機(jī)械廠(chǎng)安全操作規(guī)程文本

某印刷機(jī)械有限公司

安全操作規(guī)程

發(fā)布日期：2022年6月3日實(shí)施日期：2022年6月3日

目.錄

普通車(chē)床操作規(guī)程..................................3

數(shù)顯銃床操作規(guī)程..................................4

鉆床操作規(guī)程......................................6

平面磨床操作規(guī)程..................................7

外圓磨床操作規(guī)程..................................9

萬(wàn)能工具磨床操作規(guī)程.............................10

外圓磨床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程.............................11

牛頭刨床操作規(guī)程.................................12

搖臂鉆床操作規(guī)程.................................14

JH21-250沖床操作規(guī)程.............................16

線(xiàn)切割機(jī)床操作規(guī)程...............................17

公用砂輪機(jī)使用操作規(guī)程..........................19

鋸床操作規(guī)程.....................................21

數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程.................................23

立式加工中心操作規(guī)程............................26

螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程...............................28

壓力機(jī)安全操作規(guī)程...............................29

焊接操作規(guī)程.....................................33

液壓機(jī)操作規(guī)程...................................35

干粉滅火器操作規(guī)程...............................35

普通車(chē)床操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前，檢查車(chē)床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，有無(wú)防護(hù)設(shè)備，

各部傳動(dòng)手柄是否放在空檔位置，變速齒輪手柄位置是否正確。

啟動(dòng)后，主軸低速空轉(zhuǎn)1-2分鐘，使?jié)櫥头植嫉礁魈帲ǘ旄?/p>

為重要），待車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。

2.工作時(shí)應(yīng)穿工作服，并扣緊袖口。女工應(yīng)帶工作帽，把頭

發(fā)塞入帽內(nèi)。

3.車(chē)削時(shí)，必須戴上防護(hù)眼鏡，頭不應(yīng)跟工件靠的太近，以

防鐵屑飛入眼睛。

4.工作時(shí)，必須集中精力，不許擅自離開(kāi)機(jī)床或做與車(chē)削工

作無(wú)關(guān)的事情。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車(chē)床部件。

5.工件和車(chē)刀必須裝夾牢固，卡盤(pán)必須裝有保險(xiǎn)裝置。入準(zhǔn)

用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。偏重的工件要加重平衡。

6.在車(chē)床上工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

7.不準(zhǔn)任意拆裝電氣設(shè)備，電路有故障，由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)修理。

8.交班時(shí)要交接設(shè)備安全狀況記錄。一旦設(shè)備出現(xiàn)不安全因

素必須記錄并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。

9.禁止在機(jī)床表面踩踏或放置有損機(jī)床表面的物件。

10.切削刀具未脫離工作時(shí)不得停車(chē)。

11.切削螺紋用絲杠不得作其他用途。

12.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停車(chē)排除故障。

13.離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須切斷電源，下班前應(yīng)將各手柄、刀架和

尾架置于非工作位置。

數(shù)顯銃床操作規(guī)程

L停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)

滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常再開(kāi)始工作。

2.裝卸及測(cè)量工件時(shí)必須退離并停車(chē)，裝卸較重工件、胎具

時(shí)要選用安全可靠的吊具和方法，防止碰傷機(jī)床。使用T型螺栓

應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，偏重的工件要支撐牢固，避免壓力集中。

3.正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀

具的緊固及磨損情況，刀桿錐面、錐肩應(yīng)清潔、無(wú)傷痕，錐度要

相符。銃削平面時(shí)應(yīng)使用多刀頭，防止過(guò)大沖擊振動(dòng)。

4.銃削前應(yīng)消除機(jī)床上的工具、雜物。

5.懸臂工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前應(yīng)將緊固螺絲松開(kāi)，各滑

動(dòng)面應(yīng)清潔、潤(rùn)滑、無(wú)障礙。使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向

和垂直方向緊固，使用橫向工作時(shí)應(yīng)將縱向和垂直方向緊固。

6.變換速度及調(diào)整行程位置時(shí)應(yīng)停車(chē)。

7.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車(chē)。

8.機(jī)動(dòng)對(duì)刀在接近工件時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。

9.經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車(chē)排除故障。

10.離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須切斷電源，下班前應(yīng)使刀具與工件之間

留有安全距離，并將各手柄置于非工作位置。

端面銃床操作規(guī)程

1.應(yīng)認(rèn)真履行“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和本章程。

2.在裝夾刀具時(shí)，應(yīng)保持錐體錐孔的清潔，并檢查刀桿套管

的端面，不允許有鐵削和臟物存在。

3.夾緊工件時(shí)，應(yīng)先實(shí)際測(cè)量?jī)啥擞嗔看笮?，注意刀具與工

件間的距離，防止進(jìn)刀量不均，而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4.在銃削工作中，應(yīng)盡可能利用行程的全長(zhǎng)，如加工工件較

短時(shí)，會(huì)使工昨臺(tái)絲杠局部磨損，盡量避免此類(lèi)事情的發(fā)

生。

5.對(duì)于變速箱，托板不能隨意拆卸，以免降低設(shè)備性能。

6.加工端面的斷續(xù)切削或余量不均勻時(shí)，切削量應(yīng)適當(dāng)減

小。

7.工作完畢時(shí)關(guān)閉電源，清掃臟物，并在機(jī)床的導(dǎo)軌及工作

面上注油，嚴(yán)禁用壓縮機(jī)空氣吹掃機(jī)床的任何部位。

8.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“兩保”制度，做好運(yùn)行記錄。

鉆床操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁

戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2.要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、

電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)

動(dòng)。

3.鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用

工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4.自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)

刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)

床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。

6.鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。

禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7.鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、

應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8.鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去

停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。

9.薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁

用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。

10.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工

作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

11.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，

并都要卡緊。

12.凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)

責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

13.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。排除

故障或修理時(shí)，應(yīng)切斷電源，待設(shè)備完全停止運(yùn)行后，才能進(jìn)行

修理。禁止機(jī)器在未切斷電源時(shí)進(jìn)行修理。

14.下班前要整理鉆床，加注潤(rùn)滑油，擦拭設(shè)備，關(guān)閉電閘。

對(duì)鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔

15.鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停

車(chē)并切斷電源。

16.工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

平面磨床操作規(guī)程

L開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，檢查各手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否置于停車(chē)所需

的位置上，防止碰撞。

2.停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)

潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在開(kāi)始工作。

3,使用電磁吸盤(pán)時(shí)，需保持蒸汽表面清潔平整，若表面有傷

痕，需將其表面重新磨削。

4.對(duì)于非磁性材料，如鋁合金、石墨等不易使用電磁盤(pán)的工

件要用適宜的夾具夾持工件，夾具不可碰到砂輪。

5.用電磁吸盤(pán)吸磨工件時(shí)，操作者在砂輪未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須以手

部動(dòng)作確認(rèn)工件是否吸牢。

6,使用電磁吸盤(pán)固定工件時(shí)，不得將超薄短小工件或形狀復(fù)

雜、重心不穩(wěn)的工件直接吸于磁盤(pán)上磨削，必須另加適當(dāng)靠板防

止工件歪倒。

7?調(diào)整工作臺(tái)左右行程時(shí)，須在工作臺(tái)停止?fàn)顟B(tài)調(diào)整。

8.采用濕磨時(shí)，在關(guān)閉主軸電機(jī)前必須先關(guān)閉沖水裝置。

9.采用濕磨時(shí)，在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)后不可調(diào)整噴嘴。

10.當(dāng)電氣部分有問(wèn)題時(shí)不可任意打開(kāi)電氣箱檢查電氣零

件，須由合格人員進(jìn)行修護(hù)。

11.切勿使用超過(guò)最大安全轉(zhuǎn)速的砂輪。

12,需要卸下砂輪時(shí)，要用專(zhuān)用附件拆卸，禁止使用敲擊砂

輪的方法，否則易造成砂輪破裂。

13.工作完畢清潔工作臺(tái)面時(shí)須將主軸電機(jī)關(guān)閉。

外圓磨床操作規(guī)程

L開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，檢查各手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否置于停車(chē)所需

的位置匕防止磁撐C

2.停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)

潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。

3.合理選用砂輪和磨削量。

4.安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡實(shí)驗(yàn)，有特殊規(guī)定

時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)接觸面間，墊以0.5-2

毫米厚的紙墊，夾緊均勻牢靠，空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

再開(kāi)始工作。

5.砂輪不離開(kāi)工件時(shí)不準(zhǔn)停止運(yùn)行。

6.砂輪快速移動(dòng)范圍與工件之間應(yīng)留有安全距離。

7.裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必須使砂輪退離并停車(chē)，裝卸較重工

件時(shí)要選擇可靠的吊裝方法，床面加墊板保護(hù)，工件裝卡牢固。

8.合理調(diào)整各部位行程，撞塊定位正確緊固，防止碰撞。

9.在頭架、尾架錐孔安裝工胎具,其錐度必須相符,錐面清潔無(wú)傷痕。

10.禁止在機(jī)床上撞擊、踩踏或放置有損于機(jī)床表面的物體。

1L注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車(chē)。

12.離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源，下班前將各手柄、砂輪架、尾

架置于非工作位置。

萬(wàn)能工具磨床操作規(guī)程

L開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，檢查各手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否置于停車(chē)所需

的位置上，防止碰撞。

2?停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)

潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。

3.合理選用砂輪和磨削量。

4.安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡實(shí)驗(yàn)，有特殊規(guī)定

時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)接觸面間，墊以0.5-2

毫米厚的紙墊，夾緊均勻牢靠，空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

再開(kāi)始工作。

5.砂輪修整時(shí)禁止使用磨鈍的金剛石，必須使用冷卻液或吸

塵裝置。

6.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng)，撞塊定位準(zhǔn)確可靠。

7.在頭架、尾架錐孔安裝工胎具，其錐度必須相符，錐面清

潔無(wú)傷痕。

8.禁止在機(jī)床上撞擊、踩踏或放置有損于機(jī)床表面的物體。

9.注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車(chē)。

10.離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源，下班前將各手柄、砂輪架、尾

架置于非工作位置。

外園磨床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1目的

為搞好設(shè)備的安全操作，使設(shè)備不受傷害，確保人身安全、

確保生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行。

2范圍

公司內(nèi)所有外圓磨床

3職責(zé)

3.1車(chē)間負(fù)責(zé)外圓磨床的保養(yǎng)與潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2車(chē)間或有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作工的培訓(xùn)，使操作工學(xué)會(huì)按

規(guī)程操作。

4要求

4.1進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，后關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，

開(kāi)機(jī)則相反

4.2新機(jī)床使用三個(gè)月后，需要更換一次油壓裝置的液壓油，以

后每隔一年必須清洗一次油箱，并更換液壓油。

4.3每隔半年清洗液壓油箱內(nèi)的濾油器。（必要時(shí)更換）

4.4視使用情況清洗并更換冷卻水箱內(nèi)的冷卻水（建議至少三個(gè)

月更換一次）。

4.5必須保持機(jī)器清潔，導(dǎo)軌面經(jīng)常涂機(jī)油防銹，不常有的導(dǎo)軌

面涂防銹油，貼上油紙保護(hù)。

4.6按要求保證給油、給水正常。

4.7做好日常工作前后的檢查工作。

牛頭刨床操作規(guī)程

1.停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)

潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。

2.裝卸較重工件時(shí)，要選用安全可靠的吊具與方法，裝卡

工件要牢固，使住“T”型螺栓要符合標(biāo)準(zhǔn)，禁止在機(jī)床上重力

碰擊。

3.正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀

具的堅(jiān)固及磨損情況?；爻虝r(shí)不準(zhǔn)拖刀，刀架或刀具不可伸巳過(guò)

長(zhǎng)，回轉(zhuǎn)角度較大時(shí)，要防止回程時(shí)與床身相碰。

4.各滑動(dòng)面要潤(rùn)滑，無(wú)障礙。

5,正確調(diào)整工作臺(tái)高度，正確使用夾緊裝置。

6.正確調(diào)整滑枕行程和位置，松緊調(diào)整手柄時(shí)不準(zhǔn)碰擊。

7.刨削前應(yīng)清潔臺(tái)面工具、雜物，并檢查滑枕移動(dòng)前有無(wú)障

礙。

8,變換速度，變換行程位置或測(cè)量工件時(shí)，必須停車(chē)。

9.禁止在機(jī)床上撞擊、踩踏或放置有損于機(jī)床表面的物體。

10.切削刀具未脫離工件時(shí)不得停車(chē)。

11.經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車(chē)。

12.離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源，下班前將各手柄、砂輪架、尾

架置于非工作位置。

搖臂鉆床操作規(guī)程

1.停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分

鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)

始工作。

2.裝卸工件要防止碰撞機(jī)床。

3,裝卡工件要牢固，使用型螺栓要符合標(biāo)準(zhǔn),

鉆透孔工件，底部應(yīng)加墊。

4.正確選擇安裝刀具、錐柄，錐套與主軸錐子錐度

必須符合，錐面清潔無(wú)傷痕。卸刀具應(yīng)使用合適的斜鐵。

5,正確調(diào)整變速、進(jìn)給、限絲、夾緊等裝置，調(diào)整

時(shí)必須停車(chē)。

6.機(jī)床工作時(shí)，主軸箱和立柱應(yīng)處于夾緊狀態(tài)。

7.各滑動(dòng)面應(yīng)清潔、潤(rùn)滑、無(wú)障礙。

8.禁止在機(jī)床上進(jìn)行重力橫力，修焊工作0

9,經(jīng)常注意各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，立即停車(chē)

排除故障。

10.離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源，下班前將各手柄置于非

工作位置。

JH21-250沖床操作規(guī)程

一、工作前：

1.從工作臺(tái)上去除一切與工作無(wú)關(guān)的工具與物件。

2.檢查壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，并注以足夠的潤(rùn)滑油。

3.檢查沖模安裝是否正確可靠，刃口有無(wú)傷痕，在沖模上不

準(zhǔn)亂放東西，在沖模之間不準(zhǔn)落入其他金屬物。

4.工作前準(zhǔn)備為工作時(shí)所用的工具及需用品。

5.工作前應(yīng)取十次以上空行程，試驗(yàn)離合器、制動(dòng)器及開(kāi)停,

操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

二、工作時(shí)：

L工作時(shí)在開(kāi)機(jī)機(jī)構(gòu)上調(diào)整成所需行程（單次速續(xù)）。

2.定時(shí)進(jìn)行涎滑。

3.開(kāi)車(chē)工作后，嚴(yán)禁圖省事打連車(chē)，應(yīng)每踩腳踏板一次，將

腳立即從踏板抬起。

4.工作時(shí)如發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即次停車(chē)。

三、工作完畢后：

1.工作完畢后脫開(kāi)離合器，停止電動(dòng)機(jī)，并關(guān)閉總電源。

2.工作完畢后用棉紗擦拭機(jī)床，停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)的，應(yīng)將壓力

機(jī)各處露加工表面涂以防銹油。

3.清理工作場(chǎng)地。

線(xiàn)切割機(jī)床操作規(guī)程

L操作者必須熟悉線(xiàn)切割機(jī)床的基本使用，開(kāi)機(jī)前應(yīng)作全

面檢查，無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。

2.操作者必須了解線(xiàn)切割基本加工工藝，選擇合適的加工

參數(shù)，按規(guī)定的操作順序操作，防止造成意外斷絲、超范圍切

割等現(xiàn)象。

3.用搖柄操作絲筒后，應(yīng)及時(shí)將搖柄拔出，以防止絲筒轉(zhuǎn)

動(dòng)將搖柄甩出傷人。換下的絲要放在指定的容器內(nèi)，防止混入

電路或運(yùn)絲機(jī)構(gòu)。

4.盡量消除工件的殘余應(yīng)力，防止切割中工件爆裂傷人，

加工之前應(yīng)按要求放好防護(hù)罩。

5.切割工件之前，應(yīng)確認(rèn)裝卡位置是否合適，防止碰撞絲

架及因超行程撞壞絲桿和絲母，對(duì)于無(wú)超程限位的工作臺(tái)，要

防止墜落事故。

6.禁止用濕手按開(kāi)關(guān)或接觸電器部分，防止冷卻液進(jìn)入機(jī)

床電柜內(nèi)部，一旦發(fā)生事故應(yīng)立即切斷電源，用滅火器把火撲

滅，不準(zhǔn)用水救火。

7.運(yùn)絲時(shí)，人不要站在X軸手輪位置和絲筒正后方，以防

止突然斷絲傷人及污水飛濺。

8.非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意打開(kāi)機(jī)床電柜前后箱門(mén)，以防止發(fā)

生危險(xiǎn)。

9.機(jī)床電柜內(nèi)局部有危險(xiǎn)電壓，一般加電后不允許開(kāi)啟電

柜面板。即使斷電，打開(kāi)電柜檢修時(shí)，也要首先對(duì)電容進(jìn)行充

分放電，否則，會(huì)有觸電危險(xiǎn)。

10.高頻開(kāi)啟時(shí)，不允許同時(shí)接觸工件和電極絲，以免發(fā)生

觸電危險(xiǎn)。

11.因機(jī)末工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花放電，故機(jī)床不得在易燃易爆

危險(xiǎn)區(qū)域使用。

12.為保江機(jī)床的加工精度，延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)遵照說(shuō)明書(shū)

和相關(guān)規(guī)定保養(yǎng)機(jī)床。

公用砂輪機(jī)使用操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)的防護(hù)罩和吸塵器必須完備。

2.公用砂輪要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查、加油和修理，以保證正常

使用°

3.操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。

4.對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

5,砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，

確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

6.砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重，凹凸不平，機(jī)器振擺，不準(zhǔn)使用。

7.砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，安裝不符合安

全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

8.換新砂輪，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的選擇，對(duì)有裂紋、有破損的砂輪，

或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的，砂輪不準(zhǔn)使用。

9,換砂輪上的螺絲時(shí)，要均勻用力，不要上的過(guò)松或過(guò)緊。裝砂

輪時(shí)，經(jīng)修整平衡和校驗(yàn)后，才能使用。

10.砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能

使用。

11.磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

12.在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活，

磨活時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂發(fā)

生事故。

13.磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。

14.對(duì)細(xì)小的、過(guò)大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別

是小件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠

碎。

15.砂輪不準(zhǔn)沾水，紀(jì)要經(jīng)常保持干燥，濕水后，以防失去平衡，將砂輪擠

碎C

16.砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以

保證安全為原則。

17.砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

鋸床操作規(guī)程

1.工作前先作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)，以打出液筒中的液壓

傳動(dòng)裝置系統(tǒng)各油溝中的空氣。

2.空氣排出應(yīng)檢查液壓傳動(dòng)裝置的旋閥手把的各個(gè)位

置工作是否正常，才能開(kāi)始工作。

3.鋸條必須拉緊，鋸齒鋒銳，工作后應(yīng)將鋸條放松，

以免產(chǎn)生永久變形。

?4.機(jī)床的潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定加油，冷卻液不得弄臟，亦

不得混入細(xì)小的金屬渣，并必須按周期進(jìn)行過(guò)濾和更換。

5.為了保護(hù)機(jī)床電氣設(shè)備的正常，必須經(jīng)常檢查電動(dòng)

機(jī)的內(nèi)部，要經(jīng)常用布或吸塵器清除其中灰塵和贓物，

6.電動(dòng)機(jī)滾珠軸承必須用無(wú)酸、堿性的油脂潤(rùn)滑。

7.機(jī)床工作間的溫度為或高于7℃.

8.鋸割短料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋸條，當(dāng)工件將被鋸斷時(shí)迅

速將旋閥把轉(zhuǎn)到“升”的位置，使鋸弓迅速改變?yōu)橄蛏?/p>

升，以免打壞鋸條。

9.工作完畢后，關(guān)掉主開(kāi)關(guān)。

數(shù)控車(chē)床操作規(guī)程

一、工作前：

1.工作前必須戴好勞動(dòng)保護(hù)品，精神要集中。

2.機(jī)床通電后應(yīng)對(duì)車(chē)床進(jìn)行一次全面檢查，檢查各開(kāi)

關(guān)、按鈕是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。檢查電

壓、氣壓、油壓是否正常，確認(rèn)各部位情況正常，方可

開(kāi)車(chē)。

3.各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零（機(jī)床參考點(diǎn)），若某軸在回零前

已在零位，必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)有效距離后，再進(jìn)

行手動(dòng)回零點(diǎn)。

4.加工前，機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)15min以上，使機(jī)床達(dá)到熱

平衡狀態(tài)。

二、工作時(shí)：

1.在進(jìn)行零件加工時(shí)，工作臺(tái)上不能有工具或任何異

物。

2.程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，保證無(wú)誤，其中包括對(duì)

代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查

對(duì)。

3.正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)

證和驗(yàn)算。

4.將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁(yè)面，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、

正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

5.未裝工件以前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利

執(zhí)行，刀具長(zhǎng)度選取和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)

象

6.刀具補(bǔ)償值（刀長(zhǎng)，半徑）輸入偏置頁(yè)面后，要對(duì)刀

補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

7.裝夾工件，注意卡盤(pán)是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)，檢查零件

毛坯和尺寸超?，F(xiàn)象。檢查各刀頭的安裝方向是否合乎

程序要求。

8.粒刀頭尾部露出刀桿直徑部分，必須小于刀尖露出

刀桿直徑部分0

9.檢查每把刀柄在主軸孔中是否都能拉緊。

10.無(wú)論是首次加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零

件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)

行逐段程序的試切。

11.單段試切時(shí)，快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到最低擋。

12.在程序運(yùn)行中，要重點(diǎn)觀(guān)察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯

示：a）坐標(biāo)顯示量；b）工作寄存器和緩沖寄存器顯示；c）

主程序和子程序。

13.試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30?50nlm處，

必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)

值與圖樣是否一致。

14.試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，一定要重

新對(duì)刀，并修改好刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15.程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，

并觀(guān)察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確。

16.手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)

關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，

然后再進(jìn)行操作。

17.在操作中，禁止將腳登在床面、絲杠、托板以及床

身油盤(pán)上，并經(jīng)常注意車(chē)床運(yùn)行情況，如有異音、異狀

或傳動(dòng)系統(tǒng)有故障時(shí)，應(yīng)立即急停，并先將車(chē)刀退出，

及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。斷電后重新啟動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)，應(yīng)先將

刀具回機(jī)床參考點(diǎn)。

18.高速切削、高速車(chē)螺紋和加工脆性材料時(shí)，必須關(guān)

好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

三、工作后：

1.整批零件加工完成后，應(yīng)核發(fā)刀具號(hào)、刀補(bǔ)值，使

程序、偏置頁(yè)面、調(diào)整卡及工藝中的刀具號(hào)、刀補(bǔ)值完

全一致。

2.從刀臺(tái)上卸下刀具，按程序清理編號(hào)入庫(kù)。

3.卸下夾具，某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位，并做

出記錄、存擋。

4.加工結(jié)束后，應(yīng)做好機(jī)床衛(wèi)生和保養(yǎng)工作。

立式加工中心操作規(guī)程

1.操作前.穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng).檢查各潤(rùn)

滑油的油位。

2.操作前檢查潤(rùn)滑油液面高度決定是否添加潤(rùn)滑油，檢查各壓力

單元的壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查主軸內(nèi)錐孔吹氣是否正常。

3.操作者每天需以無(wú)塵紙擦拭主軸內(nèi)維孔，并清潔暴露在外的極

限開(kāi)關(guān)以及碰塊。

4.裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí),

還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

5.機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示

表是否正常，有無(wú)不正常的雜音等。

6.加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)

刀具的匹配。

7.加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到

異?，F(xiàn)象、噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼

續(xù)加工。

8.排屑槽中鐵屑過(guò)多時(shí)應(yīng)先手工清掃，再開(kāi)啟排屑器。

9.新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，

在有關(guān)人員的指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。

10.工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周?chē)?/p>

衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔。

11.關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)，非緊急狀態(tài)不使用

急停開(kāi)關(guān)。

12.每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程

一、工作前：

1.操作前，戴好防護(hù)手套和安全帽，準(zhǔn)備好需用工具。

2.查看交接班記錄本，檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài)。檢查機(jī)組電源是否正常，

確認(rèn)電源指示燈亮。

3.檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象，

檢杳機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常，氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、

冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.用手按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常。

二、工作時(shí)：

1.檢查冷卻水壓力是否在0.25?0.4MPa之間。排氣壓力范圍

0.60MPa-0.70MPa；排氣溫度V95℃；油氣分離器壓力20.4MPa。

2.檢查油位是否正常（檢查油位高度是否在液位計(jì)70%的位置）。

3.檢查機(jī)組冷凝液是否能自動(dòng)排出（應(yīng)連續(xù)不斷的有冷凝液排出），如果

自動(dòng)排污閥損壞應(yīng)進(jìn)行于動(dòng)排污，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)排放一次。

4.察看壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差W0.1MPa,油過(guò)渡器壓差W0.2

MPa）o

5.加強(qiáng)運(yùn)行螺桿壓縮機(jī)的日常巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，開(kāi)啟備用機(jī)組，

及時(shí)上報(bào)。

6.工作時(shí)，檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組電機(jī)電流超過(guò)額定電流及電機(jī)過(guò)熱，循環(huán)水?dāng)嗨?/p>

且不能及時(shí)供應(yīng)循環(huán)水，機(jī)組異響，油分離淵油位過(guò)低，電機(jī)電線(xiàn)有糊味或大火

現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)上報(bào)。

三、工作后：

1.停機(jī)時(shí)先將控制面板上“加載/卸載”旋鈕撥至“卸載”。

2.關(guān)閉壓縮機(jī)出口排氣閥，待機(jī)組控制面板壓力表降至“0”后按下機(jī)組“停

止”按鈕，機(jī)組自動(dòng)卸載20秒后停車(chē)。

3.待主機(jī)停止運(yùn)行后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)。

4.關(guān)閉與氣包連接的各排氣閥（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），關(guān)閉冷干機(jī)或干燥塔及氣

路上的閥門(mén)。

5.關(guān)閉機(jī)組、冷干機(jī)進(jìn)出口循環(huán)水閥門(mén)。

壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全：

1、保證工作場(chǎng)所和工作狀態(tài)安全。

2、操作者應(yīng)戴好安全護(hù)目鏡，不帶手套，須穿防滑鞋。

3、正確使用機(jī)器，不耍超出加工范圍使用機(jī)器，按照所設(shè)計(jì)的功能進(jìn)行工

作是最有效、最安全的。

二、注意事項(xiàng)及操作：

使用規(guī)定的工作液，油液采用國(guó)產(chǎn)N32?68號(hào)液壓油。

工作時(shí)油的溫度應(yīng)在15℃-65℃,超出時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

油液的過(guò)濾精度應(yīng)在10?15um之內(nèi)，定期檢查更換。

工作中油箱的液而應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中心線(xiàn)上，以防油泵吸空。

本泵站初次使用時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)前需將卸荷閥打開(kāi)，并點(diǎn)動(dòng)電機(jī)數(shù)次，以為油

泵吸空，正常后關(guān)閉卸荷閥，不帶卸荷閥的泵站用手動(dòng)換向閥完成以上功能。

使用過(guò)程中不得隨意調(diào)高壓力，否則可能損壞設(shè)備或損傷身體。

泵站使用應(yīng)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，帶載啟動(dòng)易損壞電機(jī)，降低油泵使用壽命。

本泵經(jīng)常滿(mǎn)負(fù)荷工作時(shí)，每?jī)蓚€(gè)月清洗濾油器一次，半年清洗一次油箱，同

時(shí)更換新液壓油。

長(zhǎng)期使用時(shí)注意定期檢查高壓膠管，避免打折或出現(xiàn)急彎，操作人員工作中

與膠管保持安全距離，以免膠管爆破傷人。

保壓功能：在外油路無(wú)泄漏情況下，停機(jī)保壓3分鐘，額定壓力不超過(guò)

5Mpa（除換向閥泵站除外）。

確保載荷是作用中心且其方向沿著油缸方向，所允許偏載荷必須是額定噸位

2.5%之內(nèi)。

避免油缸活塞桿過(guò)度伸展，禁止在油缸完全伸展時(shí)應(yīng)用其最大壓力，經(jīng)常保

持活塞桿清潔，勿劃傷，磕碰。

行車(chē)安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)要納入帽內(nèi)，時(shí)

刻注意安全。

2、操作者必須熟悉行車(chē)各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項(xiàng)，且須經(jīng)

安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

3、在操作行車(chē)前要檢查工作狀況。檢查主要內(nèi)容：剎車(chē)、吊鉤

是否完好、鋼絲繩是否斷股、遙控器是否與行車(chē)相符、各種操作按鈕

是否靈敏一致、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響、緊固件是否松動(dòng)等。

4、在起吊物品時(shí)，操作工要核實(shí)該物品的質(zhì)量，超過(guò)名牌規(guī)定

的不準(zhǔn)起吊。

5、聽(tīng)從掛鉤人員的指揮。但對(duì)于任何人員發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，

都應(yīng)該立即停車(chē)。

6、起吊物件時(shí)，物件離開(kāi)地面1-2cm時(shí)，檢查有無(wú)異常，然后

勻速提升。

7、起吊物件時(shí)，起升及行走要保持勻速、平穩(wěn)，不要忽快忽慢、

忽上忽下，以免物品在空中搖晃發(fā)生危險(xiǎn)，放下時(shí)速度不要太快，防

止物件到地面時(shí)碰壞。

8、起吊較重或較高物品時(shí)，拴上牽引繩，控制物品擺動(dòng)。

9、起吊有棱角的物件時(shí)，要有防護(hù)吊具的墊子。

10、起吊物件必須捆牢，吊鉤要在物件的重心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)

保持垂直，禁止斜著拖吊物件。

11、禁止工作人員利用吊鉤來(lái)上升或下降。

12、吊裝物品上面有人，不準(zhǔn)起吊。

13、行車(chē)正在吊物時(shí)，任何人不準(zhǔn)在吊物下面停留或行走，更不

準(zhǔn)從人頭上方越過(guò)。

14、起吊物件放到地面上應(yīng)穩(wěn)妥放置，不宜過(guò)高，防止?jié)L動(dòng)、傾

倒。

15、起吊物件不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，有物件暫時(shí)懸在空中或

突然停電時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開(kāi)或者做其他工作。

16、檢修行車(chē)時(shí)應(yīng)?？吭诎踩恢茫袛嚯娫?，掛上“禁止合閘，

有人工作”的警示牌，并把行車(chē)遙控器或操作按鈕自己保管。同時(shí)地

面要有警戒標(biāo)志，防止維修工具或零件掉下誤傷他人。

17、操作人員必須做到：（1）散裝物件捆綁不牢不吊；（2）指

揮信號(hào)不明不吊；（3）索具、吊具有缺陷不吊；（4）不明被起吊物

件質(zhì)量時(shí)不吊；（5）行車(chē)有故障時(shí)不吊；（6）光線(xiàn)陰暗看不清被吊

物件時(shí)不吊。

18、工作完畢應(yīng)將行車(chē)應(yīng)停放在規(guī)定位置，摘掉索具，升起吊鉤,

吊鉤離地面不小于3米，切斷電源，清理設(shè)備，將遙控器放在指定位

置。

19、行車(chē)在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，要停止使用，及時(shí)上報(bào)

有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)和專(zhuān)業(yè)人員檢查維修，確認(rèn)故障排除后,

方可使用，并做好維修記錄。

21、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如有違違犯視情節(jié)輕重給予處罰。

型材切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)要納入帽內(nèi)，時(shí)

刻注意安全。

2、操作者必須熟悉切割機(jī)各部件的結(jié)構(gòu)性能和注意事項(xiàng)，且須

經(jīng)安全培訓(xùn)和技能培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

3、使用前放置在水平的地方，切割機(jī)應(yīng)可靠地接地，防止人身

觸電。

4、開(kāi)機(jī)前檢查砂輪片有無(wú)殘缺現(xiàn)象，有無(wú)妨礙砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)的障

礙物。等排除后，應(yīng)通電空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，無(wú)異?，F(xiàn)象后再進(jìn)行切割物

切割工作。

5、切割時(shí)周?chē)乓兹家妆锲罚苑狼辛蠒r(shí)產(chǎn)生的火花，引

燃或引爆物品，造成人員物資的傷害。

6、切割時(shí)，應(yīng)適量下壓操縱把手，不能用力過(guò)大，造成夾鋸或

使電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱。

7、切割時(shí)應(yīng)用夾緊裝置夾緊物料，嚴(yán)禁用手直持工件切割，切

割物料平面和砂輪片垂直。以保證切割物料的質(zhì)量。

8、工作完畢，切斷總電源。及時(shí)擦拭及潤(rùn)滑各處，清理設(shè)備及

周邊的衛(wèi)生，保持設(shè)備的清潔干凈。

9、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如有違違犯視情節(jié)輕重給予處罰。

焊接操作規(guī)程

一、電焊操作規(guī)程

1、工作時(shí)，首先檢查電焊機(jī)，要放在干燥清潔的地方，同時(shí)要

檢查電箱內(nèi)外的一、二次線(xiàn)頭是否接對(duì)，有無(wú)金屬的障礙物。

2、工作時(shí)要首先穿戴好勞保品（衣服、鞋、帽、手套）等，在

潮濕場(chǎng)所工作時(shí)，注意觸電，在高空作業(yè)時(shí)，戴好安全帶。

3、防止電焊機(jī)的一、二次線(xiàn)混合在一起使用，一次線(xiàn)路是否良

好，不準(zhǔn)漏電，如有電線(xiàn)破皮等處，用絕緣膠布包好再給電。

4、絕對(duì)不可帶電接一次線(xiàn)和修理電焊機(jī)的開(kāi)關(guān)。

5、雨天在外工作時(shí)，電焊機(jī)必須設(shè)有防雨棚架，電門(mén)不準(zhǔn)潮濕,

電線(xiàn)必須用木桿架是來(lái)，一、二次線(xiàn)保持完好。

6、焊接物內(nèi)如有易燃品和油脂物，必須清掃干凈。

7、在有高壓力的封閉容器上面，禁止焊接，以免壓力增大，引

起爆炸，如必須工作時(shí)，需采取安全措施。

8、如在瓦斯地區(qū)，高溫地區(qū)工作時(shí)，經(jīng)有關(guān)公司許可，采取安

全措施后，方可進(jìn)行工作。

9、電焊機(jī)的一