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文檔簡介
礦井防滅火管理制度第一章一般規(guī)定第一條應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件、回采工藝,測定工作面采空區(qū)自然發(fā)火“三帶”范圍(散熱帶、氧化帶、窒息帶),統(tǒng)計各煤層的最短自然發(fā)火期。第二條由礦長和總工程師負(fù)責(zé)組織制定本礦的防滅火長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃,防滅火工程項目要列入煤礦生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年、季、月度工作計劃。煤礦按計劃采取灌漿或全部充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體(液體)、打鉆、均壓、堵漏及施工防火密閉等防滅火措施;防止自然發(fā)火。第三條實施的防滅火工程必須編制專門的防滅火設(shè)計及安全技術(shù)措施,并經(jīng)總工程師審批。礦井防滅火規(guī)劃和設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:一、防止地面火災(zāi)危害井下安全的措施。二、各種外因火災(zāi)的防滅火措施。三、容易自燃、自燃煤層開采的防滅火措施。四、防止煤田火區(qū)危害井下安全的措施。五、現(xiàn)有火區(qū)的管理和滅火措施。六、在火區(qū)周圍進行生產(chǎn)活動的安全措施。七、發(fā)生火災(zāi)時的通風(fēng)應(yīng)變措施。八、發(fā)生火災(zāi)時防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴大的第四條礦井無火區(qū)可不編制上述第四、五、六項內(nèi)容。第五條盤區(qū)(含采區(qū),以下統(tǒng)稱盤區(qū))集中運輸巷和總回風(fēng)巷宜布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi);如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi),必須進行噴漿處理。第六條開采有自燃傾向性煤層的礦井,應(yīng)制定回采工作面初采、回采及末采期間的防滅火安全技術(shù)措施由總工程第七條在盤區(qū)開采設(shè)計中,必須預(yù)先選定砌筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后,必須按設(shè)計選定的防火門位置砌筑好防火門墻,并儲備足夠數(shù)量的封閉第八條應(yīng)優(yōu)化布置兩順槽間的聯(lián)巷,根據(jù)生產(chǎn)安全需要,盡量減少聯(lián)巷數(shù)量,提前對連采聯(lián)巷進行間隔性永久封閉。順槽與主要大巷平行布置時,主要大巷與順槽之間嚴(yán)禁第九條井下不得排放含有煤的矸石。矸石需要排放在第十條工作面回采期間采取進回風(fēng)隅角退錨桿(錨索)、堆砌沙袋、設(shè)置擋風(fēng)簾等措施減少采空區(qū)漏風(fēng)。第十一條當(dāng)工作面停采或生產(chǎn)不正常時要制定防滅火技術(shù)措施,由總工程師組織會審、批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。第十二條如果工作面停產(chǎn)超過5天時合理減小工作面風(fēng)量;上下隅角必須用沙袋進行封堵;超過最短自然發(fā)火期時,應(yīng)采取注漿、噴灑阻化劑等防滅火措施。第十三條回采工作面回撤完畢后,必須在5天內(nèi)完成采空區(qū)臨時封閉;工作面回采結(jié)束(或貫通)后,必須在45第十四條必須加強采空區(qū)密閉和地面塌陷區(qū)管理,防第十五條應(yīng)合理分配風(fēng)量,通風(fēng)阻力應(yīng)滿足《煤礦井超標(biāo)的,必須采取降阻措施。盤區(qū)必須實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng),采掘第十六條必須建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),消防水池必須經(jīng)常保持不得小于200m3的水量。井下消防管路系統(tǒng)水量、水壓等要求應(yīng)滿足《煤礦井下消防、灑水設(shè)計主要進、回風(fēng)巷內(nèi)的消防管路每隔100m設(shè)置三通閥門并安設(shè)快速接頭;膠帶機巷消防管路每隔50m設(shè)置三通閥門并配備一定長度的灑水軟管且引至行人側(cè)。第二章自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報管理第一條必須建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng),并采用系統(tǒng)檢測和人工取樣分析等綜合方法開展火災(zāi)監(jiān)第二條要合理選定自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報地點,每周至少對采空區(qū)密閉、回采工作面回風(fēng)隅角及其回風(fēng)巷、高冒區(qū)等其它可能發(fā)熱地點檢查1次,如發(fā)現(xiàn)氣體異常,應(yīng)每天至少檢查1次。檢查內(nèi)容包括:一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧氣等氣體成分,氣溫、水溫以及永久密閉內(nèi)外壓差等。每月要對預(yù)測預(yù)報地點總結(jié)分析,發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆時,必須立即向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,及時采取有效措施進行處理。第三條必須按《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》設(shè)計和安裝一氧化碳、溫度、煙霧等傳感器,對礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)實行連續(xù)監(jiān)測,工作面應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感第四條必須裝備束管監(jiān)測系統(tǒng)對生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域設(shè)點定期監(jiān)測分析,每月至少對束管系統(tǒng)進行檢查、維護1次,保證系統(tǒng)暢通,運行正常,監(jiān)測準(zhǔn)確。第五條束管監(jiān)測系統(tǒng)進行自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報時,監(jiān)測點布置滿足以下要求:不少于3束束管,且?guī)в斜Wo裝置。只有一條回風(fēng)巷的工作面,束管宜采用埋管敷設(shè),兩個束管采樣點間距至少為50m。管,且?guī)в斜Wo裝置,采樣點間距至少為50m。(一)埋入采空區(qū)最遠(yuǎn)采樣點在氧化帶范圍內(nèi)。(二)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)包括O?、N?、CO、CO?、CH?、C?H?、第六條束管監(jiān)測系統(tǒng)必須保證正常監(jiān)測運行,監(jiān)測人員對獲得的氣體監(jiān)測信息進行分析,填寫工作日志,編制氣體監(jiān)測日報表報礦分管領(lǐng)導(dǎo)和總工程師審閱。第七條必須根據(jù)工作面數(shù)量及礦井實際配備滿足需要CH?報警儀和測溫儀(溫度計)等儀器正常開展人工檢測預(yù)報工作,檢測參數(shù)為CO、O?、CO?、CH?和溫度等。第八條必須建立適應(yīng)本礦井煤層自然發(fā)火的指標(biāo)體系,發(fā)現(xiàn)氣體濃度達到臨界值或自然發(fā)火指標(biāo)異常時,立即發(fā)出第九條加強防滅火檢測裝備的日常維護與管理,確保設(shè)備運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)監(jiān)測準(zhǔn)確、預(yù)報及時可靠。第三章黃泥灌漿、噴灑阻化劑防滅火管理制度第一條黃土灌漿要放在與原煤產(chǎn)量、掘進進尺同等重第二條每月月底由生產(chǎn)科、調(diào)度室、通風(fēng)隊主要負(fù)責(zé)人進行聯(lián)合測量土方量,進行考核。第三條機運隊負(fù)責(zé)搞好灌漿泵檢修維護,協(xié)調(diào)灌漿供第四條灌漿管及鉆孔直徑不得小于100mm,灌漿鉆孔必須全長擴孔,插管不得小于8米,任何單位和個人無權(quán)隨第五條每個灌漿面或點必須編寫作業(yè)規(guī)程或安全措第六條區(qū)、隊要制定相應(yīng)的灌漿防滅火措施,責(zé)任到人,高度重視,確保灌漿防滅火工作。第七條通防科負(fù)責(zé)注漿防滅火業(yè)務(wù)管理,包括編制年、季、月注漿工程計劃,檢查工程實施情況,總結(jié)分析注漿防滅火效果,制定注漿安全技術(shù)措施等相關(guān)內(nèi)容。通風(fēng)隊負(fù)責(zé)地面移動注漿管理,并對礦井注漿工程進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。第八條注漿防滅火系統(tǒng)必須完善、可靠,滿足以下要一、注漿系統(tǒng)必須處于完好狀態(tài),采煤工作面注漿管路二、管路的鋪設(shè)應(yīng)盡量減少拐彎,要求平、直、穩(wěn),避免過長距離或傾角大的仰斜敷設(shè)。三、注漿設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,方可上崗。五、注漿期間操作人員要每小時檢查入料口、除渣口、緩漿池的情況,避免堵料、堆渣、吸空現(xiàn)象的發(fā)生,并做好相關(guān)記錄。六、每月對注漿設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,確保設(shè)備運行正七、注漿材料以黃土為主時,防滅火注漿漿液的土水比在1:2~1:5之間,輸送倍線在3~8之間為宜。第九條在采取注漿防滅火措施前,必須提前編制注漿安全技術(shù)措施,并應(yīng)包含注漿前疏水和注漿后防止?jié){、透水的措施。第十條完善注漿防滅火基礎(chǔ)資料管理,包括:注漿防滅火系統(tǒng)圖、注漿記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)維修、注漿管路檢查維護記錄等。第十一條必須建立完善井下防滅火注阻化劑管路系統(tǒng),阻化劑配比必須安排專人負(fù)責(zé),阻化劑濃度符合礦井綜合防滅火設(shè)計規(guī)定。定期檢測、分析和整理注漿、注阻劑防滅火有關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。所有采煤工作面在未形成灌漿和注阻化劑防滅火管路系統(tǒng)以前不得回采。第十二條采煤工作面構(gòu)成后,要組織有關(guān)部門進行驗收和交接手續(xù)。巷道支護質(zhì)量不合格、高頂和孔洞處理不符合要求、預(yù)防自然發(fā)火措施不符合規(guī)定、高溫火點未處理完畢的,不得移交給綜采隊。采煤工作面進、回風(fēng)巷的發(fā)火隱患未消除,工作面禁止安裝或回采。第十三條每一采煤工作面在回采過程中,對采空區(qū)必須按礦井綜合防滅火設(shè)計規(guī)定,采取灌漿和注阻化劑防滅火措施。第十四條在煤層或半煤巖層中掘進時,作業(yè)規(guī)程中必須有預(yù)防自然發(fā)火及發(fā)生火災(zāi)時的安全措施。第四章束管監(jiān)測管理制度第一條監(jiān)測分析井下各安裝地點的氣體情況。第二條計算機操作人員必須嚴(yán)格按照要求的操作規(guī)程和操作制度執(zhí)行。第三條每天由束管巡檢工下井檢查維修束管連接盒、管路吊掛、除塵器、放水器。對損壞的設(shè)施要立即更換,升井后記錄臺帳。第四條安裝的管路建立臺帳和移交清單。第五條安設(shè)束管檢測的主管和支管由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)管理,設(shè)置在采區(qū)作業(yè)區(qū)域內(nèi)由所在區(qū)隊負(fù)責(zé)看管,防止損壞。第六條各隊必須由隊長負(fù)責(zé)把責(zé)任落實到人頭。否則,損失或丟失,按原價處罰責(zé)任者或隊長。第七條束管監(jiān)測點的設(shè)置:采煤工作面第八條束管管纜(線)敷設(shè):(1)、敷設(shè)管纜時應(yīng)盡量敷設(shè)在直線巷道內(nèi),以減少管內(nèi)阻力,防止曲線破壞。(2)、所選路徑應(yīng)在行人少、支護完好的巷道內(nèi),防止管纜被破壞。管纜穿過風(fēng)門墻體時應(yīng)打孔通過。(3)所選路徑巷道環(huán)境溫差變化幅度應(yīng)較小,在溫度急劇變化的地點應(yīng)在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器。(4)、接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣,(5)、管纜(線)吊掛要整齊有序,2條以上的分散管纜應(yīng)設(shè)置管夾板,以便于檢查和維修。(6)、從地面監(jiān)測室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管纜順序是否混亂。每一條管纜安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管纜負(fù)壓值、氣體傳輸時間,并與地面儀器分析數(shù)值進行比較,管纜傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi),否則應(yīng)進一步檢查管路氣密第九條井下束管管纜(線)維護:(1)、應(yīng)經(jīng)常檢查管纜漏氣、堵塞、破壞等情況,發(fā)現(xiàn)(2)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時,說明管纜可能出現(xiàn)斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時,說明管纜可能發(fā)生堵塞;應(yīng)立即匯報調(diào)度室,通知維護人員查找管纜故障,(3)、發(fā)生水堵時,應(yīng)用空氣壓縮機加壓空氣反吹有故障的管纜(先用低壓吹3-5分鐘,后用0.3-0.5兆帕的壓力吹,一般吹20分鐘),進行除水處理,除水后應(yīng)再次檢查管(4)、應(yīng)定期打開接管箱、除水器,排除積水。第十條詳細(xì)檢查儀器各部位是否良好、正常,接頭有無脫落。第十一條通入載氣,檢查整個儀器的氣路是否漏氣。第十二條接通電源,檢查電壓、電流指示數(shù)值是否正第十三條確定監(jiān)測室、恒溫箱、轉(zhuǎn)化爐的溫度。打開第十四條根據(jù)分析的需要,分別或同時啟動火焰離子檢測器和熱導(dǎo)檢測器等,開動記錄儀,進行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。零點漂移和噪音不得超過說明書的規(guī)定。第十五條其線穩(wěn)定后,用適量的標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定儀器的第十六條對一氧化碳的分析要反復(fù)試驗找出最佳操作條件,保證能較好的分離和有較高的精度。第十七條嚴(yán)禁將老化的轉(zhuǎn)化柱連接在檢測器上,以免第十八條用氫氣作為載體時。在活化時不經(jīng)燃燒的氫氣不得排進爐膛,以免氫氣與爐體接觸發(fā)生爆炸,應(yīng)盡量使第十九條嚴(yán)禁油污、有機物及其它物質(zhì)進入檢測器及管道,以免造成管道堵塞或儀器性能惡化。第二十條監(jiān)測分析人員應(yīng)及時把儀器記錄紙上描出的監(jiān)測數(shù)據(jù),按檔次換算成氣體的實際濃度,填入記錄表內(nèi)。第二十一條根據(jù)分析數(shù)據(jù),描繪出一氧化碳、二氧化第二十二條監(jiān)測日報表必須經(jīng)主管部門、通風(fēng)隊、總工程師、礦長審閱簽字,并按日送達相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。第二十三條凡應(yīng)安設(shè)束管監(jiān)測點的地點,必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對安設(shè)位置、線路敷設(shè)及控制區(qū)域等因故不能按要求安設(shè)裝的地點,由通風(fēng)隊制定安全技術(shù)第二十四條礦井防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)對存在自然發(fā)火第二十五條束管監(jiān)測管纜(線),須由專人負(fù)責(zé)維護。第二十六條束管裝置發(fā)生故障時,應(yīng)及時處理。在井下處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,并填寫故障登記記第二十七條維護人員應(yīng)定期對管纜進行除水處理,每天至少對井下管纜、裝置檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第二十八條束管管纜(線)移動只能由專職維護人員按規(guī)定移動,嚴(yán)禁其他任何人員擅自截斷束管管纜(線),第二十九條為保證系統(tǒng)正常工作,應(yīng)配備一定數(shù)量的備用設(shè)備、零配件、材料和維修、校正用儀器儀表。第三十條束管監(jiān)測應(yīng)建立以下帳卡及報表:(1)、設(shè)備、儀器、儀表臺帳;(2)、使用管理卡片;(3)、故障登記記錄;(4)檢修記錄;(5)礦井束管監(jiān)測使用情況月報、季報表;(6)礦井束管監(jiān)測日報表。第三十一條監(jiān)測數(shù)據(jù)、資料存儲:計算機存儲一般不得少于三個月;日報表儲存不得少于三年。對發(fā)生事故的記第三十二條礦安全監(jiān)測主管部門必須繪制礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)圖,圖上標(biāo)明束管監(jiān)測管纜線路及管纜規(guī)格、型號、防塵設(shè)施和風(fēng)流方向等,系統(tǒng)圖應(yīng)按季繪制、按月修改,由第五章密閉管理制度第一條密閉必須有經(jīng)審批的設(shè)計,并嚴(yán)格按設(shè)計及質(zhì)第二條井下各地點的密閉,施工隊必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,保證密閉前5米清潔衛(wèi)生,各生產(chǎn)單位嚴(yán)禁在閉前5米內(nèi)堆放物料、雜物,在密閉的下風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi),不得設(shè)置機電硐室或放置電器設(shè)備。第三條臨時密閉使用期限超過3個月必須改建為永久第四條建立密閉檢查制度,通風(fēng)隊每周派人檢查密閉欄內(nèi),禁止在柵欄附近停留、躺臥,防止發(fā)生窒息事故。第五條所有密閉必須設(shè)置密閉說明牌版和檢查牌版,差的壓差計。第六條密閉設(shè)置柵欄,柵欄高度不小于1.5米,巷道高度不足1.5米時,柵欄高度不小于巷道高度的三分之二,每個網(wǎng)眼邊長不大于200mm,留有合適的門并關(guān)閉,以便進入柵欄內(nèi)檢查。第七條永久密閉用不燃性材料建筑,墻面平整,墻體厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計施工,密閉閉面、閉前巷道(幫、頂)上下風(fēng)側(cè)各3m巷幫噴混凝土,混凝土厚度不小于50mm;勾縫。嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音);永久密閉見硬底硬幫與煤巖接實;臨時密閉設(shè)在頂、幫良好處,見硬底、硬幫,四周與煤巖體接實,并圈邊;密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管。閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥;密閉到全風(fēng)壓巷道口間距不大于5m。第八條所有密閉必須進行編號管理。第六章地表回填管理第一條礦井須制定采空區(qū)地表年度回填計劃,根據(jù)礦井實際情況確定隊伍組織實施,并按照公司規(guī)定和流程完善第二條定期對塌陷地區(qū)進行檢查,指定人員至少每周對塌陷地區(qū)檢查1次,及時掌握采空區(qū)塌陷動態(tài)情況,每月總結(jié)1次。第三條繪制井上下對照圖;每月由總工程師組織相關(guān)人員對采空區(qū)地面塌陷區(qū)進行1次全面檢查,提出地表回填方案及有效的治理措施,建立相應(yīng)的采空區(qū)地表回填管理臺第四條在采煤塌陷區(qū)前100m第五條對地表塌陷區(qū)應(yīng)及時進行回填,最多不得滯后工作面100m,回采工作面結(jié)束后必須在5日內(nèi)對地表裂隙進行全部填堵,填堵后出現(xiàn)裂隙的應(yīng)及時進行再次回填。特別是回采結(jié)束一年內(nèi)的采空區(qū)地表應(yīng)及時進行二次回填。第六條在采面到達停采線后,必須在一個月內(nèi)對整個采面范圍內(nèi)的塌陷裂縫進行二次補填。受二次采動影響的地表塌陷區(qū)必須每周檢查1次,根據(jù)裂隙情況進行二次回填。第七條采空區(qū)塌陷穩(wěn)定后,每月必須組織對回填效果進行全面檢查,對再次出現(xiàn)裂隙的應(yīng)及時進行多次回填。第八條對地表基巖外露或地形復(fù)雜的裂隙,應(yīng)采用機械回填,然后用黃土覆蓋,雨后應(yīng)進行檢查;礦井在冬季時應(yīng)加強地表裂隙巡查和回填,對回填難度大的地表裂隙須在冬季過后及時進行二次回填。第九條加強地表裂隙回填質(zhì)量監(jiān)督和驗收管理,確?;靥钯|(zhì)量,地表裂縫必須回填密實,無漏風(fēng)現(xiàn)象。礦井須每旬對回采工作面漏風(fēng)情況進行測定,檢驗回填封堵效果。第十條建立完善采空區(qū)地表回填記錄,包括:回填地點、地貌、面積、時間、回填次數(shù)、檢查人等相關(guān)內(nèi)容。第十一條技術(shù)科為礦井采空區(qū)地表回填工作的主責(zé)部門,通防科配合技術(shù)科完成相關(guān)任務(wù),主要職責(zé)包括:一、負(fù)責(zé)建立地表回填工作相關(guān)制度。二、負(fù)責(zé)制定、上報年度地表回填計劃和費用。三、負(fù)責(zé)制定回填方案和安全技術(shù)措施。四、負(fù)責(zé)人工、機械地表回填單位的招標(biāo)、費用確定、五、負(fù)責(zé)地表回填質(zhì)量的日??己?、驗收工作。第十二條礦井定時對塌陷地區(qū)進行檢查,及時掌握采空區(qū)動態(tài)情況,每月繪制井上下對照圖,同時每月由總工程師組織相關(guān)人員對采空區(qū)進行一次全面檢查,提出地表回填方案及有效的治理措施,建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。第十三條礦井在采煤塌陷區(qū)前100米處設(shè)置警戒,設(shè)置“采煤塌陷危險區(qū),禁止入內(nèi)”警示牌。第十四條對地表塌陷區(qū)應(yīng)及時進行回填,最多不得滯后工作面100米,回采工作面結(jié)束后必須在5日內(nèi)對地表裂隙進行全部填堵,填堵后出現(xiàn)裂隙的應(yīng)及時進行再次回填。第十五條在采面到達停采線后,必須在一個月內(nèi)對整第十六條所有地表裂縫必須回填密實,腳踩無下陷及空洞出現(xiàn),無漏風(fēng)現(xiàn)象。第十七條地表回填施工隊伍由礦井組織落實。第十八條礦井每季度或不定期對回填工作進行檢查、考核,對于制度不完善及回填質(zhì)量不符合要求的將予以500~1000元的重罰,通防科按照規(guī)定落實通風(fēng)隊進行落實。第十九條礦井要對施工質(zhì)量及進度進行檢查、考核,第七章可燃物管理第一條必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面施和制度,必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。第二條井上、下必須設(shè)置消防材料庫,并符合下列要口房內(nèi)。二、井下消防材料庫應(yīng)當(dāng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的主要運輸大巷中。三、消防材料庫儲存的消防材料和工具的品種和數(shù)量應(yīng)當(dāng)由總工程師批準(zhǔn),并定期檢查和更換,消防材料和工具不第三條井下機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、帶式輸送機以及采掘工作面附近的巷道中,必須備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,應(yīng)當(dāng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確第四條進風(fēng)井口必須有防止煙火進入礦井的安全措施。井口房和通風(fēng)機房附近20m,不得有煙火或用火爐取暖。第五條入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服及攜帶煙草,不得攜帶點火物品,井下嚴(yán)禁使用電爐和用燈泡取暖。第六條井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全技術(shù)措施第七條裝有帶式輸送機的井筒中必須敷設(shè)消防管路。第八條井下變電所、所有機電硐室、膠帶輸送機的機和井口房,嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。第九條在總回風(fēng)和專用回風(fēng)巷中不得敷設(shè)電纜。第十條井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油嚴(yán)禁潑灑在井巷或硐室內(nèi),必須運回地面,嚴(yán)禁在第十一條井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔,期限由總工程師確定。第十三條帶式輸送機安全保護設(shè)施必須齊全有效;必第十四條必須制定車輛管理辦法,配備車載式瓦斯斷第十五條必須對從業(yè)人員定期開展防滅火工作培訓(xùn),使井下工作人員熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。第十六條每季度應(yīng)對井上下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材進行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處第八章煤倉防火管理第一條為防止煤炭自燃,正常使用的煤倉因故停用,存煤時間最長不得超過40天。第二條煤倉必須定期進行清倉處理,實現(xiàn)倉內(nèi)不留死角煤,清倉時間由礦井根據(jù)實際情況確定。地面煤倉周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用火爐、電爐取暖,嚴(yán)禁堆放垃圾雜物。第三條煤倉周圍必須留設(shè)消防管路三通閥門,三通上連接的軟管必須能覆蓋煤倉周圍。煤倉上應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器。第四條負(fù)責(zé)原煤倉上口甲烷和一氧化碳傳感器的設(shè)置和維護,設(shè)置方法遵照AA煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五條地面煤倉倉上電氣焊時,必須編制安全技術(shù)措第九章井下焊接管理制度第一條每次動用火施工的前一天,由施工單位按規(guī)定格式編制“動火申請”,經(jīng)有關(guān)科室礦領(lǐng)導(dǎo)批定同意后分別送交礦調(diào)度室、安監(jiān)科,施工單位保留一份。安監(jiān)科、通風(fēng)隊按“申請”安排監(jiān)護人員。第二條一個“申請”只能在一個地點一個連續(xù)時間段內(nèi)使用一次。第三條施工單位負(fù)責(zé)在每次施工前,向參加施工人員進行貫徹。第四條“動火申請”由施工單位保留一個月,備查。第五條施工時,通風(fēng)隊負(fù)責(zé)隨時監(jiān)測施工地點瓦斯是否超限,檢查滅火設(shè)施是否齊全完好;安監(jiān)員負(fù)責(zé)檢查是否工具、現(xiàn)場安全狀況及動火申請時貫徹落實情況。現(xiàn)場人員必須聽從安監(jiān)員指揮。安監(jiān)員、瓦檢員不到場簽字,不準(zhǔn)開地點管轄單位一份,該單位在施工時派一名隊干部到現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護協(xié)調(diào),該人必須熟知施工地點環(huán)境及安全狀態(tài),掌握“動火申請”內(nèi)容。第七條施工前必須請示礦調(diào)度,機電設(shè)備上動火時設(shè)第八條動火期間必須聽從現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,第九條動火前清除動火點周圍20米內(nèi)的易燃易爆物品;動火點周圍10米范圍內(nèi)清凈煤塵并灑水潤濕。第十條施焊火星波及范圍內(nèi)有電纜、電器設(shè)施及溜槽口下方有運輸膠帶的地點需鋪設(shè)石棉板及時封堵、遮擋。第十一條高空作業(yè)時,施焊前必須安設(shè)好牢固可靠的踏板等防護設(shè)施,并系好安全帶。第十二條管路施焊前,必須將管路上級閥門關(guān)閉,充分泄壓,放凈管路內(nèi)水、氣、介質(zhì)等,方可作業(yè)。第十三條施工現(xiàn)場必須備有2臺5kg有效滅火器、2個砂箱、1個接設(shè)好的專用水管(10米范圍內(nèi)有效)一個專用水桶,并保證有不間斷水源,防火負(fù)責(zé)人隨時觀察現(xiàn)場第十四條電焊機、乙炔、氧氣瓶分開放置不少于10米,并在距動火點10米以上的上風(fēng)流側(cè)放置,指定專人看管;電焊設(shè)備必須絕緣良好,電焊機外殼必須接地,電焊把線及接地線不得有裸露線頭,接地線必須直接連接在焊體上;同第十五條氧氣、乙炔瓶必須保證附屬設(shè)施齊全完好;氣瓶必須直立放置,并設(shè)有防傾倒裝置;焊把、割把、氣帶減壓閥嚴(yán)禁火烤;不得將乙炔瓶內(nèi)的氣體使用干凈,必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體,并按規(guī)定升井。第十六條動火暫停期間按動火管理,動火結(jié)束后必須第十七條動火結(jié)束后現(xiàn)場灑水負(fù)責(zé)人必須對施工現(xiàn)場再次灑水潤濕,現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場進行檢查,1小時后確定無復(fù)燃可能,匯報礦調(diào)度,方可離開現(xiàn)場。第十八條特殊情況動火,由調(diào)度指揮協(xié)調(diào)進行施工。施工現(xiàn)場必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員、瓦檢員、施工單位值班干部全程指揮監(jiān)護,并由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場向全體施工人員貫徹。第十九條井口周圍及井筒、選煤廠動火由安監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)檢;井下動火由通風(fēng)隊瓦檢員、安監(jiān)人員在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)督。未經(jīng)監(jiān)火人員同意動火按事故追查,罰現(xiàn)場負(fù)責(zé)人500元/次,監(jiān)火人員沒按時到現(xiàn)場追究施工人員責(zé)任。第二十
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