《安全生產(chǎn)技術(shù)》課件-壓力機(jī)危險(xiǎn)有害因素

思維導(dǎo)圖2.1沖壓機(jī)安全技術(shù)沖壓(剪)是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。2.1沖壓機(jī)安全技術(shù)（一）沖壓事故特點(diǎn)危險(xiǎn)狀態(tài):滑塊做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。操作危險(xiǎn)區(qū):壓力機(jī)滑塊安裝沖模后，沖模的垂直投影面的范圍的?？趨^(qū)。危險(xiǎn)時(shí)間:隨著滑塊的下行程，上、下模具的相對(duì)距離變小甚至閉合的階段。危險(xiǎn)事件:滑塊的下行程人的手仍然處于危險(xiǎn)空間(?？趨^(qū))發(fā)生擠壓、剪切等機(jī)械傷害。2.1沖壓機(jī)安全技術(shù)（二）沖壓事故原因操作簡單，動(dòng)作單一;作業(yè)頻率高;噪聲和振動(dòng)大;設(shè)備本身原因:模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，未安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失效，沖頭打崩，機(jī)械故障導(dǎo)致連沖;人手腳配合不一致，動(dòng)作不協(xié)調(diào)。2.1沖壓機(jī)安全技術(shù)(三)實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策采用手用工具送取料，避免手部伸入?？趨^(qū)設(shè)計(jì)安全化模具，縮小?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)?？趨^(qū)提高送、取料的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，代替人工送、取料。在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于危險(xiǎn)?？趨^(qū)之外2.1沖壓機(jī)安全技術(shù)[隨堂練習(xí)](2019)沖壓機(jī)是危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，沖壓加工過程的危險(xiǎn)有害因素來自機(jī)電、噪聲、振動(dòng)等方面。下列沖壓機(jī)的危險(xiǎn)有害因素中，危險(xiǎn)性最大的是（）噪聲傷害B.振動(dòng)傷害C.機(jī)械傷害D.電擊傷害[參考答案]C[解析]沖壓機(jī)以斷手事故為主，斷手事故屬于機(jī)械傷害。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)(一)操作控制系統(tǒng)操作控制系統(tǒng)包括離合器、制動(dòng)器和腳踏或手操作裝置。離合器與制動(dòng)器工作異常，會(huì)導(dǎo)致滑塊運(yùn)動(dòng)失去控制，引發(fā)沖壓事故。離合器①剛性離合器:剛性金屬鍵作為接合零件，構(gòu)造簡單，不需要額外動(dòng)力源，但不能使滑塊停止在行程的任意位置，只能使滑塊停止在上死點(diǎn)②摩擦離合器:借助摩擦副摩擦力來傳遞扭矩，結(jié)合平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，可使滑決停止在行程的任意位置。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證：(1)制動(dòng)器和離合器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的聯(lián)鎖失效。(2)離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在動(dòng)力失靈的情況下，離合器立即脫開，制動(dòng)器立即制動(dòng)。(3)禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動(dòng)器來停止滑塊。(4)腳踏操作與雙手操作應(yīng)具有聯(lián)鎖控制(5)須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，必須保證離合器立即脫開、制動(dòng)器立即接合。急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施安全保護(hù)裝置活動(dòng)式固定柵欄式拉手式推手式安全保護(hù)控制裝置雙手操作式光電感應(yīng)保護(hù)裝置2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施2.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置（1）雙手操作的原則。必須雙手同時(shí)推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程，在滑塊下行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過下死點(diǎn)。（2）重新啟動(dòng)的原則。對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。（3）最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機(jī)危險(xiǎn)線的最短直線距離。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施2.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置(4)操縱器的裝配要求。兩個(gè)操縱器(按鈕或操縱手柄的手握部位的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm為防止意外觸動(dòng)，按鈕不得凸出臺(tái)面或加以遮蓋。(5)對(duì)需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時(shí)，滑塊才能啟動(dòng)運(yùn)行。雙手操作式安全裝置只能保護(hù)該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施3.光電保護(hù)裝置目前壓力機(jī)使用最廣泛的安全保護(hù)控制裝置。通過由在投光器和接收器二者之間形成光幕將危險(xiǎn)區(qū)包圍，或?qū)⒐饽辉O(shè)在通往危險(xiǎn)區(qū)的必經(jīng)之路上。當(dāng)人體的某個(gè)部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，立即被檢測出來，滑塊停止運(yùn)動(dòng)或不能啟動(dòng)。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施應(yīng)滿足以下功能:(1)保護(hù)范圍。保護(hù)高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和，保護(hù)長度應(yīng)能覆蓋操作危險(xiǎn)區(qū)。(2)自保功能。在保護(hù)幕被遮擋，滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，即使人體撤出恢復(fù)通光時(shí)，裝置仍保持遮光狀態(tài)，必須按“復(fù)位”按鈕，滑塊才能再次啟動(dòng)。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施應(yīng)滿足以下功能:（3）回程不保護(hù)功能。滑塊回程時(shí)裝置不起作用，以利操作者的手出入操作。（4）自檢功能?？蓪?duì)自身發(fā)生的故障進(jìn)行檢查和控制，使滑塊處于停止?fàn)顟B(tài)，在故障排除以前不能恢復(fù)運(yùn)動(dòng)。（5）響應(yīng)時(shí)間。不得超過20ms。（6）抗干擾性。光線式安全裝置在白熾燈、高頻電子電源熒光燈干擾下能正常工作，受到頻閃燈光干擾不應(yīng)失靈2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（二）安全防護(hù)措施(2019)壓力機(jī)危險(xiǎn)性較大，其作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，以保護(hù)暴露于危險(xiǎn)區(qū)的人員安全。下列安全防護(hù)裝置中，屬于壓力機(jī)安全保護(hù)控制裝置的是（）。A.推手式安全裝置B.拉手式安全裝置C.光電式安全裝置D.柵欄式安全裝置[答案]C2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)(三)消減沖模危險(xiǎn)區(qū)的措施(1)減少上、下模非工作部分的接觸面，將上模座下面和側(cè)面制成斜面、倒鈍外廓和非工作部件的尖角。(2)當(dāng)沖模閉合時(shí)，從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應(yīng)大于60m。(3)手工上下料時(shí)，在沖模的相應(yīng)部位應(yīng)開設(shè)避免壓手的空手槽。2.2壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)(四)其他保護(hù)措施1.超載保護(hù)裝置2.安全支撐裝置(調(diào)整模具或維修時(shí))3.緊急停止按鈕4.安全監(jiān)控、顯示裝置5.防松措施6.解救被困人員如輔助驅(qū)動(dòng)裝置、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛輪的開口。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)應(yīng)與壓力機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖