1402回順678m處鉆場(chǎng)內(nèi)施工鉆孔安全技術(shù)措施

一、編制說明：據(jù)通防部工作聯(lián)系單要求，為加快1402回順迎頭消突步伐，提高迎頭應(yīng)抽盡抽鉆孔瓦斯抽采量，特設(shè)計(jì)在1402回順迎頭左右兩幫各設(shè)計(jì)兩個(gè)鉆場(chǎng)，分別在鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)鉆孔控制巷道迎頭及左右?guī)兔簩油咚埂榇_保鉆孔施工期間安全，特編制該安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。二、鉆孔設(shè)計(jì)及技術(shù)要求13、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開孔點(diǎn)、開孔方位及傾角施工，否則將增加鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔成型差和串孔幾率。4、封孔深度：該鉆場(chǎng)內(nèi)抽放鉆孔封孔深度為8m或囊袋封孔。

5、封孔方法：用PVC6、鉆孔施工完后，應(yīng)及時(shí)封孔連抽，確保抽采有效。7、該地段由于煤質(zhì)松軟煤層透氣性差，為保證抽放效果，鉆孔施工工藝采用壓風(fēng)排渣，施工期間防塵噴霧或孔口降塵裝置必須正常使用。三、施工鉆機(jī)型號(hào)該鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔采用巷道內(nèi)現(xiàn)有的4200型履帶式鉆車配套Φ75/63.5鉆頭和Φ75長(zhǎng)1m的肋骨鉆桿進(jìn)行鉆孔施工。四、開鉆前準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)、水、抽放聯(lián)動(dòng)裝置必須完好。2、開鉆前，需在鉆場(chǎng)內(nèi)回風(fēng)流側(cè)3m處懸掛甲烷、一氧化碳便攜儀。鉆場(chǎng)回風(fēng)側(cè)10m-20m的巷道內(nèi)懸掛甲烷傳感器,3m-5m內(nèi)懸掛CO傳感器,并且正常使用打鉆視頻。3、施鉆地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的消防器材，包括兩臺(tái)滅火器、消防砂（容積0.2m3）及濕潤(rùn)黃泥等，以上消防器材碼放于鉆場(chǎng)內(nèi)進(jìn)風(fēng)流口處，具體位置以發(fā)生火情后能夠安全便捷地取用為準(zhǔn)。4、鉆場(chǎng)進(jìn)風(fēng)流口處安設(shè)1部防爆電話，并保證完好。5、施工人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器，并熟悉自救器的使用方法。6、施工前在鉆機(jī)的進(jìn)風(fēng)流側(cè)10m范圍內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救，呼吸嘴數(shù)量不低于5個(gè)，該臺(tái)鉆機(jī)處工作的最多人數(shù)為3人。正常使用“四防裝置”。當(dāng)鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯便攜濃度達(dá)到0.5%并伴有上升趨勢(shì)時(shí)必須停止打鉆，開啟負(fù)壓抽放聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行臨時(shí)抽放。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯?jié)舛容^高時(shí)，除正常使用四防裝置外還需及時(shí)用軟管連接負(fù)壓正對(duì)孔口處進(jìn)行瓦斯再次抽放，加大鉆場(chǎng)內(nèi)空氣循環(huán)進(jìn)一步降低瓦斯?jié)舛?。如鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)鉆孔有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象需及時(shí)匯報(bào)及時(shí)分析處理。1、原因分析因鉆孔四周孔壁均為實(shí)體煤，受煤層內(nèi)瓦斯壓力作用，煤層內(nèi)大量游離狀態(tài)的瓦斯勢(shì)必涌入鉆孔，造成鉆孔內(nèi)瓦斯積聚，且采用壓風(fēng)排渣施工，鉆頭及鉆具與煤壁長(zhǎng)時(shí)間摩擦勢(shì)必造成鉆具及煤壁發(fā)熱，產(chǎn)生一氧化碳或其他有毒有害氣體，造成人員中毒事故發(fā)生。防范措施施工人員必須熟練掌握消防器材的使用方法?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況要及時(shí)與礦調(diào)度室及隊(duì)值班人員聯(lián)系溝通，便于及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。鉆孔施工期間必須控制鉆進(jìn)速度，保證排渣暢通后方能向前鉆進(jìn)，防止堵鉆、卡鉆事故。鉆孔施工時(shí)要選擇完好的鉆桿，加接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲扣，防止鉆桿接頭處漏風(fēng)，并保證壓風(fēng)的壓力不小于0.4MPa。嚴(yán)禁在不返風(fēng)排渣的情況下，長(zhǎng)時(shí)間（超過3分鐘）連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。當(dāng)鉆孔出口被堵塞時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)卡鉆、排粉不利等情況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，停止向鉆孔內(nèi)供風(fēng)。當(dāng)采用邊旋轉(zhuǎn)邊拔鉆桿的方式處理卡鉆問題時(shí)，必須向孔內(nèi)供水。采用風(fēng)力排渣施工鉆孔時(shí)，在施工過程中必須安裝風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置，在發(fā)生鉆進(jìn)困難或鉆桿折斷現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)停止鉆進(jìn)，防止鉆桿長(zhǎng)時(shí)間與煤體摩擦造成煤體氧化，如果引起CO超限，必須立即關(guān)閉風(fēng)切換到水力排渣裝置上，向孔內(nèi)進(jìn)行注水。施鉆負(fù)責(zé)人要密切注意打鉆過程中出現(xiàn)的異常情況，注意觀察是否出現(xiàn)鉆孔著火預(yù)兆。鉆孔著火預(yù)兆有：煤體發(fā)熱、孔口出現(xiàn)矸餾、一氧化碳異常、出現(xiàn)煙霧、空氣中有臭雞蛋味、煤焦油味、鉆桿發(fā)燙、鉆孔返出的風(fēng)（水）發(fā)熱，鉆屑燙手等現(xiàn)象。通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)日常CO傳感器、便攜儀的正常調(diào)校，確保儀器能夠靈敏使用、安全可靠。監(jiān)控中心要加強(qiáng)打鉆地點(diǎn)的一氧化碳變化情況監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生一氧化碳時(shí)要立即向通防部及防突隊(duì)值班人員匯報(bào)，待采取措施消除隱患后方可恢復(fù)施工?？變?nèi)著火一氧化碳超限預(yù)兆及處理流程孔內(nèi)著火一氧化碳超限預(yù)兆孔內(nèi)著火一氧化碳超限處理流程打鉆防塵粉塵的產(chǎn)生及危害由于孔內(nèi)屬干式打眼鉆進(jìn)，將造成大量粉塵在巷道空間內(nèi)飛揚(yáng)，作業(yè)人員產(chǎn)時(shí)間直接呼吸后易得矽肺病，且粉塵較大時(shí)降低作業(yè)空間能見度，造成誤操作或其它事故。由于施工的鉆孔為順層鉆孔，打鉆時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量煤塵，當(dāng)煤塵達(dá)到一定的濃度時(shí)將具有爆炸危險(xiǎn)性，并將大大減低瓦斯爆炸所需濃度的下限值，增加爆炸危險(xiǎn)性。防塵措施開鉆前必須安裝好孔口降塵裝置或防塵噴霧。必須嚴(yán)格做到先開孔口降塵水再開壓風(fēng)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁只開壓風(fēng)打鉆。該鉆機(jī)施工人員及回風(fēng)流中作業(yè)人員必須戴好防塵口罩。八、其它安全注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須由能熟練操作鉆機(jī)的打鉆人員負(fù)責(zé)施鉆作業(yè)。2、當(dāng)班班長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專盯，負(fù)責(zé)鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔施工期間的方位及角度的放線調(diào)整，要求鉆孔嚴(yán)按設(shè)計(jì)施工。3、開鉆前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，檢查鉆場(chǎng)內(nèi)圍巖支護(hù)情況是否完好，如存在安全隱患需及時(shí)匯報(bào)處理，否則不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場(chǎng)施工。4、鉆孔施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“慢進(jìn)多退、循環(huán)往復(fù)”的要求，保證鉆粉及時(shí)排出。5、開孔前必須用Φ127的鉆頭擴(kuò)孔安裝孔口套管，正常使用“四防裝置”，否則不準(zhǔn)開鉆。6、鉆機(jī)工要規(guī)范操作，對(duì)于垮塌、堵塞、排渣不暢、擱鉆的7、施鉆期間立即關(guān)閉壓風(fēng)，往孔內(nèi)注水處