焦爐熱修工崗位操作手冊

焦爐熱修工崗位操作手冊

1.熱修工崗位職責.....................................................1

2.熱修工崗位巡檢內(nèi)容及要點..........................................1

3.熱修工崗位日常操作及方法..........................................2

4.熱修工崗位操作注意事項............................................6

1.熱修工崗位職責

1、負責執(zhí)行焦爐砌體維護制度，搞好焦爐砌體各部位的檢查、維修、填寫

記錄和爐體檔案。

2、保持爐體和上升管承插口嚴密，延長爐體使用壽命。

3、保持爐體各處不漏水，遇有大雨時及時參加爐頂排水。

4、按規(guī)定進行爐口、爐門、爐墻料的檢查，如實記錄、反饋車間。

5、保持爐體不串漏，大煙囪不冒黑煙。

6、做好爐門的更換調(diào)節(jié)，保持爐門嚴密，達到無煙爐的標準。

7、保持崗位衛(wèi)生區(qū)域達到文明生產(chǎn)標準。

2.熱修工崗位巡檢內(nèi)容及要點

1、日巡檢路線及檢查內(nèi)容

爐頂大面一上升管承插口一中間臺膨脹縫一爐頂排水一焦爐機側(cè)走臺(鐵板

磚、排水)一推焦車(爐門、爐框、小爐頭)一焦爐焦側(cè)走臺(鐵板磚、排水)一攔焦

車(爐門、爐框、小爐頭)一焦爐地下室(蓄熱室、廢氣開閉器、煙道)一總煙道

2、檢查焦爐砌體時應詳細記錄下列項目：

(1)炭化室的變形、蜂窩裂縫、熔洞渣蝕、漏氣及其它缺陷；

(2)炭化室過頂磚及底磚的狀態(tài)；

(3)保護板與爐頭磚之間的狀態(tài)；

(4)蓄熱室竄漏及格子磚完整情況

(5)蓄熱室封墻測溫孔、測壓孔及兩叉部周圍嚴密情況；

(6)立火道內(nèi)噴嘴、斜道的情況和完整情況。

3.熱修工崗位日常操作及方法

(一)更換裝煤孔爐口

(1)在結(jié)焦末期進行，站在上風口。更換前關(guān)閉翻板，拉開上升管蓋，打開

裝煤孔蓋，裝煤孔內(nèi)放入接雜物的鐵盤，拆除舊爐口。

(2)將爐口處清掃干凈，鋪上泥漿，放入新爐口，爐口與爐口磚靠緊，找平,

找正、使之稍低爐頂面，然后砌上蓋板磚，灌漿、抹泥。

(3)更換完畢后，取出鐵盤，蓋好爐蓋和上升管蓋，同時打開橋管翻板。

(4)做好現(xiàn)場衛(wèi)生。

(二)更換看火孔底座磚

(1)在下降氣流進行，站在上風口。

(2)用鐵撮蓋上火道，然后扒出拉條溝蓋磚和看火磚，清掃磚座。

(3)將火眼圈纏上蘸有水玻璃粘土火泥漿的石棉繩，鑲?cè)肟椿鹂状u內(nèi)，再將

底磚鋪上泥漿，砌上看火孔磚，對正找平后再砌條磚。

(4)砌完后灌漿，灌漿時應打開看火孔蓋，不要讓泥漿流入火道內(nèi)，灌完后

取出接雜物鐵盤，蓋上看火孔蓋。

(三)修補上升管根部

將上升管根部吹掃清理干凈，并用水濕潤，塞入浸透水玻璃的石棉繩塞平、

壓緊至不冒煙為止，在石棉繩上面灌漿，抹上泥料、抹嚴、抹平。

(四)嚴密橋管接頭

先清除舊的填充物，然后塞入新的石棉繩，并用釬子塞緊，在石棉繩上面撒

上精礦粉，砸實后灌入摻有耐火材料的瀝青，要灌滿、灌嚴。

(五)翻修小爐頭

拆除舊的，并清掃干凈，灌漿后砌磚，保持磚體表面平整、嚴密，其標高要

稍低于爐頂表面。

(六)爐頂表面灌漿

用風將表面磚縫內(nèi)的煤粉吹掃干凈，采用間歇式灌漿法，達到灰漿飽滿?？?/p>

近看火孔座灌漿時，要打開看火孔蓋檢查，防止泥漿流入立火道內(nèi)。

(七)拉條溝及蓋磚修理

在更換拉條時，先拆除蓋磚修理，松動拉條溝內(nèi)填料，拉條抽出后，將拉條

溝內(nèi)清掃干凈，破縫灌漿。

拉條裝入后，填入隔熱粉，砌上蓋磚。

(八)爐頂表面磚局部翻修

拆除爐頂表面磚，吹掃干凈后裂縫大的灌漿，灌完漿后砌磚，要求灰漿飽滿,

表面平整。

(九)更換上升管

(1)當舊上升管拆下后，負責將底座吹掃干凈。

(2)新上升管安裝前鋪好泥料?，裝好新上升管后，按修補上升管根部和嚴密

橋管接頭的操作進行。

(十)裝煤孔噴抹

出焦前半小時左右進行，關(guān)翻板打上升管蓋，清掃干凈后，由第四孔開始噴

抹，噴抹后蓋好爐蓋。

(十一)磚煤氣道修補(灌漿)

(1)在下降氣流進行，煤氣工關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，打開下噴管蓋，取出鐵絲。

(2)插入噴嘴，要使噴嘴上的布堵住煤氣支管，然后開風(不大于().2MPa),

使?jié){緩慢上升，達到預定高度馬上停風。稍停30秒后，再放風，使余漿退回灌

內(nèi)，噴2-3次。拔出噴管，用鋼棍捅透煤氣道，煤氣工檢查無問題后上好鐵絲，

再擰好管蓋，打開調(diào)節(jié)旋塞。

(十二)炭化室墻的翻修

⑴當發(fā)現(xiàn)炭化室爐墻磚碎裂，墻面凹入40-50mm或凸出20-50mm有倒塌危

險或影響推焦，用噴補無法解決時，進行翻修。

(2)修爐前必須制定好方案，經(jīng)車間批準，做好充分準備(如原材料、原始記

錄、安全措施、人員組織等)，才能進行。在修爐時應有專門人員進行質(zhì)量檢杳

驗收和工作記錄。

(3)裝煤后結(jié)焦時間必須在2小時以上才能進行翻修，先關(guān)上升管翻板，拉

開上升管蓋，并打開第三裝煤孔蓋，摘開爐門，扒出爐頭焦和余煤，修理過程中

要有專人管理。打開的裝煤孔要防止燒軌道。

(4)扒焦后及時砌擋墻，擋墻位置在特修位置以里一塊磚處，待調(diào)火人員用

蓋板將斜道口蓋嚴后，由下向上拆除舊墻，不要用力過猛，以免震動爐墻。

（5）禁止使用不合格磚（如濕磚、舊磚等）砌磚時要用木錘，量好尺寸，改放時

必須鋪墊膠皮，防止震傷磚。

（6）砌磚要求新舊泥條保持均勻，灰漿飽滿，橫平豎直，墻面平整，立縫最

大不超過10mm；與舊磚接頭處的新磚長度不能小于150mm,新砌磚面比舊墻

凹入2-4mm。

（7）砌完后勾縫噴漿，修爐火道數(shù)在兩個以上的要適當碼花墻，防止推焦時

損壞爐體。上好爐門，蓋好裝煤孔蓋，蓋上升管蓋，同時打開翻板，并通知調(diào)火

人員，按計劃方案升溫。

（十三）炭化室爐頭的噴補

（1）在推焦后進行（也可在出焦前，扒出爐頭焦后進行），噴補前將爐門墻清掃

干凈。

（2）噴漿時找好角度，自上而下進行，噴抹要平整，破損嚴重的部位，噴完

一層泥漿后，再二次噴抹，把泥料壓平稍低于墻面

（十四）修理爐門框底部磚

拆除舊磚清掃干凈，重新砌好磚，保持嚴密。

（十五）修補炭化室和熔洞

（1）可采取磚補或磷酸泥抹補（抹補時應分層進行，每次不能太厚，以防離骨）。

（2）采取彼補時，將熔洞或裂縫處清掃干凈，將磚抹上泥料，用托板送到熔

洞，用抹子迅速把磚塊推入熔洞或裂縫里，并進行噴漿，待漿料凸出墻面后，將

多出部分鏟平，保持墻面平整。

（十六）更換爐門襯磚

根據(jù)損壞情況，局部或全部拆除舊磚，進行重砌，但鐵磚突出時，不許砌磚,

灰縫不易過大，保持4-7mmo

（十七）修補抵抗墻

當?shù)挚箟p壞，晝煙跑火，及時進行修補勾縫。

（十八）保護板端縫跑煙跑火

出焦前或出焦后進行，將保護板縫清掃干凈，根據(jù)情況，塞入石棉繩灌漿抹

平。

（十九）噴抹過頂磚

焦側(cè)在出焦前，機側(cè)在出焦后進行，用推焦機或攔焦機配合，噴抹前把墻面

清掃干凈，找好角度進行噴抹，噴抹應分層進行，每層不易過厚，以防離骨。

（二十）爐底灌漿

（1）當爐底磚磨損凹下不超過40mm時，與車間研究灌爐底,在推焦后進行（三

班配合掃爐底）。

（2）出焦后用耙子將爐底殘余焦炭扒出，將凹陷處吹凈，再灌漿，灌漿時不

要有氣泡，灌一次不要太厚，分層進行，要求爐底漿平滑，抹平后鋪上一層焦末,

上好爐門燒20分鐘空爐方可裝煤。

（二十一）蓄熱室部位

（1）修補蓄熱室隔封墻周圍縫隙：

a）有小縫時應進行表面勾縫或刷漿。

b）如翻修外部封墻時，應細致勾縫。

（2）廢氣瓣連接口的抹補與刷漿：

修補連接口時，將舊泥料和石棉繩鏟除，用蘸有水玻璃漿的石棉繩塞緊縫隙

再用泥料抹嚴并刷漿，外部小縫隙應及時刷漿密封。

（3）更換測壓孔：

焦爐煤氣在上升氣流進行，高爐煤氣在下降氣流進行。取下舊測壓孔，將磚

周圍清掃干凈，將新測壓孔纏好有泥漿的石棉繩，打好泥后，按角度放好，西周

抹平密封好，用高爐煤氣加熱時必須在下降氣流進行。

（4）廢氣瓣保溫與刷漿：

a）損壞輕微處先將損壞處抹補，然后刷漿。

b）損壞嚴重的要將保溫灰清除干凈，重新保溫，先用鐵絲網(wǎng)或鋼絲把廢氣瓣

捆好，將保溫灰塞滿，表而抹灰要光滑結(jié)饃。

（5）更換格子磚:

a）更換前要充分做好準備工作，制定好方案，并要有專人負責組織及安全工

作。

b）焦爐煤氣在上升氣流進行，高爐煤氣在下降氣流進行。

c）拆下防護罩，拆除外部封墻，格子磚由上向下拆，下面墊好鐵板。

d)格子磚扒出后，若單主墻有裂縫，進行噴補后，用吸塵器清掃篦子磚。

e)拿出鐵板把雜物清掃干凈，按階梯形裝入新格子磚，格子磚要完整、清潔、

裝平、靠緊、對正，裝好后經(jīng)檢查合格砌上封墻，然后上好隔熱罩，密封勾縫。

4.熱修工崗位操作注意事項

1、噴補每層泥料不宜過厚，只有在舊層加熱到赤色后，才能進行噴涂新泥

料層，當蜂窩很大時，應使用噴抹結(jié)合的修補方法。

2、修爐用耐火材料及輔助材料，必須符合質(zhì)量標準。

3、無法用抹補法修補砌體時，可采用噴補或焊補，補爐后立即清除散落的

泥漿等雜物。

4、對病號炭化室應特別監(jiān)視和維護，并做好記錄。

5、對泥料配制的要求：

(1)焦爐用的耐火材料的物理、化學性質(zhì)、耐火泥細度合乎技術(shù)標準。

(2)熱修用泥料，應根據(jù)不同部位規(guī)定配比嚴格配制，配入泥料的水玻璃或

磷酸須按Na20