光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南

光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2014年10月

目次1范圍......................................................................12規(guī)范性引用文件............................................................13術(shù)語、定義................................................................14規(guī)劃布局..................................................................24.1布點(diǎn)布局................................................................24.2選址....................................................................24.3安全許可................................................................25設(shè)計(jì)......................................................................25.1設(shè)計(jì)基本原則............................................................25.2一級(jí)安全措施............................................................35.3二級(jí)安全措施...........................................................146操作管理和安全程序.......................................................166.1企業(yè)的義務(wù).............................................................166.2安全管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn)化...............................................176.3工藝安全管理...........................................................176.4設(shè)備安全管理...........................................................216.5變更管理（MOC）........................................................236.6人員培訓(xùn)...............................................................236.7自我評(píng)估...............................................................256.8事件、事故管理.........................................................256.9運(yùn)輸...................................................................267毒理學(xué)和管理標(biāo)準(zhǔn).........................................................267.1光氣的毒理學(xué)作用模式...................................................267.2光氣的暴露限值和標(biāo)準(zhǔn)...................................................268職業(yè)健康.................................................................288.1職業(yè)危害申報(bào)...........................................................288.2教育培訓(xùn)與個(gè)體防護(hù).....................................................288.3職業(yè)危害管理...........................................................298.4作業(yè)防護(hù)...............................................................30

8.5警示公告...............................................................308.6日常監(jiān)控(檢查).........................................................318.7職業(yè)病管理.............................................................319急救和醫(yī)療...............................................................329.1救援與急救.............................................................329.2就醫(yī)運(yùn)送...............................................................339.3醫(yī)療協(xié)作和溝通.........................................................339.4醫(yī)療決策樹.............................................................339.5醫(yī)療人員的培訓(xùn).........................................................3310實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程..........................................................3410.1實(shí)驗(yàn)室描述............................................................3410.2實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)、設(shè)備、程序................................................3410.3實(shí)驗(yàn)操作..............................................................3910.4實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)..........................................................4011應(yīng)急救援管理............................................................4011.1總則..................................................................4011.2應(yīng)急管理的目標(biāo)........................................................4011.3應(yīng)急救援預(yù)案編制......................................................4011.4區(qū)域（園區(qū)）應(yīng)急計(jì)劃..................................................4111.5工廠內(nèi)應(yīng)急計(jì)劃........................................................4111.6工廠內(nèi)的應(yīng)急設(shè)施......................................................4111.7裝置應(yīng)急計(jì)劃..........................................................4111.8裝置應(yīng)急設(shè)施..........................................................4111.9應(yīng)急情況培訓(xùn)和演練....................................................42附錄A（資料性附錄）雙光氣與三光氣的使用與存放..............................43A.1前言...................................................................43A.2標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）內(nèi)容................................................43附錄B（資料性附錄）毒理學(xué)和管理標(biāo)準(zhǔn)參考網(wǎng)站................................47參考文獻(xiàn)....................................................................48

光氣及光氣化產(chǎn)品安全管理指南1范圍本文件是光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)單位的規(guī)劃布局、設(shè)計(jì)、操作管理、毒理學(xué)管理、職業(yè)健康、急救、實(shí)驗(yàn)室安全以及應(yīng)急救援等的管理指南。本指南適用于光氣以及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)單位的建設(shè)、生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB19041光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBZ2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)AQ3013危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào)）工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號(hào)）職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第48號(hào)）用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第49號(hào)）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第51號(hào)）中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例實(shí)施辦法（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第80號(hào)）3術(shù)語、定義3.1光氣化產(chǎn)品phosgenationproducts光氣與一種或一種以上的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的生成物。3.2一級(jí)安全措施primarysafetymeasures管道、設(shè)備、泵、過程控制技術(shù)（PCT）設(shè)備和過程控制設(shè)計(jì)等，此外還包括儀表安全控制系統(tǒng)（聯(lián)鎖、緊急停車等），所有含有光氣的尾氣分解系統(tǒng)，光氣設(shè)備緊湊布局設(shè)計(jì)，最大限度地減少光氣持有量的工藝設(shè)計(jì)以及培訓(xùn)、變更管理（MOC）、標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）、工作許可、應(yīng)急響應(yīng)方案(ERP)等完善的安全程序。3.3二級(jí)安全措施secondarysafetymeasures設(shè)立機(jī)械通風(fēng)措施并與光氣破壞系統(tǒng)相連的隔離房、全夾套的設(shè)備和管道系統(tǒng)、氨-蒸汽幕或氨-水幕等。

4規(guī)劃布局4.1布點(diǎn)布局光氣及光氣化項(xiàng)目布點(diǎn)布局應(yīng)綜合考慮化工園區(qū)內(nèi)安全總量、光氣在線量以及周圍環(huán)境承受能力。應(yīng)由有資質(zhì)的專業(yè)評(píng)估機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和論證，并通過有關(guān)部門的審查。同時(shí)應(yīng)按照產(chǎn)業(yè)集聚、布局集中、用地集約和安全環(huán)保的原則布局建設(shè)。4.2選址4.2.1新建或擴(kuò)建光氣項(xiàng)目選址應(yīng)符合本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和土地利用規(guī)劃，應(yīng)在化工園區(qū)內(nèi)建設(shè)?；@區(qū)設(shè)置應(yīng)與城市遠(yuǎn)期的功能定位相互協(xié)調(diào)。地方政府應(yīng)統(tǒng)籌城市區(qū)域發(fā)展規(guī)劃及化工園區(qū)布點(diǎn)布局，充分考慮城市發(fā)展余量，設(shè)置足夠的安全防護(hù)隔離帶，留出安全發(fā)展空間。新建或擴(kuò)建光氣項(xiàng)目安全防護(hù)距離應(yīng)滿足《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》的要求。4.2.2不應(yīng)在以下區(qū)域新建光氣裝置：a）依法設(shè)立的基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)、重要環(huán)境功能區(qū)、海水浴場(chǎng)、重要漁業(yè)水域和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)；b)城市的全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向和主要江河流域的上游、城市規(guī)劃區(qū)及距離城市規(guī)劃區(qū)邊界2km以內(nèi)；c)公園和體育場(chǎng)館等大型公共設(shè)施、農(nóng)牧業(yè)保護(hù)區(qū)、軍事管理區(qū)周邊2km以內(nèi)以及港口、碼頭、車站周邊1km以內(nèi)；d)主要江河兩岸、一二級(jí)公路、高速公路、鐵路、航道干線等交通要道兩側(cè)各1km內(nèi)；e)地震設(shè)防烈度在8度（不含）以上地區(qū)；f)國家所規(guī)定的環(huán)保、安全防護(hù)距離內(nèi)的區(qū)域。4.2.3已在4.2.2所列區(qū)域內(nèi)投產(chǎn)運(yùn)營的光氣生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)根據(jù)該區(qū)域規(guī)劃要求，通過搬遷改造等方式限期退出。4.2.4在現(xiàn)有符合上述布局要求的光氣生產(chǎn)企業(yè)周邊安全距離內(nèi)，不應(yīng)規(guī)劃建設(shè)新的住宅小區(qū)、居民集中區(qū)、大型勞動(dòng)密集型企業(yè)、公園、體育場(chǎng)館及其他大型公共基礎(chǔ)設(shè)施。4.2.5光氣及光氣化生產(chǎn)裝置應(yīng)集中布置在化工園區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向并自成獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)，與周邊企業(yè)距離應(yīng)符合相關(guān)要求?？刂剖也粦?yīng)設(shè)在光氣裝置的主導(dǎo)下風(fēng)向。4.3安全許可4.3.1光氣及光氣化產(chǎn)品建設(shè)單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》的相關(guān)要求，分別進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目的安全條件審查、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查、試生產(chǎn)（使用）方案備案和竣工驗(yàn)收審查；按照《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》要求，進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”的備案、審核、審查和竣工驗(yàn)收。建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”工作可以與安全設(shè)施“三同時(shí)”工作一并進(jìn)行。4.3.2光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)依照《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定，取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。4.3.3光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理?xiàng)l例實(shí)施辦法》的有關(guān)規(guī)定，取得工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。5設(shè)計(jì)5.1設(shè)計(jì)基本原則5.1.1在布置單元位置時(shí)，應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向。所有涉及光氣的設(shè)備應(yīng)盡可能緊湊地布置，最大限度地減少在線光氣量。

5.1.2關(guān)鍵的安全和控制設(shè)施應(yīng)在光氣區(qū)域外操作。5.1.3在裝置區(qū)內(nèi)及周邊要安裝光氣監(jiān)測(cè)器，光氣監(jiān)測(cè)器應(yīng)具備聲光報(bào)警功能。5.1.4光氣合成、光氣化和處理單元應(yīng)根據(jù)雙重安全措施（即一級(jí)和二級(jí)安全措施）的概念設(shè)計(jì)和運(yùn)行。一級(jí)安全措施應(yīng)滿足5.2的要求；選擇哪些二級(jí)措施則取決于工藝的類型、光氣裝置區(qū)的面積、設(shè)備和管道的尺寸及復(fù)雜程度等。5.2一級(jí)安全措施5.2.1設(shè)計(jì)原則在設(shè)計(jì)光氣系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮正常操作條件下可能產(chǎn)生的偏差。金屬管道和設(shè)備應(yīng)按完全真空條件設(shè)計(jì)，選擇合適的耐腐蝕材料和腐蝕余量，并采取相應(yīng)的防腐蝕措施。應(yīng)考慮工藝設(shè)備的溫度和壓力等級(jí)，確保異常條件下的機(jī)械完整性。光氣設(shè)備和管道的焊縫應(yīng)便于進(jìn)行無損探傷。含光氣的物料應(yīng)通過重力、惰性氣體加壓或者無軸封的泵（如屏蔽泵或磁力泵)進(jìn)行輸送。工藝尾氣排放和壓力泄放應(yīng)連接到光氣破壞系統(tǒng)，光氣破壞系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的備用電源。除取樣管外，使用管道和接口的最小尺寸為DN25。取樣管只能用于分析取樣。光氣設(shè)施不得采用螺紋連接，不得長期使用軟管連接，避免使用視鏡。應(yīng)盡量減少使用膨脹節(jié)和連接法蘭，使用膨脹節(jié)要登記，并定期進(jìn)行檢查和更換。應(yīng)按照國家法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)承壓設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2設(shè)計(jì)要求工藝條件光氣設(shè)施的工藝條件應(yīng)滿足以下要求：a)最小的光氣在線量；b)采用適當(dāng)?shù)墓こ虡?biāo)準(zhǔn)來控制高溫和高壓；c)加熱和冷卻宜采用惰性介質(zhì)，在水介質(zhì)情況下應(yīng)采取預(yù)防腐蝕等措施；d)光氣實(shí)施在線分析。金屬壓力容器這一部分是用于異氰酸酯和聚碳酸酯等非腐蝕性工藝的金屬壓力容器的規(guī)定。.1設(shè)計(jì)制造過程中應(yīng)考慮的主要因素有：a)設(shè)計(jì)開孔數(shù)量最少的壓力容器；b）在計(jì)算設(shè)備和管口的壁厚時(shí)要考慮腐蝕余量；c)所有的容器應(yīng)按完全真空設(shè)計(jì)；d)設(shè)置卸壓保護(hù)裝置，并與光氣破壞系統(tǒng)相連；e）對(duì)于法蘭連接，要求管道最小公稱尺寸至少為DN25；f)人孔最小公稱直徑為DN600，要設(shè)計(jì)在操作液位以上的位置；g)設(shè)備法蘭或管口法蘭可采用榫槽型、凸面型或特殊設(shè)計(jì)(僅用于設(shè)備法蘭)；h)要盡量減少隱蔽焊縫的數(shù)量；i)全部對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷。.2涉及光氣的熱交換器以及光氣合成反應(yīng)器除應(yīng)遵循.1的規(guī)則外，還應(yīng)考慮以下因素：a)在設(shè)計(jì)中防止管束震動(dòng)；

b)管殼式換熱器應(yīng)使用無縫管；c)避免在換熱器的光氣側(cè)使用膨脹節(jié)；d)焊接及射線檢測(cè)探傷后，建議管頭脹管。.3防止水進(jìn)入工藝側(cè)的預(yù)防措施：a)管殼式換熱器宜采用雙管板；b)工藝側(cè)壓力應(yīng)大于冷卻水壓力，并在冷卻水側(cè)設(shè)置具有報(bào)警功能的在線pH值（或電導(dǎo)率）分析儀；c)采取措施確保冷卻水沒有腐蝕性；d)設(shè)置工藝側(cè)水含量在線監(jiān)測(cè)儀。.4對(duì)于新建裝置，避免在用于光氣的設(shè)施中采用翅片管熱交換器和空冷器。動(dòng)設(shè)備.1總體要求a)檢查和測(cè)試：用著色滲透法檢查鑄件的內(nèi)、外表面，可以用氦泄漏試驗(yàn)檢查泵殼的密封性，用射線探傷法檢查鑄件的關(guān)鍵區(qū)域。鑄件的關(guān)鍵區(qū)域通常包括：1）在運(yùn)行中承受最大應(yīng)力的區(qū)域；2）出現(xiàn)最大彎曲或最復(fù)雜的區(qū)域；3）靠近法蘭的區(qū)域。b)機(jī)械密封：首選無動(dòng)密封的屏蔽電機(jī)或磁力驅(qū)動(dòng)設(shè)備，可以但不鼓勵(lì)使用雙端面機(jī)械密封。c)盡量避免使用有死角的設(shè)備。d)外部輔助連接部件，包括排放口、放空口、軸承沖洗口、閥門等，管道尺寸最小為DN25。.2離心泵需配備相關(guān)儀器對(duì)無動(dòng)密封磁力泵和屏蔽泵的以下情況進(jìn)行監(jiān)控：a)軸承沖洗逆流保護(hù)。b)憋壓。c)泵的空轉(zhuǎn)。d)電機(jī)的繞組溫度（僅屏蔽泵）；。e)軸位移（僅屏蔽泵）。f)盡管無動(dòng)密封泵是首選，但在下列情況下，機(jī)械密封泵也是可以使用的：1）只能使用雙端面機(jī)械密封泵；2）使用密封緩沖液在密封通道中進(jìn)行循環(huán)，該密封液要與工藝條件相適應(yīng)，壓力要高于工藝側(cè)壓力，可以通過監(jiān)測(cè)緩沖液的壓力、流量等方法來確定是否存在密封泄漏。.3壓縮機(jī)應(yīng)盡量避免在光氣條件下使用壓縮機(jī)，必須使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。.4真空泵在光氣條件下，液環(huán)真空泵的密封液應(yīng)使用與工藝條件相適應(yīng)的介質(zhì)。.5攪拌器與罐壁直接連接的法蘭的材質(zhì)應(yīng)與罐體相同。非金屬設(shè)備.1結(jié)構(gòu)材料

應(yīng)避免使用直徑小于50mm的接管，并盡量減少連接法蘭。建議用彈性墊片和平面法蘭，并考慮材料的熱膨脹。.2檢查和測(cè)試設(shè)備（包括內(nèi)襯材料）的測(cè)試應(yīng)與制造設(shè)備所用材料的測(cè)試程序和說明相一致。為避免缺陷，要對(duì)焊縫以及焊縫附近區(qū)域進(jìn)行電火花測(cè)試。.3玻璃容器除實(shí)驗(yàn)室外，在光氣條件下不得使用玻璃材質(zhì)的設(shè)備。.4搪玻璃設(shè)備在光氣條件下，可選用搪玻璃設(shè)備。.5合成材料或鋼襯塑容器用乙烯三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）制作的鋼襯塑設(shè)備適合于低于100℃的光氣條件下工作。聚偏氟乙烯（PVDF）是其次的內(nèi)襯材料。.6石墨換熱器.6.1檢查和測(cè)試安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力測(cè)試，使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行壓力測(cè)試。.6.2特殊安裝要求石墨換熱器的安裝有以下特殊要求：a)緩慢打開閥門避免壓力波動(dòng)；b)在換熱器上游控制流量；c)熱膨脹可能引發(fā)不可承受的高壓，因此應(yīng)避免將物料封閉在換熱器內(nèi)，必要時(shí)可使用安全閥。管道.1管道設(shè)計(jì)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下各項(xiàng)要求：a)符合國家法律法規(guī)以及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求；b)根據(jù)工藝要求選擇管道材質(zhì)；c)不允許使用蒸汽加熱或用水冷卻的套管；d)突出在保溫材料外的管道末端可能結(jié)冰和掛霜，需要外涂合適的涂料；e)管道和法蘭的保溫應(yīng)根據(jù)防水設(shè)計(jì)的原則，避免濕氣滲透（尤其是來自海洋的空氣）進(jìn)入保溫材料引起腐蝕。在保冷的情況下，宜采用隔潮措施；f)所有法蘭開口（如放空口和排凈口）在不使用時(shí)，應(yīng)用盲板封閉；g)熱塑性塑料襯里的金屬管道、橡膠襯里的金屬管道、固體熱塑性塑料管道不宜在異氰酸酯或聚碳酸酯工藝中作為光氣管道；h)碳鋼管道應(yīng)進(jìn)行噴涂，使外部腐蝕風(fēng)險(xiǎn)降到最低。.2管路布置及支撐管路布置及支撐應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)光氣管道應(yīng)采取盡可能短的走向；b)管道布局應(yīng)盡量避免積液點(diǎn)；c)應(yīng)通過管道走向自由度或膨脹段來平衡管道的熱伸縮；d)避免在閥門之間截留液態(tài)光氣，如閥門之間的管線充滿液體，應(yīng)采取措施釋放壓力；e)避免在輸送熱流體或腐蝕性物料的管線附近安裝光氣管線；f)避免把管道布置在交通流量大的區(qū)域并防止機(jī)械沖擊；g)避免在吊裝設(shè)備下布置管道；h)光氣管道應(yīng)注意減少振動(dòng)、應(yīng)力和熱膨脹。.3膨脹節(jié)（波紋管/補(bǔ)償）若膨脹節(jié)是必須的，其設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)與光氣條件參數(shù)相一致，并按照制造商的說明對(duì)膨脹節(jié)進(jìn)行安裝、檢查和更換。.4雙截止閥和排凈閥管道系統(tǒng)應(yīng)采用雙截止閥和排凈閥將運(yùn)行部分和維護(hù)部分隔斷。雙截止閥和排凈閥結(jié)構(gòu)形式如圖1所示。在線部分（含有光氣）可工作位置排凈閥圖1雙截止閥和排凈閥結(jié)構(gòu)形式.5非金屬管道材料采用非金屬材料時(shí)，應(yīng)能耐受使用的溶劑與化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，并要對(duì)材料的應(yīng)用情況進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括對(duì)工藝中的代表性樣品進(jìn)行測(cè)試。閥門（不包括安全閥和工藝分析系統(tǒng)中的儀器閥門）.1基本要求在光氣條件下使用的截止閥和調(diào)節(jié)閥宜采取兩種不同形式的密封，二級(jí)密封是可調(diào)節(jié)的。主要注意事項(xiàng)有：a)尺寸最小為DN25；b)過程控制的傳感器或采樣系統(tǒng)可采用尺寸為DN25的工藝截止閥；c)可采用承受最高工藝壓力與全真空條件的閥門；d)閥門應(yīng)采用法蘭連接或焊接；e)閥體應(yīng)采用韌性材料鑄造或鍛造，避免使用焊接的閥體；f)在光氣條件中不得使用螺紋連接的閥體；g)應(yīng)避免將三通閥門用做截止閥使用；h)帶保溫層的執(zhí)行器或有可能結(jié)冰的手柄需要使用額外的長閥桿；i)在寒冷工況下，碳鋼閥應(yīng)有外部保護(hù)；j)整體型閥門優(yōu)于分體型閥門。

.2推薦的閥門類型推薦以下4種適合光氣條件的基本閥門類型:a)波紋管密封截止閥；b)旋塞閥：旋塞閥有壓力和溫度限制；c)蝶閥：為了滿足光氣條件的要求，需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的閥門進(jìn)行適當(dāng)修改；d)球閥：球閥可以全部使用金屬制造。.3夾套閥(二級(jí)隔離)夾套閥的設(shè)計(jì)需要特別注意填料壓蓋和閥桿連接部分。全夾套閥門可以作為光氣工廠中二級(jí)隔離的組成部分。超壓保護(hù)裝置.1基本要求只要容器和管道存在超壓風(fēng)險(xiǎn)，就必須采取保護(hù)措施。如果采取泄壓裝置，其泄放量應(yīng)滿足最惡劣工況。用滿足一定安全完整性等級(jí)（SIL）的安全儀表系統(tǒng)來切斷壓力源，也是防止超壓的有效措施。詳細(xì)安全審查（危險(xiǎn)與可操作性分析）時(shí)，應(yīng)對(duì)防止超壓的措施進(jìn)行詳細(xì)說明。爆破片不能用來作為光氣條件下的主要泄壓設(shè)備。泄壓閥上不允許放置排氣（測(cè)試）杠桿。若存有低溫介質(zhì)的管段兩端封閉，可能會(huì)因熱膨脹導(dǎo)致截止閥的管線之間超壓?？梢酝ㄟ^下列方法之一來避免：a)將其中一個(gè)閥門鎖定在開啟位置；b)安裝泄壓閥作為其中一個(gè)截止閥的旁路；c)膨脹腔（最常見配有爆破片）和在控制室安裝有報(bào)警功能的壓力指示器。對(duì)于熱膨脹帶來的風(fēng)險(xiǎn)，除了這些方法，有組織的、嚴(yán)格的過程控制，也可達(dá)到同樣效果。.2泄壓閥泄壓閥的選用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a)光氣條件下的所有泄壓閥應(yīng)配有用彈簧加載的波紋管，并對(duì)波紋管進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)；b)只要與管道系統(tǒng)相一致，泄壓閥的進(jìn)口和出口法蘭可以采用制造商的標(biāo)準(zhǔn)法蘭；c)光氣條件至少應(yīng)選用由碳鋼閥體、不銹鋼閥芯和閥桿以及液壓成型的波紋管組成的泄壓閥；d)波紋管的材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證，波紋管和閥桿的連接要進(jìn)行焊接。.爆破片對(duì)于可能產(chǎn)生過度腐蝕、污染或粘連的地方，可以在進(jìn)口使用爆破片來保護(hù)泄壓閥。對(duì)波紋管進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)時(shí)，也可以使用爆破片保護(hù)。爆破片安裝后，爆破片和閥座之間的空隙應(yīng)進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)。泄壓閥需要完全干燥，并且要在濕氣不能進(jìn)入的情況下安裝。墊片.1墊片的選用墊片的選用應(yīng)注意：a)與工藝流體的性質(zhì)相匹配；b)操作壓力和溫度參數(shù)符合管道的總體設(shè)計(jì)；c)適合法蘭的類型(榫槽，凸面)；d)墊片能夠抵抗吹出，除非墊片包含在受限接頭中（這項(xiàng)要求只適用于金屬管道，因?yàn)榻饘傧到y(tǒng)通常需要較高的操作壓力）。.2金屬系統(tǒng)墊片的主要類型金屬系統(tǒng)的典型墊片有：a)采用金屬增強(qiáng)或無金屬增強(qiáng)的石墨墊片；b)聚四氟乙烯或石墨填充的金屬纏繞墊片；c)帶有聚四氟乙烯或石墨層的齒型墊片；d)在全夾套系統(tǒng)中可從一段吹掃到另一段的可吹掃墊片，這些墊片可以是用于一級(jí)密封的帶有聚四氟乙烯或石墨襯里的槽型金屬墊片，也可以是用于二級(jí)密封的石墨或聚四氟乙烯填充的金屬纏繞墊片。.3非金屬或帶襯里的管道和設(shè)備系統(tǒng)的墊片非金屬或帶襯里的管道和設(shè)備系統(tǒng)的典型墊片有：a)帶有金屬插件的橡膠墊片；b)非石棉填充的改性聚四氟乙烯墊片；c)具有多向強(qiáng)度的100%膨脹墊片；d)帶有記憶插件的聚四氟乙烯墊片；e)無金屬填充的石墨墊片；f)聚四氟乙烯帶(僅用于設(shè)備)。.4墊片的安裝安裝墊片需要遵循以下幾點(diǎn)：a)對(duì)螺母、螺栓和法蘭表面進(jìn)行清洗并檢查其是否有損壞；b)結(jié)合面與墊圈中心保持對(duì)齊；c)對(duì)螺母和螺栓的工作面進(jìn)行潤滑；d)螺栓要使用扭矩扳手按對(duì)角對(duì)稱的方式擰緊；e)安裝完成后進(jìn)行泄漏測(cè)試。電氣和儀表設(shè)備.1儀表和過程控制系統(tǒng).1.1施工原則與材料電氣與儀表設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足其所安裝的管道和設(shè)備的操作要求，這包括溫度極限、壓力（真空）等級(jí)以及在正常操作、開停車操作和清洗過程中采用的材料（包括密封、墊圈等）對(duì)其所接觸的工藝介質(zhì)的耐蝕性。儀器在設(shè)計(jì)之初應(yīng)考慮對(duì)電子部件的保護(hù)，例如將精密部件封裝在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的外殼內(nèi)。優(yōu)先采用具有靈敏的傳感器系統(tǒng)和強(qiáng)化診斷功能的儀器，這樣在傳感器損壞時(shí)可以產(chǎn)生一個(gè)診斷報(bào)警(如維護(hù)需求、故障等)。針對(duì)電氣和儀表結(jié)構(gòu)與材料的注意事項(xiàng)有：a)焊接于最適宜的位置，以便在儀表組裝后對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。b)儀表和閥門的壓力及溫度等級(jí)應(yīng)與管道規(guī)格要求一致。c)盡量消除或減小死區(qū)。d)選擇合適的結(jié)構(gòu)材料。合適的結(jié)構(gòu)材料指碳鋼和不銹鋼；但薄壁的部件(例如遠(yuǎn)程密封膜片和波紋管)最好使用鉭或哈氏合金制造；與含光氣介質(zhì)接觸的部件不宜采用鈦制造。e)工藝接口形式應(yīng)是與管道設(shè)計(jì)相一致的焊接或法蘭連接。法蘭配對(duì)最好是儀表配對(duì)法蘭和儀表本體法蘭。f)無論是進(jìn)行連接還是作為儀表的一個(gè)部件，不得使用螺紋作為隔離工藝流體與環(huán)境的密封措施。g)當(dāng)電氣設(shè)備和儀表有螺栓夾緊的部件時(shí)，最好選擇靜態(tài)墊圈密封或O型環(huán)密封。選擇墊片和密封材料時(shí)，需要考慮溶劑、溫度和潛在雜質(zhì)等所有工藝因素。h)在選擇用于將儀器部件裝配到一起的緊固件的材料時(shí)，應(yīng)考慮潛在的腐蝕及低溫因素導(dǎo)致的熱效應(yīng)和脆變效應(yīng)。i)除純礦物油外，其他潤滑油應(yīng)進(jìn)行與工藝條件相容性的測(cè)試。j)光氣會(huì)滲透進(jìn)聚四氟乙烯中，設(shè)備維修前，應(yīng)對(duì)聚四氟乙烯部件(墊片、密封材料、襯里等)進(jìn)行處理。k)可延展的鑄造材料適用于光氣條件。..2選擇標(biāo)準(zhǔn)過程控制技術(shù)設(shè)備應(yīng)從有資質(zhì)的供應(yīng)商處購買。本節(jié)涉及的過程控制技術(shù)設(shè)備包括：a)液位測(cè)量采用的振動(dòng)(音叉)、雷達(dá)、外部核輻射測(cè)量。b)流量測(cè)量采用的科里奧利、渦街、超聲波、可變面積(轉(zhuǎn)子流量計(jì))、壓差流量計(jì)。c)壓力測(cè)量設(shè)備。d)溫度測(cè)量,首選以焊接的方式安裝插入設(shè)備的溫度計(jì)套管。e)自控閥門與中所述的手動(dòng)閥門要求相同。f)對(duì)在正常操作中暴露于光氣介質(zhì)中的承壓對(duì)接焊縫，可能的話應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷。若不能進(jìn)行射線探傷(例如壁厚較薄或尺寸較小)，則可采用著色(針對(duì)不銹鋼和鎳基合金)或磁粉（針對(duì)碳鋼和低合金鋼材料）進(jìn)行100%的探傷。滿足以下條件時(shí)，根據(jù)購置的數(shù)量可以縮小測(cè)試范圍：1)采用自動(dòng)焊接工藝進(jìn)行對(duì)焊；2)制造商擁有完善的質(zhì)量管理體系。若用戶要求進(jìn)行額外的檢查和測(cè)試，應(yīng)將這些檢查和測(cè)試寫入設(shè)備規(guī)格書中。.1.3安裝注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)的過程控制技術(shù)設(shè)備應(yīng)安裝在能自行排水的位置，避免將測(cè)量設(shè)備安裝在容器正常液位以下。為保證機(jī)械穩(wěn)定性，所有過程控制(和過程分析)設(shè)備的工藝接口尺寸至少是DN25。連接可以從以下兩種方法中選擇：a)單個(gè)工藝隔斷閥，被視為應(yīng)用于過程分析設(shè)備時(shí)的最低要求；b)雙截止閥加排凈閥門組，在工藝介質(zhì)潔凈時(shí)，也可以用專用集成法蘭（mono-flange），結(jié)構(gòu)形0分析0.1分類在涉及光氣的裝置中，分析儀器按用途可作如下劃分：a)排放氣體監(jiān)測(cè)；b)裝置內(nèi)部和裝置周邊區(qū)域監(jiān)測(cè)和泄漏探測(cè)；c)室內(nèi)空氣監(jiān)測(cè)；d)工藝組分監(jiān)測(cè)。本節(jié)討論的分析儀是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的工藝固定式分析儀，便攜式分析儀不在本節(jié)范圍內(nèi)。0.2排放氣體監(jiān)測(cè)測(cè)試光氣的常用方法是紅外吸收或試紙的變色反應(yīng)（氯化氫會(huì)對(duì)試紙儀器的靈敏性產(chǎn)生負(fù)面的交叉干擾）。0.3裝置內(nèi)部和裝置周邊區(qū)域監(jiān)測(cè)和泄漏監(jiān)測(cè)行氣體泄漏監(jiān)測(cè)應(yīng)采用多點(diǎn)取樣或?qū)⒎治鰞x分布在裝置周圍。監(jiān)測(cè)原則有以下兩種：a)檢測(cè)器取樣管：通過一個(gè)或多個(gè)取樣管將氣體樣品輸送到一個(gè)或多個(gè)中央探測(cè)器,每個(gè)取樣管都有多個(gè)取樣點(diǎn)，以對(duì)裝置與關(guān)鍵設(shè)備的特定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)試的方法是通過試劑與試紙的變色反應(yīng)(氯化氫會(huì)對(duì)試紙儀器的靈敏性產(chǎn)生負(fù)面的交叉干擾)。b)單個(gè)分析儀：每個(gè)測(cè)試點(diǎn)都是單獨(dú)的傳感器或分析儀。0.4室內(nèi)空氣監(jiān)測(cè)對(duì)于有光氣設(shè)備和間歇性有人的房間的監(jiān)測(cè)可以通過室內(nèi)光氣檢測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)于長時(shí)間有人的房間，應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管入口處安裝光氣分析儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。0.5工藝分析系統(tǒng)0.5.1基本要求在取樣系統(tǒng)中，應(yīng)采用不銹鋼（316或更高級(jí)別的合金）取樣管以及焊接接頭或雙卡套接頭組成的取樣管。在光氣條件下不允許使用絲扣連接。要盡量減少接頭的數(shù)量，對(duì)小范圍內(nèi)的多個(gè)接頭應(yīng)進(jìn)行封閉、吹掃和泄漏監(jiān)測(cè)。此外，任何與光氣接觸的非金屬密封件（接頭、過濾器和閥門等）都應(yīng)進(jìn)行封閉、吹掃和泄漏監(jiān)測(cè)。所有分析室外面的取樣管都應(yīng)安裝在線槽內(nèi)。取樣管無論是單管還是管束都不得安裝在電纜線的線槽內(nèi)。所有的組件和接頭應(yīng)易于接觸到，并能夠在佩戴空氣呼吸器的情況下進(jìn)行維護(hù)。取樣管線的保溫、伴熱等應(yīng)能防止光氣在管線中凝結(jié)。取樣管的長度和接頭的數(shù)量應(yīng)考慮輸送樣品產(chǎn)生的壓降。應(yīng)保證取樣管中的物質(zhì)能返回到工藝系統(tǒng)或受控的處理系統(tǒng)中。應(yīng)使用具有閥桿密封的閥門，如波紋管密封閥和隔膜密封閥（膜密封閥）等。分析室內(nèi)的工藝分析系統(tǒng)試車前宜使用氦氣進(jìn)行泄漏測(cè)試。分析室外的取樣管線試車前應(yīng)進(jìn)行泄漏測(cè)試，可以用氦氣進(jìn)行泄漏測(cè)試，但至少做一個(gè)壓力/泡沫測(cè)試。0.5.2分析儀的泄漏探測(cè)用氣體對(duì)非金屬密封和與光氣接觸的分析儀部件（比如分光計(jì)中用O形圈密封的玻璃窗）進(jìn)行連續(xù)吹掃并監(jiān)測(cè)吹掃氣體中的光氣與吹掃氣體的流量。在吹掃氣體系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)止回裝置。0.5.3樣品處理分析儀的尾氣可送回工藝系統(tǒng)中或排放到光氣破壞系統(tǒng)中進(jìn)行處理，設(shè)計(jì)尾氣處理管線時(shí)應(yīng)考慮腐蝕及工藝和分解系統(tǒng)中可能存在的超壓條件。0.5.4分析室分析儀管道系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用高質(zhì)量密封部件以降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。光氣分析室應(yīng)與其他房間分開建造，應(yīng)避免分析室的廢氣進(jìn)入其他房間。處理光氣的分析室需要配備光氣監(jiān)測(cè)器；分析室進(jìn)口處配備顯示每個(gè)室內(nèi)探頭警報(bào)和狀態(tài)信號(hào)的報(bào)警面板以及通風(fēng)系統(tǒng)的狀態(tài)指示器，并且將這些警報(bào)傳送至控制室。0.5.5標(biāo)定宜使用不含光氣的氣體進(jìn)行光氣檢測(cè)儀標(biāo)定。將光氣作為混合氣體的一個(gè)組份進(jìn)行測(cè)量時(shí)，尤其對(duì)高光氣范圍進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，最好使用替代方法?？煽康奶娲椒òㄊ褂锰娲鷼怏w或使用光吸收過濾器。1供電工廠的供電應(yīng)使用來源不同且?guī)ё詣?dòng)切換的兩個(gè)獨(dú)立的、可提供100%負(fù)荷的供電線路。若關(guān)鍵系統(tǒng)和設(shè)備只有單路進(jìn)線供電，則應(yīng)采用柴油發(fā)電機(jī)或蓄電池供電的后備電源。2控制室與安全室設(shè)計(jì)有些廠區(qū)將控制室作為在化學(xué)品釋放時(shí)唯一的清潔空氣避難場(chǎng)所，有些廠區(qū)有額外的安全區(qū)域——“安全室”或“安全港”，上述兩種避難場(chǎng)所可以采用相同的設(shè)計(jì)原則。2.1設(shè)計(jì)特點(diǎn)控制室與安全室或安全港的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：a)盡量設(shè)置在工廠的上風(fēng)位置，并且遠(yuǎn)離光氣或其他有毒、易燃或易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品源。在所有連接可能被光氣污染區(qū)域的入口應(yīng)設(shè)置空氣鎖（用兩道密封門隔離出一個(gè)小的區(qū)域)。b)若不是用來作為火災(zāi)逃生口，不得打開氣密窗；逃生口、氣密窗應(yīng)設(shè)在建筑物中背向裝置側(cè)。c)不應(yīng)將輸送包括氮?dú)庠趦?nèi)的化學(xué)品的管線布設(shè)在在房間的地板下或天花板夾層中。d)報(bào)警和警示系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有涉及光氣的場(chǎng)所；廣播系統(tǒng)和警報(bào)系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)處于適用狀態(tài)。e)控制室應(yīng)保持微正壓狀態(tài)，應(yīng)對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行光氣和其他有毒氣體監(jiān)測(cè)。有毒氣體監(jiān)測(cè)器報(bào)警后通風(fēng)系統(tǒng)能夠自動(dòng)關(guān)閉。f)應(yīng)為裝置所有操作人員提供足夠的個(gè)人防護(hù)裝備，并定期檢查和維護(hù)。g)自給式空氣呼吸器或由壓縮空氣氣瓶供應(yīng)的呼吸空氣量要滿足所有人員在設(shè)計(jì)停留時(shí)間內(nèi)的使用需求（空氣供應(yīng)量取決于預(yù)計(jì)停留人數(shù)和停留時(shí)間）。2.2通風(fēng)系統(tǒng)將通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)位置，并且遠(yuǎn)離光氣或其他有毒或可燃物質(zhì)的泄漏源。在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置分析儀來檢測(cè)有毒化學(xué)品，在探測(cè)到有毒氣體時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)，并向控制室報(bào)警。為了增加安全性，也可以考慮設(shè)置多個(gè)分析儀?？刂剖抑袘?yīng)配備視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視所有通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)，并附有自動(dòng)關(guān)閉功能?？刂剖抑幸伺鋫渫L(fēng)設(shè)施的手動(dòng)控制裝置，以便對(duì)分析儀進(jìn)行維護(hù)。2.3電梯在生產(chǎn)區(qū)域建筑內(nèi)的電梯需配置以下設(shè)施：a)為所有工作人員配備呼吸器；b）在電梯內(nèi)配聲光報(bào)警（除非可收到外部報(bào)警）；c)在電梯外注明:“緊急情況下，請(qǐng)勿使用”。3報(bào)警系統(tǒng)3.1基本要求當(dāng)檢測(cè)到光氣泄漏時(shí)，應(yīng)通知并警告廠區(qū)內(nèi)的所有人員，必要時(shí)進(jìn)行人員疏散。因此，廠區(qū)應(yīng)配備聲光報(bào)警和警報(bào)系統(tǒng)。在緊急情況下，沒有適當(dāng)個(gè)人防護(hù)裝備的人員不得進(jìn)入裝置區(qū)。光氣警報(bào)系統(tǒng)應(yīng)配備至少持續(xù)供電1h的備用電源(電池、蓄電設(shè)備或發(fā)電機(jī)等)。應(yīng)保證警報(bào)信號(hào)傳輸?shù)缴a(chǎn)基地中心警報(bào)站(如工廠消防控制中心、事故指揮中心或公共消防部門)，并能夠清楚地識(shí)別警報(bào)的確切位置。3.2區(qū)域警報(bào)燈和聲音光氣生產(chǎn)和使用設(shè)施應(yīng)配備區(qū)域警報(bào)燈。警報(bào)燈設(shè)置在隔離間入口處、裝置區(qū)角落或者樓梯間，必要時(shí)沿裝置區(qū)周邊以適當(dāng)?shù)拈g隔安裝。對(duì)于光氣設(shè)施或與光氣設(shè)施直接相鄰的建筑物，應(yīng)在其出口內(nèi)側(cè)安裝同樣類型的警報(bào)燈，以警告建筑物內(nèi)人員。警報(bào)燈可以由自動(dòng)傳感器開啟，也能在控制室內(nèi)手動(dòng)開啟。在開放式結(jié)構(gòu)的裝置區(qū)內(nèi)，警報(bào)燈和警報(bào)聲可在現(xiàn)場(chǎng)通過以下方式手動(dòng)開啟：a)在整個(gè)裝置區(qū)的各個(gè)重要部位設(shè)置觸發(fā)按鈕，如樓梯入口和常規(guī)出口。觸發(fā)這些按鈕也可以在控制室里發(fā)出警報(bào)。b)整個(gè)裝置區(qū)的各個(gè)重要部位設(shè)置內(nèi)部對(duì)講系統(tǒng)，用于通知控制室有關(guān)警報(bào)的狀態(tài)，由相關(guān)人員使用控制室內(nèi)的按鈕啟動(dòng)警報(bào)燈和警報(bào)聲。任何報(bào)警系統(tǒng)的啟動(dòng)都能在控制室內(nèi)觸發(fā)警報(bào)聲。對(duì)多個(gè)裝置緊密相鄰的組合單元，應(yīng)考慮裝置之間的協(xié)調(diào)。可用文字通告板標(biāo)明緊急情況所涉及區(qū)域，也可使用交通控制燈。.廣播系統(tǒng)應(yīng)配備從控制室發(fā)出有關(guān)裝置區(qū)疑似泄漏、泄漏、正在采取的行動(dòng)、解除警報(bào)信號(hào)等信息的光氣報(bào)警廣播系統(tǒng)，并覆蓋整個(gè)光氣生產(chǎn)區(qū)域，包括罐區(qū)、動(dòng)力控制中心、儀表室、辦公室和倉庫等輔助區(qū)域。光氣報(bào)警廣播系統(tǒng)不得與任何生產(chǎn)廠區(qū)范圍的廣播系統(tǒng)相混淆，生產(chǎn)廠區(qū)范圍的廣播系統(tǒng)覆蓋所有裝置及設(shè)施，包括非光氣生產(chǎn)裝置和辦公室。在整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)可以協(xié)調(diào)不同的廣播系統(tǒng)(如生產(chǎn)基地的多個(gè)光氣裝置)，以保證有一個(gè)統(tǒng)一的警告方案。5.2.3支持和輔助系統(tǒng)分段隔離分段隔離是指在控制室中遠(yuǎn)程控制的切斷閥將大裝置分割隔離成多個(gè)小段。光氣生產(chǎn)裝置應(yīng)實(shí)施分段隔離措施，每段區(qū)域的氣相空間應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連。傾卸收集罐設(shè)計(jì)的傾卸收集罐應(yīng)能夠容納最大工段內(nèi)的物料，并與光氣破壞系統(tǒng)相連。光氣宜通過重力而無需用泵排放到傾卸收集罐。安裝在連接工藝設(shè)備與傾卸收集罐的排放管線中的閥門宜在控制室內(nèi)進(jìn)行操作。傾卸收集罐應(yīng)處于排空狀態(tài)。排放容器宜將壓力泄放到可實(shí)現(xiàn)氣液分離的容器中，該容器應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連。排放容器應(yīng)處于排空狀態(tài)。排空系統(tǒng)排空系統(tǒng)應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連，使用雙切斷閥加排空的閥組將排空系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)分隔開，主要在清理設(shè)備，為維修工作做準(zhǔn)備和在光氣泄漏時(shí)對(duì)分段內(nèi)的氣相區(qū)域進(jìn)行排空時(shí)使用。象鼻式或局部排氣系統(tǒng)象鼻式真空系統(tǒng)由彈性軟管構(gòu)成，該軟管帶有一個(gè)大的錐形開口并與光氣破壞系統(tǒng)相連，應(yīng)能耐光氣和其他化學(xué)品的腐蝕。該系統(tǒng)用于維修工作過程中打開管道或其他設(shè)備時(shí)清除殘余氣霧，也可用于輕微泄漏時(shí)的有毒氣體的收集及輸送。該系統(tǒng)不與光氣條件中的其他裝置永久相連。溶劑蒸氣可能會(huì)被吸進(jìn)局部通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)按防爆1區(qū)設(shè)防，吸氣管線要導(dǎo)電，并接地。呼吸空氣系統(tǒng)呼吸空氣系統(tǒng)從安全空氣源引出，并與呼吸器的空氣管線相連。呼吸空氣系統(tǒng)用于打開管道、進(jìn)入設(shè)備或在可能接觸到光氣及其他有毒氣體的地方實(shí)施維修作業(yè)時(shí)使用。呼吸空氣系統(tǒng)是由多個(gè)連接點(diǎn)連接到中央空氣供應(yīng)系統(tǒng)的固定管道系統(tǒng)，或者是瓶裝的分散供應(yīng)系統(tǒng)。專用氮?dú)庀到y(tǒng)專用氮?dú)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)壓力應(yīng)保證氮?dú)饽苓M(jìn)入最大壓力的設(shè)備，并防止光氣倒流。防止倒流的措施包括壓差聯(lián)鎖，不得僅使用止回閥隔離氮?dú)庀到y(tǒng)。預(yù)防回流溶劑沖洗系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲翰睿够亻y不能提供足夠的保護(hù)，應(yīng)考慮各壓差聯(lián)鎖，以防止含光氣的介質(zhì)倒流。光氣監(jiān)控裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置光氣監(jiān)控系統(tǒng)，并確保檢測(cè)到光氣時(shí)可以觸發(fā)控制室內(nèi)的聲光報(bào)警。在裝置關(guān)鍵位置應(yīng)安裝風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)應(yīng)能在控制室中顯示；在工廠高點(diǎn)應(yīng)另外安裝風(fēng)向標(biāo)。0光氣破壞系統(tǒng)0.1基本要求工廠中應(yīng)設(shè)置光氣破壞系統(tǒng)，所處理的物料主要來自：a)光氣合成部分的尾氣；b)光氣化區(qū)域的尾氣；c)精餾真空系統(tǒng)的尾氣；d)裝置中其他各股尾氣，如儲(chǔ)罐、分析儀和其他設(shè)備的尾氣等。宜采用冗余系統(tǒng)避免主要分解系統(tǒng)失效時(shí)光氣泄漏到大氣中。無論是正常生產(chǎn)還是停車操作，只要裝置中有光氣存在，就至少有一套光氣破壞系統(tǒng)發(fā)揮作用。0.2光氣破壞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)光氣破壞系統(tǒng)應(yīng)安裝緊急備用系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)中因某一部分失效而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生故障。通向分解系統(tǒng)的部分管道應(yīng)使用耐酸材料，同時(shí)管道安裝時(shí)U形彎不能豎直放置，而應(yīng)向分解系統(tǒng)下游傾斜。鼓風(fēng)機(jī)出口應(yīng)水平布置。若不能實(shí)現(xiàn)，鼓風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水應(yīng)朝分解塔的正向流動(dòng)。0.3堿洗塔用于事故狀態(tài)下的光氣排放（工藝放空）、安全閥泄放等，用于緊急事故處理，也可用于含光氣尾氣的處理。該系統(tǒng)由單個(gè)或一系列的洗滌塔構(gòu)成，洗滌塔中帶有含低濃度燒堿的循環(huán)回路，宜備用一套堿洗系統(tǒng)。堿液循環(huán)泵應(yīng)配備一臺(tái)備用泵并配備應(yīng)急電源，保證燒堿有足夠的持有量。燒堿與空氣中的二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生碳酸鈉會(huì)堵塞系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)處理，并定期分析堿液濃度。0.4固定填料床分解塔固定填料床分解塔可用于正常工況含少量光氣尾氣的處理，不宜用于緊急事故處理。該系統(tǒng)由兩個(gè)或多個(gè)裝有活性碳的塔組成，塔中有可將水或稀鹽酸均勻分布在活性碳床的系統(tǒng)。宜備用一套固定填料床分解塔。應(yīng)配備一臺(tái)備用循環(huán)泵，并配備應(yīng)急電源，保證水或稀鹽酸有足夠的持有量。5.3二級(jí)安全措施5.3.1二級(jí)隔離作用及類型二級(jí)隔離是用于控制因一級(jí)隔離失效而引起的光氣擴(kuò)散，二級(jí)隔離應(yīng)與光氣破壞系統(tǒng)相連?？蛇x擇的二級(jí)隔離措施有：a)通風(fēng)的、容納光氣設(shè)備的隔離房，也叫隔離間或密閉空間；b)完全包裹設(shè)備和管線的夾套；c)蒸汽-氨幕或氨水幕；d）以上三種選擇的組合。5.3.2隔離房（隔離間或密閉空間）通風(fēng)的、完全封閉的隔離空間包含所有光氣設(shè)備，并配備光氣探測(cè)系統(tǒng)，可以用來容納任何泄漏的光氣。進(jìn)入隔離房時(shí)，應(yīng)對(duì)隔離房內(nèi)的光氣、一氧化碳、氯氣等進(jìn)行分析，并按安全進(jìn)入程序規(guī)定進(jìn)入。設(shè)計(jì)與操作需要考慮的因素有：a)常壓或耐壓；b)氣密性或微負(fù)壓；c)風(fēng)與溫度控制；d)帶報(bào)警的光氣分析儀；e)帶報(bào)警的其他空氣污染物分析儀(如一氧化碳、氯氣、可燃?xì)怏w等)；f)檢測(cè)到光氣時(shí)的通風(fēng)管理系統(tǒng)；g)定期進(jìn)行性能測(cè)試；h)連接到光氣破壞系統(tǒng)；i)防火；j)電視監(jiān)控；k)人員準(zhǔn)入；l)通信系統(tǒng)；m)帶有光氣報(bào)警的門（考慮氣鎖系統(tǒng)）；n)為移動(dòng)大件設(shè)備預(yù)留的大尺寸開口；o)控制進(jìn)入的程序與許可；p)在隔離間內(nèi)進(jìn)行工作的程序和許可；q)個(gè)人保護(hù)裝備的規(guī)格。5.3.3夾套系統(tǒng)類型夾套將光氣設(shè)備、管道、法蘭、閥門和儀表系統(tǒng)包裹在內(nèi)。監(jiān)測(cè)夾層空間中的氣體，并與光氣破壞系統(tǒng)相連。典型的夾套是完全被包裹的夾套系統(tǒng)和部分被包裹的夾套系統(tǒng)。完全被包裹的夾套系統(tǒng)：這是一個(gè)外層帶有夾套的系統(tǒng)，包含被密封在該外層夾套中的光氣設(shè)備、管道、法蘭、閥門和電子儀表系統(tǒng)。組成該系統(tǒng)的主要部件包括：雙層管的管道結(jié)構(gòu)、允許氣流通過的法蘭和墊片以及被夾套包裹的閥門和過程控制技術(shù)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對(duì)管道泄漏、法蘭接口泄漏和管道部件的泄漏進(jìn)行檢測(cè)。部分被包裹的夾套系統(tǒng)：該系統(tǒng)包含有雙層管的管道結(jié)構(gòu)，帶有標(biāo)準(zhǔn)的光氣法蘭、墊片、閥門和過程控制技術(shù)系統(tǒng)。該夾套的兩端通常位于法蘭的中間，法蘭與管線的焊縫被包含在夾套中。該系統(tǒng)采用在單層管道系統(tǒng)中使用的法蘭和閥門，無法監(jiān)控法蘭和閥門處的泄漏。部分被夾套包裹的系統(tǒng)通常被用作一級(jí)措施，僅當(dāng)它與蒸汽-氨幕等額外方法聯(lián)合使用時(shí)，才能被考慮為二級(jí)措施。系統(tǒng)設(shè)計(jì)與操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)與操作需考慮的因素有：a)含有光氣需要被密封的設(shè)備；b)對(duì)被夾套包裹的空間進(jìn)行監(jiān)測(cè)；c)夾層空間應(yīng)能夠被吹掃；d)夾層空間內(nèi)要使用干燥的氣體（惰性氣體比空氣好）；e)夾層空間始終處于正壓或真空狀態(tài)下；d)光氣監(jiān)測(cè)；e)定期進(jìn)行性能測(cè)試；f)檢測(cè)到光氣時(shí)應(yīng)能自動(dòng)輸送到光氣破壞系統(tǒng)。蒸汽-氨幕（或氨水幕）該系統(tǒng)用于分解從開放式結(jié)構(gòu)中的一級(jí)隔離中泄漏出的光氣，并保證光氣泄漏時(shí)氨不超過規(guī)定的極限值。設(shè)計(jì)與操作需要考慮的因素有：a)用環(huán)形管道圍繞含光氣的區(qū)域，采用單層或多層的環(huán)形管道取決于結(jié)構(gòu)的高度；b)帶報(bào)警的光氣分析儀；c)向蒸汽中注入氨氣的可能性；d)自動(dòng)或手動(dòng)的啟動(dòng)程序；e)定期的性能測(cè)試；f)防止人員接觸氨氣的程序；g)評(píng)估蒸汽氣源的可用性；h)氨的存儲(chǔ)量?？⒐を?yàn)收檢查新裝置建成后、光氣引入裝置之前，需要進(jìn)行以下檢查：a)用肥皂水測(cè)試或氦氣泄漏測(cè)試檢查所有法蘭的氣密性；b)根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝；c)所有排水或沖洗連接使用盲法蘭封閉；d)檢查和測(cè)試電氣儀表的安裝以及DCS程序與媒介（如溶劑或氮?dú)猓┑难h(huán)；e)用媒介（即溶劑或氮?dú)猓┭h(huán)測(cè)試，檢查電氣儀表和DCS程序；f)檢查所有的聯(lián)鎖；g)對(duì)二次隔離進(jìn)行檢查；h)確保預(yù)警和公告系統(tǒng)正常工作。所有的檢查都應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員執(zhí)行。已有裝置工藝設(shè)備設(shè)施變更、DCS系統(tǒng)變更或打開法蘭進(jìn)行維修后、在把光氣引入裝置之前，同樣需要由專業(yè)人員對(duì)相關(guān)部位、功能進(jìn)行全面檢查。6操作管理和安全程序6.1企業(yè)的義務(wù)企業(yè)應(yīng)采取一切必要措施，防止事故發(fā)生。工廠設(shè)計(jì)應(yīng)采用和保持優(yōu)良的程序和技術(shù)，將風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低到合理可接受的水平。為此，應(yīng)主要從以下方面考慮：a)光氣生產(chǎn)和處理單元的風(fēng)險(xiǎn)；b)工廠的具體選址風(fēng)險(xiǎn)，包括地震、海嘯或洪水等自然風(fēng)險(xiǎn)；c)恐怖活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。6.2安全管理體系和安全標(biāo)準(zhǔn)化6.2.1管理體系企業(yè)宜建立并實(shí)施安全管理體系（SMS）。安全管理體系的主要目標(biāo)是為化學(xué)裝置的操作、危險(xiǎn)化學(xué)品的處理，特別是光氣提供總體的安全理念。所有影響光氣安全的管理人員、執(zhí)行人員、檢驗(yàn)人員的職責(zé)都要予以規(guī)定。高級(jí)管理層應(yīng)承諾實(shí)現(xiàn)高水平的危險(xiǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)。員工以及承包商等其他出現(xiàn)在設(shè)施中的人員，應(yīng)當(dāng)參與制定管理重大危險(xiǎn)源的安排以及這些計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)于承包商應(yīng)當(dāng)特別注意的是，確保其獲得必要的信息和培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定并實(shí)施相關(guān)程序，系統(tǒng)化辨識(shí)、評(píng)價(jià)各種活動(dòng)以及這些活動(dòng)所涉及處理、生產(chǎn)的物質(zhì)及材料所引起的危險(xiǎn)（在正常和非正常條件下）。這些程序應(yīng)當(dāng)在SMS中予以描述。同時(shí)也應(yīng)有系統(tǒng)化闡述預(yù)防事故發(fā)生措施和減輕事故后果嚴(yán)重程度措施的程序。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序給出的工藝危險(xiǎn)、設(shè)計(jì)極限、操作極限和控制等信息做好準(zhǔn)備，不斷更新，保持隨時(shí)可用。為了確保工廠、工藝、設(shè)備和存儲(chǔ)設(shè)施的安全設(shè)計(jì)及運(yùn)行，SMS應(yīng)當(dāng)描述文件化的相關(guān)程序。與運(yùn)營安全有關(guān)的所有活動(dòng)都應(yīng)當(dāng)規(guī)定安全的工作規(guī)程。應(yīng)當(dāng)與那些需要遵守規(guī)范的員工共同開發(fā)這些工作的程序、操作指南和方法，并用他們可以理解的方式表達(dá)。經(jīng)營者應(yīng)確保實(shí)施這些程序，并提供必要的培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取、執(zhí)行并管理這些程序，以規(guī)劃和控制能影響重大事故控制的有關(guān)人員、工廠、工藝及工藝變量、材料設(shè)備、程序、軟件、設(shè)計(jì)或外部環(huán)境的所有變化。這種方法應(yīng)當(dāng)覆蓋永久的、臨時(shí)的和緊急操作的變化，以及管理計(jì)劃自身的變化。SMS應(yīng)包括必要的程序，以確保制定、采用和實(shí)施適當(dāng)?shù)膽?yīng)急預(yù)案。應(yīng)當(dāng)假定事故情景，綜合考慮經(jīng)系統(tǒng)隔離后釋放出的最大物料量以及有效的降低后果嚴(yán)重程度的措施。應(yīng)急方案的詳細(xì)內(nèi)容見本指南第11章。SMS應(yīng)當(dāng)描述企業(yè)如何維持的程序，以確保能夠監(jiān)測(cè)安全績效，并能與確定的安全目標(biāo)進(jìn)行比較。除了例行的績效監(jiān)測(cè)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)把SMS的定期審核作為其經(jīng)營活動(dòng)的常規(guī)內(nèi)容。6.2.2安全標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)應(yīng)按AQ/T9006及AQ3013的要求開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，以隱患排查治理為基礎(chǔ)，通過自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績效持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長效機(jī)制，提高安全生產(chǎn)水平，減少事故發(fā)生，保障人身安全健康，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的順利進(jìn)行。6.3工藝安全管理6.3.1安全審查基本要求在工廠工藝開發(fā)和整個(gè)生命周期（設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及改造）中，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全審查，以識(shí)別其對(duì)人和環(huán)境的重大風(fēng)險(xiǎn)，并消除或減少潛在的危害。初步安全審查在工藝路線開發(fā)階段應(yīng)進(jìn)行初步安全審查，以確定對(duì)所涉及的物質(zhì)和反應(yīng)的安全數(shù)據(jù)，并確定工藝條件?；A(chǔ)安全審查在裝置設(shè)計(jì)階段，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的基礎(chǔ)安全審查，討論所有主要工藝和裝置的安全問題。在該階段結(jié)束時(shí)，應(yīng)匯總用于開展詳細(xì)設(shè)計(jì)所需的所有與安全相關(guān)的信息，并制定基本安全對(duì)策。詳細(xì)安全審查詳細(xì)安全審查是以危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）的方法進(jìn)行的審查，應(yīng)在裝置開工建設(shè)之前完成。它應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝安全專家負(fù)責(zé)，并建立在具有詳細(xì)的工藝描述、技術(shù)圖紙（P&ID圖、過程控制技術(shù)信息、管道和設(shè)備規(guī)格、工廠布局計(jì)劃等）和工藝安全數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。開車前安全審查在光氣裝置開車之前，應(yīng)通過對(duì)裝置的檢查和對(duì)功能設(shè)備的測(cè)試，對(duì)所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。對(duì)尚未解決而需要進(jìn)一步采取措施的項(xiàng)目應(yīng)詳細(xì)記錄，明確界定開車前需要解決的問題。工藝和裝置變更的安全審查對(duì)現(xiàn)有裝置的任何工藝、介質(zhì)或設(shè)備進(jìn)行變更前，應(yīng)評(píng)估該變更是否會(huì)影響現(xiàn)有的安全。如果是，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)安全審查。規(guī)模比較小的變更，可以通過變更管理程序（MOC）進(jìn)行記錄和管理。對(duì)比較重要和復(fù)雜的變更，應(yīng)作為一個(gè)新的工藝或裝置的項(xiàng)目來管理，需要進(jìn)行新的、系統(tǒng)的工藝危害分析。周期性的安全審查對(duì)現(xiàn)有的光氣裝置進(jìn)行詳細(xì)的周期性的安全審查（工藝危害分析），通常每5年進(jìn)行一次工藝危害分析。6.3.2工藝危害分析（詳細(xì)安全審查）詳細(xì)安全審查的主要方法詳細(xì)安全審查應(yīng)通過工藝過程危害分析的方式進(jìn)行。已應(yīng)用的幾種詳細(xì)安全審查的方法如下：a)失效模式和影響分析（FMEA）；b)故障樹分析；c)本質(zhì)安全審查；d)保護(hù)層分析（LOPA）/防御線；e)風(fēng)險(xiǎn)定量評(píng)價(jià)（QRA）；f)危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）。詳細(xì)安全審查的主要原則所有的安全審查方法應(yīng)遵循相同的原則，主要原則有：a)系統(tǒng)的危害識(shí)別；b)評(píng)估存在的風(fēng)險(xiǎn)；c)制定適當(dāng)?shù)陌踩胧Ｓ筛髦饕毮懿块T的經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成的團(tuán)隊(duì)（如裝置經(jīng)理、裝置和電儀工程師、生產(chǎn)專家、裝置操作人員、HSE專家、消防隊(duì)員以及工廠和工藝安全專家等）來做出正確的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，然后制定適當(dāng)并且有效的安全措施。對(duì)于那些對(duì)可靠性要求高的安全任務(wù)，要盡量少使用人工手動(dòng)干預(yù)程序，并且盡量用技術(shù)措施替代。6.3.3操作程序操作程序的基本要求及分類確保光氣裝置安全運(yùn)行的所有活動(dòng)，都在裝置操作程序中詳細(xì)描述。操作程序應(yīng)始終保持最新，一般每3年修訂一次。操作程序可分為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和安全規(guī)程兩類。.3.3.2標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）標(biāo)準(zhǔn)操作程序是裝置的操作指南，應(yīng)當(dāng)包含以下程序：a)開車（如在停車維修后）；b)停車（如在停車維修前）；c)生產(chǎn)負(fù)荷變動(dòng)；d)工藝波動(dòng)；e)對(duì)工藝偏差的處理；f)關(guān)鍵工藝參數(shù)的定義（包括報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)置）。安全規(guī)程安全規(guī)程應(yīng)當(dāng)確保沒有被標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程涵蓋的活動(dòng)是安全的。應(yīng)特別注意那些必須在工廠的光氣工作區(qū)域進(jìn)行的活動(dòng)。.1光氣工作區(qū)域界定光氣區(qū)域通常是指裝置含有液態(tài)或氣態(tài)光氣及其混合物的區(qū)域，如在工廠二次隔離邊界以內(nèi)的區(qū)域。其他有毒氣體如一氧化碳和氯氣也會(huì)在光氣區(qū)域中使用。.2工作程序在光氣條件或光氣工作區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，主要應(yīng)考慮以下重要因素：a)需要配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備；b)要對(duì)即將開始的工作做充分地描述，包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；c)從事管線維修工作時(shí)，要有安全監(jiān)護(hù)人員在場(chǎng)（安全監(jiān)護(hù)人員不允許參與工作）；d)在工作前、工作中以及工作后，都要告知危險(xiǎn)區(qū)域。光氣系統(tǒng)中計(jì)劃開展的工作應(yīng)在有效的工作票簽發(fā)后才能實(shí)施，詳見6.3.4。.3對(duì)光氣設(shè)備脫除光氣的標(biāo)準(zhǔn)程序如果含光氣的設(shè)備需要打開進(jìn)行維修、清潔或檢查，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備和凈化，避免光氣泄漏和工作人員接觸的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)的程序來規(guī)范對(duì)光氣設(shè)備的停車、脫除光氣以及清洗置換設(shè)備，對(duì)每種類型的設(shè)備都包括以下方面：a)隔斷該設(shè)備與其他工藝裝置；b)用適當(dāng)?shù)娜軇_洗設(shè)備；c)用氮?dú)獯祾咴O(shè)備；d)對(duì)設(shè)備抽真空來蒸發(fā)液體殘留物；e)用蒸汽吹掃；f)用氨或燒堿凈化；g)用水、燒堿或氨水沖洗設(shè)備；h)用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w排空及吹掃設(shè)備；i)在去光氣化或開放時(shí)，把設(shè)備連接到分解系統(tǒng)；j)在處理前，認(rèn)真凈化光氣生產(chǎn)用過的催化劑；k)墊圈或固體殘?jiān)赡馨鈿鈿埩?；l)在進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行如移除塔內(nèi)件等工作前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行脫污清理，并配備包括呼吸空氣在內(nèi)的適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備；m)其他標(biāo)準(zhǔn)光氣工作程序的典型任務(wù),如光氣泄漏修復(fù)、進(jìn)行常規(guī)和非常規(guī)采樣、對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修或在裝置外處置設(shè)備等。6.3.4工作許可（針對(duì)光氣）在開放的區(qū)域，應(yīng)采取針對(duì)光氣裝置的工作許可制度。光氣工作許可應(yīng)包含對(duì)所要完成的工作的準(zhǔn)備和執(zhí)行的詳細(xì)說明。此外，還有針對(duì)工作場(chǎng)所及其周圍環(huán)境的技術(shù)上和組織上的預(yù)防措施。確保只有授權(quán)人員才有權(quán)限發(fā)放工作許可。遵循“雙重控制原則”，光氣工作許可不能由同一個(gè)人填寫并審批。工作許可（針對(duì)光氣）應(yīng)在接近工作開展前完成并審批。在開始工作時(shí)，操作主管應(yīng)明確該工作許可的內(nèi)容和要求。自工作許可審批后，批準(zhǔn)采取的步驟不能改變。工作許可（針對(duì)光氣）應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際的風(fēng)險(xiǎn)狀況進(jìn)行評(píng)估，尤其是在以下風(fēng)險(xiǎn)增加的情況下：a)不可預(yù)見的情況；b)裝置以不符合正常程序的方式被迅速關(guān)閉；c)裝置的某部分不能得到充分的沖洗或不能正常排水；d)在以前類似的工作中遇到過問題；e)準(zhǔn)備步驟的有效性不能得到充分評(píng)估。避免違背工作順序，否則可能出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況。如果不能按照計(jì)劃來完成已許可的工作，則應(yīng)中斷工作并確保該區(qū)域的安全，直到新的工作計(jì)劃被批準(zhǔn)，并簽發(fā)新的工作許可，才能重新開始。在發(fā)生光氣泄漏事件時(shí)，裝置人員應(yīng)該根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)程序來做出反應(yīng)。6.3.5取樣總體要求減少取樣將減少光氣泄漏到環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)。在對(duì)含光氣的樣品取樣時(shí)，應(yīng)使安全系統(tǒng)處于正常的工作狀態(tài)，同時(shí)需要有書面的程序并嚴(yán)格執(zhí)行。在生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室及試驗(yàn)工廠取樣時(shí)，應(yīng)配有包括自給式空氣供給在內(nèi)的個(gè)人防護(hù)用品。取樣點(diǎn)的位置應(yīng)該便于進(jìn)入和操作，并且有通風(fēng)設(shè)備去除游離氣體。常規(guī)取樣常規(guī)取樣是指在生產(chǎn)車間的取樣計(jì)劃中列明的取樣點(diǎn)、取樣頻率等。對(duì)那些液相的樣品，如光氣溶液，應(yīng)密閉取樣，將密閉取樣箱連接到光氣破壞通風(fēng)系統(tǒng)。在取樣時(shí)應(yīng)確保通風(fēng)系統(tǒng)正常工作。為避免取樣前的吹掃，取樣閥門應(yīng)能徹底關(guān)閉。取樣器最好可控制取樣量，以防止大量產(chǎn)品進(jìn)入收集罐。取樣過程應(yīng)有經(jīng)過安全審批的書面程序。非常規(guī)取樣非常規(guī)取樣是指沒有在生產(chǎn)車間的取樣計(jì)劃中列明的取樣。如果是在含光氣的物料里取液態(tài)樣品，應(yīng)采用合理的取樣平臺(tái)。不銹鋼的圓柱形取樣容器或其他方法可以用于非常規(guī)取樣，但這些容器不能敞開。非常規(guī)取樣過程也應(yīng)有經(jīng)過安全審批的書面程序。氣體取樣氣體取樣不常用。取樣時(shí)通常用不銹鋼的圓柱形取樣容器，要防止光氣泄漏。氣體取樣最好用帶有固定管線連接在線取樣器，取樣結(jié)束后可以通過工藝上的旁路或維修廢氣分解系統(tǒng)或現(xiàn)場(chǎng)廢氣分解系統(tǒng)的排空管線泄壓。氣體取樣過程也應(yīng)有經(jīng)過安全審批的書面程序。溶液取樣盡量少用在線取樣器取純的光氣溶液樣品。如果必須要取光氣溶液樣品，要用可以中和光氣溶液的取樣器。這類取樣設(shè)備有固定取樣量的取樣器，取樣器中有預(yù)先稱重過的氫氧化鈉（NaOH）溶液，可以和光氣反應(yīng)。光氣的濃度可以通過滴定計(jì)算所剩鹽酸（HCl）的濃度獲得。另一種方法是在樣品中不用氫氧化鈉（NaOH）而用溶劑，溶劑需稱量。這時(shí)樣品中仍含有光氣，會(huì)造成污染。6.4設(shè)備安全管理6.4.1檢查總則應(yīng)對(duì)光氣單元的所有技術(shù)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查。按照法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及企業(yè)的特殊要求對(duì)技術(shù)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，如壓力容器、換熱器、管道（需要二次檢查的）、壓力泄放裝置等?？梢允褂没跁r(shí)間的方法或基于風(fēng)險(xiǎn)的方法（RBI）進(jìn)行檢查，兩種方法都是常用的。檢驗(yàn)的時(shí)間間隔通常由當(dāng)?shù)氐囊?guī)章條例決定，但是RBI方法也可以針對(duì)每個(gè)具體配件的相關(guān)故障、危險(xiǎn)程度的可能性，改變檢驗(yàn)時(shí)間間隔以及檢驗(yàn)范圍。長期空置的設(shè)備，應(yīng)用惰性氣體進(jìn)行保護(hù)?；跁r(shí)間的檢查（傳統(tǒng)方法）基于時(shí)間的檢查有以下4種類型：a)對(duì)壓力容器進(jìn)行內(nèi)部檢查；b)外部檢查；c)泄放裝置的測(cè)試以及爆破片的檢查；d)管道檢查。管道檢查可以壓力測(cè)試或適當(dāng)?shù)姆瞧茐男詸z查方法，如X光檢查、超聲波壁厚測(cè)量、泄漏測(cè)試、外部檢查等。在壁厚測(cè)量時(shí)，建議特別注意保溫層下的外部腐蝕。檢查間隔時(shí)間要根據(jù)當(dāng)?shù)鼗蚱髽I(yè)的規(guī)定來決定，但兩次內(nèi)部檢查的間隔時(shí)間通常不少于5年。檢查時(shí)間間隔是基于時(shí)間的檢查方法制定的，適用于光氣的檢驗(yàn)。當(dāng)?shù)氐囊?guī)范和規(guī)章條例對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間間隔的要求更短的情況除外。基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查(RBI)RBI方法是一種按風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先順序排序，以管理檢查項(xiàng)目的實(shí)施、改變檢查周期以及維修資源的方法。RBI提供了一個(gè)確定檢查方法和頻率最優(yōu)組合的方法，可用于分析其相應(yīng)的失效率以降低失效頻率。RBI可適用于所有光氣領(lǐng)域的設(shè)備，并作為傳統(tǒng)的、基于時(shí)間的檢查方法的一種替換方法，這種方法在API580/581（美國）、RIMAPWorkbook（歐洲）的文件中有詳細(xì)的描述。維修、維護(hù)或處理的設(shè)備準(zhǔn)備工作本部分也適用于所有將被廢棄或報(bào)廢的設(shè)備。這里所提到的設(shè)備為所有與光氣接觸的器械，如離心泵、真空泵、反應(yīng)器、換熱器、管道、管道部件及過程控制技術(shù)設(shè)備，如控制閥、壓力計(jì)、流量計(jì)和過程分析儀器技術(shù)分析儀等。離開裝置的任何器械都要進(jìn)行凈化并證明沒有攜帶光氣，見.3。最好能在工廠內(nèi)或特殊凈化設(shè)備內(nèi)完成完全的凈化?？紤]使用光氣試紙或便攜式檢測(cè)設(shè)備，凈化通常是用氨水（或類似物質(zhì)）去清洗各個(gè)組成部分，并制定書面程序詳細(xì)說明。根據(jù)工廠裝置的要求和可用性，應(yīng)有一個(gè)專門的房間（凈化室），并配備排氣系統(tǒng)和固定式呼吸空氣供給系統(tǒng)。設(shè)備應(yīng)拆卸到可以驗(yàn)證沒有光氣殘留的所有部位。這可能需要解體設(shè)備，但仍有可能無法確認(rèn)整體組件是否攜帶光氣。可能包含在這個(gè)類別中的部分有密封電動(dòng)泵定子，手動(dòng)閥或控制閥波紋管部分、墊片等。工廠人員審慎評(píng)估所有被發(fā)送出去的部分，以確保即使是整體組件也不包含光氣。下面是基于經(jīng)驗(yàn)或最佳做法制定的凈化步驟：a)移開軟的部分（墊片、填料、座環(huán)墊圈、襯套、閥片、旋塞閥等）；從設(shè)備上確保沒有光氣殘留；b)要特別注意波紋管和復(fù)合波紋管，以確保它們是沒有攜帶光氣的。b)6.4.2維護(hù)記錄光氣設(shè)備的維護(hù)，包括如何保養(yǎng)、維修和檢查。這些工作可由公司或承包商人員執(zhí)行。通過承包商審查過程來選擇符合公司要求的承包商。僅使用經(jīng)過培訓(xùn)的、知曉工廠安全指南以及積極參加工廠應(yīng)急演習(xí)的合格人員。在維修光氣設(shè)備之前，應(yīng)用溶劑進(jìn)行沖洗，用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃并排空，見.3。建議使用“象鼻”或局部通風(fēng)系統(tǒng)，在打開法蘭時(shí)，去除殘留的氣體。也可以通過法蘭的兩側(cè)抽真空來實(shí)現(xiàn)。出于安全考慮，在設(shè)備離廠進(jìn)行維修或處理時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上沒有光氣或固體殘留，盡可能拆解設(shè)備和墊片來確認(rèn)光氣是否存在。6.5變更管理（MOC）6.5.1概念及步驟變更管理是指在實(shí)施非同等的替換前，審查并確認(rèn)所有變更的過程，以確保：a)所有的變更都經(jīng)過審查與批準(zhǔn)；b)創(chuàng)建或更新與變更相關(guān)的文檔，供相關(guān)人員得到并使用；c)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)并記錄；d)告知相關(guān)人員。相關(guān)人員職責(zé)以及批準(zhǔn)變更的管理級(jí)別需要在MOC流程中明確界定6.5.2評(píng)估變更管理的過程應(yīng)包含永久變更和臨時(shí)變更，對(duì)下述方面的改變和修改都應(yīng)根據(jù)其對(duì)健康、安全和環(huán)境保護(hù)的潛在影響進(jìn)行評(píng)估，并在HSE方面與遵守相關(guān)適用法律規(guī)范的情況下實(shí)施：a)技術(shù)設(shè)備和設(shè)施；b)工藝和程序（技術(shù)，化學(xué)和行政）；c)組織、人員級(jí)別；d)產(chǎn)品。6.6人員培訓(xùn)6.6.1作業(yè)人員總體要求應(yīng)對(duì)裝置人員進(jìn)行個(gè)人防護(hù)裝備的使用培訓(xùn)，并根據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有針對(duì)性地對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容定期更新，由訓(xùn)練有素并且經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)和維修人員來操作和維護(hù)光氣生產(chǎn)運(yùn)行裝置。只允許接受安全培訓(xùn)并配備規(guī)定個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的人員進(jìn)入光氣生產(chǎn)區(qū)域。進(jìn)入裝置時(shí)，員工應(yīng)使用企業(yè)指定的防護(hù)服裝和裝備，包括佩戴的光氣指示牌（上面標(biāo)有員工的姓名和日期）。同時(shí)應(yīng)隨身配戴逃生器具（只用于需要撤離裝置的緊急情況，不能夠替代在裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)使用的空氣呼吸器），并檢查逃生器具是否處于良好狀態(tài)（如濾芯的有效期日期）?；举Y質(zhì)新員工完成了常規(guī)的生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)（如動(dòng)設(shè)備的基本知識(shí)，過程控制技術(shù)、儀器及化工裝置其他典型設(shè)備的功能），還應(yīng)接受特定裝置的培訓(xùn)，包括光氣的物理、化學(xué)性質(zhì)及危害，光氣設(shè)備及工藝的標(biāo)準(zhǔn)操作程序等。培訓(xùn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)開車程序；b)停車程序；c)正常操作參數(shù)及流程；d)在正常操作參數(shù)范圍外操作的后果；e)應(yīng)急程序、行動(dòng)。培訓(xùn)計(jì)劃將安排在職培訓(xùn)，包括被培訓(xùn)人員的特定單元操作。培訓(xùn)方式包括講授、討論、仿真模擬、桌面演練、應(yīng)急演習(xí)等。當(dāng)計(jì)劃停車時(shí)，則應(yīng)該考慮確保有操作經(jīng)驗(yàn)（開車、停車以及維修工作的準(zhǔn)備）的員工在場(chǎng)。操作含光氣設(shè)備員工的持續(xù)培訓(xùn)員工獲得操作含光氣設(shè)備的資格后，應(yīng)定期通過適用于含光氣部分的裝置操作和異常條件的桌面演練來提高操作水平。進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和其他主題培訓(xùn)也是常規(guī)做法。另外，應(yīng)定期進(jìn)行裝置疏散演練。含光氣設(shè)備維修人員的培訓(xùn)（來自公司或長期承包商）應(yīng)將光氣合成和處理裝置的維修作業(yè)安排給訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富和有資質(zhì)的人員。在進(jìn)入光氣裝置工作之前，應(yīng)告知所有人員以下內(nèi)容：a)在光氣區(qū)域工作的潛在危害；b)工作計(jì)劃的內(nèi)容；c)在泄漏或其他緊急狀況下的應(yīng)急響應(yīng)。向員工發(fā)放適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備和逃生器具。擔(dān)當(dāng)維修工作的承包商員工，應(yīng)接受與公司員工相同的培訓(xùn)。6.6.2有日常事務(wù)的服務(wù)和承辦人員培訓(xùn)要對(duì)經(jīng)常在光氣區(qū)域工作的公司服務(wù)人員和承包商人員進(jìn)行與操作人員同樣的培訓(xùn)，并且要進(jìn)行記錄存檔和更新。6.6.3承包商培訓(xùn)首次或只是偶爾在光氣區(qū)域工作的承包商的人員，在工作前應(yīng)接受廣泛的安全培訓(xùn)，包括裝置的危險(xiǎn)性以及正確的個(gè)人防護(hù)裝備等。工作許可將詳細(xì)說明承包商是否可以在不受監(jiān)督下工作。6.6.4光氣裝置訪客訪客是那些進(jìn)入光氣區(qū)域但不直接參與工作活動(dòng)的人員。訪客在進(jìn)入光氣操作區(qū)域之前應(yīng)采取的措施如下：a)告知訪客光氣的基本特征（氣味，密度等）；b)給訪客發(fā)放光氣指示牌并告知其正確的使用方法；c)告知訪客其訪問區(qū)域的報(bào)警方案以及逃生出口或疏散流程，可通過觀看安全錄像或簡單介紹來進(jìn)行；d)向訪客講解如何使用其所訪問區(qū)域的逃生器具；e)裝置人員陪同訪客訪問，并負(fù)責(zé)訪客的安全。6.6.5文檔應(yīng)對(duì)參加講解、培訓(xùn)課程以及其他審批活動(dòng)進(jìn)行管理并記錄。對(duì)輪班的員工所進(jìn)行的培訓(xùn)，要對(duì)所有參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行記錄。對(duì)不能參加培訓(xùn)的輪班員工，則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充培訓(xùn)并加以記錄。

6.7自我評(píng)估企業(yè)應(yīng)有光氣處理裝置安全審查的常規(guī)性安全管理系統(tǒng)。安全審查應(yīng)由長期從業(yè)的有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行。光氣安全審查的重點(diǎn)是：a)員工和人員的表現(xiàn)（工作的安全行為、事故統(tǒng)計(jì)）；b)工藝和設(shè)備狀況（特別是裝置的安全狀況）；c)流程，技術(shù)圖紙和說明的更新；d)裝置安全性能（事故、光氣泄漏、溢出、裝置異常狀況）。光氣安全審查的結(jié)果應(yīng)存檔，項(xiàng)目的落實(shí)和審查建議的執(zhí)行應(yīng)跟蹤和監(jiān)督。6.8事件、事故管理6.8.1重要性完整的事件、事故調(diào)查可以找出以前忽視的物理的、環(huán)境的或工藝的危害，新的或更廣泛的培訓(xùn)需求，以及不安全的工作方法。事件、事故調(diào)查的關(guān)注點(diǎn)是確定該事件原因以及從中吸取的教訓(xùn)，以防止今后類似的事件發(fā)生。企業(yè)的事件、事故信息和管理系統(tǒng)中應(yīng)包括事件、事故調(diào)查報(bào)告以及有關(guān)的信息。適當(dāng)時(shí)，吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)應(yīng)通過既定的程序來實(shí)現(xiàn)共享。6.8.2事件、事故調(diào)查事件、事故調(diào)查應(yīng)由該領(lǐng)域?qū)＜乙约爸R(shí)豐富、具有長時(shí)間工作經(jīng)驗(yàn)的工程或工廠管理人員進(jìn)行，確定糾正措施并及時(shí)實(shí)施。按照文件化的變更管理（MOC）過程對(duì)事件、事故調(diào)查所建議的措施進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)。6.8.3根本原因調(diào)查（RCI）根本原因調(diào)查的目標(biāo)應(yīng)利用現(xiàn)有的方法對(duì)所有嚴(yán)重的和潛在嚴(yán)重的事件進(jìn)行根本原因調(diào)查和分析，是找到問題和事故真實(shí)原因的一種系統(tǒng)化的方法。根本原因調(diào)查的目標(biāo)是：a)確定失敗和成功的原因；b)確定起作用的因素；c)確定糾正措施，避免同類事故的發(fā)生。根本原因調(diào)查的情形以下情況下需要進(jìn)行根本原因調(diào)查：a)人員安全和健康事件、事故；b)工藝安全事件；c)一級(jí)隔離失效，出現(xiàn)泄漏和外溢；d)潛在嚴(yán)重事故（未遂事故）；e