DB45T 1889-2018 全鋁機(jī)械式停車設(shè)備用擠壓型材技術(shù)條件

DB45全鋁機(jī)械式停車設(shè)備用擠壓型材技術(shù)條件廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布I1全鋁機(jī)械式停車設(shè)備用擠壓型材技術(shù)條件3.125.1化學(xué)成分化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%SiTi——0.9——0.80.6——————0.60.90.6 0.90.70.7——0.7———5.2尺寸偏差5.3力學(xué)性能/%≤5.007>5.00～25.008≤10.0066≤5.006>5.00～10.0066≤5.006>5.00～15.006≤5.006>5.00～25.00835.4低倍組織5.4.2型材光亮晶粒、非金屬夾雜物、外來金屬夾雜及白斑、初晶等點狀缺陷不應(yīng)多于兩點，且每點5.4.3空心型材的焊縫不應(yīng)存在焊合不良，可存在焊合痕跡，可用擴(kuò)口試驗輔助檢查空心型材的焊縫5.5顯微組織5.6外觀質(zhì)量5.6.1未經(jīng)表面處理的型材表面不應(yīng)有腐蝕斑點和裂紋存在。5.6.2型材表面上的起皮、氣泡、壓坑、碰傷、擦劃傷、表面粗糙等缺陷的深度不應(yīng)超過所在部位壁％，5.6.3型材表面可打磨，但打磨深度不應(yīng)超過負(fù)公差。5.6.4型材缺陷總面積不應(yīng)超過型材表面積的5％。6.1化學(xué)成分6.2尺寸偏差6.3力學(xué)性能6.4低倍組織6.5顯微組織6.6外觀質(zhì)量47.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方品質(zhì)保證部進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定，并填寫質(zhì)量7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出；屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到7.2組批7.3檢驗分類7.3.1每批產(chǎn)品出廠前均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸、低倍組織、外觀質(zhì)量的檢驗。7.3.2其他性能由供方根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行定期檢驗或抽檢，但供方應(yīng)以工藝保證產(chǎn)品可達(dá)到本協(xié)議的7.3.3需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。7.3.4檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解7.3.5每批產(chǎn)品有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：7.4取樣5.26.25.36.35.46.45.66.65取樣數(shù)量/根23587.5檢驗結(jié)果的判定7.5.1化學(xué)成分不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.5.2尺寸偏差不合格時，判該批次產(chǎn)品不合格，但供方可逐根檢驗，合格者發(fā)貨。7.5.3當(dāng)室溫拉伸結(jié)果中有試樣不合格時，應(yīng)從該批型材中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗。重復(fù)7.5.4低倍組織不合格時，按如下判定：7.5.5任一型材的外觀質(zhì)量不合格時，判該根型材不合格。7.5.6當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時，該批產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志8.1.2包裝箱標(biāo)志68.2包裝、運輸、貯存8.2.3型材包裝應(yīng)通過適當(dāng)?shù)奶幚?，避免機(jī)械劃傷，運輸過程保持干燥。8.2.4