《機械制造技術課程設計》實踐教學大綱-中外-3周

PAGEPAGE5《機械制造技術基礎課程設計》課程教學大綱一、課程基本信息課程名稱機械制造技術基礎課程設計課程編號課程性質(zhì)必修課課程類別核心課程開課單位機電工程學院授課學期第6學期學分/學時3/3周實施方式課程設計適用專業(yè)機械設計制造及其自動化專業(yè)等是否雙語否先修課程機械制圖，理論力學，材料力學，金屬材料及金屬工藝學，互換性與技術測量，機械原理，機械設計，機械制造技術基礎后續(xù)課程增材制造技術，畢業(yè)設計二、課程簡介機械制造技術基礎課程設計是機械設計制造及其自動化專業(yè)學生在修完工程材料與成型工藝、機械原理機械設計、機械制造技術基礎等課程之后進行的綜合實踐教學環(huán)節(jié)。通過對給定零件的結構和功能分析，設計工藝路線，制訂機械加工工藝過程，并設計有關工序的專用機床夾具。經(jīng)過這個實踐環(huán)節(jié)的訓練，初步掌握零件的專用夾具及機械加工工藝的設計的能力。能夠根據(jù)給定零件的生產(chǎn)要求，應用現(xiàn)代信息技術查詢文獻資料，獲取信息，運用機械制造方面的基本知識和基本原理，熟悉常用機床、力具和工藝裝備的選擇，綜合考慮安全、環(huán)境和社會等因素，設計合理的機械加工工藝方案及機床夾具，逐步樹立工程意識，并能正確溝通與表達。三、課程目標及對畢業(yè)要求指標點的支撐（一）課程目標通過本課程的學習，使學生達到以下目標：目標1：能夠運用機械制造技術的基本原理和方法，并通過查閱文獻資料，提出零件機械加工的多種工藝方案，分析方案對零件加工質(zhì)量、加工效率及生產(chǎn)成本的影響。綜合考慮技術條件、安全、環(huán)境和社會等因素，制訂滿足一定功能要求的零件機械加工工藝規(guī)程。目標2：能夠運用機械制造技術的基本原理對專用機床夾具設計方案的技術性和經(jīng)濟性進行分析，確定合理的機床夾具設計方案。目標3：能夠獲取專業(yè)信息的方法和手段，能夠借助圖書館、計算機和互聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代信息技術工具對設計過程中所需的信息進行文獻檢索、資料查詢，能夠用規(guī)范的文字、圖表和工程圖紙等表達設計內(nèi)容。目標4：能合理分析、評價零件加工工藝文件及夾具的設計方案工程圖紙對社會、健康、安全、法律和文化的影響，并理解應承擔的責任：能就相關的設計問題進行溝通和交流，在答辯過程中能完整、準確地表達陳述、回應提問。（二）課程目標對畢業(yè)要求指標點的支撐課程目標支撐畢業(yè)要求指標點畢業(yè)要求課程目標1設計/開發(fā)解決方案：能夠設計針對復雜機械工程問題的解決方案，設計滿足特定需求的機械系統(tǒng)、零部件或制造工藝流程，并能夠在設計環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識，考慮社會、健康、安全、法律、文化以及環(huán)境等因素。3.3能夠設計滿足特定需求的機械制造系統(tǒng)、零部件或制造工藝，并體現(xiàn)創(chuàng)新意識。3-設計課程目標2使用現(xiàn)代工具：能夠針對復雜機械工程問題，開發(fā)、選擇與使用恰當?shù)募夹g、資源、現(xiàn)代工程工具和信息技術工具，包括對復雜機械工程問題的預測與模擬，并能夠理解其局限性。5.1了解機械工程領域各種技術和現(xiàn)代工程工具的原理和方法，并掌握其使用方法，對機械領域復雜工程問題進行分析、計算或設計；5-使用現(xiàn)代工具課程目標3工程與社會：能夠基于機械工程相關背景知識進行合理分析，評價專業(yè)工程實踐和復雜工程問題解決方案對社會、健康、安全、法律以及文化的影響，并理解應承擔的責任。6.2能夠分析評價本專業(yè)工程實踐和工程方案對社會、健康、安全、法律以及文化方面的影響，并理解應承擔的責任。6-工程與社會四、課程基本教學內(nèi)容及對課程目標的支撐1.設計內(nèi)容（1）制定指定零件（或零件組）的機械加工工藝規(guī)程，編制機械加工工藝卡片，選擇所用機床、夾具、刀具、量具、輔具；（2）對所制定的工藝進行必要的分析論證和計算；（3）確定毛坯制造方法及主要表面的總余量；（4）確定主要工序的工序尺寸、公差和技術要求；（5）對主要工序進行工序設計，編制機械加工工序卡片，畫出的工序簡圖，選擇切削用量；（6）設計某一工序的夾具，繪制夾具裝配圖和主要零件圖；（7）編寫設計說明書。2.設計要求（1）能綜合運用機械制造技術和其他課程的的基本理論與基本方法，正確地分析和解決一個零件在加工過程中的定位、夾緊以及工藝路線合理擬訂等問題，從而保證零件制造的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。（2）通過設計，培養(yǎng)學生的結構設計和計算、繪圖能力。（3）通過設計使學生學會調(diào)查研究、收集和整理中外技術資料的方法。（4）培養(yǎng)獨立、創(chuàng)新、嚴謹和求真務實的精神與作風。機械制造技術基礎課程設計的題目一般定為：制定某一零件成批或大批生產(chǎn)加工工藝規(guī)程及夾具設計，也可針對一組零件進行成組工藝和成組夾具設計。五、課程設計程序與時間安排在規(guī)定的3周時間內(nèi)完成裝配圖，零件圖和設計說明書。課程設計內(nèi)容課程設計要求課程目標教與學方式設計時間/天零件加工工藝規(guī)程設計完成零件工藝性分析，毛坯選擇，并通過查閱文獻資料，提出零件機械加工的零件機械加工工多種工藝方案，分析各方案對零件加工質(zhì)量、加工效率及生產(chǎn)成本的影響，選擇機床與工藝裝備，設計工序，編制工藝卡片，合理組織設計過程。3.3講授輔導5專用機床夾具設計確定合理的定位方案、夾緊機構、對力（或導向）裝置，分析定位誤差，確定夾具體，并能根據(jù)設計、計算，繪制完成專用夾具的裝配圖和零件圖，理解本設計所承擔的社會責任5.16.2撰寫設計說明書，完成工藝文件、繪制圖紙，準備答辯整理、攜寫完成設計說明書，能夠用規(guī)范的文字、工藝文件和工程圖紙等表達設計內(nèi)容，能合理分析、評價零件加工工藝及夾具的設計方案工程圖紙對社會、健康、安全、法律和文化的影響，并理解應承擔的責任。3.36.2六、課程設計方法與指導方式課程設計采用教師集中講解與個性化指導相結合的指導方式。現(xiàn)場拆解相關設備2次，集中授課2次，4學時，具體內(nèi)容包括：設計任務布置、設計思路講解、設計裝配圖和零件圖表達。其余時間以學生為主體，利用開放實驗室，讓學生設計過程中隨時了解認識減速器結構，每天采用個性化指導的方式集中在設計教室，當面探索解答學生遇到的設計問題，課下以qq或微信方式解答學生設計過程中遇到的問題，實現(xiàn)全過程指導。在課程設計地點和時間管理上統(tǒng)一規(guī)定，每天考勤，從而實現(xiàn)設計進度和設計指導全程監(jiān)控，確保學習效果。七、課程設計說明書具體要求1.設計計算說明書1份，內(nèi)容包括（1）任務書：（2）摘要：（3）目錄：（4）正文（按章節(jié)安排）：（5）設計總結：（6）參考文獻。2.工藝卡片2張，內(nèi)容包括：工藝過程卡片、工序卡片。3.工程圖紙4張，內(nèi)容包括：零件圖、毛還圖、夾具裝配圖和夾具體零件圖八、課程考核及對課程目標的支撐總成績包括平時成績（占30%）+設計成績（占60%）+答辯成績（占10%）三部分構成，按百分制計算出總成績后進行優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格。按以下形式進行成績評定：考核形式考核要求考核權重支撐的課程目標備注平時成績團隊合作表現(xiàn)主要考核對所承擔課程設計任務的工作計劃、工作進展情況及獨立完成能力，對各種手冊、圖表及文獻資料的獲取及應用能力，提出、分析及解決問題的能力，依據(jù)評分表考核。30%目標3-3設計成績（1）方案分析與論證（占10%）：主要考核機械加工工藝方案及機床夾具定位、夾緊方案的可行性分析及論證的充分性，依據(jù)課程設計說明書進行考核。（2）機械加工工藝規(guī)程設計（占40%）：主要考核零件結構工藝性分析、機械加工工藝方案的正確性，工序設計及計算過程的完整性及正確性，工藝規(guī)程文件的規(guī)范性等，依據(jù)工藝規(guī)程文件進行考核。（3）機床夾具設計（占40%）：主要考核夾具定位、夾緊方案的正確性夾具總體結構和詳細零件的設計能力：設計圖紙質(zhì)量及符合國家標準的程度。依據(jù)機床夾具設計圖紙進行考核。（4）方案合理性分析評價（占10%）：主要考核綜合考慮技術、經(jīng)濟、環(huán)境、法律、安全、健康、倫理等制約因素，對機械加工工藝及機床夾具方案合理性分析評價的充分性對整個設計過程進行分析、歸納、總結、整理的能力。依據(jù)課程設計說明書進行考核。60%目標3-1，6-2答辯成績發(fā)言及溝通交流主要考核學生通過口頭表達設計思想、進行有效陳述發(fā)言的能力及回答問題的正確性，依據(jù)評分表進行考核。10%目標3-3，5-1九、參考資料[1]《機械制