QWZL-300直線往復(fù)式切藥機(jī)說明書

杭州金竺機(jī)械有限公司PAGEPAGE7杭州金竺機(jī)械有限公司QWZL—300型直線往復(fù)式切藥機(jī)使用說明書產(chǎn)品概況切藥機(jī)是中藥飲片加工的關(guān)鍵設(shè)備之一。本機(jī)是日本同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品，它能對(duì)各種形狀和大小的藥材進(jìn)行“切”加工，它的上下運(yùn)動(dòng)的切刀直接地落在步進(jìn)的輸送帶上，像手工切菜那樣輕松自如，可加工各種片、段、條和顆粒等中藥材飲片，與現(xiàn)有的切藥機(jī)相比，具有成品所得率高（比普通切藥機(jī)高5~8%），切斷長度準(zhǔn)確、調(diào)整方便，切口平整、光滑，設(shè)備的免維護(hù)性好和使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。二、結(jié)構(gòu)和工作原理（見傳動(dòng)原理圖）本機(jī)由電機(jī)、機(jī)架、曲軸箱、切刀機(jī)構(gòu)、輸送帶、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、和自適應(yīng)壓料機(jī)構(gòu)組成，曲軸帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生上下切刀動(dòng)作，曲軸箱軸端裝有連桿與步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，步進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶作步進(jìn)移動(dòng)，同時(shí)還與壓料機(jī)構(gòu)連接，壓料機(jī)構(gòu)上裝有壓緊裝置，在同步推動(dòng)物料的同時(shí)能自動(dòng)適應(yīng)被切物料的厚度，切刀直落在輸送帶上切斷物料。三、型號(hào)含義說明機(jī)械無級(jí)調(diào)速，步進(jìn)機(jī)構(gòu)由棘輪、齒輪箱組成，切斷長度0.7~60毫米。四、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力(kg/h)截?cái)嚅L度(mm)整機(jī)功率(kw)刀門寬度(mm)外形尺寸(mm)整機(jī)重量(kg)QWZL-30050~6000.7~601.12641720×935×1350500五、主要配置清單：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)機(jī)Y90S-41.1KW/380V臺(tái)1杭州奧力電機(jī)制造廠2無級(jí)調(diào)速器SAK-155SPE-185套1杭州金竺機(jī)械有限公司3輸送帶聚氨脂2700×300×12條1杭州金竺機(jī)械有限公司4曲軸箱往復(fù)行程56mm臺(tái)1鑄件5氣缸（氣動(dòng)壓料）SC63×15只1寧波盛達(dá)氣動(dòng)元件廠6齒輪箱9個(gè)刻度調(diào)節(jié)檔位臺(tái)1杭州金竺機(jī)械有限公司7刀片335×150×7片1進(jìn)口不銹鋼8機(jī)架型材80×40×3mm不銹鋼SUS3049機(jī)架罩板1.5mm不銹鋼SUS30410機(jī)架封板1.2mm不銹鋼SUS30411減壓閥（氣動(dòng)壓料）AR-2000只1寧波盛達(dá)氣動(dòng)元件廠12手轉(zhuǎn)閥（氣動(dòng)壓料）HV-0.2只1寧波盛達(dá)氣動(dòng)元件廠六、電器組件清單：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造商1按鈕開關(guān)RGB-Φ16個(gè)3上海紅綠藍(lán)電氣有限公司2磁力起動(dòng)器QC-20-1H/1個(gè)1上海新華開關(guān)廠○電機(jī)功率：變頻調(diào)速220伏1.1千瓦。無極調(diào)速380伏1.1千瓦?？潭日{(diào)節(jié)表：123A21.54B326C10.72七、安裝與調(diào)試安裝：將設(shè)備置于堅(jiān)實(shí)、平整的水泥地上，四角墊上橡皮塊，如地面不平，可以墊適量厚度橡皮，確保機(jī)器平穩(wěn)著地。刀片安裝：用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，讓切刀處于最高位置，用扳手?jǐn)Q開壓刀塊螺母，取下刀片，磨鋒利后，將刀片兩側(cè)放置刀架臺(tái)階上，再裝好壓刀塊。連接電源：變頻調(diào)速選用單相220V交流電源，變頻器輸出接三相220V交流電機(jī)。無極調(diào)速直接入三相380伏交流電源。注意：請(qǐng)一定要接好地線?。?！接地：將電器控制箱和機(jī)身可靠接地。試車：清理機(jī)器周圍雜物，特別是輸送帶上的物品，并確認(rèn)已取下切刀，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)周，無異常情況后啟動(dòng)電機(jī)，查看皮帶輪轉(zhuǎn)向，皮帶應(yīng)作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)請(qǐng)調(diào)換電機(jī)的任意兩根相線），正常運(yùn)行數(shù)分鐘后就可帶負(fù)荷運(yùn)行，并調(diào)節(jié)所需厚度。裝提升桿、壓桿、法碼：取下機(jī)架上方壓桿支架上的螺栓，將提升桿（孔稍偏中心的一根）扁的一頭插入導(dǎo)輪下方，開孔處置于壓桿支架外側(cè)，將螺栓穿過壓桿扁端圓孔，置于壓桿支架槽內(nèi)。擰入壓桿支架螺孔，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿，使其位于導(dǎo)輪上方，將法碼套入壓桿，用螺絲固定。裝刀片：用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使刀架位于最高點(diǎn)，將刀片架桿的鉤頭并貼刀架桿，擰緊壓刀塊螺母。八、使用方法切斷長度調(diào)整：按齒輪箱上方的“裁斷長度-齒輪檔位配位表”在開機(jī)后調(diào)整，表中的“內(nèi)、中、外”為拔桿上小球所處的位置，表中的數(shù)據(jù)為棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)二個(gè)齒時(shí)的數(shù)值為表中數(shù)的兩倍，以此類推，提升拔桿定位銷小球就可扳動(dòng)拔桿位置。調(diào)棘輪齒數(shù)：轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪外側(cè)偏心塊上的螺桿，使偏心調(diào)節(jié)塊和偏心軸移動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一周，使推動(dòng)棘輪的齒數(shù)符合要求為止。注：推動(dòng)棘輪齒數(shù)不得大于10齒3、刀片切入輸送帶深度調(diào)節(jié)：刀片切入輸送帶深度以正好切斷物料為宜。調(diào)整時(shí)，用扳手?jǐn)Q松連架桿上的大螺母，調(diào)節(jié)刀架機(jī)構(gòu)上下位置，每調(diào)整一次都要用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，使刀片緩慢向下運(yùn)動(dòng)，觀測刀刃切入輸送帶的深度（不大于0.5mm），最好直接將需切物料置于切刀的兩側(cè)，觀察切斷情況，直到合適為止。切刀切入輸送帶太深，會(huì)影響輸送帶的使用壽命。注：調(diào)整后，連架桿下端的連軸塊長度方向應(yīng)與機(jī)身一致。4、磨刀：為提高生產(chǎn)效率，建議每天(根據(jù)物件硬度)磨刀一次，并需確保刀刃的直線度。5、輸送帶位置偏移調(diào)整：在輸送帶上作個(gè)標(biāo)記，讓輸送帶的標(biāo)記點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一周，若有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整方法是：輸送帶偏移側(cè)螺栓張緊，另一側(cè)放松，每次調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)不宜超過四分之一周。輸送帶在出料端的偏移一般不得超過5毫米。6、調(diào)速：變頻調(diào)速請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱面板上的小旋扭即可（請(qǐng)參照變頻器使用說明書）。機(jī)械無級(jí)調(diào)速方法如下：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)到你所需要的速度即可，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)調(diào)速！九、使用注意事項(xiàng)正常使用每隔一天或停用后首次使用，需對(duì)全部運(yùn)動(dòng)部位加潤滑油或脂，加油量以不滴油不限（為防止污染藥材，可選用食用油作潤滑）。物料中不得有金屬或石塊等硬物，以免損壞切刀和輸送帶。過量的水易加速聚氨酯輸送帶的老化，影響使用壽命，請(qǐng)避免帶水作業(yè)。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，輸送帶易打滑，遇切口時(shí)易撕裂，請(qǐng)安裝在有暖氣的廠房內(nèi)。最高工作頻率適合于裁斷毫米以下使用。裁斷長度越長，切刀工作頻率（電機(jī)轉(zhuǎn)速）應(yīng)越低。棘輪齒數(shù)、刀片切入深度和電機(jī)確定專人調(diào)整。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)及地清理輸送帶下側(cè)物料，以免粘性物料帶至切刀下側(cè)切傷或切斷輸送帶，同時(shí)導(dǎo)致輸送帶左右偏移。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)輸送帶不走，或切制尺寸偏小，一般是輸送帶打滑，請(qǐng)張緊輸送帶（在輸送帶不打滑的情況下，建議輸送帶不要張的太緊）。有時(shí)切制尺寸比設(shè)定的大，請(qǐng)調(diào)整偏心塊的位置，使棘輪走位準(zhǔn)確。為了安全考慮，機(jī)器用畢應(yīng)拆卸刀片，每次裝刀后需先用手旋轉(zhuǎn)皮帶輪一周，以確認(rèn)刀片切入的深度是否合適。十、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)指定專人對(duì)使用中的設(shè)備進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。使用中切勿將物料漏入機(jī)身內(nèi)側(cè)，以免影響傳動(dòng)系統(tǒng)工作。每次使用后，及時(shí)清理殘物，特別是傳動(dòng)部件不得有被粘附的物料。應(yīng)定時(shí)對(duì)活動(dòng)部件進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙增大時(shí)，須及時(shí)調(diào)換零部件。十一、常見故障及排除方法工作時(shí)切刀向上移動(dòng)壓刀塊未壓緊或切刀不夠鋒利，重新裝刀或磨刀。切制藥材的尺寸大于設(shè)定尺寸主動(dòng)爪與止動(dòng)爪動(dòng)作不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致主動(dòng)爪實(shí)際推動(dòng)棘輪的齒數(shù)比規(guī)定齒數(shù)多（在一個(gè)齒范圍內(nèi)）。請(qǐng)調(diào)整偏心塊和止動(dòng)爪的位置，使得連桿位于最左邊位置時(shí)，止動(dòng)爪正好落在棘輪齒的根部，皮帶輪轉(zhuǎn)一周主動(dòng)爪正好推動(dòng)設(shè)定的齒數(shù)。輸送帶有時(shí)不動(dòng)請(qǐng)檢查輸送帶周圍是否有物料，導(dǎo)致摩擦增加。請(qǐng)清除物料或適當(dāng)張緊輸送帶。切制藥材的尺寸小于設(shè)定尺寸送料過多，位于中間層藥材位移不夠。適當(dāng)增加法碼重量，可提高尺寸一致性，另外在高速切制時(shí)，輸送帶打滑也會(huì)造成切制尺寸偏小，請(qǐng)適當(dāng)張緊輸送帶或降低轉(zhuǎn)速。導(dǎo)向桿和頂桿上的軸套溫度升的過高或被拉出機(jī)器工作時(shí)導(dǎo)向桿和頂桿與軸套必須保持良好的潤滑，請(qǐng)及時(shí)添加油酯，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換軸套。機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)自動(dòng)停機(jī)（變頻調(diào)速）電壓偏低或不穩(wěn)，導(dǎo)致變頻器起動(dòng)自動(dòng)保護(hù)程序切斷電源。切斷總電源，待檢查確認(rèn)正常電壓穩(wěn)定后，方可重新開機(jī)就可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送帶易打滑或開裂工作環(huán)境溫度低，導(dǎo)致輸送帶硬度提高，請(qǐng)移置在有暖氣的廠房內(nèi)。十二、交貨清單1、主機(jī)1臺(tái)；2、切刀2片；3、橡皮4塊；4、工具箱1個(gè)；5、使用說明書1份；十三、傳動(dòng)原理圖圖1直線往復(fù)式切藥機(jī)傳動(dòng)原理圖圖2偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖圖3曲軸箱與切刀機(jī)構(gòu)示意圖十四、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書外觀及設(shè)備安裝測試記錄（測試通過打“√”；不通過打“×”。）1.1切藥機(jī)安裝穩(wěn)定，置于環(huán)境溫度不低于-10℃，干燥無腐蝕，無粉塵污染的環(huán)境中，應(yīng)能連續(xù)可靠地工作。·······························································1.2鈑金件應(yīng)光滑平整，不得有明顯影響外觀質(zhì)量的錘痕、印跡?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃǎ?.3整機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音不得大于80db（A）?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃǎ?.4切藥機(jī)與物料接觸部分均采用鑄鋁或不銹鋼件?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃǎ?.5整機(jī)必須裝有緊急停機(jī)裝置，確保人身事故及設(shè)備安全。安裝時(shí)必須將切藥機(jī)機(jī)可靠接地，絕緣電阻不小于2MΩ?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃǎ?.6整機(jī)裝配各螺栓、螺母必須有放松措施，各零部件應(yīng)能正常工作，不得有異常聲響?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぃǎ?、設(shè)備性能測試記錄（測試通過打“√”；不通過打“×”。2.1切藥機(jī)安裝完畢后，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)平穩(wěn)，無卡