網(wǎng)架結(jié)構(gòu)綜合支架施工工法

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)綜合支架施工工法1前言本項目為寶雞吉利發(fā)動機(jī)零部件有限公司GEP3項目發(fā)動機(jī)聯(lián)合廠房，分發(fā)動機(jī)廠房和方法。斜放四角錐鋼管網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點，采用鋼板+連接，來固定綜合支架，形成懸吊架，承載各類機(jī)電管線。美觀。2工法特點構(gòu)件規(guī)律性強(qiáng)，能夠成批量預(yù)制，預(yù)制機(jī)械化程度高，安裝人工成本低，工期短UU進(jìn)行預(yù)制，且預(yù)制時機(jī)械化程度高，能夠有效的降低人工成本，縮短工期。綜合支架與網(wǎng)架采用螺栓連接，安裝過程簡化，便于安裝，安裝工作效率高要焊接，使用高強(qiáng)度螺栓固定，簡化了安裝步驟。受力明確，結(jié)構(gòu)可靠性高，形式新穎美觀綜合支架主要利用多柱支撐的焊接球節(jié)點斜放四角錐鋼管網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點，采用鋼板-綜合造價低期，間接費用又可減少，綜合造價低。適用范圍觀等優(yōu)勢。工藝原理接連接，所有匯交桿件的軸線必須通過球中心線，其結(jié)構(gòu)拼裝圖如圖4.1-1所示。網(wǎng)架分為焊接球節(jié)點斜放四角錐鋼管網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點，采用鋼板-管卡的連接件與網(wǎng)架焊接球上的預(yù)留鋼板進(jìn)行連接，用以固定綜合支架。圖4.1-1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝圖網(wǎng)架分為上下兩層，焊接球節(jié)點分為上弦球和下弦球兩種，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)剖面圖如下圖所示。圖4.1-2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)剖面圖上預(yù)留2個直徑為Φ20的圓孔，其節(jié)點詳圖如下圖所示。圖4.1-3網(wǎng)架上弦懸掛節(jié)點詳圖鋼板焊接連接，鋼板上預(yù)留4個直徑為Φ22的圓孔，其節(jié)點詳圖如下圖所示。圖4.1-4網(wǎng)架下弦懸掛節(jié)點詳圖廠房內(nèi)機(jī)電管線綜合支架主要利用多柱支撐的焊接球節(jié)點斜放四角錐鋼管網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點，采用鋼板-管卡的連接件與網(wǎng)架焊接球上的預(yù)留鋼板進(jìn)行連接，具體見下圖所示。圖4.1-5網(wǎng)架上弦球綜合支架圖4.1-6網(wǎng)架下弦球綜合支架

工藝流程與操作要點外觀處理、打磨外觀處理、打磨支架組裝吊裝安裝焊縫檢查拼接施焊配件下料施工準(zhǔn)備負(fù)荷計算驗收圖5.1-1綜合支架安裝工藝流程圖網(wǎng)架結(jié)構(gòu)綜合支架安裝施工操作要點5.2.1負(fù)荷計算施工前項目部根據(jù)設(shè)計圖紙和專業(yè)BIM核算軟件，對網(wǎng)架綜合支架進(jìn)行優(yōu)化。施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備綜合支架安裝所需要的材料和機(jī)械設(shè)備。相關(guān)材料進(jìn)場時要進(jìn)行進(jìn)場驗收，所有構(gòu)配件都必須具有合格證和相應(yīng)的檢驗報告。間距等是否一致，上、下弦球結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼板方向是否一致，確保下料符合要求。配件下料鍍鋅方管下料（柱架上弦球水平間距下弦球水平間距均為4支架立柱長度根據(jù)每一軸線綜合支架標(biāo)高進(jìn)行確定。鍍鋅方管下料時須符合下列要求：要求制作人員嚴(yán)格按照圖紙要求的尺寸和材料進(jìn)行下料，確保下料符合要求。型鋼下料一律采用砂輪切割機(jī)切割（大型方管切割采用氧氣乙炔切割），觀。采用手工、半自動切割時，應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：手工切割的切割線與號料線的偏差不大于2mm，半自動切割不大于1.5mm。切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。鍍鋅方管兩端封堵2mm作用，又符合美觀的要求。綜合支架連接件鋼板、圓鋼管卡下料板均為厚度為8mm，□150×5及以上使用直徑為12mm的圓鋼管卡，以下使用直徑為10mm的圓鋼管卡，聯(lián)合廠房上弦球綜合支架立柱方管規(guī)格為□50×4，對應(yīng)的吊點鋼板厚度為8mm，尺寸為150mm×140mm，下弦球綜合支架立柱方管規(guī)格為□50×4，□120×5，對應(yīng)鋼板尺寸為200mm×200mm，具體見下圖：

圖5.2-1綜合支架連接件鋼板、圓鋼管卡尺寸詳圖量必須符合焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊縫高度必須達(dá)到：不得有夾渣，裂紋，未焊透等。支架焊接時焊縫要滿焊，除設(shè)計注明外，焊縫寬度均不得小于4mm，并應(yīng)長滿焊。聯(lián)合廠房上弦球綜合支架立柱鋼板與方管焊接時，將方管焊接在上弦球預(yù)留鋼板一側(cè)，焊接左右兩邊與下方三處接觸點。外觀處理打磨補(bǔ)漆處理和補(bǔ)刷。支架組裝U求。嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋、規(guī)格尺寸不一致的螺栓、管卡。綜合支架組裝時，橫擔(dān)突出部分的間距左右兩端要保持一致。吊裝安裝圖5.2-2網(wǎng)架上弦球綜合支架安裝詳圖圖5.2-3網(wǎng)架下弦球綜合支架安裝詳圖上、下弦球綜合支架安裝時嚴(yán)格按照上圖進(jìn)行安裝。絲長度及墊片安裝符合質(zhì)量要求；嚴(yán)禁使用有缺口、裂紋、規(guī)格尺寸不一致的螺栓。安裝時使用升降車進(jìn)行安裝，方便快捷。6材料與設(shè)備鍍鋅方管、圓鋼U型管卡及連接鋼板、高強(qiáng)度鍍鋅螺栓、移動電動升降平臺、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)7質(zhì)量控制ISO9002嚴(yán)密、準(zhǔn)確的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和質(zhì)量保證措施。本工法遵照執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》（GB50242-2002)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB/50235-2010)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB/50184-2011)質(zhì)量控制要求性能必須滿足設(shè)計和施工要求。做好材料保管、存儲工作，存貯于相對干燥的環(huán)境。堆放。技術(shù)方案，管道施工開始之前做好施工人員的技術(shù)交底及相關(guān)機(jī)具設(shè)備的操作培訓(xùn)工作。加強(qiáng)施工過程管控，保證施工工序正確，確保每個工序都符合相關(guān)要求。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，做質(zhì)量檢驗記錄，使全過程始終處于受控狀態(tài)。監(jiān)督。采用手工、半自動切割時，應(yīng)清除熔渣和飛濺物，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：工切割的切割線與號料線的偏差不大于2mm，半自動切割不大于1.5mm。切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。支吊架應(yīng)按設(shè)計要求制作，其組裝尺寸偏差不得大于3mm。支架焊接時焊縫要滿焊，除設(shè)計注明外，焊縫寬度均不得小于4mm，并應(yīng)長滿焊。支架安裝完成后表面應(yīng)整潔，不得有污垢、吊漆現(xiàn)象。完成的支架及管道。8安全措施操作人員施工前須配備必要的勞保用品，包括安全帽、勞保鞋、安全帶、長袖工作服、反光背心、過濾口罩、護(hù)目鏡、綁腿等。施工管理人員報告，清除不安全因素后，才能進(jìn)行工作。施工前進(jìn)行班組班前教育，了解操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。進(jìn)行施工前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈，孔洞覆蓋好，防止高空墜落。作業(yè)時，要將操作區(qū)域上部遮蓋，防止材料墜落和工具傷人。施工現(xiàn)場操作切割機(jī)、手持小型電動工具時務(wù)必按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。（包括切割作業(yè)火器，且壓力滿足要求。禁從事電工作業(yè)。操作。9環(huán)保措施查。焊接完成后及及時清理現(xiàn)場的廢料、焊渣等雜物。人，定期統(tǒng)一處理，不在施工現(xiàn)場焚燒各種垃圾及廢棄物。場清”。

效益分析在寶雞吉利GEP3項目機(jī)電安裝工，施工前項目部根據(jù)設(shè)計圖紙和專業(yè)BIM核算軟件，對網(wǎng)架綜合支架進(jìn)行優(yōu)化，通過對比優(yōu)化前后結(jié)果可知：優(yōu)化前綜合支架工程量合計為156.5噸，優(yōu)化后綜合支架工程量合計為109.4噸，經(jīng)優(yōu)化共計節(jié)省支架鋼材47.1噸，按照當(dāng)