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機(jī)電常見質(zhì)量通病及其編號(hào):SCZY-GC-ZY

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機(jī)電常見質(zhì)量通病及其防治

編制日期2018年3月

審核日期2018年4月

批準(zhǔn)日期2018年4月

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日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人

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目錄

1.日的..................................................................................3

2.適用范圍.............................................................................3

3.編制說明..............................................................................3

4.紅線條款..............................................................................3

5.質(zhì)量通病.............................................................................4

5.1管線支吊架質(zhì)量通病控制..........................................................5

5.2保溫質(zhì)量通病控制................................................................5

5.3機(jī)房設(shè)備、管道及部件質(zhì)量通病控制...............................................6

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1.目的

確定機(jī)電安裝的一些常規(guī)國標(biāo)圖集做法,杜絕存在質(zhì)量隱患的非標(biāo)做法。

2.適用范圍

適用于上海公司所有在建及新建項(xiàng)目。

3.編制說明

本標(biāo)準(zhǔn)做法要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行。除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容外,還

應(yīng)滿足以下抹灰相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求:

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242

《建筑電氣工程施工質(zhì)最驗(yàn)收規(guī)范》GB50303

《建筑給水排水及泯暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242現(xiàn)行機(jī)電安裝相關(guān)圖集

4、紅線條款

一:臨時(shí)用電系統(tǒng)

1、必須采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng),

2、采用三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

3、總配電箱漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流150mA,動(dòng)作時(shí)間0.2s;開關(guān)箱漏電動(dòng)作電

流15mA或30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s。

4、電焊機(jī)必須裝設(shè)二次降壓保護(hù)器。二:管道設(shè)備的支承件必須固定牢靠,如膨脹

螺栓不得直接安裝在輕質(zhì)墻體匕膨脹螺栓應(yīng)采用“拉爆”螺栓(GB/T22795-2008中

ZM\TGQ\TG\STG型),嚴(yán)禁采用“頂爆”即內(nèi)迫型螺栓(GB/T22795-2008中NP型)

。所有管線(水管、風(fēng)管、橋架等)均必須按要求設(shè)置固定支架。

三:水管穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí),根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:1

、在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

2、在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

3、如在穿墻處做成方形補(bǔ)償器時(shí),必須水平安裝。四:閥門安裝前,必須按要求

做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),有安裝方向要求的閥門必須保證

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構(gòu)附近、靠近噴頭、設(shè)備出口等。

5.2保溫質(zhì)量通病控制

1、橡塑管殼保溫材料的規(guī)格大小與管道大小不配套,未區(qū)分無縫管與焊管的管道外徑的區(qū)

別。

2、管道三通、彎頭、閥門等部件沒有按要求下料。

3、閥門、過濾器等部位保溫不能單獨(dú)拆卸。

4、管道雙層板材保溫時(shí),板材相同與不同保溫層的縱、環(huán)縫未錯(cuò)開。

5、保溫材料與木托連接史未膠粘牢固

6、保溫前管道未清潔干凈、保溫材料表面沒有做到平整、清潔、密實(shí)、相貫線流暢美觀。

7、管道施工在空間布置上未考慮保溫厚度與空間。

8、風(fēng)管風(fēng)閥保溫時(shí)影響風(fēng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

9、保溫風(fēng)管支架處沒有經(jīng)過防腐處理的硬質(zhì)木塊,木塊的厚度與保溫層厚度不一致。

10、風(fēng)管玻璃棉保溫釘?shù)姆植疾痪鶆?、隨意,數(shù)量不符合要求。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材

料邊沿的距離偏大。法蘭上無保溫釘。

11、保溫釘粘膠不合格,保溫釘脫落。

12、保溫開裂,接縫不嚴(yán),

13、玻璃棉保溫的拼縫未采用膠帶粘貼嚴(yán)密。

14、閥門、過濾器、設(shè)備保溫表面保護(hù)層不能單獨(dú)拆卸。

15、保護(hù)層鉀釘間距符合要求,室外保護(hù)層應(yīng)順?biāo)罱印?/p>

5.3機(jī)房設(shè)備、管道及部件質(zhì)量通病控制

1、設(shè)備安裝前未與十.建單位進(jìn)行交接驗(yàn)收?;A(chǔ)大小、標(biāo)高、平整度不滿足要求。

2、設(shè)備基礎(chǔ)墊鐵設(shè)置不正確,設(shè)備安裝平整度不滿足要求。

3、單臺(tái)立式水泵錯(cuò)誤采用彈簧減振器。

4、設(shè)備采用彈簧減振器無限位裝置。

5、離心式水泵入口偏心大小頭未根據(jù)不同情況采用底平或頂平。

6、水泵等設(shè)備最低點(diǎn)無泄水管,泄水管未引入排水溝或者地漏。

7、連接設(shè)備的管道及部件未單獨(dú)設(shè)支、吊架進(jìn)行支撐。

8、冷卻塔進(jìn)、出水管在冷卻塔的接口處未設(shè)軟接頭與固定支座。

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9、設(shè)備減震被土建基礎(chǔ)二次找平埋沒。

10、空氣處理機(jī)組基礎(chǔ)太低,不能滿足水封高度要求。

11、吊掛式風(fēng)機(jī)吊桿太長,無限位措施。

12、風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)盤管支管多次翻彎,存在積水,集氣隱患。帆布軟接用錯(cuò)、扭曲、變徑、破損。

13、風(fēng)機(jī)盤管吊架無減振墊。

14、風(fēng)機(jī)盤管送回風(fēng)太近,形成氣流死循環(huán)。

15、室外風(fēng)機(jī)出入口無防蟲網(wǎng)。

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