2024電動(dòng)汽車充電檢測(cè)用程控電阻負(fù)載

范 分 本文件適用于額定電壓不超過(guò)1000V(a.c.）或1500V（d.c.）的電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)檢測(cè)用程控GB/T2423.1—20082A（IEC60068-2-12007，GB/T2423.2—20082B（IEC60068-2-22007，GB/T2423.4—20082Db（12h＋12h循環(huán)GB/T2423.17—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧（IECGB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼）（IECGB/T11918.1—20141部分：通用要求（IEC60309-1：2012，MOD）GB/T18487.1—2023電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)第1部分：通用要求GB/T18487.2—20172GB/T20234.1—2023 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.2—2015 電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第2部分：交流充電接口GB/T20234.3— GB/T20234.4— GB/T29317—2021GB/T43191—2023NB/T10641-2021NB/T33008.1-20181NB/T33008.2-20182?電動(dòng)汽車非車載充電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀on-sitetestinginstrumentforDCchargingspotofelectric?電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)檢測(cè)用程控電阻負(fù)載Programmableresistiveloadfortestingelectricvehicleconductivechargingsystem注：三相程控電阻負(fù)載應(yīng)使用圖1178kPa～106kPa（2000環(huán)境溫度-25～55℃取低溫試驗(yàn)溫度為5.1.1規(guī)定的最低工作環(huán)境溫度-25℃，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2h，試驗(yàn)時(shí)程控電阻負(fù)載應(yīng)通℃取高溫試驗(yàn)溫度為5.1.1規(guī)定的最高工作環(huán)境溫度55℃，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2h，試驗(yàn)時(shí)程控電阻負(fù)載應(yīng)通次。在濕熱試驗(yàn)結(jié)束前2h進(jìn)行絕緣電阻和介電強(qiáng)度復(fù)試，絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，介電強(qiáng)度按要求的75%施加測(cè)量電壓。在試驗(yàn)結(jié)束后，負(fù)載應(yīng)能正常工作，電氣性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。時(shí)，碘化鈉的含量不超過(guò)0.1%，雜質(zhì)的總含量不超過(guò)0.3%。鹽溶液的濃度為（5±1）%（質(zhì)量比度為（35±2）℃，Ph值維持在6.5~7.2內(nèi)，持續(xù)時(shí)間48h。試驗(yàn)后對(duì)試樣進(jìn)行清洗和充分干燥。%（20±5）℃的飽和水汽的空氣的容器中，時(shí)間為10min。將試樣置于溫度為（100±5）℃的加熱容器中烘干10min，再置于室溫24h，試樣表面應(yīng)無(wú)任何銹跡。邊緣上的銹跡和可擦掉的任何黃印可以忽略不30mm的圓形平面施加250N±10N的靜態(tài)推力來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，時(shí)間保持5s。該靜態(tài)推力應(yīng)施加在負(fù)載外殼以下部分：然后在10min內(nèi)完成試驗(yàn)。負(fù)載外殼應(yīng)能承受5J的沖擊力。試樣取完整的外殼或能代表其最大未加強(qiáng)區(qū)域的部分，按其正常位置支撐好。用直徑50mm±1mm、質(zhì)量500±25g的光滑實(shí)心鋼球進(jìn)行以下試驗(yàn)：——對(duì)垂直表面，將鋼球用線繩懸吊起來(lái)，并使其像鐘擺一樣，從垂直距離為1020mm±10mm處圖2對(duì)于非金屬外殼的負(fù)載，使負(fù)載冷卻到最低環(huán)境工作溫度，然后在10min內(nèi)完成試驗(yàn)。頻率范圍：10Hz～150交越頻率：6060Hz0.075mm60Hz10m/s2(1.0g)高度跌落到50mm厚的堅(jiān)硬木板或水泥地上，自由跌落4次。對(duì)于非金屬外殼的負(fù)載，應(yīng)將負(fù)載冷卻到最低環(huán)境工作溫度，然后在10min內(nèi)完成試驗(yàn)。檢查試驗(yàn)后的負(fù)載外觀是否完好并符合4.4表 導(dǎo)電桿應(yīng)為銅質(zhì)，應(yīng)有表面防腐處理，螺紋直徑應(yīng)不小于5mm。負(fù)載及檢測(cè)儀應(yīng)同時(shí)與同一個(gè)接地端50Hz60Hz12V25A60s，在保護(hù)接地對(duì)負(fù)載把手中部70mm寬范圍均勻平穩(wěn)加力，在不低于10s時(shí)間后達(dá)到4倍于負(fù)載重量的力，然后保持1min。在非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地(外殼)之間施加500V直流電壓1min,絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。額定電壓：?jiǎn)蜗?20V或三相380V，允許偏差：-20%～+15%；頻率：50Hz，允許偏差±0.5直流程控電阻負(fù)載功率接口的電壓范圍優(yōu)選值為：200V～500V,200V～750V,200V～1000V，25℃30min，內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位連接端子處的溫升不2的規(guī)定。表 表 0.5、0.2187V≤U≤242aUmax和Imaxb當(dāng)用戶特殊要求時(shí)，Umin和Imin表 動(dòng)，立即切斷功率接口端輸出，并發(fā)出告警提示。輸入欠壓保護(hù)動(dòng)作值不應(yīng)高于85%額定輸入電壓。%可移動(dòng)式交流負(fù)載功率接口尺寸可采用符合GB/T20234.2—2015第7章規(guī)定的接口，此時(shí)電氣參數(shù)值應(yīng)符合GB/T20234.2—2015中6.1的規(guī)定?？梢苿?dòng)式直流負(fù)載功率接口尺寸可采用符合GB/T20234.3—2023第7章規(guī)定的接口，此時(shí)電氣參數(shù)值應(yīng)符合GB/T20234.3—2023中6.1的規(guī)定。可移動(dòng)式直流負(fù)載功率接口尺寸可采用符合GB/T20234.4—2023第7章規(guī)定的接口，此時(shí)電氣