DBJ14-065-2010 建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程

DBJ14-065-2010建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程Technicalrulesforinoperationoftowercraneusedinconstructionlocale山東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布Technicalrulesforinstallinganddioperationoftowercraneusedinconstructionlocale2魯建標字〔2010〕13號由山東省建筑科學研究院和山東省建筑施工安全監(jiān)督站主編的《建筑施工現(xiàn)場規(guī)程》和《建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準本標準由山東省工程建設標準定額站負責管理，由山東省建筑科學研究院和山3為規(guī)范施工現(xiàn)場塔式起重機安裝拆卸作業(yè)，確保施工安全和安裝質(zhì)量，受山東省建筑工程管理局委托，編制組經(jīng)過廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，依據(jù)國家法律法規(guī)，參考有關(guān)技術(shù)標準和本架設高度的安裝與拆卸；6.自升式塔式起重機加節(jié)、降節(jié)；式起重機的安裝、升降與拆卸；9.軌道式塔式起重機的安裝；1款、5.3.3條、5.3.4條第4款、6.1.4條、7.2.1條、10.1.2條為強制性條文本規(guī)程由山東省工程建設標準定額站負責管理，山東省建筑施工安全監(jiān)督站和山東省建筑科學研究院負責解釋，在執(zhí)行過程中，請有關(guān)單位結(jié)合實踐，認真總結(jié)，如有修改補充，請反饋給山東省建筑施工安全監(jiān)督站和山東省建筑科學研究院，以便修訂時本規(guī)程主要審查人員：張進生劉加東王連印李繼明王積永羅洪富李恒4 2術(shù)語 23基本規(guī)定 34安裝拆卸前的準備 4.l技術(shù)準備 4.2人員組織 64.3機具及場地準備 4.4安裝拆卸前的檢查 74.5基礎 4.6接地與防雷 4.7平衡重及壓重 5基本架設高度的安裝與拆卸 5.1基本架設高度的安裝 5.2基本架設高度的拆卸 5.3基本架設高度的安裝與拆卸要求 6自升式塔式起重機加節(jié)、降節(jié) 6.2加節(jié)、降節(jié) 7附著裝置的安裝與拆卸 7.1附著裝置的安裝 7.2附著裝置的拆卸 8內(nèi)爬式塔式起重機的安裝、升降與拆卸 178.2內(nèi)爬式塔式起重機的升降的特殊要求 8.3內(nèi)爬式塔式起重機的拆卸 9軌道式塔式起重機的安裝 9.1軌道式塔式起重機的安裝要求 59.2軌道和基礎 9.3軌道式塔式起重機安裝后要求 10安全裝置 2010.1一般規(guī)定 2010.2安全裝置的功能及精度 2011塔式起重機整機調(diào)試與驗收 22 22 22 2311.4無線遙控塔式起重機的檢查與試驗 23 24附錄A塔式起重機安裝自檢報告 25附錄B塔式起重機驗收表 41附錄C塔式起重機現(xiàn)場檢測和試驗方法 42本規(guī)程用詞說明 44 45條文說明 461Generalprovisions 2 4Preparationbeforeinstallinganddismantlingoftowercrane 4.1Technicalpreparation 54.2Personalorganization 64.3Preparationofmachinetoolsandfields 74.4Inspectionbeforeinstallanddismantle 4.5Foundation 8 4.7counterweight 5Installinganddismantlin 115.1Installingoftowercranewithbasicer 5.2Dismantlingoftowercranewithbasicerectionhe 115.3Requirementofinstallinganddismantlingoftowercranewithbasicerectionheight 126Installinganddismantlingofstandardsectionsoftowermast 6.1Preparationbeforeinstallinganddismantling 7Installinganddismantlingofattachedequipment 7.2Dismantlingofattache 8Installinganddismantlingofinner-climbingtowercrane 8.1Installingofinner-climbingtower 8.2Theespecialrequirementofinner-clim 178.3Dismantlingofinner-climbin 9Installingoftravellingt 9.1Requirementofinstalling 79.2Tracksandfoundation 9.3Requirementafterinstallingoftravellingtowercrane 11Testandacceptanceofentiretowercrane 22 11.3Testrunofenti 11.4Checkandtest 11.5Acceptanceofentir AppendixATheself-examinationreportofinstallationoftowercrane AppendixBTheacceptancerecordformoft AppendixCInspectionmethodoftowercraneusedinco Explanationofwordsinthisrules 44Normativestandards 45Explanationofprovisions 4611.0.1為了規(guī)范建筑施工現(xiàn)場塔式起重機（以下簡稱塔1.0.3本規(guī)程包含建筑施工現(xiàn)場塔機安裝與22.0.1混凝土基礎concretefoundat2.0.2軌道式基礎tracksonconcretestripso2.0.3基本架設高度basicerectionheig2.0.5基礎節(jié)basesect2.0.7上支承座slewingplat2.0.8過渡節(jié)interimmasts3.0.1塔機必須是經(jīng)國家特種設備安全監(jiān)督管理部門許可的生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，應具有產(chǎn)證、制造監(jiān)督檢驗證明，并在建設主管部門辦理產(chǎn)權(quán)備案3.0.2從事塔機安裝、拆卸活動的單位應當依法取得建設主管部門頒發(fā)的起重設備安裝工程從事塔機安裝、拆卸的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)建設主管部門考核合格，取得建實行施工總承包的，施工總承包單位應當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝工3.0.4在塔機安裝、拆卸作業(yè)前，安裝單位應當根據(jù)塔機安和工程現(xiàn)場條件組織編制塔機安裝、拆卸工程安全專項施工方案（以下事故應急救援預案。專項方案應按照規(guī)定的程序進行審核3.0.5塔機的基礎、軌道和附著的構(gòu)筑物必須滿足塔機說明書的規(guī)定，否則應采取相應措3.0.7遇有雨雪、大霧、雷電等影響安全作業(yè)的惡劣氣候，嚴禁安裝、拆卸塔機。塔機安裝3.0.8塔機尾部與建筑物及建筑物外圍施工設施之間的距離不得小于03.0.9嚴禁塔機越過無防護設施的外電架空線路作業(yè)，塔機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線全距離，應符合表3.0.9的規(guī)定。如果條件限制不能保證表3.0.9的安全距離，應采取相應安全防4當塔機在強磁場區(qū)域安裝使用時，應采取保護措施以防止塔機運行切割磁力線產(chǎn)生電動勢而對9租賃的設備，出租單位未提供安全性能檢測合安裝完畢后，自檢合格的，應按照本規(guī)程附錄A填寫自檢報告，并向使用單位進行安全使用說規(guī)程附錄B填寫塔機驗收表。實行施工總承包的，由施工總承包單位專項施工方案應當由具有建筑機械或相近專業(yè)中級以上技術(shù)職稱的人2）國家、行業(yè)、地方有關(guān)塔機安全使用的法律法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和技術(shù)標準等；64.1.2專項方案的審批安裝拆卸方案由安裝拆卸單位技術(shù)負責人和工程監(jiān)理單位總特殊基礎施工方案由工程施工總承包單位技術(shù)負責人和工程監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批。起重量達到3×104kg和安裝高度達到200m塔機的安裝拆卸以及內(nèi)爬式塔機的拆卸專項方案應按4.1.3塔機安裝和拆除作業(yè)前，安裝單位技術(shù)人員應根據(jù)專項方案分別向安裝和拆卸作業(yè)人員進行2安裝、附著或拆卸的程序、方法和難4.1.4安裝單位應當在塔機安裝和拆卸前按照有關(guān)規(guī)定告知工程所在蔽工程驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收記錄、混凝土試驗報告等塔機基礎驗收資料；安裝不能提供混凝土試驗報告的，應提供混凝土強4審核塔機安裝、拆卸專項方案和生產(chǎn)安全事故應急救援預4.1.6監(jiān)理單位應履行以下職責：及時報告建設單位；對拒不整改或者不停止施工的，及時向4建筑起重機械安裝拆卸工、起重司索信號工和塔4.2.2安裝負責人的條件與職責安裝負責人應當由安裝單位指派，全面負責塔機安裝、拆卸現(xiàn)場的組織管理工4.2.3進入現(xiàn)場的安裝拆卸作業(yè)人員應佩備必要的防護用品，高處作業(yè)人員應系好安全帶，穿上防4.2.4安裝拆卸作業(yè)中，應分工明確，并由安裝負責人統(tǒng)一指揮。當指揮信號傳遞困難時，應采用4.3.1用于塔機安裝拆卸作業(yè)的輔助起重設備應滿足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安4.3.2吊裝作業(yè)用的鋼絲繩、卸扣等吊具、索具的安全系數(shù)不得小于6。4.3.3應按照專項方案要求配齊相應的設備、工具、安4.3.5在安裝拆卸作業(yè)現(xiàn)場應劃定警戒區(qū)域，設置警戒線。非作業(yè)人員不得進入警戒區(qū)，任何人不84.4.1安裝前的檢查料等文件進行核查。對租賃的塔機，還應核查出壓油、齒輪油、潤滑油是否加注到位，安全裝置、配電箱、電線、電纜是否完好，達不到安4.4.2拆卸前的檢查2以大于標準節(jié)重量1.5倍的吊重在相應額定幅度內(nèi)做起升、變幅、回轉(zhuǎn)載荷試驗，3檢查液壓頂升系統(tǒng)工作是否正常，主要承力零件是否存4檢查中發(fā)現(xiàn)上述問題，應告知產(chǎn)權(quán)單位，采取相應措施。否則，不得拆4.5.2塔機基礎的設計要求2地基承載力應當根據(jù)地質(zhì)勘察報告確3地基承載力達不到塔機說明書要求時，應另行設計基礎，并符合JGJ/T1874.5.3塔機整體式鋼筋混凝土基礎施工93混凝土必須留存試塊，試驗應達到塔機說明4當?shù)鼗休d能力不滿足設計要求時，應進行加4.5.4樁基礎、組合式基礎等的施工應4.5.5基礎的預埋件應附合塔機說明書的要4.5.6塔機安裝前，安裝單位應核實塔機使用單位或施工總承包單位提供的地質(zhì)勘察報告、基礎施工方案、施工技術(shù)交底以及隱蔽工程驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收記錄、混凝土試驗報告等塔機基礎驗收資料，并確認基礎及地基承載力、預埋件等是否4.5.7基礎周圍應置有效的排水設施。4.6.1塔機應采用TN-S接零保護系統(tǒng)供電，供電線路的工作零線應與塔機的接地線嚴的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、電氣設備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)一端等均應做保護4.6.2接地裝置2接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在不同的點與接地體做電氣連接。不得采接地體時，接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼等鋼質(zhì)材料，不得采用螺紋鋼，導體截面應滿足熱穩(wěn)定、均壓和機械強度要求，且不應小于表4.6.3所列規(guī)84442）采用兩根及以上垂直接地體時，其間距不宜小于其長度的2倍，垂直接地體之間應做電氣接地和機械的防雷接地可共用同一接地體，但接地4.6.3接地體（線）的連接2接地體的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列2塔機可不另設避雷針。塔機的防雷引下線可利用塔4.7平衡重及壓重4.7.1平衡重及壓重應按塔機說明書的規(guī)定制作，不得采用砂石等散裝材料裝箱的形式。4.7.2混凝土平衡重及壓重塊應按設計布置鋼筋，4.7.3混凝土平衡重及壓重塊的外廓棱邊宜采用角鋼包邊，鋼筋的保護層厚度不小于25mm。4.7.4平衡重及壓重的實際重量與塔機說明書中所規(guī)定的重量允差為±2%。對于可機，其平衡重的重量與安裝應按照塔機說明書的規(guī)定，與設定的臂長相對4.7.5應保證塔機在工作和非工作狀態(tài)時，平衡重及壓重在其規(guī)定位置上不位移、不脫落，平衡重5.1.1水平臂塔機基本架設高度的安裝程序，應符合塔機說明書的要求。有塔頂塔機的安4安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座（包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)2安裝基礎節(jié)及基本架設高度所包含的塔身標準4安裝下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座（包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)），2）然后將起重臂頭部抬起，使其軸線與水平夾角達到塔機說明書規(guī)定的角度；3）最后將塔頂頂部與起重臂之間的拉索（繃繩）5.2.2基本架設高度的拆卸作業(yè)按照與安裝作業(yè)相反的5.2.3在拆卸過程中應注意避5.3.1塔機的安裝、拆卸應采用輔助起繩夾、鋼絲繩用楔形接頭等）必須安裝齊全并連接可靠。開口銷尾部必須按規(guī)定分開彎折，不有損傷、裂紋、變形、滑牙、缺牙、銹蝕等缺陷的，禁4高強度螺栓的緊固，應使用力矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，預緊力矩應符合塔機說明書的規(guī)定。6螺栓、螺母重復使用應符合GB5.3.6吊裝平衡臂、起重臂前，應檢查其連接銷軸、安裝定位板等是否連接牢固、可靠。在其上的部件可靠緊固，在臂架的兩端設置溜索，并按塔機說明書提供的數(shù)據(jù)設置兩處吊點。吊裝5.3.7安裝和拆卸過程中，為使塔身承受最小的不平衡力矩，平衡重塊的安裝和拆卸程序應符合塔5.3.8安裝起重臂拉桿時，應利用起升機構(gòu)拉動滑輪組，將拉桿上端拉至塔頂耳板處，安裝人員必5.3.9起重臂與水平面的傾角應符合塔機說明書要求，不得隨意調(diào)整。當水平起重臂雙拉桿受力不6.1.1塔機的頂升套架應有可6.1.2檢查、調(diào)試并確認頂升機構(gòu)工作正確、可靠，保證頂升套架能按采用液壓頂升的塔機，液壓油和液壓系統(tǒng)工作壓力應符合產(chǎn)品說明書的要求，安全溢流閥的調(diào)連接，不得有任何泄漏；采用非液壓頂升的塔機，頂升機構(gòu)應工作正常，主要承力零件應無6.1.3檢查頂升套架換步支承裝置，確保運動靈活，承6.1.4塔機下支座與頂升套架應可靠連接，頂升裝置應具有可靠的防6.1.5標準節(jié)應為原制造廠或重物）移至塔機說明書規(guī)定的幅度（動臂變幅塔機，嚴格按照制造廠提供的塔機說明書的要起重臂調(diào)至規(guī)定幅度并起吊相應的載荷確認起重臂對正頂升套架的加節(jié)方向，松開下支承座底后其四角的上、下主弦桿在起重臂、平衡臂方位前后是否對正、套架滾輪或滑塊與塔身主隙是否均勻。否則，應通過移動載重小車（動臂變幅塔機通過調(diào)整起重臂幅度）微調(diào)，使6.2.3塔機被頂升部分處于最佳平衡狀態(tài)后，操縱頂升機構(gòu)，使塔機上部頂起至預定位置，裝置上的待加標準節(jié)引入套架內(nèi)，并分別與下支座和塔身需換步頂升的，塔機被頂升部分重量由頂升機構(gòu)承受轉(zhuǎn)換為套架支承裝置承受轉(zhuǎn)換為頂升機構(gòu)承受時，一對支承裝置應按塔機說明書規(guī)定的程序同時承載，嚴禁單6.2.4在“對接部位”四角未可靠連接前，嚴禁吊運物品和回轉(zhuǎn)6.2.5降節(jié)時，應確保頂升下橫梁兩端支承部位與塔身下一標準節(jié)頂升支承塊可靠定位且能6.2.6在加節(jié)、降節(jié)過程中，應隨時觀察套架與塔身軌道有無卡阻現(xiàn)象，主電纜是否被夾拉等。若出現(xiàn)異常情況，應立即停止升降，排除故障確認無誤后方可繼6.2.8在加節(jié)、降節(jié)過程中，若因特殊情況需中斷升降作業(yè)，必須7.1.1塔機安裝高度超過獨立高度時，7.1.2附著裝置的安裝位置、垂直間距、塔身與附著點的水平距離及自由端高度應符合塔機說7.1.3塔身與附著點的水平距離及附著桿的布置角度不能滿足塔機說明書的規(guī)定時，其附著裝7.1.4附著框架應靠近標準節(jié)中間節(jié)點的位置安裝。若塔機設計要求附著框架必須附著在特殊7.1.5附著裝置宜采用圖7.1.5所示的布置形式，特殊情況，須經(jīng)原塔機生產(chǎn)單7.1.6對塔身在附著框架相聯(lián)處設有輔助加強裝置的，必須安裝齊全、牢7.1.7安裝附著裝置前，宜搭設作業(yè)平臺；搭設時應按照相關(guān)安全規(guī)程操7.1.9支承桿與附著框、附著點連接件之間必須按照塔機說明書的要求可靠連接，嚴禁采用焊7.1.10建筑物或構(gòu)筑物附著點處的承載力以及附著連接件與建筑物或構(gòu)筑物之間的連接強變幅小車在起重臂上的位置，使塔身處于最佳平衡狀態(tài)后再安裝支7.1.12附著裝置安裝后，最高附著7.1.13使用過程中需要加節(jié)附著的，應按照本規(guī)程第6.1.8條的規(guī)定進行自檢和7.2.1拆卸附著裝置前，應降低塔機高度，使待拆附著裝置之上塔身懸臂高度最小時，方可拆7.2.2附著裝置的拆卸應當嚴格按照從上至下的順序依次7.2.3拆卸附著裝置前，宜搭設作業(yè)平臺；搭設時應按照相關(guān)安全規(guī)程操在塔身或作業(yè)平臺上，再拆去銷軸、螺栓等連8.1.1內(nèi)爬式塔機安裝前的準備應符合本規(guī)程8.1.3最上一個內(nèi)爬環(huán)梁以上塔身懸臂段高度應符合塔機說明書的規(guī)定。與內(nèi)爬環(huán)8.1.4內(nèi)爬式塔機爬升完成后，塔身軸心線的側(cè)向垂直度允差不8.2.3內(nèi)爬環(huán)梁應與建筑物內(nèi)爬通道的安裝尺寸相匹配，并符合塔機說8.2.7在爬升過程中，當爬升重量由頂升油缸承受轉(zhuǎn)換為換步支承裝置承受，或由受轉(zhuǎn)換為頂升油缸承受時，一對支承裝置應按塔8.2.8在爬升過程中，內(nèi)爬環(huán)梁的內(nèi)導向裝置與塔身主弦桿完畢進入工作狀態(tài)前，必須用頂緊裝置將塔身與內(nèi)爬環(huán)梁8.3.1內(nèi)爬式塔機拆卸前宜先下降塔身，使塔機臂架盡可能接8.3.2利用輔助起重設備將高于建筑物頂面的部件逐一拆卸，其拆卸操作應符合本規(guī)程5.3.6~8.3.3建筑物頂面上架設的輔助起重設備必須具有足夠的穩(wěn)定性。若該設備對建筑8.3.4使用輔助起重設備吊運塔機部件時，應進行試吊，確認綁扎和制動可靠無誤9.1.2塔機行走機構(gòu)應采用符合設計要求的原制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應設有即使在某一支承9.1.3塔機基本架設高度的安裝應符合本規(guī)程第5章的相關(guān)規(guī)定，加節(jié)、降節(jié)應符合本規(guī)9.2.1塔機軌道采用的鋼軌型號必須符合塔機生產(chǎn)單位塔9.2.2軌道基礎必須能承受塔機工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的最大載荷，其基礎的地基承載力、軌1當塔機軌道敷設在地下建筑物（如暗2敷設碎石前的路面應按設計要求壓實，碎石基礎應1軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m2軌距允差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不3鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌5軌道行程兩端的軌頂高度宜不低于其余部位中最高9.2.5軌道基礎兩端應各設置一組接地裝置，中間每30m時應加設一組；鋼軌的接頭處應做電氣連接，兩條軌道端部應做環(huán)形電氣連接；接地裝置應當符合本規(guī)程第基礎和軌道鋪好后，安裝單位應進行自檢并進行驗收合格后，方可安裝塔機行走機構(gòu)。9.3.1軌道式塔機安裝后，塔身軸心線的側(cè)向垂直度允差不得大于4/109.3.2塔機應安裝夾軌器，使其在非工作狀態(tài)不能在軌道上移動。對先用于行走作業(yè)，后自9.3.3塔機的臺車架上應安裝排除障礙的清軌板，清軌板與軌道之間的間隙不應大于59.3.4塔機的電纜卷筒應具有張緊裝置9.3.5電纜在卷筒上的連接應牢固，以保護電氣接點不被9.3.6軌道上（內(nèi)）不得存放物料，整個軌道范圍宜采用圍擋封閉以防止未經(jīng)許可人員進2力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變3對最大變幅速度超過40m/min的小車變幅塔機，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應自動轉(zhuǎn)換為不大于40m1當?shù)踔爻^最大額定起重量并小于最大額止起升運動；其中，對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應同時切斷外變幅控制回路電對回轉(zhuǎn)處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應不大于±540o。對軌道運行塔機，每個運行方向應設置限位裝置，其中應包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。應保證開關(guān)動作后塔機停車時其端部距緩沖器最小距離為1000mm，緩沖器距終端止擋最小距離為對小車變幅塔機應設置雙向小車變幅斷繩保護對小車變幅塔機應設置小車防墜落裝置，即使車輪失效小車也不得脫離臂架墜滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒均應設有鋼絲繩防脫裝置，該裝置表面與滑輪或卷筒側(cè)板外緣自升式塔機應具有可靠的防止在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，頂升裝置從塔身支承中或油缸端頭從塔機應裝有報警裝置。在塔機達到額定起重力矩或額定起重量的90%以上時，該裝置應能向司塔機應安裝有顯示記錄裝置。該裝置應以圖形或字符方式向司機顯示塔機當前主要工作參數(shù)和塔機額定能力參數(shù)，顯示精度誤差不大于實際值的±5%；記錄至少應存儲最近1.6×104個工作循環(huán)及對臂根鉸點高度超過50m的塔機，應配備風速儀，當風速大于工作或安裝允許風速時，應能發(fā)塔機安裝完畢后或停用6個月以上，復工前的檢查與調(diào)試，應在風霧的天氣下進行。首先應分別對各機構(gòu)進行檢查與調(diào)試，然后進行空載檢查與調(diào)試，一切正常后再2基礎及軌道按本規(guī)程4.5、9.2節(jié)的的側(cè)向垂直度允差不得大于4/1000，最高附著點以下塔身5電纜電線的敷設應正確，固定牢固，6電氣控制與操縱系統(tǒng)應接線正確，接地可靠，操縱手柄、手輪、按鈕和踏2起升鋼絲繩不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在卷筒上應排列整齊3小車變幅塔機，變幅小車雙向的斷繩保護裝置應安裝正4小車變幅塔機，防墜落裝置有效可靠，即使車輪失效小車也不得脫離臂架墜塔機各部件與安全裝置檢查與調(diào)試正常后，方可進行整機空載試驗。塔機空載狀態(tài)下，先分別3卸載后，機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等塔式起重機安裝過程自檢報告___________________________________________________________________________________________________________________________注意事項及填寫說明3、按照“檢查內(nèi)容和檢查要求”的項目進行檢查并記錄：在“檢框內(nèi)簡述記錄；對于項目內(nèi)部分條款為無此項的，在“檢查結(jié)果”欄與該條款相對應的方框內(nèi)劃“/”，檢果自結(jié)12單位及人員相關(guān)資質(zhì)證明*345塔機基礎隱蔽工程驗收記錄和混凝土與6備案標識和產(chǎn)品銘78塔機與周圍環(huán)境關(guān)系*9塔機與輸電線的距及式基礎必須按塔機說明書的要求設置，并符合軌道鋪設及基礎施工鋼軌連接及軌距拉軌道應通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應設一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應有軌枕鋼軌接頭位置及誤差應≤3/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩與接地裝置的接地線應采用2根及以上導體，在均壓和機械強度要求，且不應小于本規(guī)程第接地體頂面埋設深度應符合塔機說明書的規(guī)倍平衡重及壓重的制平衡重及壓重的制作應符合塔機說明書的規(guī)平衡重及壓重的固定件臺塔身軸線對支承面向垂直度誤差應≤4/1000。檢測記錄見本附錄掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%起升機構(gòu)輪槽底部直徑減少量應小于鋼絲繩直徑的25%繩夾固定時，繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段，制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微度額定值并小于額定值110%時，應停止上升對最大變幅速度超過40m/min的小車變幅塔的80%時，變幅速度應自動轉(zhuǎn)換為不大于當起重量大于最大額定起重量并小于110%額變幅機構(gòu)輪槽底部直徑減少量應小于鋼絲繩直徑的25%繩夾固定時，繩夾夾座扣在鋼絲繩的工作段，制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微小車防墜落保護裝小車變幅限位和終行程限位動作后小車距緩沖裝置距離應≥動臂變幅限位和防回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微角度應不大于±540°行走機構(gòu)制動輪與摩擦片之間應接觸均勻，且不能有影制動輪應無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微行走軌道端部止擋機停車時其端部距緩沖器最小距離為行走機構(gòu)應設有即使在某一支承輪失效時也應具有張緊裝置，電纜收放速度應與塔機行走速度同步。電纜在卷筒上的連接應牢固，與式附著裝置錨固之前附著裝置錨固之后矩或額定起重量的90%以上時，該裝置應能向或額定起重量的100%以上時，應能發(fā)出連續(xù)清晰的聲光報警，且只有降低到額定值100%司機室可升降司機室或乘判定規(guī)則：關(guān)鍵項目必須合格，一般項目不合格不超過表A.3塔機塔身軸心線側(cè)向垂直ΔHL1=L2=L1=L2=△L=（L1-L2）/ΔH△L=（L1-L2）/ΔH///左回轉(zhuǎn)(°)/右回轉(zhuǎn)(°)//////////12常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達到報廢63籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴鋼絲繩出現(xiàn)嚴重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩繩徑局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，4安裝單位的相應資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及特種C.1塔機塔身軸心線側(cè)向垂直度L1-上部測量點標尺讀數(shù)，單位為毫米（mmL2-下部測量點標尺讀數(shù)，單位為毫米（mmΔH-兩個測量點間的高度差，單位為毫米（mm）。試驗工況及方法見表C.2。每一工況試驗不少于3次。各參數(shù)的測定值取為三次測量的算術(shù)平均最大幅度處起在起升全程范圍內(nèi)以額定運行速度進行起升、下降，在每一起升、下降過程中進行不少于三次的在最大幅度和最小幅度間，臂架以額定速度進行俯仰變幅在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方以額定速度進對不能全回轉(zhuǎn)的塔機，應超以額定速度往復行走。臂架往返運行不小測量各機構(gòu)的在最大允許幅度處起升最大在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行具有多檔穩(wěn)定運行的起升機構(gòu)，起升每檔速度允許的額測量每檔工作試驗工況及方法見表C.3。每一工況試驗不少于3次最大幅度處起升在起升全程范圍內(nèi)以額定運行速度進行起升、在最大幅度和最小幅度間，臂架以額定速度進行俯仰變幅在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方以額定速度進對不能全回轉(zhuǎn)的塔機，應超以額定速度往復行走。臂架往返運行不小根據(jù)設計要求進行組合動作試驗，并目測檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠檢測力矩限制器、起重量限卸載后檢查機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異常現(xiàn)象幅度處起升110%在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行注：對設計規(guī)定不能帶載變幅的動臂式塔機，2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“2條文中指明應按其他有關(guān)標準和規(guī)定執(zhí)行的寫法為：“應符合??規(guī)定（或要求）”或“應按??執(zhí)行”。非必須按指定的標準和其他規(guī)定執(zhí)行的寫法為：“可參照??的規(guī)定（或要求）”。下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。1.GB51442.GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范3.GB6067起重4.GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范5.GB/T50316.GB/T5972起重用鋼絲繩檢驗和7.GB/T6974.3起重機術(shù)語第3部分8.GB/T137529.JGJ33-2001建筑機械使用安10.JGJ46-200511.JGJ59-199912.JGJ160-200813.JGJ196建筑15.JGJ/T187建筑施工現(xiàn)場塔式起重機安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程塔機是建筑施工中必不可少的重要施工設備，每年發(fā)生涉及塔機的生產(chǎn)安全事故占建筑施工事故的比例較大，其中又多發(fā)生在安裝、拆卸過程當中，且易造成群死群傷和重大經(jīng)濟損失。安裝、為規(guī)范塔機的安裝拆卸管理，山東省建筑工程管理局決定編寫本規(guī)程，作為對國家和行業(yè)相關(guān)我省塔機使用中存在的突出問題，對塔機安裝拆卸程序、工藝和組織管理，安裝自檢、安全裝置調(diào)試、整機試驗和安裝驗收進行詳細規(guī)定，力圖確保安裝拆卸過程中的作業(yè)安全和設備安裝質(zhì)量，為使用過程中的安全提供保證。為此，編制組會同省內(nèi)有關(guān)建筑工程管理部門、施工安全監(jiān)督機構(gòu)，以及科研、設計、院校、生產(chǎn)、租賃、安裝、使用等單位，依據(jù)國家法律法規(guī)和技術(shù)標準，結(jié)合本省實際情況，在充分調(diào)研、論證、分析，并廣泛征求意見的基礎上，編寫了本技術(shù)規(guī)為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文，編制組按照章、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明。但本條文說明不1總則 493基本規(guī)定 494安裝拆卸前的準備 505基本架設高度的安裝與拆卸 516自升式塔式起重機加節(jié)、降節(jié) 517附著裝置的安裝與拆卸 518內(nèi)爬式塔式起重機的安裝、升降與拆卸 529軌道式塔式起重機的安裝 5210安全裝置 5211塔式起重機整機調(diào)試與驗收 531.0.1～1.0.2近年來，我國在塔機的設計計算手段、結(jié)構(gòu)有限元分析、生產(chǎn)加工工藝、配套工作機構(gòu)的性能等方面均有長足的進步，但塔機事故時有發(fā)生，安裝拆卸過程更是塔機管理的薄弱環(huán)節(jié)。為了遏制塔機事故，建設部早在上世紀九十年代就頒發(fā)了建建（1995）749號《關(guān)于加強塔式起重工現(xiàn)場塔機的管理做出了規(guī)定。針對國家及行業(yè)有關(guān)標準的要求，編制人員認真分析了塔機安裝拆卸過程中存在的一些問題，總結(jié)了其中的薄弱環(huán)節(jié)和經(jīng)驗教訓，編寫了本本規(guī)程對上回轉(zhuǎn)固定式塔機、內(nèi)爬式塔機和軌道式塔機的安裝與拆卸提出了主要的技術(shù)要求。下回轉(zhuǎn)自行架設快裝式塔機等其他型式的塔機，由于其形式和架設方法種類較多且又有較大不同，號令第五條：出租單位在建筑起重機械首次出租前，自購建筑起重機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前，應當持建筑起重機械特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證和制造監(jiān)督檢驗證明到本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門3.0.2根據(jù)建設部166號令第十條：從事建筑起重機械安應當依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。第二十五條：建筑起重機械安裝拆卸工、起重信號工、起重司機、司索工等特種作業(yè)人員應當經(jīng)建設主管部門考核合格，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方每個工程的施工現(xiàn)場條件也不盡相同，因此，塔機的安裝與拆卸工作，應參照具體機型的塔機說明3.0.7根據(jù)JG/T100-19以及建設部166號令第七條。其中第3款是指塔機經(jīng)過維修改造、出現(xiàn)事故、存在質(zhì)量問題以及遇到3.0.14根據(jù)建設部166號令成塔機結(jié)構(gòu)承受設計以外的風載荷以至發(fā)生危險。除非原設計允許，比如在塔機平衡臂尾部設置的在特殊困難；或者與輸電線路的距離不符合要求，需要采取措施等情4.1.2根據(jù)建設部166號令第十4.2.1