8D報(bào)告模版培訓(xùn)

8D報(bào)告模版培訓(xùn)2--------------------------------------第1頁目錄--------------------------------------第2頁D1組建問題小組-----------------------------第3頁D2問題描述---------------------------------第4頁D3臨時(shí)對策------------------------------第5～6頁D4原因分析------------------------------第7～9頁D5改善對策-----------------------------第頁D6預(yù)防措施-----------------------------第頁D7效果確認(rèn)-----------------------------第

頁D8結(jié)束篇--------------------------------第

頁目錄3

組裝團(tuán)隊(duì)D1組長Peter

MFG譚明勛PE喬麗R&D李學(xué)廣QC汪婷QE冉從平您的內(nèi)容peter：負(fù)責(zé)跨部門小組成員之間的工作協(xié)調(diào)及信息的有效溝通；喬麗/冉從平：不良原因分析及緊急應(yīng)對辦法，現(xiàn)場返修臨時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書制作，SIP修訂；李學(xué)廣：長期改善方案的實(shí)施及相關(guān)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，驗(yàn)證確認(rèn)OK后負(fù)責(zé)圖紙、BOM及DCN變更；譚明勛：上述臨時(shí)及長期方案的具體實(shí)施；生產(chǎn)人員的調(diào)配；汪婷：監(jiān)督產(chǎn)線人員臨時(shí)、長期方案的執(zhí)行情況；根椐相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品品質(zhì)的最終檢驗(yàn)確認(rèn)。1月10日在B棟2樓生產(chǎn)成都雅駿油泵及車載充電線束（客戶料號(hào)：YJ4010508-01C/本廠料號(hào)：BHV-0000-000A-0020：）時(shí)，在電性檢測工序發(fā)現(xiàn)線束耐壓測試NG，不良率100%。4問題描述D2耐壓測試達(dá)到1.8KV時(shí)，漏電流已大于5mA,測試NG經(jīng)開發(fā)、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)現(xiàn)場討論確認(rèn)：由于此批訂單交期急，取消反卡口金屬連接器上面的密封件，臨時(shí)在連接器相線之間增加打“卡弗特膠水”工藝，以此增加相線之間的絕緣效果，減少漏電流，同時(shí)又可以達(dá)到產(chǎn)品的防水效果。5臨時(shí)對策D3耐壓測試不過，沒打膠前產(chǎn)品狀態(tài)6臨時(shí)對策D3增加打膠水后產(chǎn)品狀態(tài)如左圖打膠后再次測試絕緣耐壓，結(jié)果PASS，如左圖在制品共280PCS，按上述方案進(jìn)行返修——責(zé)任人：譚明勛完成日期：2016-01-121、去掉產(chǎn)品一端的兩芯2.4的高壓連接器，然后進(jìn)行耐壓測試，產(chǎn)品耐壓測試仍然NG，如下圖；7根本原因分析D4去掉連接器備注：從測試上可以看出，去掉兩芯2.4連接器后，耐壓基本上無太大變化（從原來的的1846V降低至1801V）。說明兩芯2.4連接器不是產(chǎn)生異常的根本原因。2、去掉產(chǎn)品另一端反卡口金屬連接器，然后再次進(jìn)行耐壓測試，產(chǎn)品耐壓測試

PCSS，如下圖；8根本原因分析D4從左圖可以看出，說明反卡口金屬連接器是產(chǎn)生異常的根本原因3、拆開連接器外殼進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn)，異致耐壓不過主要有如下兩個(gè)原因：A、連接器相線之間本身距離小；B、芯線外露（同生產(chǎn)確認(rèn)，剝皮時(shí)是嚴(yán)格按照作