安裝監(jiān)理細則模板專業(yè)版

安裝監(jiān)理細則模板

專業(yè)板

陽澄-鴻景灣工程

g理.買方每上田貝U

（安裝）

內(nèi)容提要：

專業(yè)工程特點

監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作控制目的及控制要點

監(jiān)理工作方法及措施

項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：

總監(jiān)理工程師：

日期：年月日

江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制

目錄

、工程概況

資料內(nèi)容僅供參考，如有不足或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人刪除。

二、細則編制依據(jù)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作的控制要點及目的

五、監(jiān)理工作的方法及措施

六、各專業(yè)監(jiān)理細則

（一）給排水工程

（二）電氣工程

（三）空調(diào)與通風工程

（四）消防工程

（五）智能建筑工程

（六）電梯安裝工程

（七）安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治

（八）安全生產(chǎn)與文明施工

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一、工程概況

1、工程名稱：陽澄-鴻景灣工程

2、建設(shè)單位：蘇州欣陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

3、建設(shè)地點：星湖路與唯觀路交叉口，唯觀路北。

4、建設(shè)性質(zhì):住宅

5、建筑主要功能:地下人防車庫、地上住宅

6、總建筑面積:37119葉(地上30000肝,地下5944.8m2)

7、建筑層數(shù):地上5層、6層，為住宅，地下1層為車庫自行車庫等。

8、結(jié)構(gòu)形式:框架、剪力墻磚混結(jié)構(gòu)

工程特點：(1)本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的

施工管理人員和操作人員進場參加施工。

(2)、本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工

期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重

要。各施工工種必需在項目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。

(3)、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場場地比較小，高峰期進入現(xiàn)場的

施工人數(shù)較多，進場的設(shè)備和數(shù)量較多，這就需要各方面切實配合，統(tǒng)籌計

劃，合理分配施工現(xiàn)場。

二、細則編制依據(jù)

1、給排水、電氣、設(shè)備、智能弱電等各相關(guān)專業(yè)圖紙。

2、安裝工程施工組織設(shè)計。

3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

4、國家相關(guān)規(guī)范與驗收標準。

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三、監(jiān)理工作流程：（見土建細則）

四、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

（1）?質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制目的值

根據(jù)業(yè)主要求及施工條約，本工程質(zhì)量要求及格。

2、質(zhì)量控制要點及手段

為確保完成預期的質(zhì)量目的，針對工程安裝監(jiān)理項目的具體情況，質(zhì)量

控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理計劃。

（二）.進度控制

1、進度控制目的值

總工期為450天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程承包條約中所確定的總工

期為目的。

2、進度控制要點

確保工程進度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位

之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好各工序間的

交叉與配合工作。

（三）.投資控制

1、投資控制目的值

以業(yè)主與施工單位正式簽定工程承包條約的條約價為目的。

2、投資控制要點及手段

事前控制|控制內(nèi)容|操作方法

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.確定投資控制目的，并細分目的值協(xié)商、制表

.審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用審核、分析

.細讀施工條約、招投標文件閱讀、研究

?熟悉工程概況、預（概）算書熟悉、掌握

.工程風險分析，制訂防范索賠措施猜測、分析

.督促協(xié)助建設(shè)單位履行條約義務(wù)建議、提醒

控制內(nèi)容操作方法

審核、計算

.嚴格工程計量，合理支付進度款

分析、審核、計算

.嚴格控制工程變更及費用簽證

市場調(diào)查、提供信

事中控制.掌握相關(guān)定額及市場材料信息價格

息

.做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠

熟悉條約、參加會

.工程費用超支分析，制訂糾編方案及措

議

施

分析、研究

控制內(nèi)容操作方法

?看完工圖對照、分析

事后控制.審核工程總結(jié)算書審核

?確定變更費用及價格調(diào)整計算

.公正處置索賠事項協(xié)商、審核

五、監(jiān)理工作的方法及措施

（一）.質(zhì)量控制

“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程

我項目監(jiān)理部采納動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預控、檢查、驗評三結(jié)

合，嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程到達預期的質(zhì)量

目的。

1、認真參加施工圖紙會審和設(shè)計交底工作，認真了解設(shè)計意圖，及時發(fā)明

存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不

得投入施工。同時做好技術(shù)文件復核工作。

2、檢查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理

人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時相關(guān)人員必需及時到

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崗、到位,不得隨意更換或抽調(diào)，如有必需更換的，事先報項目總監(jiān)同意，且

項目經(jīng)理更換必需經(jīng)業(yè)主同意。

3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程

師審查后才可訂貨進場，材料進場后必需出具出廠及格證，材料試驗單等資

料，并報我單位，經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復驗及格后，方可用于

本工程。新材料的購置必需有試驗匯報和推廣證書，符合試驗要求。

4、對施工機械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,

同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。

5、對專業(yè)施工方案進行審查，確保方案在技術(shù)上可行,在經(jīng)濟上合理,有利

于提高工程質(zhì)量。

6、預檢及分部分項工程報驗必需按程序進行。

（二）.進度控制

對本工程的進度用計劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。

1、據(jù)工程項目的特點和實際情況，計劃工程項目進度控制目的，并合理

安排各階段人員配合工作。

2、調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階

段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。

3、由于本項目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，

4、要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便

及時分析問題,解決問題。

（三）、投資控制

1、據(jù)工程項目安裝投資的目的值，在施工過程中進行跟蹤，及時全面

正確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目的進行比較，并作好

費用支出的分析和猜測。

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2、審核安裝施工組織設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最

佳施工方案,合理建議,節(jié)省開支,提高綜合經(jīng)濟效益。

3、嚴格執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復核已完安裝工程的及

格工程量,并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。

4、嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用,

節(jié)省資金,必需經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。

5、認真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為以后

能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學的依據(jù)。

6、搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工及上級主管部門相關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。

六、各專業(yè)監(jiān)理細則

(-)給排水工程監(jiān)理細則

1給排水系統(tǒng)

(1)、給水系統(tǒng)

本工程車庫及各單體三層及三層以下生活供水由市政管網(wǎng)直接供給，供

水管壓力為l.OMpci;四層至頂為無負壓變頻供水系系統(tǒng)，供水設(shè)備在22#

地下水泵房內(nèi)。

(2)、排水系統(tǒng)：

本系統(tǒng)為污(廢)水及雨水分流制，采納屋面通氣。室內(nèi)為污(廢)水合

流制排放，室內(nèi)污水經(jīng)管網(wǎng)、污水井在室外與廢水合流，最后接入市政排污

管網(wǎng)。屋面雨水采納外落水方式，陽臺雨水及空調(diào)冷凝水采納有組織排放.

2、消防系統(tǒng)：

(1)、本工程為蘇州欣陽房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的陽澄-鴻景灣工

程，建筑功能為地下人防汽車庫、自行庫、地上住宅，分別為地庫一，1#-

11#11棟樓及居委會、物業(yè)配電房等，樓層最高度為19.2米，為二類多層

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建筑.

(2)、本工程的室內(nèi)消防用水量為10L/S,室外為20L/S。

(3)、滅火器配置：本工程各滅火器配置場所的等級按嚴重危險級，災火

種類汽車庫為B類火災；強弱電配電間為B類火災，本工程每個點設(shè)置MF/

ABC4-2,滅火器放置于滅火器箱內(nèi)部，滅火器型號為磷酸胺鹽干粉滅火

器。

3、主要管路系統(tǒng)：

1)、室外部分：暫無圖紙

2)、室內(nèi)給排水部分：

(1)室內(nèi)生活給水管接至戶內(nèi)裝水龍頭一只,其它用戶自理，采納PPR

管熱熔連接，其壁厚必需滿足國標要求；室內(nèi)地上污、廢冷凝水水管排水采

納螺旋消音聚氯乙烯塑料排水管,粘接連接、雨水管采納UPVC塑料管,承

插連接。

(2)所有管道穿越建筑物樓板、墻壁、基礎(chǔ)及屋面壁時必需預埋套管,

套管管徑放大兩檔。

①穿越樓板時可采納一般套管；

②穿越建筑物樓板、地下墻壁、基礎(chǔ)、屋面及水箱壁時必需采納防水

套管；

(3)接口：

室內(nèi)UPVC、螺旋消音塑料管采納粘接連接。

(4)所有衛(wèi)生設(shè)備安裝預留孔洞均參照圖紙要求預留孔洞。

4、管道工程基本要求

1、管道安裝工程系統(tǒng)基本工藝流程

(1)給排水系統(tǒng)基本工藝流程

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(2)消防系統(tǒng)安裝基本工藝流程

2)、管道安裝基本要求

(1)管道安裝首先應(yīng)與土建施工對預留孔洞予以配合，注意圖中圖紙所示

標高的尺寸單位。

(2)依圖并與土建對預留孔洞或預埋件的位置查對，保持正確，預防錯留

漏留，給安裝施工帶來困難、且影響工程質(zhì)量。

(3)給排水管道穿越地下室外墻，建筑物頂板，樓板，墻壁及基礎(chǔ)時應(yīng)留孔

洞和預埋防水套管，并保證套管的規(guī)格型號正確(具體見圖籍02s404-

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16)o

(4)管道支，吊架安裝依照GB50242-執(zhí)行，吊架部署方案在施工前須征

得監(jiān)理或設(shè)計師認可，同意后方可施工。

(5)檢查井、雨水口采納OS515施工。

(6)管道安裝各道工序應(yīng)嚴格根據(jù)施工圖的技術(shù)要求，國家標準施工，通

用圖集以及施工工藝標準的相關(guān)規(guī)定進行施工。

(7)管道的材料及接口方式應(yīng)嚴格按要求正確選材，嚴格檢查管道支架的

材料，安裝間距和立管卡安裝是否牢靠，管道的坡度是否符合設(shè)計要求，以

及管道連接的技術(shù)要求是否符規(guī)定等,施工單位都應(yīng)有明確的書面材料。

(8)排水管穿車庫外墻架空處應(yīng)設(shè)支墩,具體做法見國標CS345o

(9)潔具排水支管與排水立管連接可采納9。度斜三通或斜四通，排水橫

支管與立管相接處采納兩個45度彎頭連接。

(10)器具排水支管上的存水彎不得小于5CM,如器具構(gòu)造內(nèi)已有存水彎,

則支管不設(shè)存水彎。

(11)排水地漏的頂面應(yīng)比凈地面低0.01m,地面并應(yīng)有不小于0.01的坡

度坡向地漏。

(12)UPVC排水管坡度：圖中無特殊說明排水坡度為0.026;

(13)管道施工時應(yīng)避免在管道交叉處作接口及基礎(chǔ)，給水管道與排水管

道交叉處不得有接口重疊，當給水管在排水管下面時，應(yīng)采納鋼套管，套管

每邊伸出交叉管的長度不小于3米,套管兩邊采納防水材料密閉。

(14)管道防腐做法：室內(nèi)明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆二道，室外明裝鍍鋅鋼管

刷熱瀝青漆二道，埋地［包含埋在墊層里］的鍍鋅鋼管采納加強三油兩布防防

腐。

(15)管道保溫：明露、地下車庫入口坡道采納15mm厚泡沫橡塑保溫,

并外包0.4mm鋁板防護及防潮，屋面及室外明露給水管道保溫材料選用

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30mm厚泡沫橡塑保溫,并外包0.4mm鋁板防護。

3)、消防管道安裝：

(1)管道支吊架依照GB50242-執(zhí)行，吊架部署方案在施工前須征得監(jiān)

理或設(shè)計師認可同意后方可施工。管道穿越樓板時，應(yīng)預留孔洞，并加保護

套管,套管管徑放大兩倍具體同上面。

(2)消防管道上的閥門規(guī)格、型號詳見材料設(shè)備表。

(3)所有室外閥門均應(yīng)設(shè)閥門井或閥門套筒。

4)、消防設(shè)備及器材安裝：

(1)室內(nèi)消防栓：消防栓為甲型滅火器箱組合式消防柜，安裝詳

04S202(DN65),直徑19mm水槍1支，SN65栓口，25米長DN65襯膠龍

帶一根，DN25消防卷盤一只，DN25*25M膠管一根，圖中須暗裝的室內(nèi)消

防栓，施工單位須配合土建作好墻體預留消防栓箱洞體預留工作，留洞尺寸

按國標圖示,所有消防栓栓口安裝高度均為H=l.lmo

(2)室外露明之給水管及閥門均采納國標難燃級B級的橡塑海綿套管及

鋁箔實施保溫。

(3)水表及水表箱之口徑，規(guī)格及尺寸，承包廠商于施工前須與當?shù)毓┧?/p>

局確認無誤后方可施工。

(4)所有設(shè)于頂板內(nèi)之水電配管，托架，承包廠商施工前均需與相關(guān)其它

機電設(shè)備配管，套圖，確認位置，尺寸高程，并應(yīng)參照建筑圖梁下凈高進行施

To

(5)所有消防產(chǎn)品及材料必需征得蘇州市消防局批準及認可。

5)、管道試壓：

管道安裝完畢后，隱蔽前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性

試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。試壓程序、試驗壓力、

試驗方法以及排水管道的灌水試驗等，均應(yīng)由承包商依圖紙和規(guī)范要求操

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作。

消防管道試驗壓力：地庫一:消火栓為l.OMPas噴淋為1.4MP。、生

活給水管網(wǎng)試驗壓力：I.OMPQ。其它為:消火栓為1.4MP。、噴淋為

1.6MP。、生活給水管網(wǎng)試驗壓力：l.OMPao

6）、系統(tǒng)沖洗

管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓及格后、調(diào)試前進行。

7）、系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試是在全部干、立、支管安裝完畢后進行綜合水壓試驗，

系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認真研究準備調(diào)試方案，分部分段分項地調(diào)試各關(guān)鍵部分

如水泵、閥門等處應(yīng)有專人扼守。

8）、成品保護

（1）管道安裝完成后，應(yīng)將所用管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管

道堵塞；

（2）安裝完的管道應(yīng)加強保護，嚴防承重被當腳手架，特別是立管距地2

米以下時,應(yīng)用木板捆綁保護；

（3）嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c；

（4）其臨近管道焊接時,不許明火烘考塑料管，以防管道變形；

（5）油漆粉刷前應(yīng)將排水管道包裹保護，以防污染管道；

（6）埋地管道回填時，管道四面和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實,

不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。

（7）冬季施工接口必需采納防凍措施；

（8）不答應(yīng)在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；

（9）衛(wèi)生潔具安裝成品保護

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(二)、電氣工程監(jiān)理細則

本工程為本工程為蘇州欣陽房地產(chǎn)發(fā)展有限公司開發(fā)的陽澄-鴻景灣工

程，建筑功能為地下人防汽車庫、自行庫、地上住宅，分別為地庫一，1#-

11#11棟樓及居委會、物業(yè)配電房等，樓層最高度為19.2米，為二類多層

建筑.

1、鋼管敷設(shè)

(1)、鋼管必需有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。

(2)、鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不答應(yīng)有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷

存在。PVC、電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。

(3)、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，答

應(yīng)有輕微毛刺。

(4)、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處置，此外場所應(yīng)作防腐

處置,處置方法根據(jù)設(shè)計要求,設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。

(5)、鍍鋅鋼管不得采納熔焊連接。

(6)、暗配焊接鋼管與盒(箱)連接，應(yīng)采納焊接管口高出盒(箱)內(nèi)壁

3~5mm,焊接后應(yīng)補防腐漆。

(7)、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒(箱)連接,并與電線管鋼管進行

跨接，盒子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒(箱)內(nèi)壁宜2?3絲扣，管口用相配

套的塑料塞進行遮蓋,盒子必需進行固定以防偏位。

(8)、鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采

納金屬軟管,再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。

(9)、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于

圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采納套管連接，套管長度為連接管外徑的

1.5~3.0倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢靠嚴密。鋼管

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管路的所有連接點必需可靠。

(1。)、明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎

中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡的最大距

離應(yīng)符合下表：

配管一直徑

敷設(shè)方式配管名稱15~2025~3240~5070^100

最大答應(yīng)總巨離(mm)

吊架、支厚鋼管1.52.02.53.5

架或沿墻敷薄鋼管1.01.52.0

設(shè)硬塑料管1.01.52.0

2、塑料管敷設(shè)

(1)、塑料管應(yīng)有及格證，其規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求，且現(xiàn)場抽

樣檢測及格后方可使用.

(2)、塑料管及其配件，必需由阻燃處置的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有

間距不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。

(3)、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采納插入法，連接處采納膠

粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的L1?L8倍，接口應(yīng)牢靠密封。

(4)、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機切割平直，采

納強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于部

15mm。

(5)管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象,

彎曲半徑及偏差情況如下：

項次項目標準要求檢驗方法

暗配管26D

管子最小彎曲

1管子只有一個彎24D尺量檢查

半徑明配管

有二個及以上彎26D

2每,、彎曲處的彎曲度WO.1D尺量檢查

15~2030mm

明配管固定管子直徑

325~3240mm尺量檢查

點間距(mm)

40~5050mm

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65^10060mm

平整度3mm拉線、尺量

4明配管2m內(nèi)

垂直度3mm拉線、尺量

(6)、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當長度處設(shè)接線盒，兩個接線

盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：

A、管線沒有彎頭時,不超過30米。

B、管線有一個彎頭時,不超過20米。

C、管線有二個彎頭時,不超過12米。

D、管線有三個彎頭時,不超過8米。

當設(shè)接線盒有困難時,也可適當加大管徑。

(7)、管路人盒、箱一律采納端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。

3、配線

(1)、所穿導線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)

格的及格證，且現(xiàn)場抽樣檢測及格后方可使用。

(2)、導線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預留長度為

15cm,在配電箱內(nèi)的預留長度為配電箱箱體周長的1/2,導線出戶的預留

長度為L5米，公用導線在分支處,可不剪斷而直接穿過。

(3)、導線的芯線應(yīng)采納焊接壓板壓接。

(4)、在導線穿管之前對管路必需認真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水

及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時把線盒內(nèi)的泥

水清潔凈,管內(nèi)嚴禁接頭，導線接頭絕緣可靠。

(5)、在穿線時必需備齊各檔規(guī)格的護口，操作謹慎，每穿一路線即套

上護口，并將線頭彎起,選用及格的接線鉗,線蕊長度適當。

(6)、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連

接。

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(7)、截面為2.5mm2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再

與設(shè)備、器具連接。

(8)、截面大于2.5mm2的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)

焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。

(9)、在導線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴

密。

(1。)、配線時，相線、零線、接地線應(yīng)用差別顏色，口、L2、L3、

NFE導線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。

(11)、單股銅芯線采納壓帽接連接時，必需采納“三點抱壓式”壓

接鉗。

(12)s差別電壓等級,差別回路的導線不得穿同一根管子。

(13)、導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。

(14)、絕緣導線在使用前必需進行絕緣電阻測試，照明回路必需大于

0.5mQ,動力回路不小于1MQ。

(15)、管路中的導線,每超過下列長度時,應(yīng)在接線盒中加以固定。

A、導線截面501nm2及以下為30m。

B、導線截面70?95mm2為20mo

c、導線截面120?240mm2為18mo

4、照明器具及配電箱

(1)、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)、所有照明器具配電箱應(yīng)有及格證。

(3)、燈具及配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。

(4)、燈具固定安裝牢靠，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防

燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當?shù)鯚糁亓砍^3KG時,應(yīng)預埋

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吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的L5倍做過載試驗。

(5)、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具

外殼,燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。

(6)、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直,其中心線偏差小于5mm。

(7)、燈具安裝距地小于2.4m,其金屬外殼可帶電部份均須接地。

(8)、在配電箱內(nèi)有交、直流或差別電壓時，應(yīng)各有明顯的標志或分

設(shè)在單獨的板面上。

(9)、導線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。

(1。)、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四面邊

緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進入配電箱時,

其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔,不得用電焊沖孔。

(11)、配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。

(12)、交直流或差別電壓的插座應(yīng)分別采納差別的形式，并有明顯標

志,插頭與插座均不能相互插入。

(13)、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線,

上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導線相連接；三相

四孔插座接線時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相

相線,上孔接零干線或保護零線或接地線。

(14)、同一場所的三相插座,其接線的相位必需一致。

(15)、暗裝插座應(yīng)有專用盒(暗盒)，蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

(16)、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為

“分”。

(17)、開關(guān)安裝距門框為0.2。米，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板

應(yīng)端正，緊貼墻面。

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(18)、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地線(PE線)匯流排，零線

和PE線應(yīng)在匯流排上連接。

(19)、埋地敷設(shè)的保護干線(鍍鋅扁鋼)在引入箱內(nèi)必需明露，用導線

與PE線接地匯流排連接。

(20)、配電箱安裝垂直度

箱高50CM以下,垂直度41.5mm

箱高50CM以上,垂直度＜3.0mm

(21)、燈具、插座安裝的答應(yīng)偏差如下:

序號項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

拉線、尺量檢

1成排燈具中心線5

查

并列安裝高度0.5

明開關(guān)、插座的底板尺量檢查

同一場所高度5

2和暗開關(guān)，插座的面

吊線、尺量檢

板面板垂直度0.5

查

5、避雷接地

(1)建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必需在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼

焊跨接,二根主筋之間必需在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。

(2)利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大

于①12。

(3)、避雷針(帶)鍍鋅必需完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢靠，垂直度

偏差43/1000o

(4)、鍍鋅扁鋼焊接長度必需不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼

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焊接長度必需不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)豐滿，無氣孔、裂

縫等。

(5)、至電氣設(shè)備、裝具等的接地(接零)分支線，必需直接與接地干

線相連,嚴禁串聯(lián)連接。

(6)、避雷針(帶)與引下線連接必需焊接,并應(yīng)作防腐處置。

(7)、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接,在離

地面一定高度(設(shè)計要求)設(shè)接地電阻測試點。

(三)空調(diào)與通風工程監(jiān)理細則

1、風管安裝

(1)、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標高、走向是否符

合設(shè)計要求，必需經(jīng)監(jiān)理確認后才能施工。

(2)、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均

勻一致。但答應(yīng)有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的銘酸鹽印化

處置缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm,不得

有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保

持疏松柔軟特征。

(3)、風管咬縫處必需緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直

管縱向咬縫應(yīng)錯開。

(4)、風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必需錯

開。

(5)、風管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm,風管與法蘭

連接牢靠,翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。

(6)、風管法蘭連接牢靠，焊縫處不設(shè)螺孔,孔距不大于150mm,矩形

法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。

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(7)、風管加固應(yīng)牢靠可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

(8)、風管及應(yīng)法蘭制作尺寸的答應(yīng)偏差范圍如下表：

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

1小W300nlm0~-1

圓形鋼管外徑用尺量互成90°的直徑

6>300mm0~-2

小300mm0~-1

2矩形風管大邊尺量檢查

6>300mm0~-2

3圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成90°的直徑

4圓形法蘭邊長+2飛用尺量回邊

5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查

6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用

7法蘭焊縫對接處的平整度1塞尺檢查

(9)、防火閥必需關(guān)閉嚴密，外殼、閥板材料厚度嚴禁小于2mm。

(10)、各類風閥的組合件尺寸必需正確，葉片與外殼無磨擦。

(11)、風口的孔、片、擴散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊,外觀光

滑，美觀。

(12)、各類風閥應(yīng)有啟閉標記，多葉閥葉片貼合,搭接一致。

(13)、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢靠，無尖銳的邊緣。

(14)、風帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風帽重心平

衡。

(15)、風口制作答應(yīng)偏差

項次項目答應(yīng)偏差(mm)

1外形尺寸2

2圓形最大與最小之差2

3矩形對角線之差3

(16)、支、吊架材料規(guī)格符合《采暖通風設(shè)計運用手冊》(T607)

(17)、支、吊架間距當設(shè)計無要求時，不保溫風管應(yīng)符合下表，保溫

風管按不保溫風管間距后乘0.85。

圓形風管直徑或矩

水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)

形風管長邊尺寸

W400nlm不大于4m不大于4m2付

1000mm不大于3m不大于3m2付

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〉1000mm|不大于2m-不大于2m2付

(18)、支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔及測定孔等部位。

(19)、矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸,應(yīng)墊上堅固的隔熱材

料,其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風管側(cè)面接觸。

(20)、吊架不能直接吊在風管法蘭上。

(21)、斜管插板閥垂直安裝時，閥板必需向上拉啟，水平安裝時，閥板

順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。

(22)、風管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法

蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風管內(nèi)。

(23)、風口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標高一致。

(24)、風管風口安裝的答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

每米3拉線、液體連通器和尺量檢

1水平度

風總偏差20查

管每米2

2垂直度吊線和尺量檢查

總偏差20

拉線、液體連通器和尺量檢

風水平度5

3查

□

垂直度2吊線和尺量檢查

2、通風機安裝質(zhì)量控制

(1)、通風機的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求

(2)、風機安裝在無減震器的機座上時，應(yīng)墊上4?5mm厚的橡膠板,

找平、找正后固定牢。

(3)、風機葉輪嚴禁與殼體碰撞。

(4)、地腳螺栓必需擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必需正確，接

觸緊密，每組不超過三塊。

(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必需正確。

(7)、通風機安裝答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表

資料內(nèi)容僅供參考，如有不足或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人刪除。

通風機安裝答應(yīng)偏差表

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

水準儀或水平儀，直尺、

2標高±10

拉線和尺量檢查

有主、從動皮帶輪端面拉

3皮帶輪輪寬中心平面位置1

線和尺量檢查

4傳動軸Z(平度0.2/1000用水平儀檢查

徑向位移0.05在聯(lián)軸器相互垂直的四個

5聯(lián)軸器同心度

軸向位移0.2/1000位置上用百分表檢查

(11)、保溫釘距邊的距離75mm,釘與釘之間的距離b<

450mmo保溫釘粘上后應(yīng)待12?24h再鋪覆保溫材料。

(12)、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫

空隙。

(13)、閥門保溫后，啟閉標記要明確、清楚、操作方便。

(14)、保溫層平整度，厚度的答應(yīng)偏差符合下表

項次項目答應(yīng)偏差(mm)檢驗方法

保溫層表面卷材或板材5用1米直尺和楔

1

平整度散材或軟質(zhì)材料10形塞尺檢查

+0.106,-0.05用鋼針刺入隔墊

2隔熱層厚度

8層和尺量檢查

(15)、安裝后的通風空洞系統(tǒng)必需進行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)到達以下

要求：

As風口總風量的實測值與設(shè)備風量的答應(yīng)值不大于10%。

B、新風量與回風量之和應(yīng)近似等于總的送風量。

Cs各風口是實測值與設(shè)計值偏差不大于15%。

D、風管系統(tǒng)的漏風率不大于10%o

(四)、消防工程監(jiān)理細則

1、火災自動報警系統(tǒng)

(1)、火災自動報警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。

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(2)、感煙、感溫等探測器嚴格按設(shè)計要求部署，安裝時盒口周邊無

破損,探測器接線正確,外觀無損，牢靠可靠。

(3)、消防控制設(shè)備部署應(yīng)符合下列要求：

A、單列部署時，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列部署時，盤前操作距

離不小于2m。

B、值班人員常常工作的一面,控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3mo

C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端

應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。

(4)、探測器的安裝傾斜角不能大于45°,探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有

遮擋物。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風

口安裝。

(5)、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，綁扎成束，端子號相

對應(yīng)，字跡清楚。

(6)、消防控制室工作接地電阻阻應(yīng)小于1Q,專用接地干線應(yīng)用銅芯

絕緣導線，其線芯截面不小于16mm2,由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接

地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線,線芯截面積不小于4mm2。

2、自動噴淋滅火系統(tǒng)

(1)消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進箱短管長度大于

500mm,成雙管進箱的，應(yīng)支架固定。

(2)室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m,誤差不超過

20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超過

5mmo

(3)消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，試驗壓力為工

作壓力的1.5倍，同時試壓調(diào)試必需有消防部門參加。

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（4）噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必需符合設(shè)計要求，噴頭安

裝必需與裝飾配合施工。

（五）、智能建筑工程監(jiān)理細則

1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。

2、綜合布線系統(tǒng)

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗收，布線系統(tǒng)條約執(zhí)行情況，進度審核;

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試，根據(jù)測試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是

否及格，若及格則繼續(xù)履行條約；若不及格，則敦促施工單位根據(jù)測試情況

進行修正，直至測試達標；

提供詳實的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測試匯報；

根據(jù)條約進行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗收；

驗收時應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GB/T

50312-）等相關(guān)國家或行業(yè)標準；

布線項目驗收后,敦促用戶根據(jù)條約付款。

（1）施工質(zhì)量控制（檢查）

施工質(zhì)量控制工作是落實施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗、隱蔽工程檢查簽證

等內(nèi)容。

1）施工質(zhì)量控制檢查項目主要包含環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢

驗、纜線敷設(shè)和保護方式檢驗、線纜終接等方面。

2）施工質(zhì)量控制工程對象，包含傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線

架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支

撐、防護、接地等及它其性能質(zhì)量。

3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)置，人員

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配備；檢查管理制度是否健全等。

4）環(huán)境檢查（施工前）

A.對交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進行檢查

B.土建已全部完工，預埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、

質(zhì)量均符合設(shè)計要求。

C.檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計要求

D.電源插座齊備并有電。

E.地板、通風、環(huán)境等符合設(shè)計要求。

5）器材檢查（施工前）

A.智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施

工前應(yīng)進行檢查,對不符合要求的不得使用。

B.纜線檢查包含：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、

外表、標志、標簽、外護套等

C.電纜的電氣性能抽驗,加上選用的接插體進行抽樣測試。

D.查光纜及格證及檢驗測試數(shù)據(jù)；必要時用光纖測試儀測試光纖衰減和光

纖長度。

E.接插件和配線設(shè)備的檢驗:配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的

型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)

備的型式、規(guī)格、編排及標志名稱應(yīng)與設(shè)計相符。

F.器材與鐵件的檢驗：各種型材、管材、管道、鐵件預埋金屬線槽、過

線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)

計要求

6）設(shè)備安裝檢驗

設(shè)備安裝檢驗包含：機柜、機架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用

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插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必需符合GB/

T50312—及設(shè)計要求。

7）纜線的敷設(shè)和保護措施檢驗（隱蔽工程簽證）

A.光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè);樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和

纜線暗敷兩種。

B.樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。

C.電、光纜敷設(shè)和保護措施檢驗項目、內(nèi)容。

D.電、光纜的敷設(shè)和保護措施要求（例如對絞電纜與電力線最小凈距、

電光纜暗管敷設(shè)與其它管線最小凈距等）必需符合GB/T50312-和設(shè)計要

求。

8）纜線終接檢查

包含對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的

連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312-和工藝要求

（例如光纖連接損耗值要求）。

應(yīng)對工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量

是否及格，能否到達企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信

息系統(tǒng)硬件平臺環(huán)境是否合理，可擴充性如何，軟件平臺是否統(tǒng)一合理；應(yīng)

用軟件能否實現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護；對相關(guān)人員的技術(shù)

培訓教內(nèi)容是否合適等。

（六）電梯安裝工程監(jiān)理細則

1、設(shè)備進場驗收

隨機文件必需包含下列資料：

（1）土建部署圖；

（2）產(chǎn)品出廠及格證；

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(3)門鎖裝置、限速器(假如有)、安全鉗(假如有)及緩沖器(假如有)的

型式試驗及格證書復印件。

(4)裝箱單；

(5)安裝、使用維護說明書；

(6)動力電路和安全電路的電報原理圖；

(7)液壓系統(tǒng)原理圖。

設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符;設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。

2、土建交接檢驗:土建交接檢驗應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。

3、液壓系統(tǒng)

(1)液壓站站及液壓頂升機構(gòu)的安裝必需按土建部署圖進行。頂升機構(gòu)必

需安裝牢靠,缸體垂直度嚴禁大于0.4%。。

(2)液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接,且無滲漏現(xiàn)象。

(3)液壓泵站油位顯示應(yīng)清楚、正確。

(4)顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清楚、正確。

4、導軌:導軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。

5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第