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文檔簡介
《乘用車典型零部件輕量化系數(shù)計(jì)算方法》編制說明
一、工作簡況
1.1任務(wù)來源
《乘用車典型零部件輕量化系數(shù)計(jì)算方法》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)是由中國汽車工程學(xué)會(huì)批
準(zhǔn)立項(xiàng),項(xiàng)目任務(wù)號(hào)2022-59。本標(biāo)準(zhǔn)由中國汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出,由
北京科技大學(xué)負(fù)責(zé)承辦,中信戴卡股份有限公司、東風(fēng)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司、寶
山鋼鐵股份有限公司、重慶長安汽車股份有限公司、國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)
有限公司、本鋼板材股份有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、北京汽車研究總院有限公
司、廣州汽車集團(tuán)股份有限公司、安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司、中國汽車工程
研究院股份有限公司、攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司、凌云工業(yè)股份有限公
司、長春英利汽車工業(yè)股份有限公司、中國汽車技術(shù)研究中心有限公司、南京萊特
威特輕量化技術(shù)研究院有限公司、瑪斯特輕量化科技(天津)有限公司等作為參與
單位。
1.2編制背景與目標(biāo)
在“雙碳”戰(zhàn)略的引領(lǐng)和指導(dǎo)下,如何進(jìn)一步發(fā)展乘用車的輕量化技術(shù)成為行
業(yè)亟待解決的共性問題。目前,隨著乘用車的整車輕量化評價(jià)體系以及對應(yīng)引導(dǎo)政
策的逐步建立,已在一定程度上實(shí)現(xiàn)了降低了乘用車的平均整備質(zhì)量。但對于乘用
車的零部件級的輕量化系數(shù)的計(jì)算以及輕量化水平的評價(jià),仍是行業(yè)亟待解決的問
題。乘用車消費(fèi)結(jié)構(gòu)的變化,差異化競爭的態(tài)勢,迫切需要建立乘用車典型零部件
的輕量化評價(jià)體系和方法去引導(dǎo)理性消費(fèi)。近年,國內(nèi)外對于零部件級的輕量化評
價(jià)指標(biāo)及關(guān)聯(lián)因素定量影響的研究開展了一定的工作,但相關(guān)成果均未取得行業(yè)的
共識(shí)。
《乘用車典型零部件輕量化系數(shù)計(jì)算方法》具有很好的規(guī)范和引領(lǐng)作用,可以
在產(chǎn)品的開發(fā)和測評方面指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與評價(jià),作為輕量化行業(yè)研究、企業(yè)間零部
件輕量化水平對標(biāo)分析的重要參考指標(biāo)。同時(shí),從技術(shù)上支撐政府部門、行業(yè)組織,
制定合適的輕量化相關(guān)引導(dǎo)政策,以引導(dǎo)汽車行業(yè)向輕量化、小型化和節(jié)能產(chǎn)品的
開發(fā),也可以用于消費(fèi)者評價(jià)所購車輛的輕量化節(jié)能水平。
1.3主要工作過程
1.3.1預(yù)研階段
1
本標(biāo)準(zhǔn)于2021年2月開始準(zhǔn)備,并開展相關(guān)參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)整理和調(diào)
研。
1.3.2立項(xiàng)階段
2021年3月對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了第一次以《乘用車開閉件輕量化評價(jià)方法》進(jìn)行立項(xiàng)
申報(bào),審查結(jié)論建議標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《乘用車典型零部件輕量化評價(jià)方法》,并增加
前端框架、儀表板骨架等內(nèi)外飾件、車輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、副車架、扭力梁等關(guān)鍵零部件
的輕量化水平評價(jià)。
2022年6月10日,中國汽車工程學(xué)會(huì)線上組織專家對本標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行立項(xiàng)審
查,專家組聽取了項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告,并對標(biāo)準(zhǔn)初稿內(nèi)容進(jìn)行了質(zhì)詢與討論。最后一直
同意通過立項(xiàng)審查。
1.3.3起草階段
2022年8月13日,召開起草組線上會(huì)議,會(huì)議討論后新增加了電機(jī)、動(dòng)力電
池和變速箱的輕量化水平評價(jià)方法,進(jìn)一步完善實(shí)驗(yàn)方法的描述,新增引用車輪載
荷的國家標(biāo)準(zhǔn)。
2022年10月8日,召開線上會(huì)議,進(jìn)過匯報(bào)和討論,明確了開閉件輕量化評
價(jià)方法的單位,明確了實(shí)驗(yàn)方法,新增加了附錄A(對典型零件投影面積的定義)。
2022年11月30日,召開全體起草單位的線上研討會(huì),并聽取了整車企業(yè)、零
部件企業(yè)參會(huì)代表的意見后,明確開閉件總成重量不包括鉸鏈、儀表板骨架約束模
態(tài)不包括轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、內(nèi)外飾件分為NVH聲學(xué)包裝件和性能件、底盤擺臂和轉(zhuǎn)向節(jié)
不包括襯套,并進(jìn)行了初稿的整體格式和表述進(jìn)行了修改與完善。
1.3.4征求意見階段
2022年12月12日,形成征求意見稿并公開征求意見,起草組根據(jù)反饋意見進(jìn)
行修改后形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿。征求意見處理如表1所示。
表1標(biāo)準(zhǔn)征求意見匯總處理表
序
章條編號(hào)意見內(nèi)容提出單位處理意見及理由
號(hào)
2
1、開閉件輕量化系數(shù)Lc的國汽輕量化1、接受。按照原公式計(jì)
計(jì)算公式為:(江蘇)汽算,開閉件輕量化系數(shù)的
Lc=m/(S*Kt)改為
車技術(shù)有限范圍大約在0.05~0.5之
“Lc=10~100*m/
(S*Kt)”。公司間,計(jì)算結(jié)果較小,不好
2、Kt——開閉件的扭轉(zhuǎn)剛度比較,所以增加10倍的
改為“Kt——開閉件的扭轉(zhuǎn)剛
1放大系數(shù)。
4.2度,不帶鉸鏈?!?/p>
2、接受。開閉件輕量化
計(jì)算公式中,質(zhì)量是不包
含鉸鏈的質(zhì)量,扭轉(zhuǎn)剛度
也應(yīng)該是不帶鉸鏈的剛
度。
安裝固定:將發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈按國汽輕量化接受。帶鉸鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)罩
照裝配要求的最小扭矩裝配在(江蘇)汽扭轉(zhuǎn)剛度不能真實(shí)反映發(fā)
25.2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)罩上改為
車技術(shù)有限動(dòng)機(jī)罩自身的性能,實(shí)驗(yàn)
“安裝固定:發(fā)動(dòng)機(jī)罩鉸鏈安
裝孔直接與臺(tái)架相連?!惫緯r(shí)不帶鉸鏈。
安裝固定:通過背門鉸鏈和鎖國汽輕量化接受。帶鉸鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)罩
安裝孔,將背門內(nèi)板朝下固定(江蘇)汽扭轉(zhuǎn)剛度不能真實(shí)反映發(fā)
在試驗(yàn)臺(tái)架上改為“安裝固定:
35.3.1.1車技術(shù)有限動(dòng)機(jī)罩自身的性能,實(shí)驗(yàn)
通過背門鉸鏈安裝孔和鎖安裝
孔,將背門內(nèi)板朝下固定在試公司時(shí)不帶鉸鏈。
驗(yàn)臺(tái)架上?!?/p>
將行李箱蓋內(nèi)板朝下模擬實(shí)際國汽輕量化接受。帶鉸鏈的發(fā)動(dòng)機(jī)罩
裝車的狀態(tài)用鉸鏈安裝在剛性(江蘇)汽扭轉(zhuǎn)剛度不能真實(shí)反映發(fā)
試驗(yàn)臺(tái)架上改為“將行李箱蓋
45.4.1.1車技術(shù)有限動(dòng)機(jī)罩自身的性能,實(shí)驗(yàn)
內(nèi)板朝下模擬實(shí)際裝車的狀態(tài)
用夾具安裝在剛性試驗(yàn)臺(tái)架公司時(shí)不帶鉸鏈。
上?!?/p>
T—內(nèi)外飾功能件安裝狀態(tài)下國汽輕量化接受。一階模態(tài)可能是局
的一階約束模態(tài)改為“T—內(nèi)(江蘇)汽部模態(tài),應(yīng)看一階整體模
56.2外飾功能件安裝狀態(tài)下的一階
車技術(shù)有限態(tài)。
整體約束模態(tài)。”
公司
國汽輕量化接受。一階模態(tài)可能是局
T—儀表板橫梁安裝狀態(tài)的一
(江蘇)汽部模態(tài),應(yīng)看一階整體模
階約束模態(tài)改為“T—儀表板
68.2
橫梁安裝狀態(tài)的一階整體約束車技術(shù)有限態(tài)。
模態(tài)?!惫?/p>
前端框架輕量化系數(shù)由重量、國汽輕量化接受。前后表述應(yīng)該保持
7
7.1最大投影面積和模態(tài)三個(gè)參數(shù)(江蘇)汽一致。
構(gòu)成改為“前端框架輕量化系
3
數(shù)由重量、最大投影面積和剛車技術(shù)有限
度三個(gè)參數(shù)構(gòu)成?!惫?/p>
儀表板橫梁輕量化系數(shù)由重國汽輕量化接受。前后表述應(yīng)該保持
量、最大投影面積和模態(tài)三個(gè)(江蘇)汽一致。
88.1參數(shù)構(gòu)成改為“儀表板橫梁輕
車技術(shù)有限
量化系數(shù)由重量、Y向長度和
模態(tài)三個(gè)參數(shù)構(gòu)成?!惫?/p>
國汽輕量化不接受。公式中的字體與
公式中字體要統(tǒng)一。
(江蘇)汽正文的確實(shí)不一樣。
912.2.1
車技術(shù)有限
公司
國汽輕量化接受。前后編號(hào)順序確實(shí)
13發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化系數(shù)計(jì)算方
(江蘇)汽應(yīng)該保持一致。
法改為“14發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化系數(shù)
1013
車技術(shù)有限
計(jì)算方法”
公司
本標(biāo)準(zhǔn)采用發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化系數(shù)國汽輕量化接受。前后表述應(yīng)該保持
作為乘用車副車架輕量化水平(江蘇)汽一致。
的評價(jià)指標(biāo)改為“本標(biāo)準(zhǔn)采用
1113.1車技術(shù)有限
發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化系數(shù)作為乘用車
發(fā)動(dòng)機(jī)輕量化水平的評價(jià)指公司
標(biāo)?!?/p>
廣汽研究院接受。與后門加載位置保
持區(qū)域一致,都是同樣加
載在車門主結(jié)構(gòu)上。
125.1.1.2
前門加載位置建議采用紅色箭
頭區(qū)域
廣汽研究院接受,上下文統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)表
3.1/3.2/3.3參見GB/T4780-2020汽車
13
車身術(shù)語,建議統(tǒng)一增加標(biāo)達(dá)格式。
/3.4準(zhǔn)的年代號(hào)
廣汽研究院不接受。測試車門扭轉(zhuǎn)剛
3.14中開閉件扭轉(zhuǎn)剛度
度的試驗(yàn)方法是在車門框
Nm/rad
143.14/5.1.3的尖角處加集中力,并測
而5.1.3中為N/mm,扭轉(zhuǎn)剛
量對應(yīng)的位移,故剛度為
度一般定義為Nm/rad,建議
4
。
統(tǒng)一或者3.14中說明N/mm
聲學(xué)包輕量化系數(shù)建議加入材廣汽研究院接受。
料吸聲系數(shù),因?yàn)槁晫W(xué)包的主
156.3
要功能為降低外界聲音傳遞到
車內(nèi)的聲音強(qiáng)度等級。
建議車輪輕量化系數(shù)中加入輪廣汽研究院不接受。第一,額定載荷
包括了沖擊和彎曲疲勞等
輞側(cè)向剛度,車輪側(cè)向剛度對
較全面的要素;第二,側(cè)
路振路噪影響很大,且輪輞側(cè)
向剛度對輕量化的影響小
向剛度對輪輞的重量影響比較
于現(xiàn)有的尺寸和載荷要
大素;第三,車輪側(cè)向剛度
169.2
與輪胎側(cè)向剛度相比,對
懸架總成影響不一致。第
四,由于輕量化可能導(dǎo)致
的失效形式中,沖擊、彎
曲疲勞開裂是主要失效形
式。
建議將變數(shù)箱輕量化系數(shù)評價(jià)廣汽研究院不接受。變速箱是重要的
典型零部件,可以在
指標(biāo)刪除,因?yàn)樽償?shù)箱的重量
16.1增加“只適合同種
主要影響因素為其結(jié)構(gòu)形式
類型的變速箱(例如
(MT,AT,DCT,CVT等)
AT、DCT等同類型)之間
1715.2
及換擋數(shù)量(5擋,6擋等),的比較”
與變數(shù)箱的峰值功率因子關(guān)聯(lián)
較小,現(xiàn)暫時(shí)沒有比較合適的
表征,建議先刪除。
建議增加動(dòng)力電池包的輕量化廣汽研究院不接受。動(dòng)力電池的重量
大部分是電芯導(dǎo)致的,電
系數(shù)評價(jià)指標(biāo)
18
芯的種類導(dǎo)致了重量的大
小,減重的機(jī)會(huì)較少。
5
建議增加低壓蓄電池的輕量化廣汽研究院不接受。低壓蓄電池的重
19量主要是電量決定,能夠
系數(shù)評價(jià)指標(biāo)
進(jìn)行輕量化的措施較少。
長安汽車接受。增加了吸聲系數(shù)。
6.3聲學(xué)包輕量化評價(jià)能否引入吸
20聲或隔聲性能作為性能指標(biāo)參
與評價(jià)。
長安汽車不接受。扭轉(zhuǎn)剛度是開閉
4.2開閉件輕量化系數(shù)評價(jià)指標(biāo):
件主要的性能指標(biāo)。
開閉件以扭轉(zhuǎn)剛度評價(jià)不太準(zhǔn)
確。因?yàn)槠诤痛瓜騽偠群蛡?cè)
21
向剛度的影響更大些,其中車
門、前罩、背門必須要側(cè)向剛
度。
長安汽車不接受。鎖扣Z向剛度是
7.2前端模塊輕量化系數(shù)評價(jià):前
最重要的性能指標(biāo)。
端模塊僅以鎖扣Z向剛度評價(jià)
22不太全面,建議引入鎖扣和大
燈支架剛度,以及扭轉(zhuǎn)剛度,
可以分配一個(gè)系數(shù)。
1.3.5審查階段(含審查結(jié)果及意見處理)
2023年9月26日,在湖北省襄陽召開的中國汽車工程學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)系列審查會(huì)議
上,針對標(biāo)準(zhǔn)送審稿進(jìn)行了審查。與會(huì)專家聽取了標(biāo)準(zhǔn)起草組的匯報(bào),決定取消發(fā)
動(dòng)機(jī)、電機(jī)、動(dòng)力電池和變速箱的輕量化水平評價(jià)方法,并通過審查。
1.3.6報(bào)批階段
2023年11月22日,根據(jù)送審稿的專家評審意見,對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改完善,完成
報(bào)批稿。
2023年11月28日,根據(jù)專家對報(bào)批稿的修改意見,進(jìn)行格式、表述方式、完
整性、邏輯性進(jìn)行系統(tǒng)的修改。
1.4主要起草人、單位及承擔(dān)工作
本標(biāo)準(zhǔn)的起草人和承擔(dān)的主要工作如表2所示。
表2起草人及承擔(dān)的工作
姓名單位承擔(dān)工作
6
劉波北京科技大學(xué)主要計(jì)算方法的提出、撰寫和修改
伍毅北京科技大學(xué)協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)的修改
楊健北京科技大學(xué)協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)的修改
張一犇北京科技大學(xué)協(xié)助標(biāo)準(zhǔn)的修改
肖偉東實(shí)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
劉鵬東實(shí)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
劉祥東實(shí)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
尤寶卿東實(shí)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
魏勇波東實(shí)(武漢)實(shí)業(yè)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
張偉中信戴卡股份有限公司負(fù)責(zé)底盤零件的計(jì)算方法
趙鐵石中信戴卡股份有限公司協(xié)助底盤零件的計(jì)算方法
王垚中信戴卡股份有限公司協(xié)助底盤零件的計(jì)算方法
張東輝中信戴卡股份有限公司協(xié)助底盤零件的計(jì)算方法
韓非寶山鋼鐵股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
張?bào)K超寶山鋼鐵股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
連昌偉寶山鋼鐵股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
楊琴重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助開閉件剛度測試方法的完善
張金生重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助開閉件剛度測試方法的完善
李曉青重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助開閉件剛度測試方法的完善
馮剛重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助開閉件剛度測試方法的完善
廖曉琳重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助開閉件剛度測試方法的完善
王志白重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助內(nèi)外飾件剛度測試方法的完善
徐科重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助內(nèi)外飾件剛度測試方法的完善
李剛重慶長安汽車股份有限公司協(xié)助內(nèi)外飾件計(jì)算方法的驗(yàn)算
楊潔國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)有限公司總體指導(dǎo)把關(guān)
李瑞生國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)有限公司協(xié)助車身零部件的計(jì)算方法完善
王帥國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)有限公司協(xié)助車身零部件的計(jì)算方法完善
于國興國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)有限公司協(xié)助車身零部件的計(jì)算方法完善
秦興國國汽輕量化(江蘇)汽車技術(shù)有限公司協(xié)助車身零部件的實(shí)驗(yàn)方法完善
劉宏亮本鋼板材股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
郭晶本鋼板材股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
陳宇本鋼板材股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
李學(xué)濤首鋼集團(tuán)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
李春光首鋼集團(tuán)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
馬聞?dòng)钍卒摷瘓F(tuán)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
劉立現(xiàn)首鋼集團(tuán)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
唐牧首鋼集團(tuán)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
田宇黎北京汽車研究總院有限公司協(xié)助底盤零件剛度測試方法的完善
王智文北京汽車研究總院有限公司協(xié)助底盤零件剛度測試方法的完善
孫壘北京汽車研究總院有限公司協(xié)助底盤零件剛度測試方法的完善
曹偉北京汽車研究總院有限公司協(xié)助底盤零件剛度測試方法的完善
童寶鋒廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
盧海隔廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
謝鋒廣州汽車集團(tuán)股份有限公司汽車工程研究院協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
7
魯后國安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
闞洪貴安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
班正逸安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
黃利中國汽車工程研究院股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
宋磊峰中國汽車工程研究院股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
王飛龍攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
尹晶晶攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
王亮赟攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
李彥波凌云工業(yè)股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
吳文珍凌云工業(yè)股份有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
鄭松剛瑪斯特輕量化科技(天津)有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
孟憲明中汽研(天津)汽車工程研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
張賽中汽研(天津)汽車工程研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
張超南京萊特威特輕量化技術(shù)研究院有限公司協(xié)助鈑金件剛度測試方法的完善
宋建龍長春英利汽車工業(yè)股份有限公司協(xié)助非金屬件剛度測試方法的完善
劉帥長春英利汽車工業(yè)股份有限公司協(xié)助非金屬件剛度測試方法的完善
劉磊長春英利汽車工業(yè)股份有限公司協(xié)助非金屬件剛度測試方法的完善
二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容
2.1標(biāo)準(zhǔn)制定原則
本標(biāo)準(zhǔn)制定的乘用車典型零部件輕量化系數(shù)計(jì)算方法,選取了乘用車車身、底
盤、內(nèi)外飾及動(dòng)力系統(tǒng)的典型關(guān)鍵零部件,選取過程中充分調(diào)研了國內(nèi)多種車型,
綜合考慮各零部件之于乘用車綜合輕量化水平的意義。在制訂零部件輕量化系數(shù)計(jì)
算方法的過程中主要考慮以下因素:
1)操作的便利性計(jì)算中參數(shù)獲取的便利性,盡可能選用零部件的關(guān)鍵性能與
幾何參數(shù),且容易客觀獲取。
2)零部件的通用性所選取的典型零部件除動(dòng)力系統(tǒng)零部件分別考慮外,其余
皆為燃油車、電動(dòng)車及混合動(dòng)力車通用零部件。
3)國家法規(guī)體系的延續(xù)性參數(shù)的選擇,考慮與其他汽車類相關(guān)指標(biāo)的延續(xù)性,
以及政策導(dǎo)向的統(tǒng)一性。
2.1.1通用性原則
適用于M1類同類型乘用車的零部件輕量化評價(jià)及對標(biāo)分析,類似車型可參照
執(zhí)行。
2.1.2指導(dǎo)性原則
8
本標(biāo)準(zhǔn)提出的方法可以指導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)定合理的輕量化目標(biāo),評價(jià)自身產(chǎn)
品的行業(yè)競爭力。也可作為行業(yè)研究機(jī)構(gòu)開展行業(yè)研究分析,以及行業(yè)行政主管部
門制定相關(guān)引導(dǎo)政策指導(dǎo)。
2.1.3協(xié)調(diào)性原則
本標(biāo)準(zhǔn)提出的評價(jià)方法屬國內(nèi)內(nèi)外首創(chuàng),評價(jià)指標(biāo)中的零部件性能相關(guān)參數(shù)引
來與行業(yè)相關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.4兼容性原則
標(biāo)準(zhǔn)既考慮了燃油車,也兼顧純電動(dòng)車汽車,且類似車型(如混合動(dòng)力乘用車,
電動(dòng)物流車等)可參照執(zhí)行。零部件輕量化水平作為一個(gè)產(chǎn)品屬性,且不同類型乘
用車的性能側(cè)重點(diǎn)有所差異,因此,不建議在不同級別車型(如小型車與跑車等)
之間進(jìn)行直接的對比。
2.1.5規(guī)范性原則
標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和
起草規(guī)則》的規(guī)定起草。標(biāo)準(zhǔn)格式、字體、章節(jié)、圖表和表述都按照團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草
工作的管理流程進(jìn)行,確保標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性和嚴(yán)謹(jǐn)性。
2.2標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、車身開閉件輕量化
系數(shù)計(jì)算方法、開閉件扭轉(zhuǎn)剛度測試方法、車身內(nèi)外飾件輕量化系數(shù)計(jì)算方法、前
端框架輕量化系數(shù)計(jì)算方法、儀表板橫梁輕量化系數(shù)計(jì)算方法、車輪輕量化系數(shù)計(jì)
算方法、轉(zhuǎn)向節(jié)輕量化系數(shù)計(jì)算方法、控制臂輕量化系數(shù)計(jì)算方法、副車架輕量化
系數(shù)計(jì)算方法、扭力梁輕量化系數(shù)計(jì)算方法和附錄A。
2.3關(guān)鍵技術(shù)問題說明
本標(biāo)準(zhǔn)提出的零部件輕量化評價(jià)指標(biāo)——零部件輕量化系數(shù),根據(jù)面向?qū)ο蟮?/p>
不同,有不同的計(jì)算公式??傮w而言,各輕量化系數(shù)的計(jì)算都遵循了相同的準(zhǔn)則,
即零部件的輕量化系數(shù)與該零部件的質(zhì)量成正比、與性能指標(biāo)和幾何尺寸(可選)
的乘積成反比,輕量化系數(shù)值越小,表示輕量化水平越高。上述定義體現(xiàn)了輕量化
的核心價(jià)值,在保證零部件綜合性能指標(biāo)的前提下,使得重量(相對)輕,性能好,
更加節(jié)能。
2.4標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)
9
本標(biāo)準(zhǔn)提出的零部件輕量化系數(shù)中,質(zhì)量、性能指標(biāo)和幾何尺寸相關(guān)參數(shù)納入
的原因分析如下:
1)質(zhì)量
汽車零部件輕量化的首要任務(wù)就是在保證性能的前提下盡可能地降低零部件
的重量,以達(dá)到節(jié)能減排的目的,較小的輕量化系數(shù)也就應(yīng)該對應(yīng)較小的整備質(zhì)量。
因此將零件質(zhì)量置于等式的分子項(xiàng),除以零件的關(guān)鍵性能指標(biāo)和幾何尺寸。內(nèi)外飾
零部件以g為單位,其余零部件以kg為單位。
2)性能指標(biāo)
對于不同的乘用車零部件而言,其關(guān)鍵性能指標(biāo)有著顯著的差異。比如,在標(biāo)
準(zhǔn)中,車身開閉件和扭力梁等零部件的性能指標(biāo)通過扭轉(zhuǎn)剛度進(jìn)行定義;內(nèi)外飾件
和儀表板橫梁的性能指標(biāo)通過一階約束模態(tài)進(jìn)行定義;車輪的性能指標(biāo)通過額定負(fù)
荷進(jìn)行定義;轉(zhuǎn)向節(jié)的性能指標(biāo)通過綜合考慮彎曲剛度和額定負(fù)荷進(jìn)行定義。
上述關(guān)鍵性能指標(biāo)的定義體現(xiàn)了工
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