2025新修訂版《電焊工崗位安全操作規(guī)程》

第頁電焊工崗位安全操作規(guī)程一、操作前的準備（一）操作前的安全檢查1.機器設備檢查確保電焊機外殼接地良好，電源線無破損，接線柱緊固。檢查焊鉗、焊槍絕緣層無破損，導線連接牢固。驗證焊接電纜無裸露，長度適宜，避免拖拽造成損壞。氣體保護焊時，檢查氣體瓶減壓閥、回火防止器是否正常，氣體管道無泄漏。焊接工作臺穩(wěn)固，無晃動，周圍無易燃易爆物品。2.環(huán)境檢查作業(yè)區(qū)域通風良好，無有害氣體積聚。照明充足，無遮擋物影響視線。地面干燥，無油污、水漬，防止滑倒。緊急出口標識清晰，通道暢通無阻。3.工具、原輔料準備準備齊全焊接所需焊材（焊條、焊絲）、輔助工具（敲渣錘、鋼絲刷、防護眼鏡、面罩、手套等）。焊材應干燥、無銹蝕，符合焊接要求。（二）勞動防護用品的穿戴要求1.必須穿戴的防護用品焊接專用防護面罩，保護眼睛和面部免受弧光輻射。防火阻燃工作服，長袖長褲，避免皮膚直接接觸高溫和飛濺物。絕緣手套，防止觸電。安全鞋，防滑、隔熱，保護腳部。焊接專用防塵口罩，減少煙塵吸入。2.禁止穿戴的防護用品易燃衣物、化纖衣物，避免引發(fā)火災。開放式鞋履、拖鞋或高跟鞋，防止滑倒或腳部受傷。飾品，如項鏈、手鏈等，避免被飛濺物纏繞或燙傷。3.規(guī)范穿戴要求防護面罩緊貼面部，無光線泄漏。手套干燥、清潔，無破損，確保絕緣效果。安全鞋鞋帶系緊，確保穩(wěn)固性。二、操作中的步驟1.啟動焊機先開啟焊機電源開關，再調(diào)節(jié)電流、電壓至適宜范圍。2.引弧手持焊鉗，輕輕接觸工件邊緣，迅速提起至適當高度，利用短路電流產(chǎn)生電弧。3.穩(wěn)定焊接保持焊鉗穩(wěn)定移動，均勻控制焊接速度和熔池大小，確保焊縫質量。4.收尾焊接結束時，逐漸減小電流，待熔池凝固后，緩慢移開焊鉗。5.關閉焊機先關閉焊機輸出開關，再切斷電源，清理工作區(qū)域。三、操作過程中機器設備的狀態(tài)及操作規(guī)范1.機器設備狀態(tài)焊機手柄、開關處于正確位置，無松動、損壞。氣體保護焊時，氣體流量穩(wěn)定，無泄漏。2.測試與調(diào)整焊接前進行試焊，觀察焊縫質量，必要時調(diào)整電流、電壓或氣體流量。定期檢查焊鉗、焊槍絕緣性能，確保良好。3.操作人員位置與規(guī)范姿勢站在焊接工件側面或后方，保持安全距離。身體平衡，雙腳分開與肩同寬，背部直立，手臂自然下垂。焊接時，眼睛注視焊縫，避免視線偏離。四、操作過程中必須禁止的行為1.禁止在未佩戴防護用品的情況下進行焊接作業(yè)。2.禁止在焊接區(qū)域內(nèi)吸煙、進食或存放易燃易爆物品。3.禁止擅自調(diào)整焊機參數(shù)，如電流、電壓等。4.禁止將焊鉗、焊槍直接放置在工作臺上或地面上。5.禁止在焊接過程中擅自離開崗位，確保安全監(jiān)控。6.禁止在焊接過程中與他人交談或嬉戲打鬧，以免分心導致事故。五、異常情況的應急處置1.觸電事故（物體打擊、機械傷害等高風險事故也需考慮，但觸電在電焊作業(yè)中尤為突出）立即切斷電源，使用絕緣物體挑開電線，進行急救并呼叫救援。2.火災事故（與易燃易爆物品相關）使用滅火器迅速撲滅火源，同時通知其他人員疏散。如火勢無法控制，立即撥打火警電話報警。3.灼燙事故（包括電弧灼傷和高溫物體燙傷）迅速脫離熱源，用冷水沖洗傷口，涂抹燙傷膏，并就醫(yī)處理。4.物體打擊事故（飛濺物傷人）佩戴好防護面罩和眼鏡，避免飛濺物直接打擊面部和眼睛。如發(fā)生物體打擊，立即進行急救并就醫(yī)。5.坍塌事故（在高處作業(yè)或有限空間作業(yè)時可能發(fā)生）加強作業(yè)區(qū)域的安全防護，確保無坍塌風險。如發(fā)生坍塌，立即撤離至安全區(qū)域，并呼叫救援。6.中毒和窒息事故（在有限空間作業(yè)時可能發(fā)生）加強通風，檢測氧氣含量和有害氣體濃度。如發(fā)生中毒和窒息，立即撤離至安全區(qū)域，并進行急救。六、一些特殊要求1.高處作業(yè)需佩戴安全帶，確保有穩(wěn)固的立足點。設置安全網(wǎng)或防墜措施，確保安全。2.有限空間作業(yè)加強通風，檢測氧氣含量和有害氣體濃度，確保安全后方可進入。配備通訊設備，保持與外界聯(lián)系暢通。3.特殊材質焊接如不銹鋼、鋁合金等，需使用專用焊材和焊接工藝。遵循特定操作規(guī)程，確保焊接質量。4.定期培訓電焊工需定期參加安全培訓，學習最新安