DB43∕T 806-2013 輕型履帶拖拉機

2013-09-30發(fā)布2013-10-15實施湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 1 25試驗方法 3 3 6 6Ⅱ本文件按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)與編寫》給出的規(guī)則起草。本文件由湖南省農(nóng)業(yè)機械管理局提出。本文件由湖南省農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：湖南省農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)推廣站、湖南農(nóng)夫機電有限公司、湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)。本文件主要起人：吳文科、黃太平、蔣蕷、王林力、范浩、田先明、孫松林、曾文進。1本文件適用于配套動力不大于75kW的輕型履帶拖拉機(以下簡稱拖拉機)。2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有修改單)適用于本文件。GB/T1592.1農(nóng)業(yè)拖拉機后置動力輸出軸1、2和3型第1部分：通用要求、安全要求、防護罩尺GB/T1592.3農(nóng)業(yè)拖拉機后置動力輸出軸1、2和3型第3部分：動力輸出軸尺寸和花鍵尺寸、動GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3871.1～GB/T3871.18農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程GB/T5862農(nóng)業(yè)拖拉機與機具通用液壓快換接頭GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則GB/T15370.4農(nóng)業(yè)拖拉機通用技術(shù)條件第4部分：履帶拖拉機GB18447.3拖拉機安全要求第3部分：履帶拖拉機GB/T19407農(nóng)業(yè)拖拉機操縱裝置最大操縱力GB20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國I、Ⅱ階段)GB/T24645拖拉機防泥水密封性試驗方法GB/T24648.1拖拉機可靠性考核JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T6697機動車及內(nèi)燃機電氣設(shè)備基本技術(shù)條件JB/T6712拖拉機外觀質(zhì)量要求JB/T6714.2農(nóng)業(yè)拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)試驗方法JB/T9832.2-1999農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法3術(shù)語和定義輕型履帶拖拉機Lightcrawlertractor采用輕質(zhì)履帶，驅(qū)動輪軸后置，整機使用質(zhì)量加配重時履帶接地壓力不大于26kPa的農(nóng)業(yè)拖拉機。24技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1拖拉機應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.2拖拉機上的零部件用緊固件聯(lián)接的，應(yīng)按要求聯(lián)接牢靠，不得有松動現(xiàn)象。4.1.3拖拉機正常工作時各系統(tǒng)均不得有異常響聲，不應(yīng)有漏油、漏水、漏氣和漏電現(xiàn)象，發(fā)動機不4.1.4防泥水試驗后的拖拉機不允許有泥水滲入機體。4.1.5拖拉機外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T6712的規(guī)定，涂漆應(yīng)符合JB/T5673的規(guī)定，漆膜附著性能不低于JB/T9832.2-1999中規(guī)定的Ⅱ級。4.1.6發(fā)動機在全程調(diào)速范圍內(nèi)應(yīng)能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并能通過熄火裝置使發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)。4.1.7各操縱機構(gòu)應(yīng)輕便靈活、松緊適度，各機構(gòu)行程調(diào)整應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定，所有能自動回4.1.8離合器應(yīng)接合平順，分離徹底，接合時應(yīng)能傳遞發(fā)動機全部轉(zhuǎn)矩；轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)保證拖拉機平穩(wěn)轉(zhuǎn)向，最小轉(zhuǎn)向圓半徑不大于軌距與一個履帶寬度之和。4.1.9在各檔工作時，變速箱不應(yīng)有亂檔、自動脫檔、摘不了檔現(xiàn)象。4.1.10后置動力輸出軸應(yīng)符合GB/T1592.1和GB/T1592.3的規(guī)定，液壓輸出用的快換接頭應(yīng)符合GB/T5862的規(guī)定。4.1.11拖拉機上的電器儀表應(yīng)符合JB/T6697的規(guī)定，儀表顯示應(yīng)清晰準(zhǔn)確，信號報警系統(tǒng)和電氣照4.1.12拖拉機行駛過程中不應(yīng)有明顯的抖動現(xiàn)象。4.1.13拖拉機產(chǎn)品使用說明書應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。4.1.14拖拉機最高行駛速度不大于12km/h,最小離地間隙不小于250mm。4.2安全要求4.2.1拖拉機的安全配置、安全防護、制動性能、照明與信號裝置、安全操作警示標(biāo)志、安全使用信息、噪聲、排氣煙度應(yīng)符合GB18447.3的規(guī)定。4.2.2拖拉機配套發(fā)動機應(yīng)具有質(zhì)量安全標(biāo)志及符合GB20891規(guī)定的標(biāo)簽。4.3主要性能要求4.3.1動力輸出軸的性能4.3.1.1在發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速下，動力輸出軸的最大功率應(yīng)不低于工廠規(guī)定值的95%。a)不大于22kW的拖拉機應(yīng)不大于365g/(kW·h);b)22kW~75kW的拖拉機應(yīng)不大于350g/(kW·h);a)不大于22kW的拖拉機應(yīng)不小于15%;b)22kW~75kW的拖拉機應(yīng)不小于17%;4.3.1.4動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與動力輸出軸最大功率點(在發(fā)動機標(biāo)定轉(zhuǎn)速下)轉(zhuǎn)速之比：a)不大于22kW的拖拉機應(yīng)不大于80%;3b)22kW~75kW的拖拉機應(yīng)不大于75%。在壓實的土路上，拖拉機最大牽引力應(yīng)不小于機器使用重量的70%。在環(huán)境溫度為40℃情況下做拖拉機高溫性能試驗，發(fā)動機冷卻液溫度應(yīng)低于100℃(壓力水箱按工廠規(guī)定值),發(fā)動機潤滑油溫度及排氣溫度、拖拉機傳動及液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)不高于工廠規(guī)定的最高限值。4.3.5液壓懸掛性能4.3.5.1拖拉機最大提升力(加載點在驅(qū)動輪軸后0.85倍的接地長度處)應(yīng)不小于工廠規(guī)定值，且不小于拖拉機使用重量的20%。4.3.5.2在工廠規(guī)定的最大提升力時，提升時間應(yīng)不大于3s,提升過程中不允許出現(xiàn)抖動、爬行、異常響聲、漏油和安全閥開啟等現(xiàn)象；30min的靜沉降量應(yīng)不大于加載點提升行程的4%。4.3.5.3配備液壓輸出功能的拖拉機，其最大液壓輸出功率與發(fā)動機標(biāo)定功率之比應(yīng)不小于60%。拖拉機的接地壓力應(yīng)不大于26kPa。4.3.7跑偏量拖拉機在干硬平整、坡度(縱橫)不大于1%路面上的百米跑偏量應(yīng)不超過6m。4.3.8可靠性拖拉機產(chǎn)品的可靠性能試驗平均故障間隔時間(MTBF)應(yīng)不小于210h;無故障性綜合評分值不小于70分。5.2拖拉機覆蓋件漆膜附著性能按JB/T9832.2—1999的規(guī)定。5.3拖拉機性能的試驗條件和試驗方法按GB/T3871.1~GB/T3871.18的規(guī)定。5.4拖拉機防泥水密封性試驗按GB/T24645的規(guī)定。5.5拖拉機液壓懸掛裝置提升時間試驗按JB/T6714.2的規(guī)定。5.6拖拉機可靠性試驗按GB/T24648.1的6檢驗規(guī)則46.1.1每臺總裝完畢的拖拉機均應(yīng)進行出廠檢驗，以檢查拖拉機的制造、裝配質(zhì)量和主要技術(shù)指標(biāo)是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.2出廠檢驗的項目見表1。出廠檢驗型式檢驗1√√2安全防護√√3√√4照明與信號裝置√√5安全操作警示標(biāo)志√√6安全使用信息√√7噪聲 √8一√9√√1 √2 √3 √4最大牽引力 √5拖拉機最大提升力√6主離合器接合及分離√√7最小離地間隙 √1最大操縱力 √2提升時間 √3 √4 √5高溫性能 √6 √7動力輸出軸最大轉(zhuǎn)矩點轉(zhuǎn)速與最大功率點(在發(fā)動機標(biāo) √8防泥水密封性 √9 √1√√2√√3竄機油√√4√√5接地壓力 √6最高行駛速度 √7使用說明書√√56.2型式檢驗6.2.1檢驗時機a)新開發(fā)的拖拉機定型鑒定時；c)正式生產(chǎn)后，每滿五年時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；6.2.2檢驗項目6.2.2.1屬于6.2.1a)情況的拖拉機型式檢驗應(yīng)進行全部整機性能試驗和整機使用試驗，或用部件如果屬于拖拉機系列設(shè)計，所有功率值的機型均應(yīng)進行整機性能試驗注：拖拉機系列設(shè)計是指采用一個底盤(傳動系統(tǒng)),其他系統(tǒng)可選配，由若干個機型組成的一組拖拉機機型的設(shè)計，所有機型均用一個系列號。6.2.2.2屬于6.2.1b)情況的拖拉機型式檢驗應(yīng)進行全部整機性能試驗，經(jīng)重大改進部件的臺架耐6.2.2.3屬于6.2.1c)、6.2.1d)、6.2.1e)、6.2.1f)情況的型式檢驗應(yīng)進行表1所列項目。被檢項目凡不符合第3章規(guī)定的要求時均稱為不合格項，按不合格項對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，分為6.2.4.1按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，一般情況下，產(chǎn)品檢查批N—26臺~50臺，從出廠合格的產(chǎn)品中隨機抽取2臺作為樣本，采用特殊檢驗水平S-1,樣本量字碼為A,AQL為屬于6.2.1a)、6.2.1b)的情況，應(yīng)至少試制2臺作為樣本進行檢驗。2A66.2.4.2除試驗樣機外，根據(jù)需要可提供或抽取備用樣機1臺~2臺，備用樣機只在非樣機本身質(zhì)量6.2.5判定規(guī)則6.2.5.1屬于6.2.1a)、6.2.1b)情況的拖拉機型式檢驗項目應(yīng)全部達到要求，可靠性應(yīng)符合3.3.86.2.5.2屬于6.2.1c)、6.2.1d)、6.2.1e)、6.2.1f)情況的拖拉機，根據(jù)表2的抽樣方案進行判6.2.5.2.1每一項不合格分類中，樣本中的不合格數(shù)小于或等于Ac時該類判為合格，大于或等于Rc時該類判為不合格。所有不合格分類全部合格時，則最終最終判為不合格。6.2.5.2.2可靠性不合格項單獨考核。可靠性試驗有一項指標(biāo)不合格，則最終判定該產(chǎn)品為不合格。6.2.5.3在整個性能檢測期間，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生致命故障及嚴(yán)重故障，則應(yīng)停止檢測，產(chǎn)品按不7.1每臺拖拉機應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2拖拉機出廠前應(yīng)做好以下工作：a)放盡燃油和冷卻水(加注防凍液的不放),蓋住向上開口的排氣管，并按規(guī)定進行標(biāo)識；b)規(guī)定鉛封處應(yīng)加鉛封；c)蓄電池應(yīng)是未加過電解液的干態(tài)(免維護蓄電池除外);e)發(fā)運前，各潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加注或補足潤滑油或潤滑脂。注：如用戶對拖拉機交貨狀態(tài)有特殊要求，可與制造廠協(xié)商解決。7.3除了按特殊訂貨提供的附件外，出廠的每臺拖拉機應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定配齊全套備件，附