繼電保護二次回路檢修規(guī)程

繼電保護二次回路檢修規(guī)程

二次回路檢驗

一、電流、電壓互感器及其回路的檢驗

1檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，

出廠合格證及試驗資料是否齊全，如缺乏上述數(shù)據(jù)時，

應(yīng)由有關(guān)的基建或生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列試驗

資料。

所有繞組的極性。

L2所有繞組及其抽頭的變比。

1.3電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確度。

1.4電流互感器各繞組的準(zhǔn)確度（級別）及內(nèi)部安

裝位置。

L5二次繞組的直流電阻（各抽頭）。

2只有證實互感器的變比、容量、準(zhǔn)確度符合設(shè)

計要求后，才允許在現(xiàn)場安裝。安裝竣工后，由繼電

試驗人員進行下列檢查。

2.1測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌

上的極性標(biāo)志是否正確。檢查互感器各次繞組的連接

方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)示是否正

確。

2.2與定值單核對變比

2.3測繪電流互感器二次繞組工作抽頭上”（〃）

的勵磁特性曲線，一般應(yīng)測錄到飽和部分。對多繞組

電流互感器應(yīng)按所得的曲線分析核對各繞組

的級別，以檢驗各繞組的使用分配（儀表，一般保擰及

差動保護等）是否合理。對二次側(cè)帶輔助變流器的電流

互感器不能以此項試驗來判別互感器10%誤差值，這

類互感器的誤差只能根據(jù)制造廠提供的技術(shù)資料來確

定。如缺乏該數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)試驗部門提供。

3、對電流互感器及其二次回路進行外部檢查。

3.1檢查電流互感器二次繞組在接線箱處接線的

正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。

3.2檢查電流二次回路接地點與接地狀況，在同

一個電流回路中只允許存在一個接地點。

4、對電壓互感器及其一次回路進行外部檢查。

4.1檢查電壓二次回路接地點與接地狀況，各組

電壓互感器的二次及三次繞組只允許在一個公共地點

直接接地（一般在室內(nèi)接口屏），而每一組電壓互感

器二次繞組的中性點處經(jīng)放電器接地。

4.2檢查電壓互感器二次、三次繞組在接線箱處

接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。

4.3檢查放電器的安裝是否符合規(guī)定。

2

4.4檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自

動開關(guān)）的裝設(shè)地點、熔斷（脫扣）電流是否合適（自動

開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定）、質(zhì)量是否良好、能

否保證選擇性、自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。

>TV端子箱空氣小開關(guān)進行速斷試驗（要求3-5

倍額定電流）

4.5檢查串聯(lián)在電壓回路中的開關(guān)、刀閘及切換

設(shè)備接點接觸的可靠性。

5、查線，嚴(yán)格保證二次回路接線正確性并檢查電

纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜牌的填寫是否正確。

5.1自電流互感器的二次端子箱處向整個電流回

路通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每

相與零相及相間的阻抗（二次回路負擔(dān)），將所測得的

阻抗值結(jié)合第2.3條的山二人，）曲線，按保護的具體

工作條件驗算互感器是否滿足10%誤差的要求。

5.2測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電

壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在額定容

量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3%。

6、用1000V搖表檢查絕緣電阻。

6.1互感器二次繞組對外殼及繞組間。

6.2全部二次回路對地及同一電纜內(nèi)的各芯間。

7、定期檢驗只測量全部二次回路對地的絕緣。

3

10.3測量各相電流的極性及相序是否正確。

10.4對接有差動保護或電流相序濾過器的回路，

測量有關(guān)不平衡值。

二、直流控制、保護二次回路檢查項目

1、對操作信號的所有部件進行觀察、清掃與必要

的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作把

手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號

裝置及這些部件回路中的端子排、電纜、熔斷器等。

2、檢驗熔斷器。當(dāng)繼電器及其他設(shè)備新投入或接

入新回路時，核對熔斷器的額定電流是否與設(shè)計相符

或與所接入的負荷相適應(yīng)。

3、所有直流二次回路查線，保證其正確性并檢查

電纜、電纜芯的標(biāo)號以及全部接線應(yīng)與設(shè)計相符。

4、用1000V搖表測量電纜每芯對地及對其他各芯

間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。定期檢驗

只測量芯線對地的絕緣電阻。

5、控制回路傳動，檢查各邏輯回路的動作特性，

各種監(jiān)控信號工作的正確性。

6、保護回路傳動

三、二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：

1、按圖施工，接線正確。

5

2、導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓

接等，均應(yīng)牢固可靠。

3、盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。

4、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，

編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。

5、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損

傷。

6、每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。

對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上;

對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。

7、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

8、盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的

銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其它回路截面不應(yīng)

小于對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，

在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用

不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。

9、用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線

尚應(yīng)符合下列要求：

（1）應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。

（2）線束應(yīng)有外套塑料管等加強絕緣層。

（3）與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或

搪錫，不得松散、斷股。

6

（4）在可動部位兩端應(yīng)用卡子固定。

10、引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：

（1）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免

交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。

（2）鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷

處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。

（3）使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，

應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地。

（4）橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。

（5）盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地

配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。

（6）強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成

束分開排列。

11、在驗收時，應(yīng)按下列要求進行檢查：

（1）盤、柜的固定及接地應(yīng)可靠，盤、柜漆層應(yīng)完好、

清潔整齊。

（2）盤、柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好，安裝位置正

確，固定牢固。

（3）所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全

清晰，絕緣符合要求。

（4）盤、柜及電纜管道安裝完后，應(yīng)作好封堵。

八、操作及聯(lián)動試驗正確，符合設(shè)計要求。

7

四、高頻通道檢驗

1、繼電保護專用高頻通道中的阻波器、連接濾過

器、高頻電纜等加工設(shè)備的試驗項目與電力線載波通

信規(guī)定的相一致（符合國際標(biāo)準(zhǔn)）。與通信合用通道的

試驗工作由通信部門負責(zé)，其通道的整組試驗特性除

滿足通信本身要求外，尚應(yīng)滿足繼電保護安全運行的

有關(guān)要求。

2、對繼電保護利用通信載波機傳送高頻信息的通

道（包括復(fù)用載波機及其通道），其試驗、維護工作（包

括復(fù)用載波機端子排的接線正確性）均由通信人員負

責(zé)，載波機房至繼電保護屏之間的連接電纜由繼電保

護人員維護，并負責(zé)兩端電纜芯標(biāo)號的正確性和繼電

保護屏端子排接線的正確性。繼電保護裝置與復(fù)用載

波機的接口不能用電位連接，應(yīng)用觸點或光耦配合，

要相互了解觸點容量能否滿足起動、切斷功率的要求。

3、為保證繼電保護安全運行，高頻通道需進行以

下檢驗項目：

a）將通道中的連接濾波器的高壓側(cè)斷開（投入接

地刀閘），并將接地點拆除之后，用1000V搖表