機(jī)械制圖與CAD 第2版 教案 43零件圖尺寸標(biāo)注

素質(zhì)目標(biāo)：精益求精的工匠精神，理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法。用不同的觀點(diǎn)分析問題和解決問題的習(xí)慣。

教學(xué)

知識(shí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)零件圖尺寸標(biāo)注方法，基準(zhǔn)確定方法，零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注方法＜

目標(biāo)

能力目標(biāo)：掌握零件基準(zhǔn)確定方法、零件圖的尺寸標(biāo)注方法。

教學(xué)

零件圖的尺寸標(biāo)注方法。

重點(diǎn)

教學(xué)

尺寸基準(zhǔn)的選擇。

難點(diǎn)

1.直觀教學(xué)法。

教學(xué)

2.課堂討論法。

手段

3.講授法。

教學(xué)

2學(xué)時(shí)(7.4)

學(xué)時(shí)

教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)設(shè)計(jì)

一、教學(xué)設(shè)計(jì)

課前發(fā)布教學(xué)視頻，讓學(xué)生熟悉圖紙中的尺寸標(biāo)注方法，找出疑問。課上，針對(duì)相關(guān)圖紙中的問題，引導(dǎo)學(xué)

生理解基準(zhǔn)的概念及選用原則、尺寸標(biāo)注方法。然后，展開討論，從而得出合理的尺寸標(biāo)注方法。最后，使學(xué)生

掌握尺寸基準(zhǔn)的選擇方法及尺寸標(biāo)注方法。

通過長(zhǎng)圓孔的尺寸標(biāo)注方法把西，使學(xué)生學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際的T.作方法，形成用不同的觀點(diǎn)分析問題和解決

問題的習(xí)慣。

作業(yè)：習(xí)題集，分析P61,7-6?7T2中的尺寸標(biāo)注方法及基準(zhǔn)的選用原則。

二、教學(xué)內(nèi)容

第7章零件圖

7.4零件圖的尺寸標(biāo)注

零件圖上標(biāo)注的尺寸既要符合零件的設(shè)計(jì)要求，乂要便于加工和檢驗(yàn)。因此，必須根據(jù)零件的設(shè)計(jì)和加工要

求，正確選擇尺寸基準(zhǔn)，合理配置零件的結(jié)構(gòu)尺寸。

（一）尺寸基準(zhǔn)的選擇

1.尺寸基準(zhǔn)的概念

尺寸基準(zhǔn)即標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)，是指確定零件上幾何元素位置的一些點(diǎn)、線、面。任何零件都有長(zhǎng)、寬、高三

個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要選擇一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。一般常選擇零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱面、回轉(zhuǎn)軸線、大平面或端面作

為尺寸基準(zhǔn)。如圖7-12所示零件，長(zhǎng)度方向的對(duì)稱面、零件的后面及零件的底面分別為X、Y、Z三個(gè)方向的基

準(zhǔn)。

圖7-12軸架

2.基準(zhǔn)的分類

（I）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)根據(jù)機(jī)器的構(gòu)造特點(diǎn)及對(duì)零件的設(shè)計(jì)要求而選定的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖7-11所示的勸

稱面、后面及底面均為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

（2）工藝基準(zhǔn)加工時(shí)，為便二定位和測(cè)量所選定的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。

設(shè)計(jì)時(shí)，盡量考慮將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)重合，可減少誤差，提高加工質(zhì)量。如圖7-12所示的三個(gè)方向的設(shè)

計(jì)基準(zhǔn)均與工藝基準(zhǔn)重合。

當(dāng)同一方向不只一個(gè)尺寸基準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)基準(zhǔn)作用的重要性分為主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。如圖7-12所示，底面為

高度方向的主要基準(zhǔn)，020孔的中心為高度方向的輔助基準(zhǔn)。

（二）標(biāo)注尺寸的原則

零件圖的尺寸標(biāo)注方法：先標(biāo)注整體長(zhǎng)、寬、高，再利用形體分析法，標(biāo)注各組成部分的定形與定位尺寸。

尺寸標(biāo)注應(yīng)符合以下原則：

1.重要尺寸直接注出

重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、裝配精度和使用要求的尺寸，必須直接注出。如圖7-13a所示的中心高度40±0.02

為重要尺寸，直接標(biāo)注，而圖7-13卜所示的標(biāo)注不符合要求。

圖7-13重要尺寸直接標(biāo)出

2.尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求

I）按加工順序標(biāo)注尺寸如圖7-14a所示的階梯軸，是按加工工藝標(biāo)注的尺寸，便于加工測(cè)量，保證加工精

度。如圖7-14b所示不符合加工工藝要求。

2）按測(cè)量要求標(biāo)注尺寸如圖7-15所示中間孔的軸向尺寸不便測(cè)量。圖7-I5a便于測(cè)量,圖7-15b不便于測(cè)

量。

a)b)a)b)

圖7-14按加工順序標(biāo)注尺寸圖7-15按測(cè)量要求標(biāo)注尺寸

3.避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈

如圖7-16所示的階梯軸，7-16&圖所示長(zhǎng)度方向的尺寸a、b、c、d首尾連接，構(gòu)成了一個(gè)封閉的尺寸鏈，這

種情況應(yīng)避免。應(yīng)挑選一個(gè)不重要的尺寸不標(biāo)注，如圖7-16b所示。

圖7-16避免尺寸封閉

4.長(zhǎng)圓孔的尺寸注法

對(duì)于零件上長(zhǎng)圓形的孔或凸臺(tái)，由于其加工方法和作用不同，尺寸標(biāo)注也不同。

1)一般情況，如鍵槽、散熱孔及在薄板零件上沖出的加強(qiáng)的等，采用如圖7-17a所示的注法；

2)當(dāng)長(zhǎng)圓孔裝入螺栓時(shí)，中心距就是允許螺栓變動(dòng)的距離，也是鉆孔的定位尺寸，采用如圖7-17b所示的

注法；

3)在特殊情況下，采用如圖7-17c所示的注法，此時(shí)，尺寸20與R10不重復(fù)，分別為槽寬和半圓的定形

尺寸,標(biāo)注在括號(hào)內(nèi)的尺寸為參考尺寸。

圖7-17長(zhǎng)圓孔的尺寸注法

5.零件上常見孔的尺寸注法

零件上常見的銷孔、銳平孔、沉孔和螺紋孔等結(jié)構(gòu)，一般有普通標(biāo)注法和旁注方法兩種，見表7-1。

表7-1零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法

人地尺寸標(biāo)注方法說明

名稱

“▽”為孔深符號(hào)

光

孔

鉆孔深度為12,精加工

孔（較孔）深度為10

1.“1_1”為錢平符號(hào)；

餡

2.鉤孔深度一段不標(biāo)

孔

注。

為埋頭孔符號(hào)：

2.該孔為安裝開嘈沉頭

螺釘使用。

沉

孔

1.該孔為安裝內(nèi)六角圓

柱頭螺釘使用；

2.注出頭部孔深。

1.螺紋孔尺寸標(biāo)注在大

螺

徑上；

紋

3xM6-&HTIO2.底孔比螺紋孔深留

孔_13xM6-6H

3x『--IO0.5do

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