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第一章概況 第二章主要工程數(shù)量 第三章施工組織及進(jìn)度安排 第四章臨時(shí)工程 第五章主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 12第六章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 39第七章工期、安全保證措施 42第八章環(huán)境保護(hù)及文明施工 462該廠(chǎng)房長(zhǎng)度分別為:1#廠(chǎng)房:275.5m;2#廠(chǎng)房:158m;3#廠(chǎng)房:158m。其2#廠(chǎng)房:柱為二連跨50m(23m+27m)柱間距8m外連接板一律為8mm厚Q345板,柱間支鋼。用于焊接結(jié)構(gòu)的型鋼構(gòu)件采用Q235.B鋼。鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓采用GB(10.934根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單,整理匯總主要工程數(shù)量如下:5ttttttttt6質(zhì)檢員基礎(chǔ)施工隊(duì)施工員711185161758195324四255五523六211921169823445264工制作在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)展開(kāi),隨基礎(chǔ)鋼筋制安的進(jìn)度間穿插水、電暖及動(dòng)力管道的敷設(shè)。主體完工后,123456789施工臨時(shí)設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)引入,設(shè)總配電箱一施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力,掀起施工高備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立即行富的技師、領(lǐng)工員,依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對(duì)圖紙各部尺進(jìn)行校核、分解、放大樣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總根據(jù)業(yè)主提供的基線(xiàn)座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),用精密確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡,用以指對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員做承臺(tái)梁基底處理—→立承臺(tái)梁及第三層承臺(tái)→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼(同時(shí)放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼一級(jí)承臺(tái)鋼模,經(jīng)校模檢驗(yàn)后,即澆筑砼。在澆后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計(jì)標(biāo)12312345657施工完畢后,最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,然后進(jìn)行刷涂施做。外墻:扣軌螺栓孔(¢50mm)。以及預(yù)埋軌底角鋼和電測(cè)量、挖基及基底夯實(shí)、砼墊層、C20砼澆筑與檢修坑施工方法類(lèi)同,扣應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車(chē)梁、牛腿的截面均為“H”型截面。焊接“H”放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接組立后由專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)烘烤。根據(jù)鋼板的厚度,選用焊接電流、焊接速缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校合,位置尺寸準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在吊車(chē)梁、屋面梁的允許偏差如下:0拼裝后的主要尺寸,消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后,標(biāo)注中涂料,二道底漆。上一道油漆完全干后,方度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板,底板均原材料檢驗(yàn)下料鉆孔組裝、彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開(kāi)面尺土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料.依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料,安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平合國(guó)家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)構(gòu)件堆放后,設(shè)有明顯標(biāo)牌,標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.后,用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.終擰扭矩如下:Tc=K.Pc.d構(gòu)件吊裝完,對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng),用枕木墊起,上面用塑料根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均打防水膠,保證直線(xiàn)度、墻包角板的垂直度整齊美按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩用吊車(chē)將門(mén)吊起,門(mén)下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。施工準(zhǔn)備→工作面測(cè)量、放線(xiàn)→預(yù)埋管線(xiàn)、接滑觸線(xiàn)支架安裝標(biāo)高,位置符合設(shè)計(jì)要求,滑觸線(xiàn)安裝平直,非滑接部分油漆完整,警戒按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線(xiàn)鋼管進(jìn)入燈頭盒,配電箱時(shí),管口光滑,露出盒(箱)小于5mm,用鎖緊螺母固表?yè)u測(cè)線(xiàn)間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測(cè)試完畢,電纜端頭纜松開(kāi)或彼此混亂,搬運(yùn)電纜過(guò)程中,嚴(yán)禁將電纜在電纜敷設(shè)時(shí),先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜,依次入耐油膠管→壓接線(xiàn)鼻子→裝配電纜終端頭→焊材料清點(diǎn)后,選擇比較干燥通風(fēng)的場(chǎng)所,按防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前,對(duì)電纜照明線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)間及對(duì)地絕緣電阻≥0.5MΩ,動(dòng)力線(xiàn)路絕緣電阻≥1MΩ。符合設(shè)計(jì)標(biāo)高,同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求,全體職工樹(shù)我手中”的觀念,從每一道工序起步,從每項(xiàng)工程業(yè)分管理部門(mén)對(duì)口檢查各項(xiàng)資料、記錄、臺(tái)帳、況等,是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果。凡一次檢查合格率不足100%,且現(xiàn)場(chǎng)管理混在施工過(guò)程中,通過(guò)實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃編制程序件,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,程,控制好斷面尺寸和標(biāo)高,確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)在施工時(shí)要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動(dòng)力等有關(guān)工種要求,并做好觀測(cè)記錄,繪制沉降曲線(xiàn),及時(shí)報(bào)告證明書(shū)、合格證、質(zhì)量保證書(shū)等質(zhì)量證明文件齊根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)件、科學(xué)組織、合理安排,確保本工程施工工期。力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對(duì)控制工期的重點(diǎn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)要堅(jiān)守崗位,細(xì)化安排,做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備,保為主”的方針,堅(jiān)持做到管生產(chǎn)
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