常用機床電氣故障檢修課件：銑床

銑床《常用機床電氣故障檢修》任務(wù)一認識X62W型萬能銑床銑床型號、結(jié)構(gòu)銑床運動形式電力拖動控制要求《常用機床電氣故障檢修》目錄CONTENTEX62W型銑床用途和型號含義們團隊01X62W型銑床主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的發(fā)展歷史02X62W型銑床主要運動形式030405對該系統(tǒng)的改進系統(tǒng)對應(yīng)的傳遞函數(shù)X62W型銑床電力拖動特點及控制要求X62W型銑床操縱系統(tǒng)任務(wù)描述X62W型臥式萬能銑床的銑削是一種高效率的加工方式,它是通過操作手柄和按鈕開關(guān)通過機電的緊密配合完成預(yù)定的操作,是機械與電氣結(jié)構(gòu)聯(lián)合動作的典型控制系統(tǒng)。本任務(wù)學習X62W型銑床的基本結(jié)構(gòu)組成、主要運動形式等基本知識及其基本操作方法。一、X62W型銑床用途和型號含義1.銑床用途：萬能銑床是一種通用的多用途機床，它可以用圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及端面銑刀等刀具對各種零件進行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，還可以加裝萬能銑頭、分度頭和圓工作臺等機床附件來擴大加工范圍。一、X62W型銑床用途和型號含義2.銑床型號意義二、X62W型銑床基本結(jié)構(gòu)及運動形式1.主要結(jié)構(gòu)：任務(wù)：通過觀摩實物銑床，熟悉銑床各操縱部件及其在銑床中的位置，識別銑床的主要組成部件，并了解其作用。例如：主軸、刀桿支架、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、升降臺、床身、底座等二、X62W型銑床的基本結(jié)構(gòu)三、X62W型銑床的主要運動形式1.主運動主運動是指主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。2.進給運動進給運動是指工件隨工作臺在前后、左右和上下六個方向上的運動以及橢圓形工作臺的旋轉(zhuǎn)運動。3.輔助運動輔助運動包括工作臺的快速運動及主軸和進給的變速沖動。三、

X62W型銑床的主要運動形式任務(wù)實施一、認識X62W型萬能銑床觀察實物銑床：通過銑床的切削加工，觀察銑床的主運動、進給運動和輔助運動，注意觀察各種運動的操縱、電動機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及傳動情況；觀察冷卻泵電動機的工作情況，注意冷卻泵與主軸之間的連鎖。任務(wù)實施二、銑床操作試車1.開機前的檢查和準備2.接通電源，打開照明燈3.選擇主軸電動機運轉(zhuǎn)方向，啟動主軸電動機4.按下停止按鈕，主軸電動機停機制動5.試車操作冷卻泵電動機的啟停6.將圓工作臺開關(guān)置于非圓狀態(tài)，扳動進給手柄，試車操作工作臺的六個方向進給7.將圓工作臺開關(guān)置于接通狀態(tài)，扳動進給手柄，試車操作。8.關(guān)機操作任務(wù)實施三、了解課程學習要求和安全操作規(guī)程1.在實訓過程中要嚴格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)程,節(jié)約材料,愛護工具和設(shè)備。2.必須在熟悉銑床的基本結(jié)構(gòu)和操縱系統(tǒng)的前提下,才能動手進行操作訓練。操作時,必須有教師在場監(jiān)護指導(dǎo)。3.嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得違規(guī)操作;4.嚴格遵守實訓紀律,嚴禁在實訓場所談笑、打鬧。5.實訓結(jié)束后,自覺將所用工具、儀表、器材及設(shè)備進行保養(yǎng)和歸位,做好實訓工位和場地的衛(wèi)生工作。整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(SECURITY)ThankYouForYouWatching整理

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素養(yǎng)任務(wù)二X62W型萬能銑床電路工作原理《常用機床電氣故障檢修》目錄CONTENTEX62W型萬能銑床電路控制要求們團隊01X62W型萬能銑床電路原理分析02X62W型萬能銑床電路接線方式03對該系統(tǒng)的改進任務(wù)描述銑床主軸電動機控制電路分析包括主軸電動機正反轉(zhuǎn)控制、兩地控制、變速沖動、停車制動等。進給電動機控制電路分析包括工作臺上下、前后、左右六個方向的進給控制和圓工作臺控制、進給變速沖動、快速進給等幾個方面。作為機床維修人員，熟練掌握X62W型萬能銑床電路原理，是快速、準確地查找電氣故障、排除故障的前提條件。本任務(wù)的主要內(nèi)容是分析理解X62W型萬能銑床電路的工作原理。二、X62W型銑床電路圖一、X62W型銑床的電力拖動特點及控制要求X62W萬能銑床有三臺電動機驅(qū)動，主軸電動機、進給電動機、冷卻泵電動機主運動（主軸電動機帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動）由于加工時有順銑和逆銑兩種，所以要求主軸電動機能正反轉(zhuǎn)，并要求實現(xiàn)兩地控制。主運動的特點：為減小振動，主軸上裝有慣性輪，但這樣造成停車困難，為此采用電磁離合器制動控制。（或反接制動停車方式）。主軸調(diào)速：采用改變變速箱的齒輪傳動比來實現(xiàn)要求主軸電動機在變速時能瞬時沖動一下，以利于齒輪的嚙合。一、X62W型銑床的電力拖動特點及控制要求進給運動（銑床工作臺的前后、左右、上下6個方向的運動）進給電動機要求能正反轉(zhuǎn)，且三個運動之間應(yīng)有聯(lián)鎖保護。為保證機床和刀具的安全，在銑削加工時，任何時刻工件都只能有一個方向的進給運動?？刂埔螅簽榱朔乐沟毒吆蜋C床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后，才允許有進給運動；同時為了減小加工件的表面粗糙度，要求進給停止后，主軸才能停止或同時停止。進給變速采用機械方式改變變速箱傳動比來實現(xiàn)，且要求有進給變速沖動控制。圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。圓形工作臺和工作臺的運動應(yīng)有聯(lián)鎖控制。一、X62W型銑床的電力拖動特點及控制要求輔助運動（包括工作臺的快速進給及主軸和進給的變速沖動）工作臺的快速進給是指工作臺在前后、上下和左右六個方向之一的快速移動。它是通過快速移動電磁離合器的吸合，改變機械傳動鏈的傳動比實現(xiàn)的。變速沖動：為保證變速后齒輪能良好嚙合，主軸和進給變速后，都要求電動機做瞬時點動。冷卻泵由M3拖動與主軸電動機順序控制。二、X62W型銑床主電路分析X62W型萬能銑床主電路共有三臺電動機，分別為主軸電動機M1、進給電動機M2、冷卻泵電動機M3。表主電路控制和保護電器三、X62W型銑床控制電路分析控制電路的電源由控制變壓器TC輸出110V電壓供電。1.主軸電動機M1的控制（1）主軸電機的啟動

首先將換相轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3扳到主軸電動機所需要的旋轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)），然后再按起動按鈕SB1或SB2來起動電動機M1。主軸電動機起動控制過程如下：按下起動控制按鈕SB1或SB2→接觸器KM1線圈通電→KM1的輔助常開觸點（5-2）閉合自鎖→KM1主觸點閉合→主軸電動機M1起動運轉(zhuǎn)。三、X62W型銑床控制電路分析1.主軸電動機M1的控制（2）主軸電機的制動

按下停止按鈕SB5或SB6，其常閉輔助觸點SB6-1（1-3）或SB5-1（3-4）斷開，接觸器KM1線圈斷電釋放，主軸電動機M1失電慣性下自然停車。同時SB5或SB6的常開輔助觸點SB5-2（300-301）或SB6-2（300-301）閉合，接通制動用電磁離合器YC1線圈,離合器線圈得電吸合，將摩擦片壓緊，主軸電動機M1制動停車。三、X62W型銑床控制電路分析1.主軸電動機M1的控制（3）主軸電機的變速沖動

主軸變速是通過改變齒輪的傳動比進行的，由一個變速手柄和一個變速盤來實現(xiàn)。主軸電動機經(jīng)過彈性聯(lián)軸器和變速機構(gòu)的齒輪傳動相連接，使主軸具有18級速度擋。三、X62W型銑床控制電路分析1.主軸電動機M1的控制（3）主軸電機的變速沖動

變速時，將變速手柄下壓并向外拉出。轉(zhuǎn)動變速盤選定所需轉(zhuǎn)速后，將手柄推回，此時沖動開關(guān)短時受壓，KM1線圈瞬時得電動作，主軸電動機做瞬時點動，使齒輪系統(tǒng)抖動一下，達到齒輪的良好嚙合。當手柄被推回到原始位置時，SQ1復(fù)位，M1斷電，變速沖動結(jié)束。三、X62W型銑床控制電路分析1.主軸電動機M1的控制（4）主軸換刀控制

主軸換刀控制是為了保障操作人員的安全而設(shè)置。在主軸更換銑刀時，為避免主軸轉(zhuǎn)動而造成換刀困難或傷害事故，應(yīng)將主軸置于制動狀態(tài)。將主軸換刀制動轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1轉(zhuǎn)到“接通（或夾緊）”位置時，主軸鎖緊換刀。此時，換刀開關(guān)常閉觸點SA1-2（101-102）斷開，切斷控制回路電源，同時其常開觸點SA1-1（300-301）接通，使電磁離合器YC1得電將主軸制動。當換刀結(jié)束后，再將SA1扳回到“斷開（或放松）”位置。三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制

銑床的工作臺要求有前后、左右和上下六個方向上的進給運動和快速移動,并且可在工作臺上安裝附件圓形工作臺,進行對圓弧或凸輪的銑削加工。（1）工作臺前后、左右和上下六個方向上的進給運動工作臺的前、后和上、下進給運動由一個手柄控制,左、右進給運動由另一個手柄控制。三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制

三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制工作臺的左右移動

左右進給操作手柄與行程開關(guān)SQ5和SQ6聯(lián)動,有左、中、右三個位置。當手柄扳向左(或右)位置時,手柄壓下行程開關(guān)SQ5(或SQ6),同時將電動機的傳動鏈和左右移動絲杠相連。控制過程如下：三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制：工作臺的上、下和前、后進給由上、下和前、后進給手柄控制,其控制過程與左右進給相似。（2）左、右進給與上、下前后進給的聯(lián)鎖控制。

（3）進給變速沖動。在推進的過程中,擋塊壓下行程開關(guān)SQ2,使觸頭SQ2—2分斷,SQ2—1閉合,接觸器KM3得電動作,電動機M2啟動;但隨著變速盤的復(fù)位,行程開關(guān)SQ2也跟著復(fù)位,使KM3斷電釋放,M2則失電停轉(zhuǎn)。這樣使電動機M2瞬時點動一下,齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動,齒輪實現(xiàn)了順利嚙合。三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制：4）工作臺的快速移動控制快速移動是通過兩個進給操作手柄和快速移動按鈕SB3或SB4配合實現(xiàn)的。松開SB3或SB4,快速移動停止。其控制過程如下：三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制：5）圓形工作臺的控制圓形工作臺的工作由轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2控制。當需要圓工作臺旋轉(zhuǎn)時,可將開關(guān)SA2扳到接通位置,此時過程如下:當不需要圓形工作臺旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳到斷開位置,這時觸頭SA2—1和SA2—3閉合,觸頭SA2—2斷開,工作臺在六個方向上正常進給,圓工作臺不能工作。三、X62W型銑床控制電路分析2.進給電動機M2的控制5）圓形工作臺的控制

圓工作臺開動時其余進給一律不準運動。兩套進給手柄必須置于零位。若出現(xiàn)誤操作,扳動兩個進給手柄中的任意一個,則必然壓合行程開關(guān)SQ3~SQ6中的一個,使電動機停止轉(zhuǎn)動。圓工作臺加工不需要調(diào)速,也不需要正反轉(zhuǎn)。三、X62W型銑床控制電路分析3.冷卻泵控制主軸電動機M1和冷卻泵電動機M3采用的是順序控制,即只有在主軸電動機M1啟動后冷卻泵電動機M3才能啟動。冷卻泵電動機M3由組合開關(guān)QS2控制。4.照明電路的控制機床照明由變壓器T1供給24V的安全電壓,由開關(guān)SA4控制。熔斷器FU5作照明電路的短路保護。任務(wù)實施1.認真識讀X62W型萬能銑床電路圖。結(jié)合實物銑床或考核設(shè)備的實際操作,進一步理解機床各部分的功能及工作原理，完成電路圖的繪制。2.熟悉X62W型萬能銑床電氣元件。認真理解X62W型萬能銑床原理圖，熟悉各電氣元件的位置、作用和型號。3.熟悉X62W型萬能銑床接線圖。對照機床設(shè)備實物，熟悉銑床的布線情況,并通過測量等方法找出各回路的實際布線路徑。4.熟悉X62W型萬能銑床電氣操作。對照考核裝置實物，結(jié)合電氣原理圖，寫出銑床考核裝置的操作步驟ThankYouForYouWatching整理

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素養(yǎng)任務(wù)三X62W型萬能銑床電路故障檢修《常用機床電氣故障檢修》目錄CONTENTEX62W萬能銑床設(shè)備控制操作流程01X62W萬能銑床常見電氣故障分析統(tǒng)的02X62W萬能銑床常見電氣故障的檢修方法03對該系統(tǒng)的改進系統(tǒng)對應(yīng)的傳遞函數(shù)任務(wù)描述

X62W型臥式萬能銑床在使用過程中,由于電氣設(shè)備老化或操作不當?shù)仍?不可避免地會出現(xiàn)電氣故障,影響設(shè)備的正常工作。檢修和分析銑床電路故障，要注意工作臺和主軸之間的順序控制關(guān)系，注意工作臺六個方向的聯(lián)鎖關(guān)系，工作臺進給與圓工作臺運轉(zhuǎn)之間的聯(lián)鎖關(guān)系，以及進給變速沖動與工作臺自動進給之間的聯(lián)鎖關(guān)系等。本任務(wù)對接電氣自動化專業(yè)技能抽考設(shè)備，學習X62W型臥式萬能銑床常見電氣故障的檢修方法和步驟。

任務(wù)準備1.圖紙X62W型萬能銑床電路原理圖（省技能抽考用圖）2.工具儀表電工常用工具、萬用表、鉗形電流表、試電筆等。3.設(shè)備X62W型臥式萬能銑床或其模擬配電盤（省技能抽考專用設(shè)備）4.考核評分標準（省技能抽考評分標準見表）5.記錄表和答題紙（見表）任務(wù)實施步驟1.識讀電路圖對照X62W型萬能銑床考核設(shè)備的面板和電氣元件布局,認真識讀電氣原理圖，熟悉X62W銑床電氣元件的實際位置和布線情況。2.觀摩檢修結(jié)合相關(guān)知識中所講實例,認真觀摩教師的示范檢修,掌握檢修X62W型臥式萬能銑床電氣線路的基本步驟和方法。3.試車操作在無故障的設(shè)備上進行試車操作，明確試車操作步驟。3.檢修訓練在教師指導(dǎo)下設(shè)置線路故障或針對教師人為設(shè)置的線路故障,按照正確的檢修方法進行檢修練習,并做好維修記錄。二、X62W型銑床電路圖相關(guān)知識-試機操作1.X62W銑床試機操作步驟1）合上電源總閘QS；2）合上機床照明燈開關(guān)SA4,照明燈亮；3）主軸換向轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3選擇“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”；4）圓工作臺開關(guān)SA2置于“斷開”狀態(tài)。5）調(diào)整好主軸轉(zhuǎn)速后，主軸變速操縱手柄置于原位；6）按下主軸起動按鈕，主軸電動機M1正常起動運轉(zhuǎn)；7）起動冷卻泵開關(guān)，冷卻泵電動機M2正常起動運轉(zhuǎn)；8）工作臺進給：分別操作工作臺左、右、上、下、前、后操作手柄，進給電動機正常起動運轉(zhuǎn)，帶動工作臺左、右、上、下、前、后六個方向的進給相關(guān)知識-試機操作2.正常的X62W銑床試機操作步驟9）工作臺快速進給：分別操作工作臺左、右、上、下、前、后操作手柄，再按下快速進給按鈕SB3、SB4，快速進給電磁離合器線圈得電吸合，驅(qū)動工作臺快速進給。10）圓工作臺操作：將進給操作手柄置于“中間”位置，此時可以將圓工作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“接通”位置，進給電動機M2單方向運轉(zhuǎn)，圓工作臺工作。11）主軸變速沖動操作：停機狀態(tài)下，主軸變速盤調(diào)速后，將主軸變速手柄推回原位，壓合行程開關(guān)SQ1,主軸電動機M1瞬時點動。12）進給變速沖動操作：停機狀態(tài)下，進給變速盤調(diào)速后，蘑菇形變速手柄推回原位，壓合行程開關(guān)SQ2,進給電動機M2瞬時點動。相關(guān)知識-試機操作2.正常的X62W銑床停機操作步驟1）將各進給操作手柄扳至中間狀態(tài)，進給電動機停止工作。2）加工完畢后，按下主軸停止按鈕，主軸電動機制動停車。3）斷開銑床照明燈開關(guān)，照明燈熄滅。4）斷開銑床總電源開關(guān)。5）各開關(guān)重新置于初始狀態(tài)。相關(guān)知識-常見典型故障描述（抽考題庫）（1）主軸不能制動；（2）工作臺不能前后移動；（3）主軸不能工作；（4）工作臺不能左上后移動；（5）主軸不能工作；（6）工作臺不能前后上下移動；（7）主軸不能制動；（8）工作臺不能工作；（9）主軸、進給、快速進給電磁鐵不能工作；（10）工作臺不能左右移動；（11）主軸不能正常工作（只有點動）；（12）工作臺不能快速移動；（13）主軸不能正常工作（只有點動）；（14）工作臺不能前后上下移動；（15）主軸、進給、快速進給電磁鐵不能工作；（16）工作臺不能左右移動；相關(guān)知識-常見故障分析與檢修舉例1.故障一：【描述】主軸電動機M1不啟動【分析】主軸電動機不啟動，首先應(yīng)根據(jù)KM1吸合與否判斷是主電路故障還是控制電路故障。若為控制電路故障，可通過主軸能否變速沖動縮小故障范圍?！緳z修流程】2.故障二【描述】工作臺的各個方向都不能進給【分析】銑床工作臺的進給是通過進給電動機M2的正、反轉(zhuǎn)配合機械傳動來實現(xiàn)的,如果各個方向都不能進給,大多是因為進給電動機M2不能啟動所引起的。再根據(jù)KM是否吸合，判斷是主電路故障還是控制電路故障相關(guān)知識-常見故障分析與檢修舉例【檢修流程】相關(guān)知識-常見故障分析與檢修舉例3.故障三【描述】主軸制動、工作進給、快速進給電磁離合器不工作?！痉治觥扛鶕?jù)電磁離合器線圈得電與否判斷和縮小故障范圍，可應(yīng)用電壓法依次測量。【檢修流程】1）熟悉現(xiàn)場實訓設(shè)備和工具材料的使用，確保工具材料的完好。2）熟悉現(xiàn)場X62W型萬能銑床元器件的位置、電路走向、操作流程。3）針對以下可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象在X62W型萬能銑床抽考設(shè)備上分別設(shè)置故障點。（1）主軸不能制動；（2）工作臺不能前后移動；（3）主軸不能工作；（4）工作臺不能左上后移動；（5）主軸不能工作；（6）工作臺不能前后上下移動；（7）主軸不能制動；（8）工作臺不能工作；（9）主軸、進給、快速進給電磁鐵不能工作；（10）工作臺不能左右移動；（11）主軸不能正常工作（只有點動）；（12）工作臺不能快速移動；（13）主軸不能正常工作（只有點動）；（14）工作臺不能前后上下移動；（15）主軸、進給、快速進給電磁鐵不能工作；（16）工作臺不能左右移動；4）根據(jù)試車的狀況描述故障現(xiàn)象，并結(jié)合圖樣分析故障現(xiàn)象，確定故障范圍和檢修思路、查找故障點并進行故障排除。5）提交故障檢修記錄：包括故障現(xiàn)象、分析故障現(xiàn)象及處理方法、故障點。任務(wù)實施任務(wù)實施-注意事項1.檢修前,要認真閱讀電路圖,熟練掌握各個控制環(huán)節(jié)的工作原理及作用。結(jié)合X62W型臥式萬能銑床的電氣元件位置圖和面板圖,熟悉銑床電氣元件的實際位置和布線情況。2.結(jié)合實例分析,認真聽取和觀摩教師的示范檢修,掌握檢修X62W型臥式萬能銑床電氣線路的基本步驟和方法。3.針對人為設(shè)置的線路故障,按照正確的檢修方法進行檢修練習,并做好維修記錄。4.停電要驗電。帶電檢修時,必須有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場監(jiān)護,以確保用電安全，同時要做好訓練記錄。相關(guān)知識-試車操作X62W萬能銑床面板任務(wù)準備評價內(nèi)容

配分考核點得分職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范（20分）工作準備10清點器件、儀表、電工工具、電動機，并擺放整齊。穿戴好勞動防護用品。

6S規(guī)范10操作過程中及作業(yè)完成后，保持工具、儀表、元器件、設(shè)備等擺放整齊。操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守，獨立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。具有安全用電意識，操作符合規(guī)范要求。

繼電器控制系統(tǒng)故障分析（80分）操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象10操作機床屏柜觀察故障現(xiàn)象并寫出故障現(xiàn)象。

故障處理步驟及方法10采用正確合理的操作方步驟法進行故障處理。熟練操作機床，掌握正確的工作原理。正確選擇并使用工具、儀表，進行機床系統(tǒng)故障的分析與處理，操作規(guī)范，動作熟練。

寫出故障原因及排除方法20寫出故障原因及正確排除方法。故障現(xiàn)象分析正確。分析故障原因正確及處理方法。

排除故障故障點40故障點正確。采用正確方法排除故障，不超時,按定時處理問題。

定額工時每個故障30min，不允許超時檢查故障，在修復(fù)故障時每超時1min扣5分

備注除定額工時外，各項內(nèi)容的最高扣分不得超過配分數(shù)。未正確使用儀表至燒毀，或惡意損壞設(shè)備，以零分計。成績

開始時間

結(jié)束時間

實際時間機床控制線路分析與故障處理評價標準任務(wù)準備

機床控制線路分析與故障處理試題答題紙場次：工位號：機床名稱故障現(xiàn)象一（2分）

分析故障現(xiàn)象及處理方法（6分）

故障點

2號故障現(xiàn)象二（2分）

分析故障現(xiàn)象及處理方法（6分）

故障點（2分）任務(wù)準備

機床電氣故障檢修簡易記錄表編號故障現(xiàn)象描述故障范圍故障點1

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素養(yǎng)任務(wù)四X62W銑床檢修綜合實訓（YL-WXD-III型）《常用機床電氣故障檢修》目錄CONTENTEYL-WXD-III型X62W型銑床電路接線01YL-WXD-III型X62W型銑床電路原理02YL-WXD-III型X62W型銑床電路操作步驟0304系統(tǒng)對應(yīng)的傳遞函數(shù)YL-WXD-III型X62W型銑床電路故障檢修1、明確實訓內(nèi)容X62W銑床接線、識圖、測繪、操作、故障分析和檢修思路、故障檢修、排除故障、實訓報告2、準備實訓工具1）工具：螺釘旋具、電工鉗、剝線鉗、尖嘴鉗等。2）儀表：萬用表1只、鉗形表（選）、試電筆任務(wù)描述3、實訓步驟（1）正確接線，檢查線路（2）正確操作機床，熟悉操作步驟。（3）通電試車發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象，正確描述故障現(xiàn)象。（4）進行故障分析，并在電氣原理圖中用虛線標出最小的故障范圍，寫出分析檢修思路。（5）檢測故障，找出故障點（6）排除故障，并再次通電試車（7）做好檢修記錄，完成實訓報告和總結(jié)。一、電路原理【主電路

】

主電路中共有三臺電動機：M1：主軸電動機M2：進給電動機M3：冷卻泵電動機YB：快速進給電磁鐵

一、電路原理【控制電路】【主軸電動機控制】（1）主軸電動機的起動合上電源開關(guān)QS，把轉(zhuǎn)換開關(guān)SA5（控制主軸正、反轉(zhuǎn)的倒順開關(guān)，一般處在正銑狀態(tài)。）扳到所需要的旋轉(zhuǎn)方向，然后按起動按鈕SB1（或SB2），接觸器KM3線圈獲電吸合動作，其KM3主觸點閉合，主軸電動機M1起動。（2）主軸電動機的停車制動

當銑削完畢，需要主軸電動機M1停車，此時電動機M1運轉(zhuǎn)速度在120轉(zhuǎn)/分以上時，速度繼電器KS的常開觸點閉合，為停車制動作好準備。當要M1停車時，就按下停止按鈕SB3（或SB4），KM3線圈斷電釋放，由于KM3主觸點斷開，電動機M1斷電后作慣性運轉(zhuǎn)，緊接著接觸器KM2線圈獲電吸合，KM2主觸點閉合，電動機M1串電阻R反接制動。當轉(zhuǎn)速降至100轉(zhuǎn)/分以下時，速度繼電器KS常開觸點斷開，接觸器KM2線圈斷電釋放，停車反接制動結(jié)束一、電路原理【主軸電動機控制】

（3）主軸的沖動控制當需要主軸沖動時，按下沖動開關(guān)SQ7，SQ7的常閉觸點SQ7-2先斷開，隨即常開觸點SQ7-1閉合，使接觸器KM2線圈通電吸合，電動機M1得電轉(zhuǎn)動，沖動完成。一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“斷開”位置，此時SA1-1閉合，SA1-2斷開，SA1-3閉合；當需要圓工作臺運動時將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“接通”位置，則SA1-1斷開，SA1-2閉合，SA1-3斷開。

（1）工作臺縱向進給工作臺的左右（縱向）進給運動是由裝在床身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)跟手柄操作開關(guān)SQ1、SQ2來完成，需要進給時把轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“縱向”位置，壓合開關(guān)SQ1，常閉觸點SQ1-2斷開，常開觸點SQ1-1閉合，接觸器KM4通電吸合，電動機M2正轉(zhuǎn)，工作臺向右運動；當工作臺要向左運動時，壓合開關(guān)SQ2，常閉觸點SQ2-2斷開，常開觸點SQ2-1閉合，接觸器KM5通電吸合，電動機M2反轉(zhuǎn)，工作臺向左運動。

一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

（2）工作臺向上（下）進給在主軸電機起動后，把裝在床身一側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“升降”位置，再撥動手柄操作開關(guān)SQ3（SQ4），SQ3（SQ4）常閉觸點斷開，SQ3（SQ4）常開觸點閉合，接觸器KM4（KM5）線圈通電吸合，電動機M2正（反）轉(zhuǎn)，工作臺向下（上）運動。當工作臺到達工作所需的位置時，操作手柄置于斷開位置，工作臺停止運動。

一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

（3）工作臺向前（后）進給在主軸電機起動后，把裝在床身一側(cè)的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到“橫向”位置，再撥動手柄操作開關(guān)SQ3（SQ4），SQ3（SQ4）常閉觸點斷開，SQ3（SQ4）常開觸點閉合，接觸器KM4（KM5）線圈通電，吸合電動機M2正（反）轉(zhuǎn)，工作臺向前（后）運動。當工作臺到達工作所需位置時，操作手柄置于斷開位置，工作臺停止運動。一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

（4）圓工作臺的控制把圓工作臺控制開關(guān)SA1扳到“接通”位置，此時SA1-1斷開，SA1-2接通，SA1-3斷開，主軸電動機起動后，圓工作臺即開始工作，其控制電路是：電源——SQ6-2——SQ4-2——SQ3-2——SQ1-2——SQ2-2——SA1-2——KM4線圈——KM5常閉觸點——電源。接觸器KM4通電吸合，電動機M2運轉(zhuǎn)。一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

（5）工作臺的快速移動

在工作臺向某個方向運動時，按下按鈕SB5或SB6（兩地控制），接觸器閉合KM6通電吸合，它的常開觸點（4區(qū)）閉合，電磁鐵YB通電（指示燈亮）模擬快速進給。一、電路原理【工作臺進給電動機控制】

（5）進給沖動

真實機床為使齒輪進入良好的嚙合狀態(tài)，將變速盤向里推。在推進時，擋塊壓動位置開關(guān)SQ6，首先使常閉觸點SQ6-2斷開，然后常開觸點SQ6-1閉合，接觸器KM4線圈通電吸合，電動機M2起動。但它并未轉(zhuǎn)起來，位置開關(guān)SQ6已復(fù)位，首先斷開SQ6-1，而后閉合SQ6-2，接觸器KM4線圈失電，電動機斷電停轉(zhuǎn)。這樣以來，使電動機在瞬間接通電源，齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動，使齒輪順利嚙合。要進給沖動時，按下沖動開關(guān)SQ6，模擬沖動。。一、電路原理【聯(lián)鎖控制】

（1）縱向、橫向、垂直進給之間的聯(lián)鎖，以及與圓工作臺之間的聯(lián)鎖。當工作臺上、下、前、后四個方向中作任一方向進給時，若操作縱向任一方向，SQ1-2或SQ2-2兩個開關(guān)中的一個被壓，接觸器KM4（KM5）立刻失電，電動機M2停轉(zhuǎn)，從而得到保護。同理，當工作臺選擇縱向進給時，若發(fā)生誤操作，又操作上、下、前、后四個方向中某一方向進給時，就一定使得SQ3-2或SQ4-2斷開，使接觸器KM4或KM5線圈斷電釋