壁掛式充電樁及管理系統(tǒng)技術(shù)要求

壁掛式充電樁及管理系統(tǒng)技術(shù)要求1.充電樁技術(shù)要求（此設(shè)備以下簡稱充電設(shè)備）1.1環(huán)境條件⑴工作環(huán)境溫度：-20℃～+50℃。⑵相對濕度：日平均相對濕度不大于95%，月平均相對濕度不大于90%。⑶大氣壓力：80kPa-110kPa(海拔2000m及以下)。⑷在特殊地區(qū)使用時，根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件在訂貨時指定。1.2電源要求：⑴額定輸入電壓:單相交流220V。⑵額定輸出電流:單路額定電流為16A，雙路額定電流為32A（每路16A）。⑶允許電壓波動范圍:220V±15%。⑷頻率:50Hz±2Hz。1.3結(jié)構(gòu)要求1.3.1充電接口⑴充電設(shè)備應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)通用充電接口，能滿足所有車型接口配置需求。⑵充電插接口符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20234.2-2011的要求。⑶充電接口應(yīng)采用防塵、防水設(shè)計(jì)。⑷插銷采用防誤插構(gòu)造，確保插合時的位置是唯一的。⑸插銷應(yīng)具備防誤拔功能。⑹單/雙口充電設(shè)備。⑺具備機(jī)械或電子防誤拔功能。⑻連接順序：連接時應(yīng)首先連接接地線，最后連接控制導(dǎo)引電路；在脫開的過程中，控制導(dǎo)引電路應(yīng)該首先斷開，最后斷開接地(如因充電槍控制導(dǎo)引電路不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)有手動控制裝置保證充電正常)。（1）充電設(shè)備按規(guī)范要求安裝。(2)充電樁應(yīng)具有電力線載波(PLC)、CAN總線及UART串口等通信功能，支持TCP、LONWORKS、CAN、MODBUS等通信協(xié)議。若采用電力載波組網(wǎng)，充電樁用電不能跨變壓器。（3）充電設(shè)備優(yōu)先采用金屬外殼，整體無外露銳角，表面涂覆色澤層應(yīng)均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。（4）為保證運(yùn)行安全，充電設(shè)備外殼應(yīng)采用抗沖擊力強(qiáng)、抗老化的非金屬材質(zhì)若采用經(jīng)過烤漆工藝防氧化處理金屬外殼，需滿足《ISO?12944-2-1998》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的C1環(huán)境要求，防腐等級需在戶內(nèi)型F1以上。(5)電源接線端子應(yīng)設(shè)置在離地面40cm以上的位置。(6)顯示屏采用7寸彩色觸摸屏，應(yīng)設(shè)置在便于人操作和查看的位置。(7)輸入方式采用觸摸屏，可靠性使用壽命＞10萬次。(8)充電設(shè)備應(yīng)有明顯的發(fā)光指示，確保夜間使用易于查找和辨別。(9)充電設(shè)備應(yīng)具備語音提示引導(dǎo)功能。1.3.3電氣模塊安全要求⑴電氣模塊在車載充電機(jī)接入時應(yīng)具有帶負(fù)載分合電路，保證接入時不產(chǎn)生火花。在充電狀態(tài)下插拔插頭，帶負(fù)載可分合電路應(yīng)即時動作，切斷對插座的供電。⑶供電電纜不得外露，并應(yīng)優(yōu)先選用可防盜和防人為破壞的敷設(shè)方式。⑷電氣模塊應(yīng)具備漏電保護(hù)裝置、過壓、過流保護(hù)裝置和防雷擊保護(hù)功能。⑸漏電保護(hù)器應(yīng)裝在供電電纜進(jìn)線側(cè)。⑹電氣模塊包括充電插座、電源轉(zhuǎn)接端子排、安全防護(hù)裝置等。⑺充電設(shè)備應(yīng)具備平衡開關(guān)。充電設(shè)備在受外力（如被汽車撞斷）破壞時，應(yīng)能立刻切斷充電設(shè)備內(nèi)整個供電回路的電源。1.4功能要求充電設(shè)備應(yīng)為車載充電機(jī)提供安全、可靠的交流電源，可實(shí)現(xiàn)定電量、定金額、自動充滿、定時間等充電功能，操作應(yīng)安全、簡便、可靠。（1）充電設(shè)備應(yīng)能顯示各狀態(tài)下的相關(guān)信息，包括運(yùn)行狀態(tài)（充電電壓、充電電流、充電時間等參數(shù)）、充電電量、計(jì)費(fèi)信息、IC卡余額、當(dāng)前時間等；顯示字符應(yīng)清晰、完整，應(yīng)不依靠環(huán)境光源即可辨認(rèn)。（2）住宅充電設(shè)備應(yīng)具有身份識別功能，通過讀取IC卡內(nèi)信息，識別用戶身份及相關(guān)信息。（3）充電設(shè)備應(yīng)具有外部手動設(shè)置參數(shù)和實(shí)現(xiàn)手動控制的功能和界面。1.4.3監(jiān)控管理系統(tǒng)（1）充電設(shè)備應(yīng)具備與上級監(jiān)控管理系統(tǒng)的通信接口，通信方式應(yīng)采用專用以太網(wǎng)，CAN總線或無線公網(wǎng)；充電設(shè)備與控制柜之間應(yīng)采用電力線載波或CAN總線組網(wǎng)，每臺控制柜內(nèi)置現(xiàn)場控制器，控制器具有數(shù)據(jù)存儲并支持上級監(jiān)控管理系統(tǒng)與充電樁的通信功能。（2）充電設(shè)備應(yīng)具備軟件遠(yuǎn)程升級功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的更新或升級配置。（3）充電設(shè)備的監(jiān)控管理系統(tǒng)包含：（地理信息顯示系統(tǒng)(GIS)、充電監(jiān)控、資產(chǎn)管理、結(jié)算系統(tǒng)、故障報警、報表分析、票據(jù)打印等功能）。為保證系統(tǒng)穩(wěn)定和可靠，充電設(shè)備與監(jiān)控管理系統(tǒng)必須為同一品牌配套。⑴充電設(shè)備應(yīng)具備急停功能，實(shí)現(xiàn)在充電故障狀態(tài)下緊急切斷輸入電源。⑵充電設(shè)備內(nèi)交流電源與充電插座之間應(yīng)具備帶負(fù)載可分合電路。⑶充電設(shè)備應(yīng)具備輸入過壓保護(hù)、輸入欠壓保護(hù)、輸出過流保護(hù)、短路保護(hù)、輸出漏電保護(hù)功能。⑷充電設(shè)備應(yīng)具有自動判斷充電連接器是否正確連接的功能。當(dāng)充電設(shè)備與電動汽車正確連接后，充電設(shè)備才能允許啟動充電過程；當(dāng)充電設(shè)備檢測到在充電過程中與電動汽車連接異常時，充電設(shè)備應(yīng)立即自動切斷輸出電源。⑸充電設(shè)備應(yīng)具備平衡開關(guān)。充電設(shè)備在受外力（如被汽車撞斷）破壞時，應(yīng)能立刻切斷充電設(shè)備內(nèi)整個供電回路的電源。⑴充電設(shè)備應(yīng)具備自檢及故障報警功能。上電操作時，應(yīng)先進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容應(yīng)包括時鐘、供電情況、費(fèi)率配置情況、存儲空間等。⑵應(yīng)能通過狀態(tài)指示燈或顯示屏顯示故障信息，同時形成故障情況信息記錄。1.4.6計(jì)費(fèi)功能⑴充電設(shè)備應(yīng)配置單相交流電能表，對充電設(shè)備輸出電能量進(jìn)行計(jì)量。電能表應(yīng)安裝在充電設(shè)備電源插座的進(jìn)線側(cè)。在電能表和充電電源插座之間不應(yīng)接入其他與電動汽車充電無關(guān)的設(shè)備。⑵電能表應(yīng)選經(jīng)合肥供電公司專業(yè)計(jì)量單位檢定認(rèn)證后的直接接入式靜止式電能表，并符合GB/T17215.322-2008的相關(guān)要求。⑶交流電能表應(yīng)具有自動計(jì)費(fèi)功能或具有與計(jì)費(fèi)裝置的接口。⑷充電設(shè)備應(yīng)提供實(shí)施電能表現(xiàn)場檢定的接口。⑸交流電能表應(yīng)保證在諧波電流、諧波電壓含量較大的情況下能夠準(zhǔn)確計(jì)量。1.4.7耐環(huán)境要求（1）充電設(shè)備的外殼防護(hù)等級應(yīng)達(dá)到：住宅（室內(nèi)）IP54。（2）充電設(shè)備內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應(yīng)進(jìn)行防潮濕、防霉變、防鹽霧三防保護(hù)處理，保證充電設(shè)備能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運(yùn)行。（3）充電設(shè)備非金屬外殼具有防氧化保護(hù)膜或進(jìn)行防氧化處理。暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應(yīng)采取雙層防銹措施。（4）充電設(shè)備應(yīng)具有耐非正常熱和火的能力。1.4.8電氣安全要求⑴電擊防護(hù)要求充電設(shè)備的電擊防護(hù)要求應(yīng)符合GB7251.1-2005中7.4及GB7251.3-2006中相應(yīng)補(bǔ)充規(guī)定的要求。⑵電氣間隙和爬電距離電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)Ui≤603360＜Ui≤30056注1：當(dāng)主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2：具有不同額定值主電路或控制電路導(dǎo)電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應(yīng)按最高額定絕緣電壓選取。⑶電氣絕緣性能1絕緣電阻用開路電壓為表2規(guī)定電壓的測試儀器測量，充電設(shè)備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。②工頻耐壓充電設(shè)備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表2所規(guī)定歷時1min的工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)無絕緣擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。③沖擊耐壓充電設(shè)備非電氣連接的各帶電回路之間、各獨(dú)立帶電回路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應(yīng)能承受表2所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)雷電波的短時沖擊電壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中應(yīng)無擊穿放電。表1絕緣試驗(yàn)的試驗(yàn)等級額定電壓Ui（V）絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V）工頻耐壓試驗(yàn)電壓（kV）沖擊耐壓試驗(yàn)電壓（kV）Ui≤602501.0160＜Ui≤3005002.05④漏電流用1.1倍標(biāo)稱電壓試驗(yàn)，漏電流應(yīng)不大于3.5mA.1.4.9電磁兼容要求電磁兼容性能應(yīng)符合GB7251.1-2005中7.10的要求。平均故障間隔時間（MTBF）應(yīng)大于等于8760h。2．試驗(yàn)項(xiàng)目2.1需提供型式試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)、到貨檢測試驗(yàn)報告。2.2所有測試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照相應(yīng)的國家、地區(qū)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3．銘牌和標(biāo)識3.1銘牌應(yīng)標(biāo)有制造廠家名稱、地址、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、唯一性編號、商標(biāo)、制造日期等內(nèi)容。3.2應(yīng)在充電設(shè)備醒目位置標(biāo)示相關(guān)操作的應(yīng)中、英文并用說明文字及圖形。應(yīng)有狀態(tài)指示燈顯示對應(yīng)的工作狀態(tài)。3.3充電設(shè)備上醒目位置應(yīng)具有安全警示標(biāo)識。4．售后服務(wù)4.1生產(chǎn)廠商應(yīng)提供售后服務(wù)承諾；4.2生產(chǎn)廠商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和負(fù)責(zé)安裝后驗(yàn)收工作；4.3成套設(shè)備保質(zhì)期2年，終身提供維修服務(wù)或指導(dǎo)；無論何時，生產(chǎn)廠不應(yīng)延誤產(chǎn)品搶修時間。5．供電及安裝要求5.1充電設(shè)備進(jìn)線端子具備型接線能力。5.2充電設(shè)備應(yīng)能在水平、堅(jiān)固地面上便捷、牢固的安裝。5.3充電設(shè)備底部應(yīng)固定安裝在高于地面100cm-120cm的墻面上。5.4保護(hù)接地端子應(yīng)具備可靠接地功能。6．設(shè)備需提供資料及要求6.1設(shè)備合格證，每臺設(shè)備一份；6.2第三方檢測報告，一個樁群一份；6.3設(shè)備出廠檢驗(yàn)報告，每臺設(shè)備一份；6.4設(shè)備安裝，調(diào)試報告每臺設(shè)備一份；6.5設(shè)備說明書，每臺設(shè)備一份；6.6用戶使用手冊，一個樁群一份；6.7設(shè)備內(nèi)部接線圖，一個樁群一份。7.充電設(shè)備技術(shù)參數(shù)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注1額定電壓220VVAC2額定頻率50Hz3輸入電壓220V±15%VAC4輸出電壓220V±15%VAC5輸