀況采取有效的安全措施。第24頁(yè)步驟1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)4.2013年7月27日，魯西化工雙氧水生產(chǎn)裝置的萃取塔發(fā)生火災(zāi)事故。新建的雙氧水裝置設(shè)備、管道系統(tǒng)及原材料內(nèi)殘余金屬等雜質(zhì)積聚在萃取塔內(nèi)。5.2012年8月25日，山東省淄博市某化工廠雙氧水車間發(fā)生爆炸。鈀催化劑及白土床中氧化鋁粉末隨氫化液進(jìn)入到氧化塔中。風(fēng)險(xiǎn)管理上海石化“6.18”爆炸事故帶壓堵漏！布滿“補(bǔ)丁”的管道，我們沒(méi)有一絲絲的害怕嗎？第26頁(yè)造成13人死亡、35人受傷！遼寧盤(pán)錦浩業(yè)化工打“卡子”帶病運(yùn)行長(zhǎng)達(dá)10個(gè)月，連續(xù)4次帶壓堵漏失敗仍不肯采取停車措施！盤(pán)錦浩業(yè)化工有限公司"1·15"重大爆炸著火事故案例識(shí)風(fēng)險(xiǎn)億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司高壓氣體泄漏事故，造成10人死亡、3人受傷。閥門(mén)維修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)是怎么辨識(shí)的？事發(fā)管段處于界區(qū)閥和止逆閥中間，存在憋壓風(fēng)險(xiǎn)，為什么沒(méi)有認(rèn)識(shí)到？?jī)H憑壓力表未零就輕率判斷管線內(nèi)氣體已泄放干凈？第28頁(yè)為什么又是哀而不鑒、屢屢重蹈覆轍？血的教訓(xùn)絕不能再用鮮血去驗(yàn)證！東明旭陽(yáng)化工有限公司發(fā)生火災(zāi)事故！第29頁(yè)為什么較大以上事故多發(fā)，重特大事故時(shí)有發(fā)生。重大事故起數(shù)、重大事故死亡人數(shù)呈上升趨勢(shì)！認(rèn)不清？風(fēng)險(xiǎn)！想不到？事故嚴(yán)重后果！管不好？沒(méi)有針對(duì)性措施！化工企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危害是損害之源，也是事故發(fā)生的條件。與其內(nèi)涵相同的概念：危險(xiǎn)源、危害因素、危險(xiǎn)因素。危險(xiǎn)源的另一種定義：可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。定義內(nèi)容解析結(jié)果危險(xiǎn)源事件發(fā)生概率事件傷害對(duì)象人身傷害健康損害的根源狀態(tài)行為危險(xiǎn)能量物質(zhì)載體能量釋放可能導(dǎo)致直接因素需辨識(shí)的內(nèi)容導(dǎo)致環(huán)境管理間接因素危害/危險(xiǎn)源（hazard）風(fēng)險(xiǎn)的基本概念危害/危險(xiǎn)源第一類危險(xiǎn)源：可能發(fā)生意外釋放的能量或能量載體；其決定了事故后果的嚴(yán)重程度，是導(dǎo)致事故發(fā)生的罪魁禍?zhǔn)?！?2頁(yè)危害/危險(xiǎn)源第二類危險(xiǎn)源：危險(xiǎn)源定義中的不安全狀態(tài)、行為，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷等，影響約束能量和有害物質(zhì)屏障失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。如油氣回收線未盲板隔離，儲(chǔ)罐未按照呼吸閥和阻火器。第33頁(yè)危害原因根本原因危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)能量直接原因人的因素物的因素生理心理行為物理性化學(xué)性生物性間接因素環(huán)境因素管理因素室內(nèi)室外地下水下其他6類3類15類10類5類15類15種9類6類風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)如何識(shí)別危險(xiǎn)源危險(xiǎn)能量危險(xiǎn)物質(zhì)類型作用方式危險(xiǎn)距離引發(fā)危險(xiǎn)源傷害方式種類特性影響度危害程度相互作用結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能量能量包括電能、機(jī)械能(動(dòng)能和勢(shì)能)、聲能、熱能、化學(xué)能、電離及非電離輻射能和生物能。這多種形式的能量，都可能導(dǎo)致人員傷害。有害物質(zhì)有害物質(zhì):有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)、工業(yè)粉塵、窒息氣體等當(dāng)它直接與人體接觸,就能損害人體生理機(jī)能導(dǎo)致疾病，甚至人員死亡有害物質(zhì)可以作為輔助材料存在,也可以是作業(yè)過(guò)程中生成的,如電焊煙塵等?；瘜W(xué)能高位能機(jī)械能電能化工企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）辨識(shí)危險(xiǎn)源2個(gè)類型4個(gè)狀態(tài)危險(xiǎn)能量危險(xiǎn)物質(zhì)物的不安全狀態(tài)人的不安全行為管理缺陷環(huán)境不良9個(gè)方面地理位置平面布局基礎(chǔ)設(shè)施作業(yè)環(huán)境生產(chǎn)工藝物料性質(zhì)設(shè)施設(shè)備人員活動(dòng)管理制度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

一級(jí)類別二級(jí)類別具體危害人的因素心理、生理性風(fēng)險(xiǎn)危害因素知識(shí)缺陷、生理心理缺陷行為性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素指揮、操作、監(jiān)護(hù)失誤等物的因素物理性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷或防護(hù)缺陷等化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素易燃易爆品、爆炸品、有毒品等生物性風(fēng)險(xiǎn)、危害因素致病微生物環(huán)境因素室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良地面濕滑、照明不良等室外作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良惡劣天氣、作業(yè)場(chǎng)地等管理因素職業(yè)健康管理不完善?其他管理因素缺陷健康體檢等職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足投入不足或安全經(jīng)費(fèi)挪用職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理人員職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)?責(zé)任制未制定、不明確、為落實(shí)職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善制度缺失、不落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)辨識(shí)危險(xiǎn)源的存在根源狀態(tài)危險(xiǎn)物質(zhì)和能量（能源或能源載體）物的不安全狀態(tài)人的不安全行為第一類危險(xiǎn)確定其特性第二類危險(xiǎn)危險(xiǎn)物質(zhì)：有毒物質(zhì)、腐蝕性、有害粉塵、窒息性、易燃易爆物質(zhì)自燃有害能量：動(dòng)能、熱能、勢(shì)能、電能、聲能、光能、輻射、沖擊波等狀態(tài)：屬于隱患的范疇兩類危險(xiǎn)源的關(guān)系風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

一起事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果：①第一類危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度。②第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。危險(xiǎn)源辨識(shí)的順序：首先辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。與危險(xiǎn)源辨識(shí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（僅供參考）：①《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）②《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-86）兩類危險(xiǎn)源的關(guān)系長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源（GB18218-2018）

序號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品名稱和說(shuō)明別名CAS號(hào)臨界量/t氨液氨；氨氣7664-41-710環(huán)氧乙烷氧化乙烯75-21-810氯乙烯乙烯基氯75-01-450甲苯甲基苯；苯基甲烷108-88-3500甲醇木醇；木精67-56-1500汽油（乙醇汽油、甲醇汽油）

86290-81-5（汽油）200常見(jiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品臨界量a）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。b）生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按下面公式計(jì)算，若滿足式則定為重大危險(xiǎn)源：S=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn

≥1生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)表規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。名稱校正系數(shù)β一氧化碳2二氧化硫2氨2環(huán)氧乙烷2氯化氫3氯4硫化氫5氟化氫5二氧化氮10毒性氣體校正系數(shù)β取值表廠外可能暴露人員數(shù)量校正系數(shù)α100人以上2.050~99人1.530~49人1.21~29人1.00人0.5暴露人員校正系數(shù)α取值表重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值一級(jí)R≥100二級(jí)100＞R≥50三級(jí)50＞R≥10四級(jí)R＜10重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系損失的不確定性發(fā)生可能性的不確定發(fā)生時(shí)間的不確定導(dǎo)致后果的不確定發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害、健康或財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重性組合。（取自《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000–2016））風(fēng)險(xiǎn)第49頁(yè)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)隱患事故風(fēng)險(xiǎn)

相關(guān)數(shù)據(jù)采集確定事故類型影響因素、事故機(jī)理事故發(fā)生的可能性事故導(dǎo)致的嚴(yán)重程度風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)制定計(jì)劃落實(shí)減少或防范風(fēng)險(xiǎn)的措施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)管理步驟風(fēng)險(xiǎn)管理示意圖步驟1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別步驟2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)步驟3風(fēng)險(xiǎn)控制新工藝新物質(zhì)新廠區(qū)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別新知識(shí)OHS法規(guī)變化……風(fēng)險(xiǎn)管理步驟步驟：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別→風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)→確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)→制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施方法→更新危險(xiǎn)源辨識(shí)的目的啟示：扁鵲論醫(yī)與預(yù)防管理魏文王問(wèn)扁鵲：你們兄弟三人，都精醫(yī)術(shù)，到底哪一位最好呢？扁鵲答說(shuō)：長(zhǎng)兄最好，二哥次之，我最差。文王再問(wèn)：那么為什么你最出名呢？扁鵲答說(shuō)：長(zhǎng)兄治病于病情發(fā)作之前。一般人不知其能事先鏟除病因，故名氣無(wú)法傳出去，只有我們家的人才知道（識(shí)別危害、主動(dòng)預(yù)防事故）二哥治病于病情初起之時(shí)。一般人以為他只能治輕微小病，所以他的名氣只有本鄉(xiāng)里鄰居知道，無(wú)法聲名遠(yuǎn)揚(yáng)（險(xiǎn)兆事件(苗頭)四不放過(guò)）我治病于病情嚴(yán)重之時(shí)。別人都看到我在經(jīng)脈上穿針引線、實(shí)施大手術(shù)，以為我醫(yī)術(shù)高明，名氣響遍全國(guó)（注重事故處理和應(yīng)急處置）風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)145632危險(xiǎn)和可操作分析（HAZOP）用于辨識(shí)設(shè)計(jì)缺陷、工藝過(guò)程危害及操作性問(wèn)題結(jié)構(gòu)化的分析方法。以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對(duì)過(guò)程中工藝狀態(tài)（參數(shù)）可能出現(xiàn)的變化（偏差）加以分析，找出其可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。工作安全分析法(JSA)工作安全分析是把一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟。識(shí)別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的危害及危險(xiǎn)程度。安全檢查表(SCL)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程，規(guī)范，國(guó)內(nèi)外事故案例系統(tǒng)分析及研究的結(jié)果，結(jié)合運(yùn)行經(jīng)歷,歸納總結(jié)所有的危害，確定檢查項(xiàng)目并按順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審。預(yù)先危險(xiǎn)性分析(HAZID)在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)開(kāi)始階段。對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別，出現(xiàn)條件，事故后果等進(jìn)行概略地分析.盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。故障模式分析(FMECA)對(duì)各種故障模式及故障機(jī)理,以及影響進(jìn)行分析，并把每一個(gè)潛在故障模式按它的嚴(yán)重程度予以分類，判斷這種故障模式影響并提出預(yù)防改進(jìn)措施。工作危害分析法(JHA)作業(yè)實(shí)施作業(yè)前危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，制定出相應(yīng)的防范措施，提供作業(yè)人員適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故的發(fā)生，防止作業(yè)人員在作業(yè)中受到傷害。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法危險(xiǎn)源(風(fēng)險(xiǎn)）辨識(shí)方法01對(duì)于生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)源（固有風(fēng)險(xiǎn)）：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接判定法或危險(xiǎn)源辨識(shí)（HAZID）進(jìn)行分析；02來(lái)自工藝單元（流程）的風(fēng)險(xiǎn)：HAZOP；03來(lái)自設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)：檢查表SCL、故障模式與影響分析FMEA；04來(lái)自非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)：工作前安全分析（JSA）。第55頁(yè)HAZOP分析方法方法的原則：幾個(gè)具有不同背景的專家在一起工作進(jìn)行互動(dòng)比其單獨(dú)工作然后將其結(jié)果結(jié)合起來(lái)能識(shí)別更多問(wèn)題。假定工藝的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)工況下是正確安全的頭腦風(fēng)暴風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法于1974年起源于英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司（ICI）危險(xiǎn)和可操作性分析的縮寫(xiě)，是一種系統(tǒng)性、創(chuàng)造性、在引導(dǎo)詞指導(dǎo)下進(jìn)行的用于辨識(shí)潛在問(wèn)題的方法，初衷是為了對(duì)那些基于經(jīng)驗(yàn)的危害分析方法進(jìn)行補(bǔ)充。LOREM

IPSUMDOLOR

SIT

AMETHAZOP：先找出系統(tǒng)運(yùn)行中工藝參數(shù)（溫度、壓力等）的變動(dòng)以及操作、控制中可能出現(xiàn)的偏差，然后分析每一偏差產(chǎn)生的原因和造成的后果，據(jù)此采取對(duì)策。對(duì)策參數(shù)偏離后果原因?qū)Σ叩?7頁(yè)偏離原因誤操作進(jìn)料控制故障壓力升高蒸汽形成超溫反應(yīng)溫度控制故障加熱介質(zhì)泄漏氮?dú)庑孤┻M(jìn)料量大氣體串入壓力升高是指導(dǎo)致偏離(影響)的事件或條件。第58頁(yè)后果描述壓力升高超壓泄漏與空氣混合遇點(diǎn)火源爆炸人員傷亡按照事故情景的發(fā)展過(guò)程和邏輯鏈條寫(xiě)出事故后果第59頁(yè)造成事故情景的原因：PV202故障關(guān)閉現(xiàn)有措施：無(wú)造成事故情景的偏離：V202經(jīng)PV202無(wú)流量現(xiàn)有措施：無(wú)造成事故情景的后果：V202壓力升高和超壓現(xiàn)有措施：安全閥情景描述建議措施現(xiàn)有措施風(fēng)險(xiǎn)程度建議措施殘余風(fēng)險(xiǎn)原因偏離后果造成事故情景的原因：PV202故障關(guān)閉建議措施：納入關(guān)鍵設(shè)備造成事故情景的偏離：V202經(jīng)PV202無(wú)流量現(xiàn)有措施：設(shè)置壓變控制進(jìn)料造成事故情景的后果：V202壓力升高和超壓現(xiàn)有措施：核算安全閥泄放量偏差工藝參數(shù)引導(dǎo)詞=+混合分離反應(yīng)添加劑信號(hào)電壓流量溫度壓力PH值液位組成黏度時(shí)間無(wú)多少伴隨部分相反異常額外早晚先后安全檢查表SCL方法的原則：①檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)繁簡(jiǎn)適當(dāng)、重點(diǎn)突出、有啟發(fā)行性；②檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)針對(duì)不同評(píng)價(jià)對(duì)象有側(cè)重點(diǎn)，盡量避免重復(fù)；③檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)有明確的定義，可操作性強(qiáng)；④檢查表的項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)包括可能導(dǎo)致事故的一切不安全因素，確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種安全隱患風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法20世紀(jì)30年代工業(yè)迅速發(fā)展時(shí)期由于安全系統(tǒng)工程尚未出現(xiàn)，安全工作者為了解決生產(chǎn)中遇到的日益增多的事故，運(yùn)用系統(tǒng)工程的手段編制了一種檢驗(yàn)系統(tǒng)安全與否的表格。系統(tǒng)工程廣泛應(yīng)用以后，安全系統(tǒng)工程開(kāi)始萌芽時(shí)期，安全檢查表的編制逐步走向理論階段。SCL辨識(shí)步驟1.列出《設(shè)備設(shè)施清單》；1）同一評(píng)價(jià)單元內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同或相近、操作條件類似的設(shè)備設(shè)施可合并,但不可過(guò)度合并；2）壓力表、閥門(mén)等設(shè)施作為主要設(shè)備設(shè)施的檢查項(xiàng)目，不必單獨(dú)作為設(shè)施列入清單。序號(hào)評(píng)價(jià)單元設(shè)備設(shè)施名稱類別位號(hào)/編號(hào)涉及主要介質(zhì)數(shù)量備注1反應(yīng)單元丁內(nèi)酯反應(yīng)器反應(yīng)器類R101氫氣、丁二醇2

2反應(yīng)單元羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)泵類P101氫氣4

編制人：審核人：風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法SCL辨識(shí)步驟4.2依據(jù)《設(shè)備設(shè)施清單》，按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干危險(xiǎn)源，對(duì)照安全檢查表逐個(gè)分析潛在的危害因素；危害物質(zhì)或能量事故類型導(dǎo)致因素氫氣火災(zāi)泄漏釋放壓力能容器爆炸超壓4.3對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)源，按照《安全檢查表分析（SCL）評(píng)價(jià)記錄》進(jìn)行全過(guò)程的系統(tǒng)分析和記錄。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法SCL辨識(shí)步驟序號(hào)設(shè)備名稱檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)有控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別建議新增（改進(jìn)）防范措施備注1反應(yīng)器設(shè)備本體材質(zhì)、設(shè)計(jì)壁厚滿足設(shè)計(jì)要求介質(zhì)泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸定期測(cè)厚161590高度危險(xiǎn)

2焊接、安裝符合質(zhì)量要求定期檢查161590

3各靜密封點(diǎn)墊片完好，螺栓緊固，無(wú)泄漏定期檢查3615270

4安全閥泄放符合設(shè)計(jì)要求超壓導(dǎo)致爆炸設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表0.561545

5定期效驗(yàn)，前后手閥全開(kāi)超壓導(dǎo)致爆炸管理規(guī)定，定期檢查3615270

6密封無(wú)泄漏泄漏導(dǎo)致火災(zāi)定期檢查161590

風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法工作危害分析法JHA方法的原則：與實(shí)際相結(jié)合原則：參與JHA的人員必須是參與或熟悉工作的人員，要求有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)。全員參與的原則：JHA必須是全員參與才能充分發(fā)揮作用，如果知識(shí)幾個(gè)能力較強(qiáng)的員工進(jìn)行分析完成，就失去JHA的意義。反復(fù)分析原則：JHA不可能一蹴而就，完成一次工作分析后必須回顧工作危害分析的過(guò)程重新分析，確認(rèn)所有的危害與風(fēng)險(xiǎn)都已經(jīng)識(shí)別。持續(xù)開(kāi)展原則：JHA不是一成不變的，當(dāng)工作發(fā)生質(zhì)的變換時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行工作安全分析。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)方法JHA起源于對(duì)工作分析推演，是美國(guó)葛理瑪教授于1904年提出的一套防止意外事故的方法，也是一種危險(xiǎn)源辨識(shí)方法。他在執(zhí)行工作前，充分辨識(shí)出可能存在的危險(xiǎn)源，針對(duì)危險(xiǎn)源制定出有效的預(yù)防措施。JHA基本步驟分析可能發(fā)生的危險(xiǎn)制定消除或降低危險(xiǎn)的方法與控制措施交流與實(shí)施控制措施明確要進(jìn)行的JSA的作業(yè)任務(wù)把作業(yè)按順序分成幾個(gè)步驟分析每個(gè)步驟中可能的危害因素010203040506作業(yè)安全分析方法

JSA把一項(xiàng)作業(yè)分成幾個(gè)步驟，識(shí)別每個(gè)步驟中可能發(fā)生的問(wèn)題與風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而找到控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。步驟A風(fēng)險(xiǎn)A措施A步驟B風(fēng)險(xiǎn)B措施B步驟C風(fēng)險(xiǎn)C措施C步驟--風(fēng)險(xiǎn)--措施--作業(yè)安全分析序號(hào)：日期:2012年8月18日作業(yè)名稱：檢修信號(hào)燈評(píng)估小組：維修班電工TaskStep工作步驟

Hazards潛在危害RecommendationsonControlMeasures控制方法ResponsiblePerson責(zé)任人A.切斷電源1、觸電2、被隨意接通

工具與個(gè)人防護(hù)裝備檢查

電氣設(shè)備隔離鎖定

電工AB.懸掛防墜落保護(hù)固定不牢固、

安全帶存在

問(wèn)題

對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行檢查

對(duì)安全帶進(jìn)行檢查

維修工A

維修班長(zhǎng)C.人員登高

人員墜落

物體墜落

正確使用防墜落用具，遵守規(guī)程

將物品放入工具袋，人員到位后運(yùn)送

電工B

電工BD.開(kāi)始作業(yè)

觸電

物體墜落

對(duì)電氣設(shè)備掛牌上鎖

拆卸前固定

電工A

電工BE.檢查測(cè)試

觸電

作業(yè)工具安全檢查、掛牌上鎖

電工AF.人員復(fù)位

人員墜落

安全帶正確使用、人員防護(hù)

維修工A風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估LEC評(píng)價(jià)法LEC評(píng)價(jià)法：是人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評(píng)價(jià)方法。采用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率相關(guān)的3個(gè)方面指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)中人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小。3個(gè)方面分別指：

L，發(fā)生事故的可能性大?。?/p>

E，人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；

C，一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。以這3個(gè)方面的乘積D來(lái)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)的大小

D=L*E*CD----危險(xiǎn)程度。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估L取值標(biāo)準(zhǔn)（事故發(fā)生的可能性）注：絕對(duì)不可能發(fā)生的概率是不可能的，所以人為的將“實(shí)際不可能發(fā)生”的概率定位0.1，而必然要發(fā)生事故的分?jǐn)?shù)值定位10。相當(dāng)可能10分例如：酒后駕駛引發(fā)交通事故完全可以預(yù)料6分例如：違反十不吊造成吊裝傷害事故可能，但不經(jīng)常3分例如：靠近井場(chǎng)高壓線引發(fā)觸電事故可能性小，完全意外1分例如：誤操作造成上頂下砸事故很不可能，可以設(shè)想0.5分例如：由于基礎(chǔ)下陷造成井架傾倒極不可能0.2分例如：野外作業(yè)被雷擊事件實(shí)際不可能0.1分--風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

E取值標(biāo)準(zhǔn)（暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度）注：人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中的情況定位10分，而非常罕見(jiàn)暴露在危險(xiǎn)環(huán)境中定位0.5分。連續(xù)暴露10分每天工作時(shí)間內(nèi)暴露6分每周一次或偶然暴露3分每月一次暴露2分每年幾次暴露1分極不可能0.5分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

C取值標(biāo)準(zhǔn)（發(fā)生事故產(chǎn)生的后果）10人以上死亡10分3-9人死亡6分1-2人死亡3分嚴(yán)重，重傷2分重大，傷殘1分引人注意0.5分風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估D危險(xiǎn)程度注：風(fēng)險(xiǎn)值在20以下被認(rèn)為低風(fēng)險(xiǎn)；如果危險(xiǎn)值在70-160之間，那就有顯著危險(xiǎn)，需要整改；如果危險(xiǎn)值在160-320之間，那就是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境；如果危險(xiǎn)值在320以上，應(yīng)立即停止生產(chǎn)知道環(huán)境改善為止。

D危險(xiǎn)程度極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)＞320分危險(xiǎn)等級(jí)：I級(jí)高度危險(xiǎn)，要立即整改160-320分危險(xiǎn)等級(jí)：II級(jí)顯著危險(xiǎn)，需要整改70-160分危險(xiǎn)等級(jí)：III級(jí)一般危險(xiǎn)，需要注意20-70分危險(xiǎn)等級(jí)：IV級(jí)稍有危險(xiǎn)，可以接受＜20分危險(xiǎn)等級(jí)：V級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)值在20以下被認(rèn)為低風(fēng)險(xiǎn)；如果危險(xiǎn)值在70-160之間，那就有顯著危險(xiǎn)，需要整改；如果危險(xiǎn)值在160-320之間，那就是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境；如果危險(xiǎn)值在320以上，應(yīng)立即停止生產(chǎn)知道環(huán)境改善為止。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分類事件描述后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)DL使用木制的刀柄和戴皮革手套，那么割到他自己的風(fēng)險(xiǎn)是什么以及怎樣改善相當(dāng)可能6L=6E=6C=7D=L*E*C=252E每天工作時(shí)間內(nèi)接觸6C嚴(yán)重，重傷，損工事件，造成較小財(cái)產(chǎn)損失7風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估舉例風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分類事件描述后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)DLKevlar?

手套使用彈簧限制刀片的安全刀片程序:遠(yuǎn)離身體切割可能發(fā)生、但不經(jīng)常3L=3E=6C=4D=L*E*C=72E每天工作時(shí)間內(nèi)接觸6C重傷、致殘，醫(yī)療處理事件，造成很小財(cái)產(chǎn)損失4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分類事件描述后果風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)DLKevlar?

手套側(cè)面切割刀具可能發(fā)生、但不經(jīng)常3L=3E=6C=1D=L*E*C=18E每天工作時(shí)間內(nèi)接觸6C輕傷，急救事件，不造成財(cái)產(chǎn)損失1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)控制策劃目的風(fēng)險(xiǎn)控制

風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的目的，主要是預(yù)防事故的發(fā)生，防止或減少人員的傷亡、職業(yè)病的發(fā)生、財(cái)產(chǎn)損失以及生產(chǎn)設(shè)施的損壞。企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)（也叫可容許風(fēng)險(xiǎn)）：按當(dāng)今社會(huì)價(jià)值取向在一定范圍內(nèi)可以接受的風(fēng)險(xiǎn)。（制定企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)矩陣和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB36894-2018））風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)高風(fēng)險(xiǎn)

中風(fēng)險(xiǎn)

低風(fēng)險(xiǎn)

廣泛可以接受的風(fēng)險(xiǎn)允許的風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，但需要滿足：在當(dāng)前技術(shù)下降低風(fēng)險(xiǎn)不可行或降低風(fēng)險(xiǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于收益不可接受風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理的目標(biāo)是：企業(yè)所有生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)（剩余風(fēng)險(xiǎn)）都處于風(fēng)險(xiǎn)可接受標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)控制原始風(fēng)險(xiǎn)與剩余風(fēng)險(xiǎn)原始風(fēng)險(xiǎn)安全措施①安全措施②安全措施③剩余風(fēng)險(xiǎn)原始風(fēng)險(xiǎn)：也叫固有風(fēng)險(xiǎn)、根本風(fēng)險(xiǎn)，是在不考慮已有安全措施時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)剩余風(fēng)險(xiǎn)：也叫動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)、殘余風(fēng)險(xiǎn)，是在考慮了已有安全措施對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行消減后剩下的風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)控制風(fēng)險(xiǎn)控制無(wú)事故!工作"避免失誤--失誤情況下無(wú)害化--事故狀態(tài)下減少損失"的處理原則通過(guò)改進(jìn)管理體系要素阻止事故發(fā)生通過(guò)改善工作條件阻止事故發(fā)生通過(guò)提高人的素質(zhì)阻止事故發(fā)生通過(guò)本質(zhì)安全設(shè)計(jì)阻止通過(guò)HSE設(shè)施設(shè)備圓盤(pán)漏洞理論第82頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、危害因素，如改進(jìn)生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)、采用遙控技術(shù)等。消除事故為消除事故中危險(xiǎn)、危害因素有困難時(shí)，可采用預(yù)防性技術(shù)措施、預(yù)防危險(xiǎn)、危害因素的發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置等。預(yù)防措施在無(wú)法消除危險(xiǎn)、危害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施，如局部排風(fēng)排毒、降溫措施，減震措施、消除噪音裝置等。減弱措施風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施遵循原則第83頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、危害因素隔開(kāi)，如遙控作業(yè)、防護(hù)屏、隔離操作室、保持一定的安全距離等。隔離措施當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)連鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。設(shè)置聯(lián)鎖在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，配置醒目的安全標(biāo)志。警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)控制策劃遵循原則第84頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制安全教育的內(nèi)容可概括為3個(gè)方面：安全態(tài)度教育安全知識(shí)教育安全技能教育安全態(tài)度教育

包括思想教育和態(tài)度教育。思想教育包括安全意識(shí)教育、安全生產(chǎn)方針政策教育和法紀(jì)教育。安全意識(shí)是指人在生產(chǎn)活動(dòng)中，對(duì)各種有可能造成自身及他人傷亡或其它意外事故的各種條件所保持的一種戒備和警覺(jué)的心理狀態(tài)。安全生產(chǎn)方針政策教育是指對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行黨和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策的宣傳教育。法紀(jì)教育的內(nèi)容包括安全法規(guī)、安全規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律等。第85頁(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制安全知識(shí)教育安全知識(shí)教育包括安全管理知識(shí)教育和安全技術(shù)知識(shí)教育。安全管理知識(shí)教育安全管理知識(shí)教育包括對(duì)安全管理組織結(jié)構(gòu)、管理體制、基本安全管理方法及安全心理學(xué)、安全人機(jī)工程學(xué)、系統(tǒng)安全工程等方面的知識(shí)。安全技術(shù)知識(shí)教育安全技術(shù)知識(shí)教