2023年注冊安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》三色考點(diǎn)筆記

2023年中安三色考點(diǎn)筆記

《安全生產(chǎn)技術(shù)》

（-）高頻考點(diǎn)

考點(diǎn)1:機(jī)械安全防護(hù)措施

安全防護(hù)措施

安全防護(hù)措施是指從人的安全需要出發(fā)，采用特定技術(shù)手段，防止僅通過本質(zhì)安全設(shè)計

措施不足以減小或充分限制各種危險的安全措施，包括防護(hù)裝置、保護(hù)裝置及其他補(bǔ)充保護(hù)

措施。

1.防護(hù)裝置

固定式保持在所需位置（關(guān)閉）不動的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打

防護(hù)裝置開或拆除。

活動式通過機(jī)械方法（如鐵鏈、滑道等）與機(jī)器的構(gòu)架或鄰近的固定元

防護(hù)裝置件相連接，并且不用工具就可打開。

聯(lián)鎖式防護(hù)裝置的開閉狀態(tài)宜接與防護(hù)的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖，只要防護(hù)裝

防護(hù)裝置置不關(guān)閉，被其〃抑制〃的危險機(jī)器功能就不能執(zhí)行

防護(hù)裝置可以設(shè)計為封閉式，將危險區(qū)全部封閉，人員從任何地方都無法進(jìn)入危險區(qū)；

也可采用距離防護(hù)，不完全封閉危險區(qū)，憑借安全距離和安全間隙來防止或減少人員進(jìn)入危

險區(qū)的機(jī)會；還可設(shè)計為整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。

機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)常見的防護(hù)裝置有用金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩，一般用于齒輪傳

動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護(hù)；金屬骨架和金屬網(wǎng)制成的防護(hù)網(wǎng)常用于皮帶傳動裝置

的防護(hù)；柵欄式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場合，或作為移動機(jī)械移動范圍內(nèi)臨時作業(yè)的現(xiàn)

場防護(hù)，或高處臨邊作業(yè)的防護(hù)等。

2.保護(hù)裝置

聯(lián)鎖裝置用于防止危險機(jī)器功能在特定條件下（通常是指只要防護(hù)裝

置未關(guān)閉）運(yùn)行的裝置?？梢允菣C(jī)械、電氣或其他類型的。

能動裝置一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連

續(xù)操作時，才能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

保持一運(yùn)行控制裝一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機(jī)器才能啟

置動并保持機(jī)器功能。

雙手操縱裝置至少需要雙手同時操作，以便在啟動和維持機(jī)器某種運(yùn)行的

同時，針對存在的危險，強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，雙手沒有

機(jī)會進(jìn)入機(jī)器的危險區(qū)，以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

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用于探測人體或人體局部，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降

敏感保護(hù)設(shè)備低被探測人員風(fēng)險的設(shè)備。

有源光電保護(hù)裝置通過光電發(fā)射和接收元件完成感應(yīng)功能的裝置，可探測特定

區(qū)域內(nèi)由于不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷。

機(jī)械抑制裝置在機(jī)構(gòu)中引入的能靠其自身強(qiáng)度，防止危險運(yùn)動的機(jī)械障礙

（如楔、軸、撐桿、銷）的裝置。

防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計限度（如空間限度、壓力

限制裝置限度、載荷力矩限度等）的裝置。

有限運(yùn)動控制裝置與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的，使機(jī)器元件做有限運(yùn)動的控制

（也稱行程限制裝置）裝置。

考點(diǎn)2：金屬切削機(jī)床防止機(jī)械危險安全措施

防止機(jī)械危險安全措施

1.機(jī)床結(jié)構(gòu)

（1）穩(wěn)定性。機(jī)床的外形布局應(yīng)確保具有足夠的穩(wěn)定性，不應(yīng)存在按規(guī)定使用機(jī)床時意

外翻倒、跌落或移動的危險。

（2）機(jī)床外形?？山佑|的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的銳邊、尖角和開口；機(jī)床

的各種管線布置排列合理、無障礙，防止產(chǎn)生絆倒等危險；機(jī)床的突出、移動、分離部分應(yīng)

采取安全措施，防止產(chǎn)生磕傷、碰傷、劃傷、劇傷的危險。

2.運(yùn)動部件

（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運(yùn)動部件和傳動裝置（如鏈傳動、齒輪齒條

傳動、帶傳動、蝸輪傳動、軸、絲杠、排屑裝置等）應(yīng)予以封閉、設(shè)置防護(hù)裝置或使用信息

提示。

（2）凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的卜.方，應(yīng)設(shè)

置防護(hù)廊、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。

（3）運(yùn)動部件與運(yùn)動部件之間、運(yùn)動部件與靜止部件（包括墻體等構(gòu)筑物）之間，不應(yīng)存在

擠壓危險和剪切危險，否則應(yīng)限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關(guān)規(guī)定采

用防止擠壓、剪切的保護(hù)裝置。

身體部最小間身體部最小問身體部最小間

位距a位距a位距a

身體500臂120腿250

頭部300手指25腳趾50

（4）運(yùn)動部件在有限滑軌運(yùn)行或有行程距離要求的，應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。

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（5）對于有慣性沖擊的機(jī)動往復(fù)運(yùn)動部件，應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。

（6）對于可能超負(fù)荷（壓力、起升量、溫度等）發(fā)生部件損壞而造成傷害的，應(yīng)設(shè)置超

負(fù)荷保護(hù)裝置，并在機(jī)床上或說明書中標(biāo)明極限使用條件。

（7）運(yùn)動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、

振動而引起松動、脫離、甩出。

（8）對于單向轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)在明顯位置標(biāo)出轉(zhuǎn)動方向，防止反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致危險。

（9）運(yùn)動部件不允許同時運(yùn)動時，其控制機(jī)構(gòu)應(yīng)聯(lián)鎖，不能實現(xiàn)聯(lián)鎖的，應(yīng)在控制機(jī)構(gòu)

附近設(shè)置警告標(biāo)志，并在說明書中加以說明。

考點(diǎn)3：木工平刨床安全技術(shù)

手工推壓木料從高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀軸上方通過，是木工平刨床最大的危險。常見傷害是刨刀

場割手事故，防止切割的關(guān)鍵是工作臺加工區(qū)和刨刀軸的安全。

工作臺是木材刨削的操作平臺，兩塊工作臺板安裝在刨刀軸兩側(cè)形成開口，露出刨刀軸，

該部位稱作唇口或刨口。

（一）作業(yè)平臺

（1）工作臺應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)要求的設(shè)計。安裝后的工作臺面離地面高度應(yīng)為

750^00mm；機(jī)身外形采用圓角和圓滑曲面，避免利棱銳角。

（2）導(dǎo)向板和升降機(jī)構(gòu)應(yīng)能自鎖或被鎖緊，防止受力后其位置自行變化引起危險。

（二）刨刀軸

刀軸的各組成部分及其裝配應(yīng)滿足以下安全要求：

（1）刀軸必須是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用方形刀軸。刀體上的裝刀梯形槽應(yīng)上底在

外，下底靠近圓心，組裝后的刀槽應(yīng)為封閉型或半封閉型。保證夾緊后在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得松動或

無片發(fā)生徑向滑移。

（2）組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.Imnio

（3）組裝后的刀軸須經(jīng)強(qiáng)度試驗和離心試驗，試驗后的刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨

鈍現(xiàn)象。

（三）加工區(qū)安全防護(hù)裝置

平刨床操作危險區(qū)必須設(shè)置安全防護(hù)裝置，其基本功能是遮蓋刀軸防止切手。安全裝置

的安全技術(shù)要求如下：

（1）非工作狀態(tài)下，護(hù)指鍵（或防護(hù)罩）必須在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。

（2）刨削時僅打開與工件等寬的相應(yīng)刀軸部分，其余的刀軸部分仍被遮蓋。未打開的護(hù)

指犍或護(hù)罩部分必須能自鎖或被鎖緊。

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（3）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度。整體護(hù)罩或全部護(hù)指鍵應(yīng)承受1KN徑向壓力，發(fā)生徑向位

移時，位移后與刀刃的剩余間隙要大于（）.5mm。

（4）安全裝置閉合靈敏，從接到閉合指令開始到護(hù)指鍵或防護(hù)罩關(guān)閉為止，閉合時間不

得大于80mso爪形護(hù)指鍵式的相鄰鍵間距應(yīng)小于8mmo

（5）裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。

考點(diǎn)4：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

鑄造作為一種金屬熱加工工藝，將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后

而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄造作業(yè)一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型

鑄造和特種鑄造。鑄造設(shè)備就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型

里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的所有機(jī)械設(shè)備。

工藝要求

1.工藝布置

砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂

處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房內(nèi)。

造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵

措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

2.工藝設(shè)備

凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式輸送機(jī)等），制造廠應(yīng)配置

密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸

送散料狀干物料的帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式

定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

3.工藝方法

在采用新工藝、新材料時，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。沖天爐熔煉不宜加螢石。應(yīng)改進(jìn)各種加

熱爐窯的結(jié)構(gòu)、燃料和燃燒方法，以減少煙塵污染?；赜脽嵘皯?yīng)進(jìn)行降溫去灰處理。

4.工藝操作

澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一股包括烘包、澆注和冷卻三個工序。

澆注前檢查澆包是否符合要求，升降機(jī)構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)及抬架是否完好、靈活、

可靠；

澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80隨以免灑出傷人：澆注時，所有與金屬溶液

接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

考點(diǎn)5：觸電事故種類

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觸電事故種類

1.電擊

按照發(fā)生電擊時電氣設(shè)備的狀態(tài)，電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。

直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時（如誤觸接線端子）發(fā)生的電擊，也稱

為正常狀態(tài)下的電擊。

絕緣、屏護(hù)、間距等屬于防止直接接觸電擊的安全措施。

間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時（如觸及

漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。

接地、接零、等電位連接等屬于防止間接接觸電擊的安全措施。

2.電傷

按照電流轉(zhuǎn)換成作用于人體的能量的不同形式，電傷分為電弧燒傷、電流灼傷、皮膚金

屬化、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等傷害。

電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷。高壓電弧和低壓電弧都能造成嚴(yán)

重?zé)齻８邏弘娀〉臒齻鼮閲?yán)重一些。

電流灼傷是電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時間越長、電

流途徑上的電阻越大，電流灼傷越嚴(yán)重。

皮膚金屬化是電弧使金屬熔化、氣化，金屬微粒滲入皮膚造成的傷害。

電烙印是電流通過人體存在人體與帶電體接觸的部位留下的永久性斑痕。

電氣機(jī)械性傷害是電流蚱用于人體時，由于中樞神經(jīng)強(qiáng)烈反射和肌肉強(qiáng)烈收縮等作用造

成的機(jī)體組織斷裂、骨折等傷害。

電光眼是發(fā)生弧光放電時，由紅外線、可見光、紫外線對眼睛的傷害。

考點(diǎn)6：電氣引燃源

電氣引燃源包括電氣裝置的危險溫度和發(fā)生在可燃物上的電火花和電弧。

（一）危險溫度

由于不存在100%的效率，電氣設(shè)備運(yùn)行時總是要發(fā)熱的。電氣設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時，其最高

溫度和最高溫升都不會超過允許范圍；當(dāng)電氣設(shè)備的正常運(yùn)行遭到破壞時，發(fā)熱量增加，溫

度升高，乃至產(chǎn)生危險溫度。

1.短路

發(fā)生短路時，線路中電流增大為正常時的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，而產(chǎn)生的熱量又與電流的平

方成正比，使得溫度急劇上升。

2.接觸不良

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接觸部位是電路的薄弱環(huán)節(jié)，是產(chǎn)生危險溫度的重點(diǎn)部位。

3.過載

嚴(yán)重過載或長時間過載都會產(chǎn)生危險溫度。

4.鐵芯過熱

對于電動機(jī)、變壓器、接觸器等帶有鐵芯的電氣設(shè)備，如鐵芯短路，或線圈電壓過高，

或通電后鐵芯不能吸合，由于渦流損耗和磁滯損耗增加都將造成鐵芯過熱并產(chǎn)生危險溫度。

5.散熱不良

電氣設(shè)備的散熱或通風(fēng)措施遭到破壞，如散熱油管堵塞、通風(fēng)道堵塞、安裝位置不當(dāng)、

環(huán)境溫度過高或距離外界熱源太近，均可能導(dǎo)致電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生危險溫度。

6.漏電

漏電電流一般不大，不能促使線路熔絲動作。如漏電電流沿線路均勻分布，發(fā)熱量分散，

一般不會產(chǎn)生危險溫度；但當(dāng)漏電電流集中在某一點(diǎn)歸，可能引起比較嚴(yán)重的局部發(fā)熱，產(chǎn)

生危險溫度。

7.機(jī)械故障

電動機(jī)被卡死或軸承損壞、缺油，造成堵轉(zhuǎn)或負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大，都將產(chǎn)生危險溫度。

8.電壓過高或過低

電壓過高，除使鐵芯發(fā)熱增加外，對于恒定電阻的負(fù)載、還會使電流增大，漕加發(fā)熱；

電壓過低，除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外，對于恒定功率負(fù)載，還會使電流增大，增加

發(fā)熱。兩種情況都可能導(dǎo)致危險溫度。

9.電熱器具和照明燈具

考點(diǎn)7：鍋爐事故

缺水事故

1）缺水后果

當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時，

水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。

缺水后果：過熱蒸汽溫度升高，給水流量不正常地小于蒸汽流量。嚴(yán)重缺水會使鍋爐蒸

發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒.降低或喪

失承載能力，管子爆破，爐墻損壞。如鍋爐缺水處理不當(dāng)，甚至?xí)?dǎo)致鍋爐爆炸C

2）缺水的處理

發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情予以不同的處理。

通常判斷缺水程度的方法是“叫水”?！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ牵捍蜷_水位表的放水旋塞

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沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時水位表中有水

位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通

過“叫水”水位表內(nèi)仍無水

位出現(xiàn)，說明水位已降到水

連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于

嚴(yán)重缺水。

輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，

應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水

的情況下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。

“叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐。

滿水事故

1)鍋爐滿水的后果

鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時，水位表

內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。滿水發(fā)生后，高水位報警

器動作并發(fā)出警報，過熱蒸汽溫度降低，給水流量不正常的大于蒸汽流量。嚴(yán)重滿水時，鍋

水可進(jìn)入蒸汽管道和過熱器，造成水擊及過熱器結(jié)垢。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，

損害以致破壞過熱器。

發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給

水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道

上的疏水閥；待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥：查清事故原因并予以消除，恢復(fù)

正常運(yùn)行。如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，

確定無異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。

考點(diǎn)8：起重機(jī)司機(jī)安全操作技術(shù)

認(rèn)真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異

常情況及時報告。

(1)開機(jī)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)處于安全狀態(tài)方可開機(jī)：

所有控制器是否置于零位；

起重機(jī)上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；

起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；

起重機(jī)與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0.5m以上：

電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)牌；

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流動式起重機(jī)是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。

（2）開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。

（3）司機(jī)在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進(jìn)行制動；

不得在起重作業(yè)過程中進(jìn)行檢查和維修：不得帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器.或帶載增

大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。

（4）嚴(yán)格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。

（5）吊載接近或達(dá)到額定值，或起吊危險器（液杰金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊

運(yùn)前認(rèn)真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認(rèn)沒有問題后再吊運(yùn)。

（6）起重機(jī)各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求。

（7）有下述情況時，司機(jī)不應(yīng)操作：

起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護(hù)裝置等）有影響安全工作的

缺陷和損傷；

吊物超載或有超載可能，吊物質(zhì)量不清；

吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓；

吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊；

被吊物上有人或浮置物；

作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號。

在操作中不得歪拉斜吊。

（8）工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應(yīng)先檢查起

重機(jī)工作是否正常，確認(rèn)安全后方可正常操作。

（9）有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的，不允許同時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機(jī)

除外）。

（10）用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時，每臺起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持

鋼絲繩垂直，保持運(yùn)行同步。吊運(yùn)時，有關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。

（11）露天作業(yè)的軌道起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止作業(yè)；當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)錨

定住起重機(jī)。

考點(diǎn)9：司索工安全操作技術(shù)

司索工安全操作技術(shù)

司索工主要從事地面工作，如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮

任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運(yùn)作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：

（1）準(zhǔn)備吊具。對吊物的質(zhì)量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20%來選擇

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吊具；如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

（2）捆綁吊物。對吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋

或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；

清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不

經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；

吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；

表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加

誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方;以便發(fā)生意外時

司索工可利用該繩控制吊物。

（3）掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物

翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾

動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；

掛鉤要堅持“五不掛”

①起重或吊物質(zhì)量不明不掛，

②重心位置不清楚不掛，

③尖楂利角和易滑工件無襯墊物不掛，

④吊具及配套工具不合格或報廢不掛，

⑤包裝松散捆綁不良不掛等，將安全隱患消除在掛鉤前；當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由

一專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)起鉤信號；

起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾倒、墜落可波及的地方：如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在

斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

（4）摘鉤卸載。吊物運(yùn)輸?shù)轿磺埃瑧?yīng)選擇好安置位置，倒載不要擠壓電氣線路和其他管

線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混

碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)

行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機(jī)抽索,

考點(diǎn)10：爆炸

（一）爆炸及分類

1.爆炸的定義

爆炸是物質(zhì)系統(tǒng)的一種極為迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放或轉(zhuǎn)化過程，是系統(tǒng)蘊(yùn)藏的

或瞬間形成的大量能量在有限的體積和極短的時間內(nèi)，驟然釋放或轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象。在這種釋放

和轉(zhuǎn)化的過程中，系統(tǒng)的能量將轉(zhuǎn)化為機(jī)械功、光和熱的輻射等。

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星輯融葭總

2.爆炸的分類

1）按照爆炸的能量來源分類

按照爆炸的能量來源，爆炸可分為物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。

（D物理爆炸。蒸汽鍋爐爆炸、輪胎爆炸、水的大量急劇氣化等均屬于此類爆炸。

（2）化學(xué)爆炸。炸藥爆炸，可燃?xì)怏w、可燃粉塵與空氣形成的爆炸性混合物的爆炸，均

屬于化學(xué)爆炸。

（3）核爆炸（原子爆炸）。如原子彈、氫彈的爆炸。

2）按照爆炸反應(yīng)相分類

按照爆炸反應(yīng)相的不同，爆炸可分為氣相爆炸、液相爆炸和固相爆炸。

（1）氣相爆炸，包括可燃性氣體和助燃性氣體混合物的爆炸；氣體的分解爆炸；液體被

噴成霧狀物在劇烈燃燒時引起的爆炸（噴霧爆炸）；飛揚(yáng)懸浮于空氣中的可燃粉塵引起的爆

炸等。

（2）液相爆炸，包括聚合爆炸、蒸發(fā)爆炸以及由不同液體混合所引起的爆炸。例如，硝

酸和油脂，液氧和煤粉等混合時引起的爆炸：熔融的礦渣與水接觸或鋼水包與水接觸時，由

于過熱發(fā)生快速蒸發(fā)引起的蒸汽爆炸等。

（3）固相爆炸，包括爆炸性化合物及其他爆炸性物質(zhì)的爆炸（如乙快銅的爆炸）；導(dǎo)線

因電流過載，由于過熱，金屬迅速氣化而引起的爆炸等。

（-）可燃?xì)怏w爆炸

1.分解爆炸性氣體爆炸

某些氣體如乙煥、乙烯、環(huán)氧乙烷等，即使在沒有氧氣的條件下，也能被點(diǎn)燃爆炸，其

實質(zhì)是一種分解爆炸。

除上述氣體外，分解爆炸性氣體還有臭氧、聯(lián)氨、丙二烯、甲基乙煥、乙烯基乙烘、一

氧化氮、二氧化氮、氟化氫、四氟乙烯等。

2.可燃性混合氣體爆炸

一般說來，可燃性混合氣體與爆炸性混合氣體難以嚴(yán)格區(qū)分。由于條件不同.有時發(fā)生

燃燒，有時發(fā)生爆炸，在一定條件下兩者也可能轉(zhuǎn)化。燃燒反應(yīng)過程一般可以分為三個階段：

燃燒反應(yīng)過程一般可以分為3個階段。

（1）擴(kuò)散階段?？扇?xì)夥肿雍脱鯕夥肿臃謩e從釋放源通過擴(kuò)散達(dá)到相互接觸。所需時間

稱為擴(kuò)散時間。

（2）感應(yīng)階段?？扇?xì)夥肿雍脱趸肿咏邮茳c(diǎn)火源能量，離解成自由基或活性分子。所

需時間稱為感應(yīng)時間。

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（3）化學(xué)反應(yīng)階段。自由基與反應(yīng)物分子相互作用。生成新的分子和新的自由基，完成

燃燒反應(yīng)。所需時間稱為化學(xué)反應(yīng)時間。

（三）粉塵爆炸

當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細(xì)，飛揚(yáng)懸浮于空氣中，并達(dá)到一定濃度，在相對

密閉的空間內(nèi)，遇到足夠的點(diǎn)火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。

粉塵爆炸的特點(diǎn)

（1）粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，

破壞程度大。

（2）爆炸感應(yīng)期較長。

（3）有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。

（4）粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象。CO及粉塵（如塑料粉）自身分解的有毒氣體。

粉塵爆炸的條件

（1）粉塵本身具有可燃性。

（2）粉塵懸浮在空氣（或助燃?xì)怏w）中并達(dá)到一定濃度。

（3）有足以引起粉塵爆炸的起始能量（點(diǎn)火源）。

粉塵爆炸過程與可燃?xì)獗ㄏ嗨?，但有兩點(diǎn)區(qū)別：一是粉塵爆炸所需的發(fā)火能要大得多；

二是在可燃?xì)獗ㄖ?，促使溫度上升的傳熱方式主要是熱傳?dǎo)；而在粉塵爆炸中.熱輻射的

作用大。

（二）易錯考點(diǎn)

考點(diǎn)1:機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施

（-）轉(zhuǎn)動危險部位及其防護(hù)

（1）對旋式軋輻：即使相鄰軋輻的間距很大，但是操作人員的手、臂以及身體都有可能

被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。

（4）牽引輻：當(dāng)操作人員向牽引輯送入材料時，人們需要靠近這些轉(zhuǎn)輯，其風(fēng)險較大。

可以安裝一個鉗型條，通過減少間隙來提供保護(hù)，通過鉗型條上的開口，便于材料的輸送。

（5）輕式輸送機(jī)（轉(zhuǎn)軸交替驅(qū)動）：應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輕軸

都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護(hù)裝置。

（6）嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝

置全封閉型的防護(hù)裝置。為引起人們的注意，防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使

防護(hù)裝置在開啟的情況下機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，用手動有輻輪來驅(qū)動機(jī)械部件是危

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險的。可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來提供防護(hù)，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，

使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

（三）轉(zhuǎn)動和直線運(yùn)動的危險部位及其防護(hù)

（1）齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

（2）皮帶傳動：不管使用何種類型的皮帶，皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入

到皮帶輪的部位。這種驅(qū)動還會因摩擦而生熱。焊接金屬網(wǎng)是一種適用的防護(hù)。

皮帶的傳動裝置防護(hù)采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)。與皮帶的距離不應(yīng)小于501nm。一般傳動機(jī)

構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)（三度）

①皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；（長度）

②皮帶寬度在15cm以上；（寬度）

③皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。（速度）

這樣萬一皮帶斷裂，不至于傷人。

皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全

部遮蓋起來的方法、或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

考點(diǎn)2：圓鋸機(jī)安全技術(shù)

圓鋸機(jī)是以圓鋸片對木材進(jìn)行鋸切加工的機(jī)械設(shè)備。鋸片的切割傷害、木材的反彈拋射

打擊傷害是主要危險，手動進(jìn)料圓鋸機(jī)必須裝有分料刀；自動進(jìn)料圓鋸機(jī)須裝有止逆器、壓

料裝置和側(cè)向防護(hù)擋板，送料根應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。圓鋸機(jī)應(yīng)滿足以下所述要求。

分料刀

分料刀是設(shè)置在出料端減少木材對鋸片的擠壓并防止木材反彈的裝置

不同尺寸的鋸片應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的分料刀。分料刀的安全要求如下：

（2）應(yīng)有足夠的寬度以保證其強(qiáng)度和剛度，受力后不會被壓彎或偏離正常的工作位置。

其寬度應(yīng)介于鋸身厚度與鋸料寬度之間，在全長上厚度要一致。

（3）分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于網(wǎng)鋸片半徑。

（4）應(yīng)能在鋸片平面上作上卜和前后方向的調(diào)整，分料刀頂部應(yīng)小低十鋸片圓周上的最

高點(diǎn)；與鋸片最靠近點(diǎn)與鋸片的距離不超過3mm,其他各點(diǎn)與鋸片的距離不得超過8mni。

考點(diǎn)3：人的特性

勞動強(qiáng)度及分級

勞動強(qiáng)度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對代謝率

等指標(biāo)分級的。

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-14-z/

電輯融葭總

體力勞動強(qiáng)度指數(shù)To體力勞動強(qiáng)度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強(qiáng)度等級的指標(biāo)，指數(shù)大反映勞

動強(qiáng)度大，指數(shù)小反映勞動強(qiáng)度小。

體力勞動強(qiáng)度分級表

體力勞動強(qiáng)度級別體力勞動強(qiáng)度指數(shù)勞動強(qiáng)度

I級IW15輕

n級15Vl<20中

HI級20VIW25重

N級1>25極重

常見職業(yè)體力勞動強(qiáng)度分級的描述

體力勞動職業(yè)描述

強(qiáng)度分級

I坐姿：手工作出或腿的輕度活動（正常情況下，如打字、縫紉、

（輕勞動）腳踏開關(guān)等）。

立姿：操作儀器，控制、查看設(shè)備，上臂用力為主的裝配工作

II手和臂持續(xù)動作（如鋸木頭等）；

（中等勞動）臂和腿的工作（如卡車、拖拉機(jī)或建筑設(shè)備等運(yùn)輸操作）；

臂和軀干的工作（如鍛造、風(fēng)動工具操作、粉刷、間斷搬運(yùn)中等

重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等）

III臂和軀干負(fù)荷工作（如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、

（重勞動）挖掘等）

IV大強(qiáng)度的挖掘、搬運(yùn)，快到極限節(jié)律的極強(qiáng)活動

（極重勞動）

疲勞

1）疲勞的定義

疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。

肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象，一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域；

而精神疲勞則與中樞神經(jīng)活動有關(guān)，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺,

意味著肌體迫切需要得到休息。

2）疲勞產(chǎn)生的原因

歸結(jié)起來疲勞有兩個方面的主要原因。

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電輯融葭總

（1）工作條件因素：泛指一切對勞動者的勞動過程產(chǎn)生影響的工作環(huán)境，包括：勞動制

度和生產(chǎn)組織不合理。機(jī)器設(shè)備和工具條件差，設(shè)計不良。工作環(huán)境很差。

（2）作業(yè)者本身的因素：作業(yè)者因素包括作業(yè)者的熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對

工作的適應(yīng)性，營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒等。

考點(diǎn)4：機(jī)器的特性

（一）信息接收

對于信息接收，機(jī)器檢測度量的范圍非常廣。

（二）信息處理

對于信息處理，機(jī)器若按預(yù)先編程，可快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行工作。記憶正確并能長時間儲

存，調(diào)出速度快；能連續(xù)進(jìn)行超精密的重復(fù)操作和按程序的大量常規(guī)操作，可靠性較高；對

處理液體、氣體和粉狀體等比人優(yōu)越，但處理柔軟物體不如人；能夠正確地進(jìn)行計算，但難

以修正錯誤；圖形識別能力弱。

（三）信息的交流與輸出

機(jī)器與能夠輸出極大的和極小的功率，但在作精細(xì)的調(diào)整方面，多數(shù)情況下不如人手，

難做精細(xì)的調(diào)整；不能隨機(jī)應(yīng)變。

（四）學(xué)習(xí)與歸納能力

機(jī)器的學(xué)習(xí)能力較差，靈活性也較差，只能理解特定的事物，決策方式只能通過預(yù)先編

程來確定。

（五）可靠性和適應(yīng)性

可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運(yùn)轉(zhuǎn)；機(jī)器可進(jìn)行單調(diào)的重復(fù)性作業(yè)而不會疲勞和厭煩：對意外

事件則無能為力；機(jī)器的特性固定不變，不易出錯，但是一旦出錯則不易修正。

（六）環(huán)境適應(yīng)性

在環(huán)境適應(yīng)性方面，機(jī)器能非常好地適應(yīng)不良的環(huán)境條件。

（七）成本

在成本方面，機(jī)器設(shè)備一次性投資可能過高，包括購置費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)維修費(fèi)；但是在

壽命期限內(nèi)的運(yùn)行成本較人工成本要低；不足是萬一機(jī)器不能使用，本身價值完全失去。

考點(diǎn)5：電流對人體的作用

電流對人體的作用

1.電流對人體作用的生理反應(yīng)

電流對人體的作用事先沒有任何預(yù)兆，傷害往往發(fā)生在瞬息之間，而且，人為一旦遭到

電擊后，防衛(wèi)能力迅速降低。

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小電流對人體的作用主要表現(xiàn)為生物學(xué)效應(yīng)，給人以不同程度的刺激，使人體組織發(fā)生

變異。電流對機(jī)體除直接起作用外，還可能通過中樞神經(jīng)系統(tǒng)起作用。因此，當(dāng)人體觸及帶

電體時，一些沒有電流通過的部位也會發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，甚至重要器官的正常工作會受到影響。

電流通過人體，會引起麻感、針刺感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏

迷、心律不齊、窒息、心室纖維性顫動等癥狀。

數(shù)十至數(shù)百毫安的小電流通過人體短時間使人致命的最危險的原因是引起心室纖維性顫

動。呼吸麻痹和中止、電休克雖然也可能導(dǎo)致死亡，但其危險性比引起心室纖維性顫動的危

險性小得多。發(fā)生心室纖維性顫動時，心臟每分鐘顫動1000次以上，但幅值很小，而且沒有

規(guī)則，血液實際.上中止循環(huán)，如搶救不及時，數(shù)秒鐘至數(shù)分鐘將由診斷性死亡轉(zhuǎn)為生物性死

亡。

2.人體阻抗

在干燥條件下，當(dāng)接觸電壓在100、220Y范圍內(nèi)時，人體電阻大致上在200(f3000Q之間。

皮膚狀態(tài)對人體電阻的影響很人。如皮膚長時間濕潤，則角質(zhì)層變得松軟而飽含水分，

皮膚電阻幾乎消失。大量出汗后，人體電阻明顯降低。金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物質(zhì)污染皮膚，

乃至滲入汗腺也會大大降低人體電阻。角質(zhì)層或表皮破損，也會明顯降低人體電阻。

電流持續(xù)時間延長，人體電阻由于出汗等原因而下降。

接觸面積增大、接觸壓力增大、溫度升高時，人體電阻也會降低。此外，人體電阻還與

個體特征有關(guān)。

考點(diǎn)6：爆炸危險環(huán)境

爆炸危險環(huán)境

1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境

根據(jù)爆炸性氣體、蒸氣混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間將此類危險場所分為0區(qū)、I

區(qū)和2區(qū)。

(1)0區(qū)，指正常運(yùn)行時持續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。除了裝有危

險物質(zhì)的封閉空間，如密閉的容器、儲油罐等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū)。

(2)1區(qū)，指止常運(yùn)行時可能出現(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))的區(qū)域。例如：油罐

頂上呼吸閥附近。

(3)2區(qū)，指正常運(yùn)行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的區(qū)域。例如：

油罐外3米。

2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境

(1)20區(qū)?？諝庵械目扇夹苑蹓m云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。

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20區(qū)包括粉塵容器、旋風(fēng)除塵器、攪拌器等設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域。

（2）21區(qū)。在正常運(yùn)行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的

區(qū)域。21區(qū)包括頻繁打開的粉塵容器出口附近、傳送帶附近等設(shè)備外部鄰近區(qū)域。

（3）22區(qū)。在正常運(yùn)行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于燥炸性粉塵環(huán)境中

的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。22區(qū)包括粉塵袋、取樣點(diǎn)等周圍的區(qū)域。

粉塵、纖維爆炸危險區(qū)域的級別和大小受粉塵量、粉塵爆炸極限和通風(fēng)條件等因素影響。

氣體判斷依據(jù)粉塵

影響因素場所分區(qū)分區(qū)場所影響因素

釋放源特密閉的容0區(qū)正常出現(xiàn)，20區(qū)粉塵容器、粉塵量、粉

征、通風(fēng)條器、儲油罐持續(xù)、長時旋風(fēng)除塵塵爆炸極

件、危險物等內(nèi)部間、短時間靜、限和通風(fēng)

質(zhì)性質(zhì)頻繁攪拌器等條件

內(nèi)部

油罐頂上呼1區(qū)正常出現(xiàn)，21區(qū)頻繁打開

吸閥附近短時間偶的粉塵容

然器出口附

近、傳送帶

附近

油罐外3米2區(qū)正常不出22區(qū)粉塵袋、取

現(xiàn)，短時間樣點(diǎn)等周

偶然圍的區(qū)域

釋放源和通風(fēng)條件對區(qū)域危險等級的影響

釋放源是劃分爆炸危險區(qū)域的基礎(chǔ)。

連續(xù)釋放、長時間釋放或短時間頻繁釋放的連續(xù)級釋放源；

正常運(yùn)行時周期性釋放或偶然釋放的?級釋放源；

正常運(yùn)行時不釋放或不經(jīng)常同只能短時間釋放的二級釋放源。很多現(xiàn)場還存在上述兩種

以上特征的多級釋放源。

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通風(fēng)情況是劃分爆炸危險區(qū)域的重要因素。

通風(fēng)分為自然通風(fēng)、一般機(jī)械通風(fēng)和局部機(jī)械通風(fēng)等類型。

良好的通風(fēng)標(biāo)志是混合物中危險物質(zhì)的濃度被稀釋到爆炸下限的1/4以下。

劃分危險區(qū)域時，應(yīng)綜合考慮釋放源和通風(fēng)條件，并應(yīng)遵循卜.列原則：

(1)存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)，存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在

笫二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。

(2)如通風(fēng)良好，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級；如通風(fēng)不良，應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。

(3)在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。

(4)利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險

區(qū)域的范圍。

考點(diǎn)7：低壓保護(hù)電器的特點(diǎn)和性能

1)熱繼電器

熱繼電器的核心元件是熱元件，利用電流的熱效應(yīng)實施保護(hù)作用。當(dāng)熱元件溫度達(dá)到設(shè)

定值時迅速動作，并通過控制觸頭使控制電路斷開，從而使接觸器失電，斷開主電路，實現(xiàn)

過載保護(hù)。有些熱繼電器在一次電路缺相時也能動作，起缺相保護(hù)作用。

熱繼電器的熱容量較大，動作延時也較大，只宜用于過載保護(hù)，不能用于短路保護(hù)

2)熔斷器

熔斷器是將易熔元件串聯(lián)在線路上，遇到短路電流時迅速熔斷來實施保護(hù)的保護(hù)電器。

易熔元件剛剛不會熔斷的電流稱為臨界電流。易熔元件的臨界電流大于其額定電流。臨界電

流多為額定電流的1.31.5倍。

由于易熔元件的熱容量小，動作很快，熔斷器可用作短路保護(hù)元件；在有沖擊電流出現(xiàn)

的線路上，熔斷器不可用作過載保護(hù)元件。

考點(diǎn)8：氣瓶概述

氣瓶附件

氣瓶附件包括瓶閥、瓶帽、保護(hù)罩、安全泄壓裝置、防震圈、氣瓶專用爆破片、安全閥、

液位計、緊急切斷和充裝限位裝置等。氣瓶附件是氣瓶的重要組成部分，對氣瓶安全使

用起著非常重要的作用。

1.瓶閥

瓶閥是裝在氣瓶瓶口上的，用于控制氣體進(jìn)入或排出氣瓶的組合裝置。氣瓶瓶體只有裝

有瓶閥，才能構(gòu)成一個完整的密閉容器，才能具有盛裝氣體的功能?？梢哉f瓶閥是氣瓶

的主要附件。

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瓶閥應(yīng)滿足下列要求：

（1）盛裝助燃和不可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃?xì)怏w瓶閥的出氣口螺紋為左

旋。

（2）工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接氣瓶瓶閥設(shè)計成不可重復(fù)充裝的結(jié)構(gòu)，瓶閥與瓶體的連接采

用焊接方式。

（3）與乙烘接觸的瓶他材料，選用含銅量小于65%的銅合金（質(zhì)量比）。

（4）盛裝易燃?xì)怏w的氣瓶瓶閥的手輪，選用阻燃材料制造。

（5）盛裝氧氣或者其他強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶瓶閥的非金屬密封材料，具有阻燃性和抗老

化性。

2.瓶帽

瓶帽是裝在氣瓶頂部、閥門之外的帽罩式安全附件，是氣瓶保護(hù)帽的簡稱。其功能在于

避免氣瓶在搬運(yùn)、運(yùn)輸或者使用過程中，受碰撞或沖擊損傷閥門。

3.保護(hù)罩

保護(hù)罩是保護(hù)瓶帽、瓶閥或易熔塞免受撞擊而設(shè)置的敞口屏罩式零件，也可兼作提升零

件，多用于焊接氣瓶及液化石油氣鋼瓶，所有保護(hù)罩應(yīng)為不可拆卸結(jié)構(gòu)。

4.防震圈

防震圈是指套在氣瓶外面的彈性物質(zhì)，是氣瓶防震圈的簡稱。防震圈的主要功能是防止

氣瓶受到直接沖撞。同時套裝在氣瓶外面的防震圈也有利于保護(hù)氣瓶外表面漆色、標(biāo)字和色

環(huán)等識別標(biāo)記。另外防震圈還可以減少氣瓶瓶身的磨損，延長氣瓶使用壽命。

考點(diǎn)9：消防設(shè)施

火災(zāi)探測器

物質(zhì)在燃燒過程中，通常會產(chǎn)生煙霧，同時釋放出稱之為氣溶膠的燃燒氣體，它們與空

氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成含有大量紅外線和紫外線的火焰，導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度逐漸升高。

這些煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體稱為火災(zāi)參量。

火災(zāi)探測器的基本功能就是對煙霧、溫度、火焰和燃燒氣體等火災(zāi)參量做出有效反應(yīng)，

通過敏感元件，將表征火災(zāi)參量的物理量轉(zhuǎn)化為電信號，送到火災(zāi)報警控制器。根據(jù)對不同

的火災(zāi)參量響應(yīng)和不同的響應(yīng)方法，分為若干種不同類型的火災(zāi)探測器。主要包括感光式火

災(zāi)探測器、感煙式火災(zāi)探測器、感溫式火災(zāi)探測器、復(fù)合式火災(zāi)探測器、可燃?xì)怏w火災(zāi)探測

器、一氧化碳火災(zāi)探測器、火焰探測器等類型。

1）感光式火災(zāi)探測器

感光探測器適用于監(jiān)視有易燃物質(zhì)區(qū)域的火災(zāi)發(fā)生，如倉庫、燃料庫、變電所、計算機(jī)

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房等場所，特別適用于沒有陰燃階段的燃料火災(zāi)（如醇類、汽油、煤氣等易燃液體、氣體火

災(zāi)）的早期檢測報警。按檢測火災(zāi)光源的性質(zhì)分類，有紅外火焰火災(zāi)探測器和紫外火焰火災(zāi)

探測器兩種。

紅外線波長較長，煙粒對其吸收和衰減能力較弱，致使有大量煙霧存在的火場，在距火

焰一定距離內(nèi)，仍可使紅外線敏感元件（Pbs紅外光敏管）感應(yīng)，發(fā)出報警信號。因此這種

探測器誤報少，響應(yīng)時間快，抗干擾能力強(qiáng)，工作可靠。

紫外火焰探測器適用于有機(jī)化合物燃燒的場合，有機(jī)化合物燃燒時，輻射出波長約為

250nm的紫外光?；鹧鏈囟仍礁撸鹧鎻?qiáng)度越大，紫外光輻射強(qiáng)度也越高。

2）感煙式火災(zāi)探測器

感煙式火災(zāi)探測器是一種感知燃燒和熱解產(chǎn)生的固體或液體微粒的火災(zāi)探測器。用于探

測火災(zāi)初期的煙霧，并發(fā)出火災(zāi)報警訊號的火災(zāi)探測器。它具有能早期發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、靈敏度高、

響應(yīng)速度快、使用面較廣等特點(diǎn)。

感煙式火災(zāi)探測器分為點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器和線型感煙火災(zāi)探測滯。

點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器，分為離子感煙火災(zāi)探測器和光電感煙火災(zāi)探測器兩種。

離子感煙火災(zāi)探測器最顯著的優(yōu)點(diǎn)是它對黑煙的靈敏度非常高，特別是能對早期火警反

應(yīng)特別快而受到青睞。

光電式感煙火災(zāi)探測器是利用煙霧粒子對光線產(chǎn)生散射、吸收原理的感煙火災(zāi)探測器。

光電式感煙火災(zāi)探測器有一個很大的缺點(diǎn)就是對黑煙靈敏度很低，對白煙靈敏度較高，因此，

這種探測器適用于火情中所發(fā)出的煙為白煙的情況，而大部分的火情早期所發(fā)出的煙都為黑

煙，所以大大地限制了這種探測器的使用范圍。

考點(diǎn)10：危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防

從理論上講，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有三點(diǎn)。

（一）防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成

（1）替代。

（2）密閉。

（3）惰性氣體保護(hù)。

（4）通風(fēng)置換。

（5）安全監(jiān)測及聯(lián)鎖。

（二）消除點(diǎn)火源

能引發(fā)事故的點(diǎn)火源有明火、高溫表面、沖擊?、摩擦、自燃、發(fā)熱、電氣火花、靜電火

花、化學(xué)反應(yīng)熱、光線照射等。具體的做法有：

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（1）控制明火和高溫表面。

（2）防止摩擦和撞擊產(chǎn)生火花。

（3）火災(zāi)爆炸危險場所采用防爆電氣設(shè)備避免電氣火花。

（三）限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施

限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)敦的措施包括阻火裝置、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。

（三）重要考點(diǎn)

考點(diǎn)1：砂輪機(jī)安全技術(shù)

磨削加工危險因素

（1）機(jī)械傷害。運(yùn)動零部件與人員接觸、碰撞，與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪觸碰造成擦傷；夾持

不牢的加工件甩出；砂輪破壞，碎塊飛甩打擊傷人，是后果最嚴(yán)重的傷害，砂輪的安全是防

扶的重點(diǎn)。

（2）噪聲危害。噪聲有時可高達(dá)115dB以上。

（3）粉塵危害。

砂輪機(jī)的安全要求

砂輪裝置由砂輪、主軸、卡盤和防護(hù)罩共同組成。砂輪機(jī)安全防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪，砂輪

的安全與砂輪裝置各組成部分的安全技術(shù)措施直接相關(guān)。

砂輪機(jī)的使用安全

1.砂輪的檢查

砂輪在安裝使用前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查。有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準(zhǔn)安裝使

用。

（1）標(biāo)記檢查。通過標(biāo)記核對砂輪的特性是否符合使用要求、砂輪與主軸尺寸是否相匹

配。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清，無法核對、確認(rèn)砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不可

使用。

（2）新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗。

2.砂輪機(jī)的操作要求

（1）在任何情況卜都不允許超過砂輪的最高工作速度，安裝砂輪前應(yīng)核對眇輪主軸的轉(zhuǎn)

速，在更換新砂輪時應(yīng)進(jìn)行必要的驗算。

（2）應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

（3）無論是正常磨削作業(yè)、空轉(zhuǎn)試驗還是修整砂輪，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，

不得站在砂輪正面。

（4）禁止多人共用一臺砂輪機(jī)同時操作。

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的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修，及時清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵，保持，仃效

的通風(fēng)除塵能力。

（6）發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷，砂輪卡盤有無變形或不平

衡，檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母，合格后方可使用。

考點(diǎn)2：剪板機(jī)安全技術(shù)簡介

剪板機(jī)屬于壓力機(jī)械中的一種，由墻板、工作臺和運(yùn)動的刀架（上橫梁）組成。借助于

固定在刀架上的上刀片相對固定在工作臺上的下刀片作往復(fù)直線運(yùn)動。通過壓料裝置（壓料

腳）將板料壓緊在工作臺上，刀架從循環(huán)停止位置（通常為上死點(diǎn)）至下死點(diǎn)，對各種厚度

的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離，然后回到循環(huán)停止位置（通常為

上死點(diǎn)）從而完成一個工作循環(huán)運(yùn)動過程。

一般安全要求

（1）剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后，即使控制裝置持續(xù)有效，刀架和

壓料腳也只能工作一個行程。

（2）壓料裝置（壓料腳）應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時不能移

動。

（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。

（4）剪板機(jī)上的所有緊固件應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。

（5）在使用剪板機(jī)時，剪板機(jī)后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生

危險。

（6）應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)自身的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)，設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置，對機(jī)器的安全

運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。

（7）剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。

（8）如果剪板機(jī)配有激光器（指示剪切線），應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保證其不致對

人身產(chǎn)生傷害。

安全防護(hù)裝置

剪板機(jī)安全防護(hù)裝置防止從前部、側(cè)面和后部接觸運(yùn)動的刀口和電動后擋料以及輔助裝

置。如剪板機(jī)完成工作需從多個側(cè)面接觸危險區(qū)域，每一個側(cè)面都應(yīng)設(shè)置防護(hù)。

1.固定式防護(hù)裝置

（1）應(yīng)牢固安裝在機(jī)器上。應(yīng)防止通過工作臺上的溝槽和壓料裝置進(jìn)入危險區(qū)。

（2）應(yīng)可防止進(jìn)入刀口和壓料裝置構(gòu)成的危險區(qū)域。

2.光電保護(hù)裝置

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采用光電保護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求：

（1）確保只能從光電保護(hù)裝置的檢測區(qū)進(jìn)入危險區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置，阻止

從其他方向進(jìn)入危險區(qū)。

（2）如果現(xiàn)場有可能從剪板機(jī)側(cè)面進(jìn)入危險區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置，附加的安

全防護(hù)裝置應(yīng)確保人或任何身體部位不能進(jìn)入危險區(qū)。

（3）如果現(xiàn)場有可能從后部進(jìn)入危險區(qū)，安裝在剪板機(jī)后部的光電保護(hù)裝置，用于防止

從剪板機(jī)后部接觸刀架和電動后擋料?，并且允許剪切后的板料移動到安全位置。

考點(diǎn)3：鍛造安全技術(shù)措施

鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工

時金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材

料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬

產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)（水

壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)）、加熱爐等。

鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且應(yīng)能保證安裝、拆卸和檢修等各項

工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運(yùn)行中應(yīng)取下檢查的零件進(jìn)行

檢查。

（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。

（2）外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護(hù)罩。

防護(hù)罩需用較鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。

（3）鍛壓機(jī)械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)

的連續(xù)可靠。

（4）啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽

一空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板應(yīng)

置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。

（5）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”“停車”等字樣。停車按鈕為紅

色,其位置比啟動按鈕高10」2mm。

（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

考點(diǎn)4：人機(jī)系統(tǒng)和人機(jī)作業(yè)環(huán)境

人機(jī)系統(tǒng)的類型

人機(jī)系統(tǒng)按系統(tǒng)的自動化程度可分為人工操作系統(tǒng)、半自動化系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)三種。

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人工操作系統(tǒng)和半自動化全自動化

主體人機(jī)、機(jī)機(jī)

人的作用操作者和控制者監(jiān)視者和管理者

安全原理控制器主要由人來進(jìn)行操作，人操依賴于閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)器自身

作失誤，機(jī)器會拒絕執(zhí)行或提出警告的控制，出現(xiàn)差錯時人才進(jìn)行干

預(yù)，采取相應(yīng)的措施

安全性機(jī)器的本質(zhì)安全性

人機(jī)功能分配的合理性機(jī)器的冗余系統(tǒng)失靈

人為失誤狀況人處于低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變

差

人機(jī)作、業(yè)環(huán)境

1.照明環(huán)境

照明條件與作業(yè)疲勞有一定的聯(lián)系。適當(dāng)?shù)恼彰鳁l件能提高近視力和遠(yuǎn)視力。因為在亮

光下，瞳孔縮小，視網(wǎng)膜上成像更為清晰，視物清楚。當(dāng)照明不良時，因反復(fù)努力辨認(rèn)，易

使視覺發(fā)生疲勞，工作難以持久。視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時間等方法進(jìn)行測定。

2.色彩環(huán)境

1）色彩對人的影響

色彩的生.理作用主要表現(xiàn)在對視覺疲勞的影響。

對引起眼睛疲勞而言，藍(lán)、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起

視覺疲勞且認(rèn)讀速度快、準(zhǔn)確度高。

色彩對人體其他系統(tǒng)的機(jī)能和生理過程也有一定的影響。例如，紅色色調(diào)會使人的各種

器官機(jī)能興奮和不穩(wěn)定，有促使血壓升高及脈搏加快的作用：而藍(lán)色、綠色等色調(diào)則會抑制

各種器官的興奮并使機(jī)能穩(wěn)定，可起到一定的降低血壓及減緩脈搏的作用。

考點(diǎn)5：漏電保護(hù)

漏電保護(hù)

漏電保護(hù)裝置主要用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊。用于防止直接接觸電擊時，

只作為基本防護(hù)措施的補(bǔ)充保護(hù)措施。漏電保護(hù)裝置也可用于防止漏電火災(zāi)，以及用于監(jiān)測

一相接地故障。

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按照動作原理，漏電保護(hù)裝置分為電壓型和電流型兩類；按照有無電子元器件，分為電

子式和電磁式兩類；按照極數(shù)，分為二極、三極和四極漏電保護(hù)裝置等。

1.漏電保護(hù)原理（電磁式為例子）

電磁式電流型漏電保護(hù)的原理如圖所示。這種保護(hù)裝置以極化電磁鐵FV作為中間機(jī)構(gòu)。

這種電磁鐵由于有永久磁鐵而具有極性，而且在正常情況下，永久磁鐵的吸力克服彈簧的拉

力使銜鐵保持在閉合位置。

2.漏電保護(hù)裝置的動作參數(shù)

電流型漏電保護(hù)裝置的動作電流可分為0.006A、0.01A、0.015A、0.03A、0.05A>0.075A、

0.1A、0.2A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A.20A等15個等級。其中，

30mA及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防