抽水蓄能電站機(jī)組C級(jí)檢修整組試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容

抽水蓄能電站機(jī)組C級(jí)檢修整組試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容類(lèi)別試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容一、修后靜態(tài)試驗(yàn)1）調(diào)速器與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)調(diào)試壓油裝置充油建壓，檢查壓油裝置油泵工作正常，管路、閥門(mén)等無(wú)滲漏調(diào)速系統(tǒng)充油建壓時(shí)，多次手動(dòng)操作調(diào)速器，排出接力器及油管內(nèi)空氣。檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈活性和全行程內(nèi)動(dòng)作的平穩(wěn)性油泵手動(dòng)/自動(dòng)啟動(dòng)/停止邏輯動(dòng)作試驗(yàn)壓力油罐自動(dòng)補(bǔ)氣裝置動(dòng)作試驗(yàn)主配壓閥、事故電磁閥動(dòng)作試驗(yàn)油壓系統(tǒng)卸載閥檢查調(diào)整試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)電磁閥動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)速系統(tǒng)油位開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)低油位、低油壓報(bào)警、跳閘等動(dòng)作模擬試驗(yàn)導(dǎo)葉位置傳感器、行程開(kāi)關(guān)調(diào)整、輸出放大器聯(lián)調(diào)試驗(yàn)測(cè)量調(diào)整接力器行程、壓緊行程導(dǎo)葉立面間隙帶壓測(cè)量導(dǎo)葉開(kāi)關(guān)時(shí)間測(cè)量調(diào)速器靜態(tài)特性試驗(yàn)2）機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試檢查管路及各元件接頭有無(wú)泄漏制動(dòng)系統(tǒng)投退動(dòng)作試驗(yàn)，檢查全過(guò)程動(dòng)作及信號(hào)情況3）推力軸承及導(dǎo)軸承油系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)地、遠(yuǎn)方啟動(dòng)循環(huán)泵，檢查油泵電機(jī)工作情況油泵切換試驗(yàn)，檢查油泵控制切換邏輯各部位油流量、壓力檢查調(diào)整油系統(tǒng)信號(hào)檢查現(xiàn)地、遠(yuǎn)方啟動(dòng)推力高壓油泵，檢查交/直流高壓油頂起泵啟動(dòng)、切換情況吸油霧裝置工作情況檢查4）技術(shù)供水系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)地、遠(yuǎn)方啟動(dòng)技術(shù)供水泵，檢查水泵電機(jī)工作情況水泵切換試驗(yàn)，檢查水泵控制切換邏輯各部位供水流量、壓力檢查調(diào)整過(guò)濾器沖洗、排污功能試驗(yàn)5）電氣二次設(shè)備調(diào)試開(kāi)關(guān)現(xiàn)地、遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)保護(hù)跳開(kāi)關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn)正常開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)內(nèi)防跳回路傳動(dòng)試驗(yàn)正常信號(hào)回路傳動(dòng)試驗(yàn)正常監(jiān)視回路試驗(yàn)正常機(jī)組振動(dòng)擺度傳感器調(diào)整測(cè)試機(jī)械保護(hù)定值、跳閘回路檢查及傳動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組緊急停機(jī)跳閘回路的檢查及傳動(dòng)試驗(yàn)6）進(jìn)水閥調(diào)試進(jìn)水閥油泵啟停邏輯試驗(yàn)旁通閥開(kāi)關(guān)試驗(yàn)進(jìn)水閥工作密封投退試驗(yàn)進(jìn)水閥開(kāi)關(guān)試驗(yàn)7）尾水閘門(mén)試驗(yàn)油壓裝置功能試驗(yàn)尾水閘門(mén)啟閉試驗(yàn)尾水閘門(mén)與進(jìn)水閥閉鎖試驗(yàn)二、修后動(dòng)態(tài)試驗(yàn)1）機(jī)組充水試驗(yàn)充水過(guò)程中必須密切監(jiān)視水輪機(jī)頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、主軸密封、測(cè)壓系統(tǒng)管路、尾水管進(jìn)人門(mén)各部滲、漏情況，發(fā)現(xiàn)漏水等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止充水進(jìn)行處理，必要時(shí)將尾水管排空待充水至與尾水平壓后，進(jìn)行尾水事故閘門(mén)啟閉試驗(yàn)依次打開(kāi)供水系統(tǒng)及各部冷卻系統(tǒng)閥門(mén)，檢查供水系統(tǒng)管路、閥門(mén)和冷卻器無(wú)滲漏2）機(jī)組手動(dòng)升速（振動(dòng)、擺度、溫度檢查）手動(dòng)開(kāi)機(jī)，機(jī)組轉(zhuǎn)速至10%額定轉(zhuǎn)速左右，確認(rèn)無(wú)異常后，手動(dòng)升速至70%額定轉(zhuǎn)速，記錄機(jī)組軸承溫度情況，擺度和振動(dòng)情況，手動(dòng)升速至100%額定轉(zhuǎn)速左右，檢驗(yàn)測(cè)速裝置轉(zhuǎn)速信號(hào)穩(wěn)定運(yùn)行60min。在30min內(nèi)，每隔5min記錄一次推力軸瓦及各部導(dǎo)軸瓦的溫度，并繪制出推力軸瓦及各部導(dǎo)軸瓦的溫度曲線。待溫度、機(jī)組振動(dòng)值穩(wěn)定，觀察各參數(shù)并記錄數(shù)據(jù)3）發(fā)電工況自動(dòng)啟動(dòng)、假同期試驗(yàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)，檢查同期裝置及同期檢測(cè)繼電器動(dòng)作情況，錄制同期合閘波形4）發(fā)電工況并網(wǎng)帶負(fù)荷試驗(yàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)至并網(wǎng)機(jī)組帶低負(fù)荷，完成各電流回路相量與相序測(cè)量工作，畫(huà)出相量圖在額定出力下運(yùn)行時(shí)間1h，定時(shí)記錄機(jī)組各部溫升、振動(dòng)、擺度、有功和無(wú)功功率值，記錄接力器行程和導(dǎo)葉開(kāi)度5）機(jī)組抽水調(diào)相穩(wěn)定運(yùn)行試驗(yàn)用SFC啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組在導(dǎo)葉關(guān)閉和轉(zhuǎn)輪在空氣中的狀態(tài)下并入電網(wǎng)運(yùn)行測(cè)量機(jī)組輸入功率、定子和轉(zhuǎn)子電流、機(jī)組各部位溫度以及機(jī)組振動(dòng)和擺度值空載運(yùn)行至溫度穩(wěn)定為止，測(cè)定各部位溫度和推力及導(dǎo)軸承瓦溫不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)瓦溫急劇上升現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)6）水泵工況抽水試驗(yàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)至抽水工況，對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行檢查在壓氣過(guò)程中檢查壓水進(jìn)氣閥動(dòng)作情況、自動(dòng)補(bǔ)氣裝置動(dòng)作情況及壓氣罐壓力下降差值，記錄充氣壓水過(guò)程時(shí)間在排氣過(guò)程中檢查排氣閥動(dòng)作情況，觀察排氣管振動(dòng)及排氣管出口處排氣和排水情況，記錄整個(gè)排氣過(guò)程的時(shí)間機(jī)組在抽水工況穩(wěn)定運(yùn)行1h，定時(shí)記錄機(jī)組各部溫升、振動(dòng)、擺度