機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程模板樣本

第1章機(jī)楸設(shè)備安全操作現(xiàn)程

1.1(-)木工平刨床安全操作規(guī)程

1.1.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了木工平刨床安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)木工平刨床作業(yè)。

1.1.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1平刨機(jī)必需有安全防護(hù)裝置，不然嚴(yán)禁使用。

2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面

時(shí)，手指不低于料高二分之一，并不得小于3cm；嚴(yán)禁手在料后推送。

2.3刨削量每次通常不得超出1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過刨口時(shí)用力

要輕，嚴(yán)禁在刨刃上方回料。

2.4刨厚度小于1.5cm,長度小于30cm木料，必需用壓板或推棍，嚴(yán)禁用手

推。

2.5遇節(jié)疤、能槎要減慢推料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤上推料；刨舊料必需將鐵

釘、泥砂等清除潔凈。

2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

2.7同一臺刨機(jī)刀片重量、厚度必需一致，刀架、夾板必需吻合；刀片焊縫

超出刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于

10mm。

1.2（二）木工壓刨床安全操作規(guī)程

1.2.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了木工壓刨床安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)木工壓刨床作業(yè)。

1.2.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1機(jī)床只準(zhǔn)采取單向開關(guān)，不準(zhǔn)采取倒、順雙向開關(guān)；三、四面刨，要按

次序開動(dòng)。

2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)；刨削量每次不得超出5nim。

2.3進(jìn)料必需平直，發(fā)覺材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正；遇硬節(jié)減

慢送料速度，送料時(shí)手指必需離開滾筒20cm以外，接料必需待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm木料，必需墊托板。

1.3（三）木工圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.3.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了木工圓盤鋸安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)木工圓盤鋸作業(yè)。

1.3.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1操作前應(yīng)進(jìn)行檢瞼，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

2.2操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在和鋸片同一直線上，手

臂不得跨越鋸片。

2.3進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片

15cm,不得用手硬拉。

2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超出鋸片半徑木料，嚴(yán)禁上鋸。

2.5防護(hù)罩必需完備，安裝合理。

1.4（四）木工帶鋸機(jī)、鋰鋸機(jī)安全操作規(guī)程

1.4.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了木工帶鋸機(jī)、鋰鋸機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)木工帶鋸機(jī)、鏗鋸機(jī)作業(yè)。

1.4.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險(xiǎn)時(shí)，方可開鋸，鋸條

齒側(cè)裂紋超出鋸條寬度1/6、接頭處裂紋1/80連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超出三處，

全部不準(zhǔn)使用。有裂紋地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時(shí)應(yīng)具體檢驗(yàn)，清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必需緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動(dòng)撬扛；操作時(shí)手腳不準(zhǔn)伸出

跑車邊緣，以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)嚴(yán)禁下木料。

2.5進(jìn)鋸前應(yīng)正確搖尺，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)尺碼；進(jìn)鋸速度不宜過猛，運(yùn)轉(zhuǎn)中

嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。

2.6倒車不宜過快，并注意檢驗(yàn)排除俵槎、木節(jié)等障礙，木料尾端越過鋸條

50cm,再行倒車，以防頂斷鋸條。

2.7跑車進(jìn)退時(shí)，嚴(yán)禁任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時(shí)手不應(yīng)進(jìn)入臺

面，接料時(shí)手不應(yīng)超出鋸口；鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護(hù)鏡，砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

2.11接鋸條，必需接合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。

物；在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口周圍，非操作人員不得停留。

2.5不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時(shí)清揩機(jī)械。

1.7（七）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1.7.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了鋼筋彎曲機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)。

1.7.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。

2.2彎曲長鋼筋，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不

得拖拉。

2.3調(diào)頭彎曲時(shí)，應(yīng)預(yù)防碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必需停機(jī)后

進(jìn)行。

2.4不能帶手套操作。

1.8（八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程

1.8.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了鋼筋冷拉、張拉安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。

1.8.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)和冷拉方向成

90°,而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人

和通行。

2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)覺滑動(dòng)或其它問題時(shí),

要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。

2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更；不

管拉伸或放松鋼筋全部應(yīng)緩慢均勻，發(fā)覺油泵、干斤頂、錨卡含有異常，應(yīng)即停

止張拉。

2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，嚴(yán)禁重物或

在上面行走，澆灌混凝工時(shí)，要預(yù)防震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

2.5千斤頂支腳必需和構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺

栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，預(yù)防鋼筋斷裂，回彈傷人。

2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一

次拉至控制應(yīng)力70?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到要求應(yīng)力值。

2.7電熱張拉電氣線路必需由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露；張

拉時(shí)，電壓不得超出要求值。

2.8電熱張拉達(dá)成張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕

緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴(yán)禁站人。

1.9（九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程

1.9.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了電焊安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)電焊作業(yè)。

1.9.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1電焊機(jī)外殼，必需接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨間箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操

作。

2.3焊鉗和把線必需絕緣良好，連接牢靠，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點(diǎn)

工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

2.4嚴(yán)禁在帶壓力容器或管道上施焊，焊接營電設(shè)備必需先切斷電源。

2.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除潔凈，并將全

部孔口打開。

2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有些人

監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

2.7焊接頂熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉面或檔板等隔熱方法。

2.8把線、地線嚴(yán)禁和鋼絲繩接觸，更不得月鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替換零線；

并有地線接頭，必需連接牢靠。

2.9更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并入得手持把線爬梯登高。

2.10清除焊渣、采取電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛

濺傷人。

2.11多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必需接地，并應(yīng)有隔光

板。

2.12針鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇極時(shí)，必需戴手套、口罩，并

將粉塵立即排除。

2.13二氧化碳?xì)怏w頂熱器外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于3.6V。

2.14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

2.15施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.16必需在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)許可后,

方可施焊。

2.1.7工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢驗(yàn)操作地點(diǎn)確定無起火危險(xiǎn)后，方可

離開。

1.10（十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程

1.10.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了氣焊安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)氣焊作業(yè)。

1.10.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1焊接前必需嚴(yán)格檢驗(yàn)氣焊所用設(shè)備和工具，是否符合安全要求；氧氣表、

減壓閥是否正常。

2.2裝上氧氣表時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)瓶嘴是否有油，如有油必需把油擦潔凈，并打開

氧氣瓶閥門噴涂瓶口污物。

2.3嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具，嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙快瓶放在強(qiáng)烈W光

下曝曬或接觸火源、熱源和電閘箱，以免引發(fā)爆炸事故；氧氣瓶橫放時(shí)應(yīng)將瓶嘴

墊高，不宜平放，更不可倒置；沒有減壓閥時(shí)，不準(zhǔn)直接用瓶內(nèi)高壓氧氣體，以

免發(fā)生危險(xiǎn)。

2.4在工作中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)跑

盡后再行拆卸修理。

2.5氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈，搬運(yùn)時(shí)必需旋上嘴帽和套上防振圈，并應(yīng)

用手推車或兩人抬運(yùn)，嚴(yán)禁在地面上拖拉和滾動(dòng)，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽

不適當(dāng)把手抬運(yùn)。

2.6乙快瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間距離不得小于10m（如不到10m應(yīng)采取

隔離方法）；在同一塊地方有兩個(gè)以上乙烘瓶時(shí)，其間距也不得小于10m；試驗(yàn)

工具設(shè)備是否漏氣應(yīng)用肥皂水或清水，嚴(yán)禁用火焰試驗(yàn)。

2.7嚴(yán)禁使用浮筒式乙快發(fā)生器及移動(dòng)式乙塊發(fā)生器。

2.8乙快瓶不應(yīng)放在高壓電線和一切電線下面，在乙烘瓶周圍嚴(yán)禁煙火。乙

燃瓶最好放置在焊件上風(fēng)，并不宜靠近電焊把和地線，要常常檢驗(yàn)中高壓乙塊瓶

閥門是否靈活有效，乙塊瓶應(yīng)設(shè)專員管理，并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

2.9焊槍或割槍裝接膠管時(shí)，乙烘和氧氣皮管不要裝錯(cuò)，并不得交換使用，

使用完成后應(yīng)關(guān)閉乙快閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙

快閥，如來不及關(guān)閉時(shí)，可將乙快皮管拔掉。焊槍或割槍火嘴外套要嚴(yán)密，以免

發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙快閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。

2.10工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，

人身和面部不得對正閥口。

2.11點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先開焊槍乙煥閥點(diǎn)火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰，點(diǎn)燃后

焊槍不能離手放下，若必需放下時(shí)，一定要先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火

焰熄滅后再行放下。

2.12焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙煥閥，

然后關(guān)閉氧氣閥；待其冷卻后方可再行點(diǎn)燃繼續(xù)工作。

2.13冬季露天施工，如膠皮管或保險(xiǎn)壺凍結(jié)時(shí)，可用熱水、蒸氣或在暖氣

設(shè)備下化凍，但嚴(yán)禁用火烤。

2.14焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵

塞槍口，致使造成事故；帶有乙快、氧氣焊槍不準(zhǔn)放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，

以防發(fā)生燃燒事故。

2.15天天下班后，應(yīng)將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥地方，減壓

閥和氧壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

2.16氧氣瓶內(nèi)壓力降到0.05MPa時(shí)，不得繼續(xù)使用；乙燃瓶內(nèi)壓力不許超

出0.15MPao

1.11（+-）點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.11.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了點(diǎn)焊機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)。

1.11.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2.2焊接前，應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊頭漏電，應(yīng)即更換，嚴(yán)禁使

用。

2.3操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要用防人

材料搭設(shè)；棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

1.122.4焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定時(shí)檢驗(yàn)修理，冷卻水管保

持暢

1.13通，不得漏水和超出要求溫度。

1.14（十二）對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.14.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了對焊機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)對焊機(jī)作業(yè)。

1.14.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠接地；如多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺

焊機(jī)間距最少要有3m,并應(yīng)分別接在不一樣對應(yīng)電源上；每臺焊機(jī)全部有各自

閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)和焊機(jī)之間導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2.2操作前應(yīng)檢驗(yàn)對焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢靠；用氣壓或液壓

傳動(dòng)夾具，應(yīng)檢驗(yàn)其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。

2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必需戴防

護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。

2.4焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，嚴(yán)禁焊接超出對焊機(jī)要求

直徑鋼筋，放冷卻水后方可實(shí)施。

2.5冬季下班，放盡冷卻水。

2.6斷路器接觸點(diǎn)每隔2?3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定時(shí)用鋰刀性光,

二次電路全部連接螺栓應(yīng)定時(shí)緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超出

40℃o

2.7焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)鋼筋操作人員；焊接時(shí)應(yīng)

預(yù)防火花燙傷；己焊接好鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。

2.8冬季施工時(shí)室內(nèi)溫度不得低于8。。。

2.9工作完成后，必需切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并

對設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

1.15（十三）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.15.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了交流電焊機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)交流電焊機(jī)作業(yè)。

1.15.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1合閘前，必需具體檢驗(yàn)其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。

2.2調(diào)整變壓器時(shí)，必需使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。

2.3接母時(shí)要注意首次級線，不要接錯(cuò)，轉(zhuǎn)入電壓必需符合電焊額定電壓。

2.4嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分，以防觸電傷人。

2.5電焊機(jī)次級開關(guān)板接線銅片，必需旋緊，以確保接觸良好，不然接觸處

會發(fā)燒而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。

1.16（十四）直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.16.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了直流電焊機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)直流電焊機(jī)作業(yè)。

1.16.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1電焊機(jī)工作環(huán)境必需符合制造廠使用說明中要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是

否有不正常聲音。

2.4應(yīng)常常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

2.5電焊機(jī)飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，不然將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢驗(yàn)硅整流元件和散熱片連接是否牢靠，如有松動(dòng),

必需擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器次級線圈和控制變壓器次級線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

1.17（十五）振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.17.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了振動(dòng)機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)振動(dòng)機(jī)作業(yè)。

1.17.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1使用前必需檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)方向和標(biāo)識方向一致，連接各部是否緊固，減振裝

置是否良好，經(jīng)檢驗(yàn)確定良好后方可使用。

2.2電源動(dòng)力線經(jīng)過道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時(shí)，一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān)，膠皮軟管

和電動(dòng)機(jī)連接要牢靠。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷，并不得用于兩

個(gè)駕，操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛，如發(fā)覺

脫管，漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬地面上進(jìn)行試

振，在檢驗(yàn)或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置，使用時(shí)應(yīng)注意棒殼和軟管接頭必

需密封，以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱，箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器，電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)

最遠(yuǎn)不得超出30nb閘箱必需有專員看管，并集中精神注意指揮信號，正確立即

送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗

棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可依據(jù)混凝上塌落度決定，塌落度愈小振動(dòng)時(shí)旬愈

長。

2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深，棒尾部須露出1/3?1/4為宜，軟軸部分

不得插入混凝土中，不然振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時(shí)間振搗，不然會使下層石子和水泥砂漿離析而影響混

凝土質(zhì)量。

2.11冬期施工，如因潤滑油凝結(jié)而不易開啟時(shí)可用炭火緩烤振搗棒，但不

能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時(shí)，拉繩必需套橡膠管確保絕緣和干燥，兩人親

密配合，移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端，不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器，必需從兩邊抬運(yùn)，并注意障礙物，以防絆倒。

2.14振搗器和平板之間螺絲要常常緊固，引入振搗器動(dòng)力線應(yīng)固定在平板

上，電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上，方便立即啟閉。

2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠長度和拉力，不能拉得過緊,

以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔，粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上水泥漿應(yīng)立即清除以免影

響電動(dòng)機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器，電動(dòng)機(jī)溫升不得超出25℃,必需時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫，電動(dòng)機(jī)

在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)覺故障，應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)曄上同時(shí)使用多個(gè)附著式振搗器振搗時(shí)，各振搗器頻率必

需一致，以免產(chǎn)生相互干擾現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧平板式振搗器，彈簧要有良好彈性，預(yù)防在振搗時(shí)振壞電

動(dòng)機(jī)殼體。

2.20使用完成后必需清洗潔凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往,

以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應(yīng)放在干燥室內(nèi)。

1.18（十六）物料提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.18.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了各類物料提升機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)新購及正在使用安全操作。

1.18.1.22運(yùn)行前準(zhǔn)備工作（每日檢驗(yàn)）

2.1查閱上一班操作員運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。

2.2查閱減速箱內(nèi)潤滑油情況（油質(zhì)、粘度等，尤其是試運(yùn)行前）。

2.3檢驗(yàn)電氣控制箱電源開關(guān)是否斷開。

2.4檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分、滑道提升機(jī)械部分潤滑情況和使用情況。

2.5檢驗(yàn)主傳動(dòng)鋼絲繩磨損情況。

2.6檢驗(yàn)各限位開關(guān)工作情況和是否有損壞。

2.7檢驗(yàn)各層停層裝置平層情況。

2.8檢驗(yàn)沿提升機(jī)垂直運(yùn)動(dòng)方向各層平臺上有沒有突出物件。

2.9作好當(dāng)班統(tǒng)計(jì)，如發(fā)覺故障或不安全、不正常情況嚴(yán)禁開車，同時(shí)主動(dòng)

尋求原因，排除故障，采取安全方法后，方能重新開車。

1.18.1.33安全操作規(guī)程

3.1物料提升機(jī)操作人員及安裝人員必需身體健康，心臟病或高血壓。

3.2操縱機(jī)電人員應(yīng)含有一定專業(yè)知識，受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能

上崗。

3.3接班后第一次開車，要檢驗(yàn)安全裝置、各限位開關(guān)等動(dòng)作是否正常。

3.4必需均勻裝載，預(yù)防偏重，嚴(yán)禁超載，按額定載重量吊運(yùn)。

3.5隨時(shí)注意信號，碰到很情況必需立即停左。

3.6溫度在0℃以下時(shí)，需要尤其小心工作。

3.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動(dòng)車

前要集中思想，以防發(fā)生以外。

3.8制動(dòng)器或斷繩保護(hù)裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)左。

3.9當(dāng)風(fēng)力達(dá)成七級以上時(shí)，嚴(yán)禁開車。

1.193.10按維修保養(yǎng)要求驗(yàn)收，合格試車后方可投入使用。

1.20（十七）塔式起重機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1.20.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了塔式起重機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機(jī)作業(yè)。

1.20.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1下列人員不得操作塔式起重機(jī)。

2.1.1無操作合格證及非本機(jī)組人員。

2.1.2高血壓和冠心病患者。

2.1.3上班前八小時(shí)內(nèi)喝過酒者。

2.2在工作開始前，必需做到：

2.2.1從交班司機(jī)處接收塔式起重機(jī)工作日忌，了解前一班工作情況。

2.2.2檢驗(yàn)塔式起重機(jī)軌道鋪設(shè)情況、軌道端部大車行程限位器碰桿、緩沖

止擋器及軌道接地完好情況。清除軌道上積存垃圾、冰渣和其它有礙塔式起重機(jī)

安全行車障礙物。

2.2.3注意檢驗(yàn)塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)各部件桿件有沒有變形，檢驗(yàn)螺栓連接有沒有松

動(dòng)，并立即加以緊固。

2.2.4檢驗(yàn)電纜卷筒和集電環(huán)完好情況。

2.2.5檢驗(yàn)鋼絲繩固定情況，注意查看鋼絲繩有沒有磨損和損壞。

2.2.6用試電筆檢驗(yàn)塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分有沒有漏電。

2.2.7檢驗(yàn)音響訊號和照明裝置是否工作正常。

2.2.8檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及潤滑點(diǎn)潤滑油量。

2.2.9檢驗(yàn)工作機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器地腳螺栓固定情況，檢驗(yàn)制動(dòng)相較點(diǎn)和閘瓦松

緊。

2.2.10檢驗(yàn)各控制器手輪和手柄是否處于零位。

2.2.11進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常；有沒有雜音及異

響，限位開關(guān)是否有效，制動(dòng)是否可靠。

2.2.12如實(shí)地填寫工作日志、交接班檢驗(yàn)結(jié)果和所采取保養(yǎng)方法。

2.3在工作中必需做到：

2.3.1必需按生產(chǎn)廠家技術(shù)說明書中要求進(jìn)行起吊作業(yè)，嚴(yán)禁超載。

2.3.2不得在40℃以上和-20C以下氣溫條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.3不得在風(fēng)速超越產(chǎn)品說明書中要求極限情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2.3.4必需全神貫注，用心操作，在工作班中不得擅離工作崗位。

2.3.5必需依據(jù)起重指揮人員信號（笛聲、旗語、手勢或步話機(jī)指令）進(jìn)行

操作；在開始操作之前，必需鳴鈴或鳴喇叭示意，嚴(yán)禁單人操作，亦不得按其它

人員指揮操作。

2.3.6開始操作股，必需低速起動(dòng)（一檔速度起動(dòng)），然后逐步加緊而達(dá)成

全速運(yùn)行；停止前，必需逐步減速，然后慢慢停車，嚴(yán)禁忽然制動(dòng)。

2.3.7進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作時(shí)，應(yīng)先從單項(xiàng)動(dòng)作開始，然后依次進(jìn)行兩項(xiàng)和三項(xiàng)動(dòng)

作復(fù)合運(yùn)行。

2.3.8若要在運(yùn)行過程中改變運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)先將控制器撥至零位，待運(yùn)動(dòng)停

止后，再作反方向乓行，嚴(yán)禁猛然打倒車。

2.3.9嚴(yán)禁用吊鉤運(yùn)人。

2.3.10嚴(yán)禁斜拉和斜牽重物。

2.3.11在工作班中，嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)，維修和潤滑作業(yè)。

2.3.12在工作中，未經(jīng)特許非機(jī)組人員嚴(yán)禁登機(jī)。

2.3.13夜班時(shí)，嚴(yán)禁在照明不充足地點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

2.3.14在操作中，如發(fā)覺塔式起重機(jī)有故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，故障

未經(jīng)完全排除，不得繼續(xù)工作。

2.3.15在進(jìn)行吊運(yùn)作'業(yè)過程中，應(yīng)注意保持吊鉤和臂架結(jié)構(gòu)間最小距離。

2.3.16在平移時(shí)，應(yīng)注意保持重物和其所跨越障礙物之間距離，通常應(yīng)大

于0.5m。

2.3.17在提升重物時(shí)，吊鉤和重物之間垂直距離不得小于0.5m。

2.3.18行程限位開關(guān)只是用來預(yù)防塔式起重機(jī)駕駛誤操作而造成危險(xiǎn)事故

保險(xiǎn)裝置。吊鉤、小車或大車應(yīng)在抵達(dá)陰位裝置碰桿所在點(diǎn)之前減速停車。

2.3.19在起吊重型構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先試吊0.5m左右，然后落下再重新起升。

2.3.20嚴(yán)禁從塔式起重機(jī)上往下拋擲物件。

2.3.21當(dāng)兩臺塔式起重機(jī)同在一條軌道上作業(yè)時(shí)或在同一個(gè)幢號工程上進(jìn)

行施工時(shí)。應(yīng)注意保持二者距離，兩臺塔機(jī)水平臂架高差應(yīng)大于5口。

2.3.22工作過程中，如電源忽然中止，或電壓顯著下降時(shí)，應(yīng)立即將控制

器轉(zhuǎn)至零位，并拉開刀閘；此時(shí)如吊鉤上掛有重物，應(yīng)設(shè)法小心放松制動(dòng)器閘瓦,

使重物徐緩下降到地面或樓層上

2.3.23嚴(yán)禁有意使安全限位裝置不起作用，以滿足某項(xiàng)操作需要。

2.3.24塔式起重機(jī)活動(dòng)范圍應(yīng)避開高壓線路，最少應(yīng)大于6m。

2.3.25操作應(yīng)該努力爭取平穩(wěn)，避免沖擊；在工作班中最少應(yīng)停車檢驗(yàn)一

次：尤其是新投入使用機(jī)器，更應(yīng)勤加檢視。

2.3.26在工作班中，如有事要離開司機(jī)室時(shí)，必需切斷電源。

2.3.27在工作結(jié)亙時(shí)，要負(fù)責(zé)在日志上填寫全日作業(yè)情況。

2.3.28工作班中突遇大風(fēng)警報(bào)或在工作班結(jié)束時(shí)，均要松開回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)

器和停止器，使塔式起重機(jī)吊臂能信風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，對于下回轉(zhuǎn)俯仰變幅壓桿臂架塔式

起重機(jī)，則應(yīng)將吊臂落下。

2.4工作結(jié)束后必需做到：

2.4.1軌道式塔式起重機(jī)必需駛至背風(fēng)處軌道中間停放并將夾軌器夾緊鋼

軌；夾軌器若不夾緊，起重機(jī)就有可能被大風(fēng)刮動(dòng)并加速行駛而溜出軌道，甚至

造成出軌倒塔事故。

2.4.2在離開駕駛室走下塔式起重機(jī)前，必需把駕駛室門窗關(guān)閉，將控制器

打置零位，并切斷電源。

2.4.3在離開駕駛室前，還應(yīng)再一次注意檢驗(yàn)取暖設(shè)備電源是否已經(jīng)切斷，

檢驗(yàn)并清除駕駛室內(nèi)存留潤滑材料和其它易燃物品。

2.4.4交班駕駛員應(yīng)負(fù)責(zé)向接班駕駛員做好交接班工作。

2.4.5塔機(jī)操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。

1.21（十八）塔式起重機(jī)技術(shù)安全通則

1.21.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了塔式起重機(jī)技術(shù)安全通則。

本規(guī)程適適用于企業(yè)所屬各單位。

1.21.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1塔式起重機(jī)使用和保養(yǎng)應(yīng)遵照國家主管部門頒布相關(guān)規(guī)程和條例，同時(shí)

也要遵守使用說明書中相關(guān)要求。

2.2工程項(xiàng)目責(zé)任人不僅要負(fù)責(zé)施工總平面圖，確定塔式起重機(jī)架設(shè)地點(diǎn)，

運(yùn)移路線和電氣接地方法，而且要負(fù)責(zé)安排塔式起重機(jī)駕駛員和土建施工相關(guān)方

面人員聯(lián)絡(luò)和塔式起重機(jī)施工區(qū)域夜間照明設(shè)施等問題。

2.3塔式起.重機(jī)參與施工全過程中，應(yīng)有周密牢靠保護(hù)設(shè)施以預(yù)防大風(fēng)'吹翻

起重機(jī)。

2.4塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離輸電線路，最低程度運(yùn)行范圍同電氣

線路保持一定距離，如表所表示：

塔式起重機(jī)和電氣線路之間安全距離（m）

測量方位電壓（KV）

1以下1?2035?110154220

垂直方向12345

水平方向1.52456

2.5在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔式起重機(jī)電源，在控制柜、起動(dòng)器上掛

出寫有：“有些人工作，不得合閘”字樣警告牌；并要拉開電源線上熔斷器。

2.6在進(jìn)行檢修和保養(yǎng)時(shí)，為預(yù)防起重機(jī)本身或其它部件因自重作用而產(chǎn)生

滑移，須使用楔子之類大車緩沖止擋裝置鎖固。

2.7在塔式起重架設(shè)過程中，必需有主管機(jī)務(wù)或?qū)λ狡鹬貦C(jī)全方面負(fù)責(zé)技

術(shù)人員在場，并應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)架設(shè)安裝操作規(guī)程。

2.8不得在大雪、結(jié)冰、雷雨和氣溫和風(fēng)力超出塔式起重機(jī)技術(shù)說明書中要

求極限情況下進(jìn)行立塔和吊裝施工。

1.22（十九）塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)安全操作規(guī)程

1.22.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。

1.22.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1裝拆人員要求

2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必需身體健康，視力、體力良好，無不利于高空作

業(yè)疾病，年滿18歲，并經(jīng)過培訓(xùn)。

2.1.2塔式起重機(jī)安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù)，了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高

空作業(yè)技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。

2.2塔式起重機(jī)立塔作業(yè)必需在白天進(jìn)行，特殊情況下，在含有良好照明條

件夜間可合適進(jìn)行部分拼裝工作；大風(fēng)、濃霧和雨雪天嚴(yán)禁裝拆作業(yè)。

2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi)，不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。

2.2.2在拆立塔之前，必需對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢驗(yàn)，

并依據(jù)需要進(jìn)行部分載荷試驗(yàn)。

2.2.3在拆立塔過程中，必需保持現(xiàn)場整齊和秩序，立塔現(xiàn)場周圍不得堆存

雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全；拆立塔用地錨等臨時(shí)設(shè)施必需構(gòu)筑牢靠。

2.3在拼裝作業(yè)中，連接緊固件（螺母、墊圈和螺栓等）不得有遺漏，一切

臨時(shí)連接結(jié)構(gòu)必需含有所要求強(qiáng)度和剛度。

2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩技術(shù)情況及其固定必需符合規(guī)程和滿足安裝上要

求。

2.3.2在立塔現(xiàn)場臨時(shí)堆場里，金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊，以免損壞結(jié)構(gòu)或

造成結(jié)構(gòu)變形。

2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，安裝工人必需佩戴安全帶。

2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前，必需對部件各部分完好情況、連接

完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。開關(guān)是否有效，制

動(dòng)是否可靠。

2.3.5架設(shè)過程中，在立塔初始階段，結(jié)構(gòu)及鋼絲繩受力最為不利，伴隨立

塔過程完成，受力逐步減小。所以，初立塔時(shí)，必需注意反復(fù)檢驗(yàn)并緩慢進(jìn)行。

2.3.6拆塔臥倒塔身過程中，在塔架立即完全臥倒時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩受

力情況最為不利。所以，拆塔之前，也應(yīng)對各個(gè)部件和各個(gè)連接部位反復(fù)仔細(xì)檢

驗(yàn)，以預(yù)防因?yàn)椴糠謿垈熬植咳秉c(diǎn)而帶來安全事故。

2.4塔式起重機(jī)安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等相關(guān)安排均應(yīng)遵守

產(chǎn)品技術(shù)說明I弓中要求辦理或參考標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝辦理。

2.5冬季施工時(shí)，要尤其注意遵守下列要求：

2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。

2.5.2起吊前，構(gòu)件上冰渣和積雪必需打掃潔凈，起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)根本清

掃，軌道上不得有冰雯。

2.5.3每次起吊前，應(yīng)優(yōu)異行試吊，然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地域進(jìn)

行冬季施工時(shí)更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊，以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

1.23（二十）塔式起重機(jī)消防安全規(guī)程

1.23.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了塔式起重機(jī)消防安全相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)塔式起重機(jī)作業(yè)。

1.23.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1控制盤中電源線、閘刀開關(guān)、保險(xiǎn)器和接觸器、集電環(huán)和其它電氣器件

均應(yīng)有可靠保護(hù)，以防外界雜物或火星落在器件周圍。

2.2嚴(yán)禁用絕緣不合要求導(dǎo)線和集電環(huán)；導(dǎo)線絕緣和降壓變壓器絕緣每個(gè)月

最少檢驗(yàn)一次。

2.3在進(jìn)行技術(shù)維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁在駕駛室中使用噴燈或手提燈和其它明火和暗

火裝置。

2.4必需常常檢驗(yàn)電器設(shè)備溫升情況，不得使溫升超出要求標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)覺有

燒焦氣味或發(fā)覺有電器設(shè)備冒煙情況時(shí)，必需立即切斷電源并停機(jī)檢驗(yàn)。

2.5嚴(yán)禁在駕駛室中進(jìn)行熔焊作業(yè)；在很必需情況下，必需備有完善消防方

法，方可熔悍。

2.6每臺塔式起重機(jī)全部應(yīng)備有完好滅火器。

2.7油料和廢棉絲等易燃物品一定要貯存在蓋緊鐵皮箱里。

2.8在發(fā)生火警時(shí)，必需立即切斷電控制柜外接電源或拉開閘刀開關(guān)。

2.9當(dāng)導(dǎo)線和電器件著火時(shí)，應(yīng)用干砂撲滅，或用四氯化碳或二氧化碳干粉

滅火器撲滅，切勿用泡沫滅火器來撲火電器火災(zāi)。

2.10冬天，駕駛室采取電爐取暖時(shí)，為了預(yù)防因電爐高溫而釀成火災(zāi)，駕

駛室內(nèi)地面及墻面均應(yīng)采取防火石棉板貼面。

1.24（二十一）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.24.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了汽車式起重機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)汽車式起重機(jī)作業(yè)。

1.24.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1起重機(jī)在工作之前應(yīng)將支撐腳撐起，其摔腳底板應(yīng)用木塊墊實(shí)，并使機(jī)

械保持平衡；行駛前應(yīng)先將支撐腳收起固定，以確保行駛時(shí)安全。

2.2機(jī)械傳動(dòng)式汽車起重機(jī)起吊物件速度只準(zhǔn)用一檔或二檔。

2.3汽車式起重機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將臂桿落放在駕駛室前支架上，吊鉤要經(jīng)過吊

索掛在保險(xiǎn)杠兩個(gè)掛鉤上并梢微拉緊，同時(shí)也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損

壞機(jī)械。

2.4起重機(jī)吊起物件做短距離行駛時(shí)，其起重量不得超出許可載荷量50%,

路面必需平坦、堅(jiān)實(shí)，臂桿應(yīng)對正其車尾方向，物件離地面不得超出50cm。

2.5起重工作時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁人員停留；裝卸車時(shí)，吊起物件不得越過汽

車或拖車駕駛室，若受條件限制必需越過駕駛室時(shí)，則汽車或拖車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)

停留任何人員。

2.6操作人員要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

2.7吊車在場內(nèi)移位時(shí)，吊車操作工應(yīng)在確保安全前提下指揮吊車移位。

2.8在高壓電線周圍作業(yè)時(shí)，必需有足夠安全距離以防發(fā)生事故。

2.9起重作業(yè)要有明確指揮信號。

2.10起重機(jī)起重鋼絲繩每七天起吊前檢驗(yàn)次，捆扎起重物索具、夾具、

每次作業(yè)前須進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.25（二十二）履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.25.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了履帶式起重機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)履帶式起重機(jī)作業(yè)。

1.25.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1發(fā)動(dòng)開啟機(jī)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作

人員相互聯(lián)絡(luò)好，方兀開啟。

1.262.1.1工作前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定完好，方準(zhǔn)使用。

2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員和指揮員應(yīng)親密配合，正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)

覺指揮錯(cuò)誤，駕駛員有權(quán)拒絕實(shí)施。

2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整，工作時(shí)均應(yīng)墊道木，不能在斜坡.上橫向

運(yùn)行，更不許朝坡下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作，且應(yīng)避免在未經(jīng)加固處理管溝地面上行駛或

作業(yè)，離溝坡要有足夠安全距離。

2.2嚴(yán)禁在未采取可靠方法情況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝

在地面設(shè)備.上物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架正前方操作，距離不得

超出4?10m）。

2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要均勻，嚴(yán)禁忽然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高

出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，預(yù)防傾倒。

2.4樁機(jī)行走，臂桿應(yīng)在履帶正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿、

吊鉤制動(dòng)須剎住。

2.5起吊在滿負(fù)荷或靠近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起

重臂在未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。

2.6起吊時(shí)起重臂下不得有些人停留或行走；起重臂、物件和架空電線要保

持要求安全距離。

2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過快過急，隼近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡

時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí)，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在

跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動(dòng)器。

2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí)，須架設(shè)預(yù)防傾倒纜繩。

2.7拔管速度應(yīng)盡可能放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和控制彈簧支架人員

必需相互親密配合，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)重事故。

2.8導(dǎo)架須支承在平整方木上，待臂桿起落鋼絲繩合適放松后方許可開始錘

擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。

2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）和龍門之間，必需用

卡（夾）具就位校正。

2.10樁身附著物必需事先清除潔凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)范圍內(nèi)經(jīng)過

和停留。

1.27（二十三）施工電梯安全操作規(guī)程

1.27.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了企業(yè)附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)附壁式建筑人貨電梯使用。

1.27.1.22通常要求

2.1施工電梯

2.1.1凡建筑工程工地使用施工電梯，必需是經(jīng)過省、市、自治區(qū)以上主管

部門判定合格和有許互證制造廠家合格產(chǎn)品。

2.1.2使用單位不淮任意改變原機(jī)結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。（如需

要改造應(yīng)經(jīng)上級同意）

2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物，不得

在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅(jiān)固防護(hù)棚。

2.1.4梯籠維修時(shí)，若拆下零件后，梯籠重量低于配重時(shí)，必需將梯籠事先

固定在導(dǎo)軌架上。

2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯井架、橫豎支撐和樓層站臺，牽拉懸掛腳手架、施

工管道、繩纜、口號旗幟及其它和電梯無關(guān)物品。

2.1.6施工電梯除實(shí)施本規(guī)程外，還應(yīng)實(shí)施該機(jī)出廠說明中相關(guān)要求。

2.2施工電梯司機(jī)

2.2.1司機(jī)必需身體健康，兩眼視力各不低于0.7,無色盲，兩耳均無聽力

障礙，無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性疾病，無妨礙操作疾病和生理缺

點(diǎn)。

2.2.2司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考評合格，取得主管部門頒發(fā)機(jī)械操作

合格證后，方可獨(dú)立操作。

2.2.3司機(jī)必需熟知所操作電梯性能結(jié)構(gòu)，聲根據(jù)說明書及相關(guān)要求進(jìn)行操

作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2.2.4司機(jī)必需熟知機(jī)械保養(yǎng)、檢修知識，按要求應(yīng)常常對機(jī)械進(jìn)行維修和

保養(yǎng)。認(rèn)真立即填寫機(jī)械履歷書和要求報(bào)表。

1.27.1.33施工電梯安全作業(yè)

3.1工作前檢驗(yàn)

3.1.1認(rèn)真做好交接班手續(xù)，檢驗(yàn)機(jī)械履歷書及交班統(tǒng)計(jì)等填寫情況及記載

事項(xiàng)。

3.1.2檢驗(yàn)施工電梯技術(shù)情況，發(fā)覺異常情況要立即排除，若操作人員排除

不了時(shí)應(yīng)立即上報(bào)。

a.檢驗(yàn)各部螺栓堅(jiān)固情況；

b.檢驗(yàn)橫豎支撐、站臺及站臺防護(hù)門情況；

c.檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊；

d.檢驗(yàn)鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況；

e.檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

f.檢驗(yàn)電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。

3.1.3檢驗(yàn)基礎(chǔ)是否完好，是否有下沉現(xiàn)象，檢驗(yàn)導(dǎo)軌架垂直度是否符合出

廠說明書要求，說明書無要求就按80m高度小于25mm,100m高度小于35mm。

3.1.4檢驗(yàn)清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行突出物體。

3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好接地保護(hù)或接零保護(hù)，接地面電阻應(yīng)小于4。，并

不得和建筑物相連。

3.1.6檢驗(yàn)電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn)，即380V±5%o

3.1.7檢驗(yàn)各部限位安全裝置情況，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后先將梯籠升高至離地面1m

處停車檢驗(yàn)制動(dòng)是否符合要求，然后繼續(xù)上行試臉樓層站臺、防護(hù)門、上限位、

前、后門限位，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確定正常后，方可正式投產(chǎn)。

3.2工作中注意事項(xiàng)

3.2.1操作電梯運(yùn)行時(shí)，通常起步前，均需鳴笛示警。

3.2.2電梯運(yùn)行中，操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行動(dòng)作，不準(zhǔn)離開操作臺，

要隨時(shí)察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，如有反常應(yīng)立即停車

檢驗(yàn)處理，故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。

3.2.3操作人員有責(zé)任對乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng)，乘運(yùn)人員必需服從

操作人員指揮。

3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、粗笨構(gòu)件、

易燃物品和其它特殊材料時(shí)，必需由技術(shù)部門會同安全、機(jī)務(wù)和其它相關(guān)部門制

訂安全方法向操作人員交底后方可載運(yùn)。

3.2.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布，預(yù)防偏載，物料不得超出梯籠之外。

3.2.6運(yùn)行到上下盡端時(shí)，不準(zhǔn)以限位停車（檢驗(yàn)除外，。

3.2.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)

時(shí)，另一只梯籠不得運(yùn)行。

3.2.8凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。

1）天氣惡劣，如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。

2）燈光不明，信號不清。

3）機(jī)械發(fā)生故障，未根本排除。

4）鋼絲繩斷絲磨損超出要求。

3.3工作后注意事項(xiàng)

3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》，做好檢驗(yàn)、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè)，清掃梯籠及周

圍環(huán)境。

3.3.2將梯籠降到底層，切斷電源，巡視周圍，關(guān)鎖門窗和電閘箱以后，方

可離梯籠下班。

3.3.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)和上下班應(yīng)交待事項(xiàng)。

1.27.1.44安裝和拆卸

4.1準(zhǔn)備工作

4.1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放

場地準(zhǔn)備工作。

4.1.2清點(diǎn)和檢驗(yàn)施工電梯內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過

橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求必需更爽或修理。

4.1.3檢驗(yàn)電梯井架和建筑物連接處預(yù)埋件強(qiáng)度，必需符合說明不要求。

4.1.4在梯籠下面作業(yè)時(shí)，必需用枕木支撐左靠，以防梯籠下落。

4.1.5安裝、拆卸必需有統(tǒng)一專員指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁

區(qū)并有專員監(jiān)護(hù)。

4.1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必需認(rèn)真檢修和調(diào)試

限速器。若使用期滿十二個(gè)月，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或每六個(gè)月進(jìn)行一次

墜落試驗(yàn)，高度不得超出4%梯籠上不得有些人）。出廠說明有明文要求者，按

說明巾要求實(shí)施。

4.2安裝和拆卸

4.2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，也須使用可移動(dòng)按鈕。

4.2.2在安裝和拆卸時(shí)，嚴(yán)禁超出“架設(shè)荷載量（即無配重時(shí)載荷量）”要

求。

4.2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時(shí)，組裝井里不能超出四節(jié)。

4.2.4在安裝和拆卸時(shí)，安裝吊桿有懸掛物時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)梯籠。

4.2.5當(dāng)拆卸井架時(shí)，必需先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必需

降到要拆井架之下。

4.2.6橫豎支撐安裝和拆卸，必需隨井架高度同時(shí)進(jìn)行。

4.2.7安裝時(shí)，底籠和建筑距離、附著支撐間隔、前后支撐問隔、井架懸挑

高度、齒輪齒條間隙均應(yīng)符合說明書要求。

4.2.8雨天，霧天及五級以上大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行安裝和拆卸。

4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時(shí)，必需戴安全帶、安全帽，穿防

滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳輸工具和器材，緊固或松開螺栓時(shí)；不準(zhǔn)雙手操作，只

能一手扳扳手，一手握井架桿件。

1.28（二十四）卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.28.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了卷揚(yáng)機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)。

1.28.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好地點(diǎn)；機(jī)身和地錨必需牢靠。揚(yáng)筒

和導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪通常不應(yīng)小于15叱揚(yáng)筒必需有

防護(hù)罩。

2.2作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪；檢驗(yàn)

安全罩是否罩好，確定安全可靠，方準(zhǔn)操作。

2.3鋼絲繩在卷筒上必需排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

2.4作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有些人跨越卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

2.4.1作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)超載，嚴(yán)禁鋼絲繩拖地和碰物。

2.4.2吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

2.5操作時(shí)，嚴(yán)禁私自離開崗位。

2.5.1工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引發(fā)事故，應(yīng)暫停工作,

待搞清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

2.5.2作業(yè)中忽然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)輸物件放下。

2.6作業(yè)后必需保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。

1.29（二十五）載重汽車安全駕駛規(guī)程

1.29.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了載重汽車安全駕駛相關(guān)要求

本規(guī)程適適用于企業(yè)載重汽車運(yùn)輸作業(yè)。

1.29.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1行車前注意事項(xiàng)：

2.1.1發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動(dòng)器。

2.1.2嚴(yán)格實(shí)施例行保養(yǎng)，井仔細(xì)檢驗(yàn)方向盤及制動(dòng)器是否靈敏可靠，各部

機(jī)件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡

是否齊全有效。

2.1.3冬季發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)前必需用手搖柄搖動(dòng)內(nèi)燃機(jī)兒轉(zhuǎn)后再打開電動(dòng)起動(dòng)

器，避免不經(jīng)搖動(dòng)而直接起動(dòng)。

2.1.4使用電動(dòng)起動(dòng)時(shí)，每次不得超出5至8秒鐘，嚴(yán)禁連續(xù)使用，以防損

壞電瓶或燒毀起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.1.5發(fā)動(dòng)后應(yīng)具體觀察內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況傾聽有沒有異聲響，保持急速運(yùn)轉(zhuǎn)

5-10分鐘后，氣剎車氣壓達(dá)成要求要求，關(guān)好車門，觀看四面有沒有障礙物，

方可鳴號用一檔起步。

2.1.6按要求噸位和高度裝載貨物，運(yùn)輸物件必需擺放平穩(wěn)，綁扎牢靠，裝

有超高物件車上嚴(yán)禁坐人，駕駛室內(nèi)不得超額坐人。

2.2行車中注意事項(xiàng)：

2.2.1行駛中駕駛員要有高度工作責(zé)任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。

經(jīng)過各特殊地段時(shí)必需做到一慢、二看。三經(jīng)過，確保行車安全，隨時(shí)注意路面,

氣候改變情況及行人特點(diǎn)，掌握行車規(guī)律，行車時(shí)和前車保持合適安全距離。

2.2.2車輛起步后，溫度未抵達(dá)70C不得掛高速擋，并隨時(shí)注意各儀表工作

情況。

2.2.3變速時(shí)應(yīng)逐層加速，正確使用離合器增速和減速，避免掛檔時(shí)發(fā)生沖

擊，新車和大修后車輛應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施機(jī)械走臺期使用要求。

2.2.4車輛在正常行駛時(shí)不得無故猛踩制動(dòng)器。

2.2.5在道路寬廣、視線良好沒有限速標(biāo)志，且制動(dòng)有效，能確保安全情況

下，才能滑行，但嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。

2.2.6由前進(jìn)檔變?yōu)榈雇藱n或由倒退檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí)，須待車輛完全停穩(wěn)后

方可換檔，先觀察周圍有沒有障礙物，才能倒車或前進(jìn)。

2.2.7行車過程中如機(jī)械過熱，或缺水時(shí)應(yīng)停車，待溫度降低后方可加冷水,

嚴(yán)禁在溫高時(shí)猛加冷水。

2.2.8在冰雪道路上行駛時(shí)，除認(rèn)真實(shí)施冬季安全行車要求外，還要減速緩

行，注意多種車輛行人動(dòng)態(tài)，發(fā)覺情況要輕踩間歐制動(dòng)踏板，必需時(shí)應(yīng)換低速檔

行駛，在拐變會轉(zhuǎn)向指燈方向不要過猛，要隨時(shí)提升警惕。

2.2.9嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，服從交通民警指揮，虛心聽取意見。

2.3工作后注意事項(xiàng)

2.3.1車輛回廠后應(yīng)關(guān)閉電源，停車時(shí)不得猛踩油門。冬季氣溫在以下

時(shí)須將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水放掉，將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好

門窗方可離開，放水前應(yīng)將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘是否堵塞，以防

存水而凍壞缸體。

2.3.2嚴(yán)格實(shí)施清潔保養(yǎng)工作，將車輛擦洗潔凈，清除輪胎上油污和夾石等

物。

2.3.3要認(rèn)真填寫機(jī)械履率和工作任務(wù)單，并立即上交，不得丟失。

1.30（二十六）機(jī)動(dòng)翻斗車安全駕駛規(guī)范

1.30.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了機(jī)動(dòng)翻斗車安全駕駛相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)機(jī)動(dòng)翻斗車駕駛。

1.30.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1新車和大修后車輛，必需按要求進(jìn)行試車；要常常注意車輛各部螺拴緊

固潤滑及調(diào)整等情況、變速箱及制動(dòng)器發(fā)燒情況，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)找出原因并立

即排除。

2.2起步必需平穩(wěn)，不得忽然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，

使車速逐步加緊，嚴(yán)禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機(jī)件。

2.3嚴(yán)禁在行駛中用半踩離合器方法降低車速，以免造成摩擦片處于半接觸

狀態(tài)，致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。

2.4車輛經(jīng)過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟瀝青路面或灰沙地帶），

全部應(yīng)換慢速檔行駛，避免急劇加速。

2.5當(dāng)路面條件差或坡度過陡上坡地段行駛時(shí)，應(yīng)提前換慢檔上坡，下坡及

較小彎時(shí)不宜快速行駛，更不得脫檔滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事

故。

2.6往坑溝里卸料時(shí)，在距坑邊10nl左右處應(yīng)減速行駛，必需在距坑邊1?

2m處就近卸車，并必需備有檔木以防塌方發(fā)生事故。

2.7天天工作完成后，必需仔細(xì)檢驗(yàn)行車中所覺察到異常聲響及多種不正常

現(xiàn)象并立即排除；然后洗清車上污垢，以保持車況完好和清潔。

1.31（二十七）小型鉆床安全操作規(guī)程

1.31.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了臺鉆、立鉆、搖臂鉆安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)臺鉆、立鉆、搖臂鉆作業(yè)。

1.31.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1鉆頭和工件必需卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；鉆薄工件時(shí)，工件下

面應(yīng)墊好平整木板。

2.2鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

2.3操作人員頭部不得靠近施轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁戴手套和用管子套在手柄上加力

鉆孔。

2.4搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立岡人。

2.5工作時(shí)注意澆冷卻水。

1.32（二十八）砂輪機(jī)安仝操作規(guī)程

1.32.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了砂輪機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)砂輪機(jī)作業(yè)。

1.32.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁對著關(guān)鍵通道。

2.2工件托架必需安裝牢靠，托架平面要平整。

2.3操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

2.4砂輪不圓，有裂紋和磨損剩下部分不足25mm不準(zhǔn)使用。

2.5手提電動(dòng)砂輪電源線，不得有破皮漏電，使用時(shí)要戴絕緣手套，先開啟，

后接觸工件。

1.33（二十九）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1.33.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了空氣壓縮機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)空氣壓縮機(jī)作業(yè)。

1.33.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1空氣壓縮機(jī)操作者，須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和用途；熟悉

操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2.2固定式空氣壓縮機(jī)，應(yīng)安裝在穩(wěn)固基礎(chǔ)上；移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，停妥后

應(yīng)將輪子用三角木塞住或用制動(dòng)器制動(dòng)。

2.3皮帶傳動(dòng)壓縮機(jī)，在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)置或欄桿，以免發(fā)生人生事故。

2.4工作前，應(yīng)檢驗(yàn)各部分機(jī)件是否良好，連接部分有沒有松動(dòng)，如有不正

常情況應(yīng)立即修理。

2.4.1手搖起動(dòng)壓縮機(jī)，搖動(dòng)時(shí)要注意搖把反擊現(xiàn)象，人要站穩(wěn)，大拇指和

其它手指同放一面，利用上提力量，不應(yīng)下壓。發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使

溫度逐步上升，同時(shí)應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理。

2.4.2氣壓表、安全閥和壓力調(diào)整器等均應(yīng)良好可靠，每十二個(gè)月要檢驗(yàn)一

次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)查封；壓力調(diào)整器放氣壓力，不得超出限定壓力值，每次使

用前應(yīng)試驗(yàn)一次，高壓表如超出0.75MPa,壓力調(diào)整器仍不起作用時(shí)，應(yīng)停止工

作進(jìn)行檢驗(yàn)，低壓表或機(jī)油壓力表如有忽然上升或下降現(xiàn)象，應(yīng)停車檢驗(yàn)氣路及

潤滑油路，并排除其故隙。

2.4.3空氣壓縮機(jī)氣壓引發(fā)安全閥不停歇地工作時(shí)，應(yīng)停止空氣壓縮機(jī)工

作，多出空氣可用儲氣罐放氣開關(guān)放出。

2.4.4嚴(yán)禁使用汽油或煤油洗刷壓縮機(jī)曲軸箱、濾清器或其它壓縮空氣用零

件，以免引發(fā)爆炸。

2.5儲氣罐放水開關(guān)，每工作4小時(shí)和每日二作后須打開放水一次。

2.5.1儲氣罐內(nèi)外，必需要保持清潔，每個(gè)月最少將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次,

每十二個(gè)月應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)工作壓力1.5倍，外加0.35MPa。

2.5.2安裝輸送管時(shí)，須避免急彎，并須有承受因?yàn)槭芾涫軣岫炜s變形裝

置，假如輸送管過長，可在使用一端周圍加裝儲氣筒或分水器。

2.5.3空氣輸送管須經(jīng)壓力試驗(yàn)后，方準(zhǔn)使用，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)成工作壓力2.5

倍。

2.5.4儲氣罐應(yīng)放在室外，方便散熱，但不應(yīng)置于日光下曝曬，假如需要放

入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)良好。

2.5.5嚴(yán)禁任何人員在壓縮機(jī)出氣口處工作、停留，更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人。

2.5.6不準(zhǔn)在儲氣罐周圍進(jìn)行焊接或做其它加熱工作。

2.6在放氣或開關(guān)氣門時(shí)，應(yīng)通知使用地點(diǎn)，輸送管未裝妥時(shí)，不得放氣。

2.7加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙或靠近明火。

2.8停止工作時(shí)，應(yīng)減低負(fù)荷再行停車

2.9用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空氣壓縮機(jī)時(shí)，電動(dòng)部分安全操作規(guī)程應(yīng)參考電動(dòng)機(jī)安全

操作規(guī)程實(shí)施。

2.10用汽車拖運(yùn)空氣壓縮機(jī)時(shí)，車速不能大快，最高不超出20km/h,轉(zhuǎn)彎

時(shí)更要降低速度。

1.34（三十）井點(diǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程

1.34.1.11適用范圍

本規(guī)程規(guī)走了井點(diǎn)設(shè)備安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)井點(diǎn)設(shè)備操作。

1.34.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1操作前應(yīng)先檢驗(yàn)機(jī)械各部分是否有松脫現(xiàn)象，潤滑油是否充足，并盤動(dòng)

連軸器或皮帶輪，如發(fā)覺半輕半重現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。

2.2電源線路應(yīng)架空，空氣設(shè)備必需加輔助接地，并應(yīng)檢驗(yàn)保險(xiǎn)絲是否符合

要求。

2.3冷卻水箱內(nèi)冷卻水必需加足，嚴(yán)禁使用污水。

2.4開動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先開真空泵，待儀表指示達(dá)成要求真空度時(shí)，再開水泵抽

水，停機(jī)時(shí)先停真空泵，后停水泵。

2.5常常檢驗(yàn)真空泵儀表位置是否正常，真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6,

離心泵出水應(yīng)調(diào)整正常。

2.6電動(dòng)機(jī)如發(fā)覺高溫或有異聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢驗(yàn)。

2.7連桶水氣分離器兩桶之間閥門應(yīng)關(guān)閉，玻璃管內(nèi)如發(fā)覺有水時(shí)應(yīng)停止，

將水放盡。

2.8時(shí)刻注意電流表是否正常，如發(fā)覺電流忽然升高，應(yīng)立即停機(jī)修理.，檢

驗(yàn)原因。

2.9多級水泵應(yīng)由專員使用，專供沖井管時(shí)用水，并不適當(dāng)抽水機(jī)使用，壓

力表不得超出0.54MPa,進(jìn)水口嚴(yán)禁吸入污水及雜草。

2.10要嚴(yán)格實(shí)施交接班制度，作好當(dāng)班統(tǒng)計(jì)。

1.35（三十一）泵類機(jī)械安全操作規(guī)程

1.35.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了泵類機(jī)械安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)水泵類作業(yè)。

1.35.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1水泵停放地面必需堅(jiān)實(shí)，以免地基坍塌。

2.2皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝有防護(hù)罩。

2.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)接地良好。

2.4大進(jìn)出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大外力。

2.5安裝水泵之前，應(yīng)檢驗(yàn)水泵和水管內(nèi)有沒有雜物。

2.6吸水管吸水口應(yīng)裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿情況下，應(yīng)再加裝濾網(wǎng)。

2.7工作中如水泵有漏水、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發(fā)燒、蓮蓬頭堵

塞、水泵聲音不正常、電動(dòng)機(jī)溫度過高等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.8工作后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管內(nèi)存水放出。

2.9停機(jī)后，須將電氣開關(guān)拉開，并將開關(guān)箱上鎖。

1.36（三十二）蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程

1.36.1.11適用范圍

本規(guī)程要求了蛙式打夯機(jī)安全操作相關(guān)要求。

本規(guī)程適適用于企業(yè)蛙式打夯機(jī)作業(yè)。

1.36.1.22關(guān)鍵內(nèi)容

2.1使用前對機(jī)械各部進(jìn)行檢驗(yàn)，連接螺栓必需牢靠，電器設(shè)備應(yīng)符合要求,

全部電源必需有漏電保護(hù)器，電動(dòng)機(jī)，電纜多種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)

接不良現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶松緊度，然后開啟

電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2在運(yùn)轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機(jī)械聲響，三角反帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸。夯頭架

動(dòng)臂和偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動(dòng)軸松曠，夯頭架和偏心塊

搖撰等情況，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并事新調(diào)整和緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.3扎實(shí)機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣

手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時(shí)調(diào)整電線，調(diào)

線時(shí)要避免夯機(jī)砸線，并不得強(qiáng)拖，作業(yè)時(shí)如發(fā)覺電纜破裂或漏電應(yīng)立即停機(jī)檢

修。

2.4輔助人員必需和操作人員親密配合，嚴(yán)禁在打夯機(jī)前方隔機(jī)扔線，轉(zhuǎn)向

或倒線困難時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。

2.5操作時(shí)需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時(shí)微彎曲，跟隨夯

磯直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時(shí)不能用力過猛，努力爭取緩慢，

注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時(shí)應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動(dòng)作，若

托盤絕緣良好時(shí)，也可用腳蹬托盤方法轉(zhuǎn)向。

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