主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法圖集

2016年公司發(fā)布第一版系列標(biāo)準(zhǔn)化做法，2019年進(jìn)行了修訂并2019版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化系列做法進(jìn)行修訂完P(guān)AGE1PAGE1第一章鋼筋工 第二章模板工 第三章混凝土工 第四章裝配式結(jié)構(gòu)工 第五章砌體工 第一章1.8m，1.2m，HRB400-25鋼筋水平撐，避免原材堆放時(shí)橫梁變形，支架立柱表面間隔400mm刷傾斜角度1.2-1說明：可拆卸鋼筋支架，由工字鋼和高強(qiáng)螺栓組成，替代傳統(tǒng)的焊接工字鋼支架，其功能方便拆卸、可周轉(zhuǎn)、堆放材料穩(wěn)定安全，安裝、拆卸快捷運(yùn)輸簡(jiǎn)便，亦滿足綠色施工要求。1.2-21.2-31.2-4圓盤鋼筋擺放支撐平臺(tái)1.2-51.2-61.2-71.2-81圖2.2-1整捆鋼筋快速鋸 圖2.2-2套絲切割一體圖2.2-3GQ40型平頭切斷 圖2.2-4鋼筋切平頭實(shí)例圖2.2-5鋼筋絲頭保護(hù)帽示意 圖2.2-6鋼筋絲頭保護(hù)帽實(shí)例2.2-7圖2.2-8鋼筋接頭連接實(shí)例 圖2.2-9鋼筋接頭檢查結(jié)果分色標(biāo)53《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2015，鋼筋連接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭作剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100～200mm處2m。圖3.2-1豎向梯子筋示意 圖3.2-2豎向與水平梯子筋布設(shè)示意在上層現(xiàn)澆板面上方200mm處安裝水平梯子筋。水平梯子筋應(yīng)專墻專3.2-33.2-43.2-5水平梯子筋示意圖3.2-6全部鋼筋綁扎完畢后，成梅花形安放保護(hù)層墊塊和模板定位撐、頂模計(jì)等級(jí)；鋼筋頂模棍長(zhǎng)度為墻厚-2mm，兩端切平、刷防銹漆。3.2-7 圖3.2-8鋼筋頂模棍加工照 圖3.2-9鋼筋頂模棍BIM效果，不應(yīng)超過圖3.2-10水泥砂漿支撐示意 圖3.2-11水泥砂漿支撐實(shí)例鋼筋間距允許偏差10mm，保護(hù)層厚度允許偏差±3mm。定位鋼筋兩端應(yīng)做《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2015，墻、柱、梁及板4.2-1BIM4.3-11根據(jù)樓板鋼筋的設(shè)計(jì)間距，在模板表面彈出每道鋼筋位置線，第一道鋼50mm（s/2；s）。按照所彈墨線定位、放置5.2-121m墊塊及馬鐙，墊塊及馬鐙距板邊不大于500mm。墊塊、馬鐙應(yīng)和鋼筋保護(hù)層厚5.2-2圖5.2-3成品通長(zhǎng)鋼筋馬鐙（板厚 圖5.2-4混凝土墊5為確保板上層鋼筋在后澆帶、施工縫處甩搓鋼筋的空間位置和保護(hù)層厚確保墊塊、成品馬鐙、PVC10mm，有受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差基礎(chǔ)±10mm，柱、梁±5mm，板、墻、殼±1.5馬鐙質(zhì)量要求：當(dāng)板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10，時(shí)馬鐙筋直徑可采用8；140mm<h≤200mm，板受力筋≤12200mm<h≤300mmф12；300mm<h≤500mm徑可采用14；500mm<h≤700mmф16；最好采用鋼筋支架或角鋼支架?？捎忙?56.2-1梁腹板高度≥600mm時(shí)，預(yù)留一側(cè)梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行安裝加10mm，5mm或用彩布條、塑料條包裹嚴(yán)密，高度不小于500mm?；炷翝仓晔彰鏁r(shí)，及7.2-17.2-2PE根據(jù)樓板厚度制作定型化鋼制馬道，鋼制馬道應(yīng)高出板面100mm（方便圖8.2-1樓板鋼筋馬道示意 圖8.2-2樓板鋼筋馬道實(shí)例圖8.2-3樓梯鋼筋馬道示意 圖8.2-4樓梯鋼筋馬道實(shí)例有效控制鋼筋受力截面、位置和保護(hù)層。焊接牢固，涂刷“中建藍(lán)”油漆。角節(jié)點(diǎn)編號(hào)。統(tǒng)計(jì)成品止水鋼板類型（陰角、陽(yáng)角、平面轉(zhuǎn)立面）9.2-1繪制轉(zhuǎn)角處止水鋼板加工效果圖（BIM）9.2-29.2-33-44-6圖10.1-1鋼筋綁扎 圖10.1-2鋼筋綁扎機(jī)使用實(shí)例3，20m上料→穿筋（主筋）3鋼筋籠滾焊機(jī)操作前，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，運(yùn)行后應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，嚴(yán)格禁止帶故障作業(yè)。鋼筋籠滾焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好設(shè)備的散熱，保證散熱性能，避免高溫影響正常生產(chǎn)作業(yè)。10.2-1型速度快，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍，施工形象提升明10.3-136mm16mm10.4-13第二章壓板邊角處使用木方，壓板豎向、斜向支撐不大于500mm，斜撐必須滿壓板內(nèi)側(cè)伸入吊模底，壓板長(zhǎng)度不得小于300mm，澆筑順序由墻至地板1.2-1結(jié)構(gòu)上返部位支模圖壓板內(nèi)側(cè)伸入吊模底，壓板長(zhǎng)度不得小于300mm，振搗后的砼自流出壓板≥600mm，140-160mm。50×50×3200mm，水平主背楞采用70×50×3雙矩形方鋼，橫向間距不大于500mm，最上一道距頂面不超過200mm，500mm。陰陽(yáng)角部位水平龍骨采用專用轉(zhuǎn)角連接件進(jìn)行連接，保證陰陽(yáng)角剛2.2-12.2-2模板寬度）→安裝墻柱模板→在墻體根部外側(cè)放置L50*50角鋼（角鋼放在膠圖3.2-1剪力墻水平施工縫鑿 圖3.2-2柱水平施工縫鑿L50*503.2-33.2-4200mm下200mm200mm圖4.2-1模板下延加固示意 圖4.2-2模板下延加固實(shí)例5.2-1墻柱模板陽(yáng)角拼縫示意圖5.2-26.2-16.2-2HH圖7.2-1降板區(qū)方管加固示意 圖7.2-2降板區(qū)方管加固實(shí)例使用50mm×50mm（100mm×100mm）的方鋼進(jìn)行加固，轉(zhuǎn)角拼裝處采用插1m，鋼吊模轉(zhuǎn)角采用插銷擰緊。8.2-18.2-2后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng)，并采用不同顏色（藍(lán)色）鋼圖9.2-1后澆帶模板支設(shè)示意 圖9.2-2后澆帶架體分色搭設(shè)實(shí)例9.2-3后澆帶模板清掃口示意圖9.2-4圖9.2-5后澆帶擋水坎示意 圖9.2-6后澆帶擋水坎實(shí)例360 10.2-14m封堵蓋板比后澆帶寬不小于200mm 11.2-111.2-2圖12.2-1外墻對(duì)拉螺栓安裝示意 圖12.2-2三段式對(duì)拉螺12.2-3對(duì)拉螺栓拆除效果圖12.2-4圖13.2-1樓梯段下設(shè)清掃口示意 圖13.2-2樓梯段下設(shè)清掃口實(shí)例6～8mm10200mm～300mm，其上用Φ12圓鋼焊4個(gè)吊環(huán)，槽鋼兩端與10號(hào)槽鋼焊接連飾面做法（20mm，30mm，40mm），確保相鄰兩跑樓梯梯步在5mm。凝土接茬部位。脫模劑可按機(jī)油:柴油=3:714.2-114.2-2定型模板安裝牢固，水平位移偏差±3mm，標(biāo)高偏差±3mm200mm，500mm。15.2-1按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置，立桿的縱向間距、橫向間距、豎向步距、剪刀撐根據(jù)計(jì)算確定，頂部步距不得大于500mm，150mm。16.2-117.1.217.1-1123圖17.1-2反坎支模效 圖17.1-3反坎一次澆筑效果1反坎模板軸線和尺寸誤差≤3mm，反坎高度和寬度滿足設(shè)計(jì)要求，一般200mm，寬度同墻厚。2轉(zhuǎn)角處陰角模及陽(yáng)角模與側(cè)模必須連接牢固，加固背楞與錨環(huán)必須連接1）17.2-117.2-211/3，梯段板施工縫宜留設(shè)“上三跑”。2踏步設(shè)置蓋板，中間休息平臺(tái)不設(shè)置蓋板；每個(gè)踏步封閉模板踏面應(yīng)設(shè)400mm17.3-1樓梯“上三跑”加固圖17.3-217.3-317.3-41117.4-120×10mm、20×15mm25mm17.5-1圖17.5-2滴水線配模示意 圖17.5-3樓梯滴水線一次成h=結(jié)構(gòu)樓層高-門窗洞高-門窗洞頂結(jié)構(gòu)梁高-建筑結(jié)構(gòu)高差。下掛梁長(zhǎng)度等于門窗洞寬度兩端延伸250mm時(shí)拉通，兩條下掛梁間距、下掛梁與現(xiàn)澆梁間距≤600mm17.6-1圖17.6-2梁下掛板成型效果 圖17.6-3樓板下掛下掛板模板定位準(zhǔn)確，軸線定位偏差≤3mm，截面內(nèi)部尺寸≤4mm1《組合鋁合金模板工程技術(shù)規(guī)程》JGJ386-2016：6.0.9 17.6-1允許偏差533-32m200×200mm，220×220mm300×300mm，320×320mm放線孔、泵管口側(cè)邊需距現(xiàn)澆墻、梁邊線≥300mm，50mm傳料口首選結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)洞口，減少后期封堵。傳料口尺寸為250800mm，實(shí)際下口成型尺寸為270×820mm（如下圖），平行于房間長(zhǎng)邊方向布17.7-1水平預(yù)留洞模板定位準(zhǔn)確，中心線位置偏差≤10mm，截面尺寸偏差≤ 預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞的安裝允許偏差應(yīng)符合表6.0.8的規(guī)定。允許偏差3217.8.212312417.8-112mm117.9-1窗洞口企口示意圖（無副框12317.9-2窗洞口企口示意圖（有副框123417.9-3第三章5mm）用抹光機(jī)或鐵抹子人工收壓抹面。 圖1.2-1混凝土收面做法示意圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.3.7混凝土澆筑后，在2.2-1布料桿支撐體系剖面圖2.2-2安放布料桿及其配重，要求木墊板下方架空高度不小于板厚，支腳下面鋪木墊塊（板厚50mm，長(zhǎng)寬宜大于1m），檢查布料桿桿身是否垂直。布料桿四個(gè)支腳應(yīng)盡量放到梁部位，每個(gè)支腳下方樓板模板加兩個(gè)頂托對(duì)模板進(jìn)行加固處理。布料桿安裝時(shí)原則是優(yōu)先設(shè)置于梁上，如梁上無法放置時(shí)可放于板上，但下部必須有可靠的支撐。2.2-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.2.43固，且應(yīng)采取抗傾覆措施；布料設(shè)備安裝位置處的結(jié)構(gòu)或?qū)Ｓ醚b置應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。用扎絲綁扎于Φ10@1001m圖3.2-1核心區(qū)鋼板網(wǎng)做法 圖3.2-2核心區(qū)鋼板網(wǎng)安裝效果《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.3.84柱、墻混凝土設(shè)進(jìn)行澆筑。5柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以500mm。1隔斷氣囊壁厚為0.6-0.9mm，直徑為60-150mm，長(zhǎng)度0.8m、1.0m0.5-1h4.2-12-30mm圖5.2-1施工縫剔鑿BIM效果 圖5.2-2施工縫剔鑿實(shí)施效果《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》[附條文說明]GB50666-20118.3.10施除浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層；2100mm。第一遍、第二遍涂刷厚度均為1mm，且必須連續(xù)涂刷，嚴(yán)禁中途斷續(xù)、6.2-1聚氨酯防水涂料涂刷厚度必須滿足2mm，且必須連續(xù)涂刷，嚴(yán)禁中途斷《建筑外墻防水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T235-20115.1.2建筑外墻節(jié)點(diǎn)構(gòu)板面混凝土（剪力墻孔洞四周混凝土進(jìn)行鑿毛）圖7.2-1外墻洞口封堵示意 圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.9.3本條明確了混凝土柱形刷清理螺栓孔內(nèi)雜物，并在施工3h前噴水濕潤(rùn)；用1：2防水水泥砂漿（5%膨脹劑）50mm膠帶黏貼保濕。外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻螺栓孔端部推薦用橡膠堵頭封堵。（住宅工程8.2-1采用聚氨酯涂膜防水涂刷2遍，第一遍聚氨酯涂刷直徑為100mm(黑圖8.2-2外墻螺桿封堵做法剖面 圖8.2-3外墻螺桿封堵效果8.2-4《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T-2011：4.3.2聚氨酯建筑密封膠主JC/T482驗(yàn)，驗(yàn)收牌建議采用二維碼制作，形成數(shù)據(jù)信息上傳公司平臺(tái)，驗(yàn)收牌應(yīng)寫150mm550mm（長(zhǎng)）×200mm（寬）×200mm（高），邊100mm400mm（長(zhǎng)）×150mm（寬）×150mm（高）；鋼筋籠鋼80mm，留設(shè)可開啟活扇，配備掛鎖。9.2-1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50204-2015：10.1.2結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件試C10312000m3取樣不得少于一組。之上增加留置一組標(biāo)養(yǎng)7d試塊及標(biāo)養(yǎng)28d試塊；由現(xiàn)場(chǎng)自配壓力機(jī)進(jìn)行試10.2-1混凝土達(dá)到齡期（7d、600℃·d）要求后，應(yīng)立即組織混凝土回彈工作；回彈數(shù)據(jù)及時(shí)上傳至公司云平臺(tái)。 圖11.2-1混凝土三種養(yǎng)護(hù)方式效果圖淋水保養(yǎng)及覆蓋；澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7d（摻有外加劑或有抗?jié)B、防凍要求的構(gòu)件及后澆帶混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于當(dāng)平均氣溫低于5℃時(shí)，可采用覆膜后加蓋巖棉被養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015：7.4.3混凝土澆筑12.2-112.2-212.2-3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011：8.5.7柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)方10mm，并用膠帶進(jìn)行輔助固定。70mm，1000mm70mm，長(zhǎng)度13.2-113.2-2《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-20013.3.2施工過程中應(yīng)采取14.2-1 1h（h=樓板厚度）2使用前應(yīng)檢查插鐵是否變形，h315.2-1h±1mm現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法中規(guī)定截面尺寸允許偏差為+8預(yù)制帶螺桿的混凝土塊→使用前檢查→過程使用、固定→拆卸→切割螺桿。50mm，50mm。14m16.2-1混凝土塊高度允許偏差為±1mm。不得用在有水房間樓板和結(jié)構(gòu)頂層樓14m。17.2-1500mm,225mm。500mm以內(nèi)；對(duì)鋼筋密集部位，宜采用小直徑振搗器澆筑混凝土或選用自密實(shí)圖18.2-1型鋼混凝土骨架示意 圖18.2-2型鋼混凝土骨架效果混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1/3，且25mm。80×80mm混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1/3，且25mm。500mm當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm9m；200mm，25mm。鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑采用頂升法時(shí)，鋼管壁應(yīng)增設(shè)直徑不下于10mm的19.2-110℃～30℃40℃當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm9m；第四章有門窗洞口的預(yù)制外墻，在外葉板上端應(yīng)設(shè)置10mm深度滴水槽，下端應(yīng)設(shè)置不小于10%坡度的泛水。門窗洞口應(yīng)根據(jù)門窗框固定點(diǎn)間距設(shè)置防腐木1-1預(yù)制外窗洞口滴水槽示意圖1-21-3預(yù)制外窗洞口滴水槽實(shí)例圖1-4預(yù)制墻板可采用插放或靠放存放，一般采用簡(jiǎn)易式堆架（廠家提供堆放架應(yīng)具有足夠承載力和剛度，并支墊穩(wěn)固；墻板與存放架之間用木楔卡80°。6圖2.2-1堆放架示意 圖2.2-2疊合板堆放效果《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016：9.8.2預(yù)制構(gòu)件存63.2-1BIM5mm，5mm《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016：10.4.12構(gòu)件標(biāo)高允許偏差±5mm，5mm。4.1-14.1-24.1-34.1-4疊合板標(biāo)高允許偏差±5mm4.2-14.2-2疊合板板帶標(biāo)高允許偏差±5mm2mm《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2015：9.3.9表9.3.9相鄰構(gòu)件平整度：樓板底面（外露）允許偏差3mm，樓板底面（不外露）允許5mm。4mm1.2-1圖1.2-2預(yù)埋穿孔鋼板做法側(cè)面 圖1.2-3預(yù)埋穿孔鋼板實(shí)例1.2-4預(yù)埋鋼板與模板連接效果圖1.2-512G614-1P14：2.2-12.2-2GB50924-2014，10.2.114d圖3.2-1墻體頂部做法示意 圖3.2-2墻體頂部做法實(shí)例GB50924-2014，10.2.114d12G614-1，16放線→排磚→砌筑、留孔→貼海綿條（KT）→160mm300mm，建60mm，45°的斜角。圖4.2-1構(gòu)造柱馬牙槎做法示意 圖4.2-2構(gòu)造柱馬牙槎做法效果3構(gòu)造柱兩邊砌體完成后，沿馬牙槎上下彈通線，釘槍固定KT板（60mm，厚3mm），每小塊KT板上下各固定一個(gè)射釘，外側(cè)KT20mmKT圖4.2-3馬牙槎模板安裝示意 圖4.2-4不切斜角馬牙槎效果4 4.2-54.2-6圖4.2-7構(gòu)造柱頂部抽查式鋼 圖4.2-8構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑效56構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)退位置尺寸偏差±5mmGB50924-2014，2.0.73-5mm。圖5.2-1開槽機(jī)實(shí)例 圖5.2-2管線開槽效果5.2-3圖6.2-1窗臺(tái)企口壓頂做法CAD 圖6.2-2窗臺(tái)企口壓頂CAD圖6.2-3窗臺(tái)企口壓頂做法示意 圖6.2-4窗臺(tái)