《純電動（插電式）營運小客車維護(hù)工藝規(guī)范》

ICSxxxxxxx

CCSxxx

T/SAMRA

上海市汽車維修行業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/SAMRA00X-2023

純電動（插電式）營運小客車維護(hù)工藝規(guī)范

（征求意見稿）

2023-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實施

上海市汽車維修行業(yè)協(xié)會發(fā)布

純電動營運小客車維護(hù)工藝規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了純電動營運小客車、及相關(guān)部分的維護(hù)分級、維護(hù)周期、作業(yè)安全和作業(yè)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于純電動營運小客車的各級維護(hù)預(yù)檢作業(yè)、施工作業(yè)和檢驗作業(yè)的技術(shù)要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB7258機動車運行安全技術(shù)條件

GB18384電動汽車安全要求

GB/T19596電動汽車術(shù)語

GB/T18344汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范

GB38900機動車安全檢驗項目和方法

JT/T1011純電動汽車日常檢查方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1車輛定義

3.1.1營運車車輛

營業(yè)性運輸指為社會提供勞務(wù)、發(fā)生各種方式費用結(jié)算的公路運輸。營運車輛是指從事社會運輸并

收取運費的車輛，以完成商業(yè)性傳遞或交通運輸為目的的車輛。

3.1.2純電動汽車

指行駛動力全部來自于電動機的汽車，電動機的驅(qū)動電能來源于車載可充電的動力蓄電池組或其他

電能儲存裝置。

3.1.3純電動（插電式）汽車

將汽車的動力電池與電網(wǎng)或充電站相連，通過插電充電的方式補充能源。

3.2作業(yè)方式術(shù)語與定義

3.2.1檢查

憑感官或使用簡單的工具，觀察和定性判別總成、零部件技術(shù)狀況的作業(yè)。

3.2.2檢測

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使用專用儀器設(shè)備、診斷設(shè)備，檢查、測量和判別相應(yīng)系統(tǒng)控制單元技術(shù)狀況的作業(yè)。

3.2.3預(yù)檢

各級維護(hù)施工作業(yè)前對各系統(tǒng)功能預(yù)先進(jìn)行檢查或檢測的作業(yè)。

3.2.4檢換

對指定部件進(jìn)行檢查并判斷是否需要更換的作業(yè)。

3.2.5更換

對工藝規(guī)定的相關(guān)總成部件及油液料進(jìn)行周期性調(diào)換的作業(yè)。

3.2.6清潔

采用相應(yīng)的除塵設(shè)備設(shè)施清除指定零部件表面積塵、泥垢等雜物，使其保持整潔的作業(yè)。

3.2.7緊固

使用相應(yīng)工具對指定總成或部件的連接緊固件，按規(guī)定的擰緊力矩強制進(jìn)行校緊的作業(yè)。

3.2.8補給

維護(hù)作業(yè)過程中對指定總成部件的油液料不足部分進(jìn)行足量添加的作業(yè)。

3.3專業(yè)名詞術(shù)語和定義

3.3.1高壓電池包電荷狀態(tài)SOC

電池荷電狀態(tài)，也稱為剩余電量，代表電池使用一段時間后剩余可放電電量與其他完全全充電狀態(tài)

的電量的比值，用百分?jǐn)?shù)表示。

注：荷電狀態(tài)又稱剩余電量。

3.3.2整車控制系統(tǒng)VCU

通過CAN或LIN總線接收電池、檔位、踏板等信息進(jìn)行計算處理，實現(xiàn)車輛動力、能量管理及故障

診斷的裝置。

3.3.3直流轉(zhuǎn)換器DC-DC

使高壓直流電轉(zhuǎn)換成低壓直流電，給低壓系統(tǒng)供電，以及低壓電瓶充電。

3.3.4手動維護(hù)開關(guān)MSD

當(dāng)維護(hù)和更換動力蓄電池時斷開高壓電路的裝置。

注：維護(hù)開關(guān)又稱維修開關(guān)。

本標(biāo)準(zhǔn)為安裝余高壓手動維修開關(guān)，是采用低壓間接控制的一種手動控制開關(guān)。

3.3.5電力電子箱、逆變器PEB

控制動力電源與電機之間能量傳輸?shù)?，由控制信號接口電路、電機控制電路和驅(qū)動電路組成的裝置。

3.3.6動力電池ESS

為電動汽車動力系提供能量的蓄電池。

注：動力蓄電池又稱動力電池、儲能電池。

16

3.3.7高壓電池包健康度[SOH]

電池在使用和充放電循環(huán)中會衰減，高壓電池包SOH會逐步降低。

3.3.8安全閥SV

防止蓄電池內(nèi)部壓力過高導(dǎo)致蓄電池破裂，并能防止外面的空氣進(jìn)人蓄電池的部件。

注：安全閥又稱氣壓平衡閥。

4維護(hù)原則、分級和周期

4.1維護(hù)原則

預(yù)防為主、強制維護(hù)、定期檢測、視情修理。

4.2維護(hù)分級

日常維護(hù)、周期維護(hù)。

4.3維護(hù)周期

分為日常維護(hù)、10000公里維護(hù)、30000公里維護(hù)。

4.3.1日常維護(hù)周期

日常維護(hù)周期為出車前、行車中和收車后。

4.3.2周維護(hù)周期

10000公里維護(hù)，車輛每行駛10000公里后的維護(hù)。

30000公里維護(hù)，車輛每行駛30000公里后的維護(hù)，包含10000公里的維護(hù)作業(yè)內(nèi)容。

4.3.3報廢周期

運營車輛8年報廢。

5作業(yè)安全

純電動營運小客車維護(hù)作業(yè)安全應(yīng)符合GB18384的規(guī)定，同時應(yīng)遵守《純電動營運小客車維修作

業(yè)安全指南》的要求（見附錄A）。

6各級維護(hù)作業(yè)項目和方法

6.1各級維護(hù)預(yù)檢項目和預(yù)檢方法見表1

表1預(yù)檢項目/預(yù)檢方法表

序號預(yù)檢項目10000公里30000公里

1電驅(qū)系統(tǒng)

1.1電機狀態(tài)/人工判斷●/診斷儀

1.2加速踏板/●/診斷儀

1.3制動踏板/●/診斷儀

1.4檔位信號/人工判斷●/診斷儀

16

1.6冷卻系統(tǒng)/人工判斷●/診斷儀

1.7故障碼/●/診斷儀

2動力電池

2.1系統(tǒng)工作電壓/儀表讀取●/診斷儀

2.2剩余電量/儀表讀取●/診斷儀

2.3絕緣狀態(tài)/●/診斷儀

2.4最高單體電壓/●/診斷儀

2.5最低單體電壓/●/診斷儀

2.6單體電壓壓差/●/計算/判斷

2.7最高單體溫度/●/診斷儀

2.8最低單體溫度/●/診斷儀

2.9單體溫度溫差/●/診斷儀

2.10電池包健康度/●/診斷儀

3電動轉(zhuǎn)向/人工判斷●/人工判斷

4電動空調(diào)

4.1空調(diào)控制面板/●/診斷儀

4.2故障代碼/●/診斷儀

4.3鼓風(fēng)機/●/人工判斷

●/人工判斷

4.4冷凝電子風(fēng)扇/

●/診斷儀

●/更換

4.5空調(diào)空濾●/更換

●/更換

4.6制冷劑壓力/●/壓力測試

5CAN總線

5.1儀表外觀及顯示/人工判斷●/人工判斷

5.2儀表指針運轉(zhuǎn)狀態(tài)/人工判斷●/人工判斷

5.3儀表、模塊常規(guī)功能/儀表讀取、人工判斷●/儀表讀取、人工判斷

6冷卻系統(tǒng)

6.1冷卻液溫度/診斷儀●/診斷儀

6.2風(fēng)扇轉(zhuǎn)速/診斷儀●/診斷儀

6.3故障碼/診斷儀●/診斷儀

6.4水泵/●/人工判斷

6.5風(fēng)扇/●/人工判斷

注：“/”表示各維護(hù)周期所對應(yīng)的預(yù)檢項目不需要作業(yè)。

“●”表示各維護(hù)周期所對應(yīng)的預(yù)檢作業(yè)項目。

6.2各級維護(hù)施工作業(yè)項目和方法

表2施工作業(yè)項目/方法表

序號作業(yè)項目10000公里30000公里附加作業(yè)

1電驅(qū)系統(tǒng)

1.1驅(qū)動電機檢查清潔、檢查、緊固

1.2減速箱檢查檢查、清潔、緊固

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1.3減速箱密封環(huán)檢查檢查

80000公里更換嘉實

1.4減速箱潤滑油檢查檢查、檢測、補給

多自動變速器油0.8L

1.5整車、電機、驅(qū)動系統(tǒng)控制器檢查清潔、檢查

1.6高壓配電柜、分線盒檢查清潔、檢查

1.7高壓電纜檢查清潔、檢查

1.8信號線、低壓線束檢查清潔、檢查

1.9接地線束檢查清潔、檢查

1.10換檔開關(guān)檢查檢查

1.11加速踏板及制動踏板檢查檢查

1.12駐車制動閥檢查檢查

1.13剎車油檢查檢查、測試每2年更換一次

2動力電池

2.1電池箱體檢查清潔、檢查

2.2電池線纜檢查清潔、檢查

2.3高壓手動維護(hù)開關(guān)/檢查

3電動轉(zhuǎn)向

3.1轉(zhuǎn)向電機檢查清潔、檢查

3.2線束、接插件檢查清潔、檢查

4電動空調(diào)

4.1空調(diào)線纜檢查檢查

4.2風(fēng)道出風(fēng)口檢查檢查

4.3空調(diào)濾芯更換更換每一萬公里更換

4.4壓縮機/清潔、檢查

4.6蒸發(fā)器//

4.7冷凝器/檢查、清潔每1年清潔一次

4.8空調(diào)絕緣//

4.9制冷劑檢查檢查

5CAN總線

5.1模塊外觀/檢查

5.2模塊線束及接插件/檢查

5.3車載終端/檢查

5.4天線及接插件//

6冷卻系統(tǒng)（ATS）

6.1ATS控制器檢查清潔、檢查

6.2散熱器檢查清潔、檢查

6.3風(fēng)扇檢查檢查

6.4水泵與水管檢查檢查

6.5膨脹水箱檢查清潔、檢查

6.6冷卻液檢查檢查、檢測、補給

6.7水溫傳感器/檢查

6.8ATS線束檢查檢查

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7日常維護(hù)技術(shù)要求

7.1日常維護(hù)作業(yè)項目及技術(shù)要求見表3

表3日常維護(hù)作業(yè)項目及技術(shù)要求

序號作業(yè)項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求維護(hù)周期

車輛外觀及車身外觀完好，及車廂內(nèi)部整潔，車窗

1檢查、整潔車身出車前或收車后

附屬設(shè)施玻璃齊全、升降自如、完好

檢查后視鏡、調(diào)整后視鏡位置后視鏡完好、無損壞、視野良好出車前

滅火器配備1個及放置在規(guī)定位置，且

檢查滅火器、出車前或收車后

在有效期內(nèi)

安全帶固定可靠，功能有效，自檢正常，

檢查安全帶出車前或收車后

故障燈熄滅

檢查風(fēng)窗玻璃刮水器刮水器各檔位工作正常出車前

檢查機艙電機冷卻液和電池

2冷卻系統(tǒng)冷卻液高度符合要求出車前

包冷卻液高度，視情補給

制動系統(tǒng)自檢自檢正常，警告燈不閃亮出車前

3制動檢查制動液高度液面高度符合規(guī)定要求出車前

檢查行車、駐車制動功能正常出車前

輪胎的表面無破裂、凸起、異物、異常

檢查輪胎外觀、氣壓（含備胎）出車前

4車輪及輪胎磨損、氣壓正常

檢查輪胎螺栓齊全完好、無松動出車前

前照燈完好、有效、表面清潔、遠(yuǎn)近光

檢查前照明燈出車前

燈變換正常

照明、信號

轉(zhuǎn)向燈、制動燈、示廓燈、危險報警燈、

5指示裝置及

檢查信號指示裝置霧燈、喇叭、標(biāo)志燈、反射器等信號指出車前

儀表示裝置完好有效

檢查儀表工作正常出車前、行車中

6加裝設(shè)備檢查計價器、頂燈、投影配套設(shè)備工作正常出車前、行車中

7隨車工具檢查三角警示牌、反光衣等配套齊全出車前

810000公里維護(hù)技術(shù)要求

10000公里維護(hù)作業(yè)記錄單見附錄B。

8.110000公里維護(hù)功能預(yù)檢技術(shù)要求

10000公里維護(hù)功能預(yù)檢作業(yè)，在帶電（高壓手動維護(hù)開關(guān)未拔下）條件下操作。

10000公里維護(hù)功能預(yù)檢作業(yè)技術(shù)要求見表4。

表410000公里維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求

章條作業(yè)項目操作要點技術(shù)要求

1電驅(qū)系統(tǒng)

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（1）各緊固件及正負(fù)極柱處螺栓、螺母無松動、完好，

擰緊力矩達(dá)到要求；

（2）電池殼體無損壞、裂縫、變形等；

檢查動力電池外

（3）檢測電池動力連接線及控制線應(yīng)連接牢固，表面絕

動力電池外殼及托殼

緣層無破損；

1.1架

檢查托架（4）檢查動力電池外殼托架無裂紋、變形，固定螺栓、

螺母無松動、完好；

（5）部件表面清潔。

（1）高壓線路排列整齊、固定牢靠，不與運動部件干

1.2高壓線束檢查、緊固涉，與發(fā)熱部件保持距離；

（2）高壓線束無扭曲損壞，無金屬外露。

（1）電機工作正常且無異響；

（2）連接線、控制線連接可靠且無松動；

（3）三相動力線排列整齊、絕緣層無破損；

1.3驅(qū)動電機、PEB及支架清潔、檢查

（4）檢查電機固定支架無變形、斷裂等，緊固螺栓、

螺母無松動、完好；

（5）部件表面清潔。

（1）裝置齊全、安裝牢固、表面清潔；

1.4高壓接插件清潔、檢查

（2）連接線和插接器完好，插頭與插座接觸良好

（1）部件安裝牢靠，插接件插接良好；

（2）連接線牢靠，無松動、破損；

1.5DC/DC清潔、檢查

（3）部件外殼無破裂、變形。

（4）部件表面清潔

（1）部件安裝牢靠，插接件插接良好；

（2）連接線牢靠，無松動、破損；

1.6車載充電器清潔、檢查

（3）部件外殼無破裂、變形。

（4）部件表面清潔

（1）部件安裝牢靠，插接件插接良好；

（2）連接線牢靠，無松動、破損；

1.7高壓配電單元清潔、檢查

（3）部件外殼無破損、變形。

（4）部件表面清潔

（1）檢查冷卻液位正常；

（2）冷卻水管無老化、管路接頭無滲漏；

1.8冷卻系統(tǒng)檢查

（3）檢查水泵固定牢靠無松動、工作正常無異響；

（4）散熱風(fēng)扇工作正常，無卡滯或異響

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轉(zhuǎn)向機護(hù)套、轉(zhuǎn)（1）轉(zhuǎn)向管柱無異響、不松曠

向機總成、轉(zhuǎn)向（2）各部件連接緊固可靠

2轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機、轉(zhuǎn)向機外

（3）轉(zhuǎn)向機護(hù)套無破損、卡箍緊固正常

拉桿（橫拉桿）、

轉(zhuǎn)向管柱

3電動空調(diào)

（1）壓縮機運轉(zhuǎn)正常

3.1電動壓縮機檢查壓縮機

（2）無異響

（3）無振動

（4）固定牢靠，無松動

（5）無泄漏

（1）冷凝器接口連接正常；

（2）檢查冷凝器表面，干凈、無油跡、無泄漏，對灰

目視和檢查冷凝

3.2冷凝器塵必要時進(jìn)行清洗

器

（3）冷凝器無變形

（4）冷凝器與冷卻水箱間隙正常

（1）管路無變形、彎曲

3.3管路目視、檢查（2）無油跡，接口無泄漏

（3）管路無干涉

3.4電子風(fēng)扇目視、檢查（1）散熱風(fēng)扇工作正常，無卡滯或異響

（1）啟動正常，無明顯振動

檢查鼓風(fēng)機開關(guān)

3.5鼓風(fēng)機（2）改變轉(zhuǎn)速，鼓風(fēng)機風(fēng)速變化正常

與電機

（3）無異響

（1）出風(fēng)口有風(fēng)吹出

檢查出風(fēng)口翻

3.7出風(fēng)口（2）出風(fēng)口塑料飾板正常

板、導(dǎo)流條

（3）手動改變出風(fēng)口方向，應(yīng)靈活

檢查按鈕及旋鈕（1）各按鈕功能正常，鼓風(fēng)機旋鈕靈活無卡滯

3.8空調(diào)面板

開關(guān)（2）指示燈顯示正常

3.9空調(diào)空濾拆裝空調(diào)濾芯（1）更換

4制動系統(tǒng)

（1）摩擦片表面無油污，裂損，厚度符合規(guī)定（見附

檢查前、后制動

4.1制動盤、制動片錄K）

盤、片

（2）制動盤無油污，裂損，厚度符合規(guī)定（見附錄K）

（1）制動液位正常

檢查

4.2制動液及管路（2）檢查制動管路，無干涉、滲漏或變形

（3）制動軟管，無老化、無滲漏

16

4.3電子助力檢查（1）制動電子助力系統(tǒng)有效、無異響

（1）自檢正常，無制動報警燈亮

4.4駐車制動檢查（2）駐車操作機構(gòu)正常

（3）制動無卡滯

（1）閥體無泄漏

4.5ABS系統(tǒng)檢查ABS系統(tǒng)

（2）接口無泄漏

（3）安裝牢靠

5底盤系統(tǒng)

檢查前、后擺臂/（1）檢查各懸掛系統(tǒng)無異響

縱臂螺栓

懸掛系統(tǒng)（2）檢查各部件無損傷、變形，

5.1

制動器支架螺栓（3）檢查避震器無變形、無松動、無漏油

前，后避震器螺

栓

檢查輪胎規(guī)格型（1）輪胎規(guī)格型號符合規(guī)定，同軸輪胎的規(guī)格和花紋

號應(yīng)相同

（1）輪胎的胎冠、胎壁無破裂和割傷以及凸起、

檢查輪胎外觀（2）輪胎胎冠花紋深度不小于1.6mm，磨損不得超過磨

損標(biāo)記基線

5.2車輪、輪胎

（1）根據(jù)輪胎磨損情況或相關(guān)規(guī)定，視情進(jìn)行輪胎換

輪胎換位

位，做好標(biāo)定

（1）無開裂、無變形、無缺損

輪輞

（2）符合規(guī)定型號

6車身電器

（1）外殼無破損，無開裂，無漏液，無污染

檢查蓄電池的外（2）通氣孔通暢，清潔

6.1蓄電池

觀和電壓（3）外部清潔，電樁夾頭無氧化物、無松動

（4）電壓在12V正常范圍內(nèi)。

（1）喇叭按鈕無卡滯

6.2喇叭檢查喇叭性能（2）固定牢靠

（3）音量在87—112分貝范圍內(nèi)

（1）雨刮片無變形，無開裂，無老化調(diào)整位置合理，

連接部位無松曠

檢查雨刮聯(lián)動機

6.3雨刮器

構(gòu)、雨刮片（2）無松曠，無卡滯，無變形，無異響

（3）洗滌液加注充足到位

16

（1）開關(guān)安裝固定牢靠，按鈕上下開關(guān)反應(yīng)靈敏，無

檢查升降開關(guān)、松動，無卡滯，

6.4電動門窗電動升降器、車

（2）上下運轉(zhuǎn)速度平穩(wěn)，無異響，無卡滯，

窗密封件

（3）密封件安裝到位，無開裂，無變形，無老化，

（1）開關(guān)安裝固定牢靠，按鈕開關(guān)反應(yīng)靈敏，無松動，

檢查調(diào)節(jié)開關(guān)、

6.6電動后視鏡無卡滯，

鏡片、調(diào)節(jié)功能

（2）鏡片安裝無松動，無破損，清晰，加熱功能正常

（3）調(diào)節(jié)折疊及鏡片上下左右位置反應(yīng)靈敏，無異響，

無卡滯。

（1）外觀無破損，表面透明清晰，無松動。

檢查儀表外觀、（2）指示燈顯示齊全，無缺失，無閃爍。

6.7組合儀表

顯示、狀態(tài)

（3）自檢功能正常，儀表指針活動順暢，無卡滯，無

跳動，無誤差。

（1）氣囊指示燈自檢正常，無常亮，無閃爍

檢查氣囊指示

6.8SRS安全系

燈、安全帶（2）拉動安全帶活動靈活，無卡滯，回位順暢，無破

損，安全卡扣操作靈活，無松曠，無變形。

檢查娛樂開關(guān)、（1）開關(guān)反應(yīng)靈敏，有效，功能齊全，無松動無卡滯。

娛樂導(dǎo)航、屏幕

（2）屏幕顯示清晰，無閃爍，無黑屏，觸摸反應(yīng)靈敏。

6.9娛樂系統(tǒng)顯示、揚聲器、

（3）各揚聲器聲音無雜音、無干擾音。

娛樂功能

（1）開關(guān)安裝無松動，操縱各擋位靈活，無松動，無

卡滯，反應(yīng)靈敏有效。

（2）前照燈完好有效、工作正常

6.10照明系統(tǒng)檢查燈光及開關(guān)（3）制動燈、示廓燈、霧燈、喇叭等信號指示燈裝置

完好有效

（4）開啟尾箱照明燈點亮迅速，靈敏，無遲鈍，亮度

符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

檢查危險警告、（1）開關(guān)操作靈活，無卡滯，無松動。

危險警告燈

6.11轉(zhuǎn)向燈開關(guān)及轉(zhuǎn)（2）燈面清晰無破損，無進(jìn)水，無發(fā)黃發(fā)暗，燈光強

轉(zhuǎn)向燈

向燈度及閃爍頻率一至符合標(biāo)準(zhǔn)。

（1）鑰匙外殼無破損，開裂，電池電壓正常。

（2）上鎖解鎖按鈕反應(yīng)靈敏，無凹陷，無卡滯，天線

檢查無鑰匙啟動信號強，上鎖解鎖迅速無遲鈍。

6.12車身安全系功能、門鎖中控

及集控功能（3）集控門鎖遙控操作及中控操作反應(yīng)迅速，無遲鈍，

各門鎖集控為一至，無失效現(xiàn)象。

（4）門拉手完好，操控正常。

8.210000公里維護(hù)質(zhì)量保證期限

16

10000公里維護(hù)質(zhì)量保證期限為2000公里或10天,以先到者為準(zhǔn)。

維護(hù)作業(yè)記錄單見附錄B。

930000公里維護(hù)技術(shù)要求

維護(hù)作業(yè)記錄單見附錄B。

30000公里維護(hù)主要總成部件緊固螺栓力矩見附錄E。

整車主要油液及容量數(shù)據(jù)見附錄J。

9.130000公里維護(hù)功能預(yù)檢技術(shù)要求

30000公里維護(hù)功能預(yù)檢在帶電（高壓手動維護(hù)開關(guān)未拔下）條件下操作。

30000公里維護(hù)功能檢測作業(yè)技術(shù)要求見表5。

表530000公里維護(hù)作業(yè)項目、作業(yè)性質(zhì)與技術(shù)要求

章條作業(yè)項目操作要點技術(shù)要求

1電驅(qū)系統(tǒng)

（1）電池殼體與車殼固定絕緣完好，電池殼體無損壞、裂縫、變形等；

（2）檢測電池動力連接線及控制線應(yīng)連接牢固，表面絕緣層無破損；

（3）檢查動力電池外殼托架無裂紋、變形，固定螺栓、螺母無松動、

完好；

（4）電池電量顯示低于20％(剩余里程少于100Km),需盡快進(jìn)行充電；

（5）部件表面清潔無油污；

1.1（6）用絕緣測試儀測量絕緣值，應(yīng)大于2GΩ

動力電池外殼及清潔、檢查、緊固、檢

（7）使用診斷儀檢查電池電芯狀態(tài)、電池組電壓數(shù)值。最高單體電壓

托架測

應(yīng)小于4.4V，