煤電企業(yè)文明生產(chǎn)專項行動檢查表

序號,檢查項目及要求,應(yīng)得分,實得分,得分率,評分標(biāo)準(zhǔn)(總分2000),存在問題及扣分原因

合計,,2040,,,,

1,設(shè)備系統(tǒng),160,,,,

1.1,"設(shè)備、管道見本色,表面無灰塵、無雜物。",20,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣2分。,

1.2,設(shè)備、管道保溫完整統(tǒng)一，不出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象；介質(zhì)流向、色標(biāo)、色環(huán)規(guī)范；外層玻璃絲布平滑整潔，不起泡、無毛刺、無掀起漂浮現(xiàn)象；金屬外皮規(guī)范完整，接縫良好。,30,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣2分。,

1.3,電纜柜、配電柜、控制柜、保護柜、接線盒、分線盒、端子箱、檢修電源箱、照明箱、消防箱等表面無灰塵、無雜物，柜內(nèi)整潔、封堵規(guī)范、柜門關(guān)閉良好。,30,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

1.4,就地儀表校驗合格證格式、粘貼規(guī)范。,10,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

1.5,設(shè)備、設(shè)施表面涂刷均勻，色澤一致，邊界平滑美觀，不得出現(xiàn)腐蝕、斑駁脫落、顯著劃痕、垂流、附著物等。,20,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣2分。,

1.6,管道、綜合管架及溝道,50,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣2分。,

,1.管道布置規(guī)范、整齊；,,,,,

,2.管架無變形、超限、明顯銹蝕，油漆顏色基本一致，基礎(chǔ)無塌陷。接地引線規(guī)范，無松脫變形；,,,,,

,3.管溝蓋板齊全穩(wěn)固，尺寸形狀一致，無缺失、破損、坍塌。溝道干凈整潔，無雜物積水。,,,,,

2,鍋爐設(shè)備,330,,,,

2.1,鍋爐本體系統(tǒng),100,,,,

2.1.1,吹灰器,30,,,發(fā)現(xiàn)滲點每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：汽、水、油,,,,,

,檢查部位：進汽（水）閥、變速箱、槍管等附件。,,,,,

2.1.2,除渣系統(tǒng),30,,,發(fā)現(xiàn)滲點每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：灰、水、油,,,,,

,檢查部位：濕式撈渣機機體及減速機、干式除渣機箱體及減速機、碎渣機及減速機、輸渣系統(tǒng)各部孔門、托輥軸頭；水力除渣脫水倉、濃縮池及渣漿泵。,,,,,

2.1.3,燃燒器系統(tǒng),20,,,發(fā)現(xiàn)滲點每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、氣、水、煤粉,,,,,

,檢查部位：油槍點火系統(tǒng)油槍、連接管道、閥門等；等離子點火系統(tǒng)檢查冷卻水系統(tǒng)；燃燒器系統(tǒng)及風(fēng)門。,,,,,

2.1.4,鍋爐本體密封,20,,,發(fā)現(xiàn)一般漏點每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：空氣,,,,,

,檢查部位：爐墻密封、爐頂密封、關(guān)斷插板、爐底水封、測點以及爐墻體與管道、風(fēng)道連接處、人孔及看火孔等附件。,,,,,

2.2,鍋爐汽水系統(tǒng),20,,,,

2.2.1,疏水管、排空管及附件,20,,,發(fā)現(xiàn)一般漏點每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：高溫高壓汽水,,,,,

,檢查部位：疏水閥、排污閥、空氣閥等不得有內(nèi)外漏。,,,,,

2.3,鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng),70,,,,

2.3.1,吸風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機等,15,,,1.風(fēng)機油系統(tǒng)每發(fā)現(xiàn)一處滲點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣5分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、煙氣、空氣,,,,2.冷卻水法蘭、水鏡等每有一處滲漏點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,檢查部位：軸承箱、液壓頭、油站、油泵、切換閥等各類閥門、油冷卻器、油管路及連接法蘭，冷卻水管路及法蘭，風(fēng)殼、人孔，出入口擋板、軟連接膨脹節(jié)等。,,,,3.風(fēng)殼、人孔、擋板門軸封漏風(fēng)，膨脹節(jié)破損、漏風(fēng)扣1分。,

2.3.2,空預(yù)器,25,,,1.潤滑油系統(tǒng)每發(fā)現(xiàn)一處滲點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣5分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、煙氣、空氣、灰,,,,2.蒸汽吹灰器漏氣、消防、沖洗水系統(tǒng)漏水的一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,檢查部位：空預(yù)器本體風(fēng)殼、人孔、檢查孔、測量裝置等；軸承箱、減速箱、油冷卻器、濾油器、油箱、油泵、油管路及連接法蘭；冷卻水管路及法蘭，蒸汽吹灰器，高壓水沖洗裝置，消防滅火管；出入口擋板、軸封，軟連接膨脹節(jié)等。,,,,3.擋板門門軸漏灰，膨脹節(jié)漏灰、漏風(fēng)等一般漏點扣0.5分，嚴(yán)重漏點扣1分。,

,,,,,,,

2.3.3,煙風(fēng)道,30,,,煙道、風(fēng)箱、擋板等輕微漏灰、漏風(fēng)扣0.5分，漏灰漏風(fēng)嚴(yán)重扣1分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣、空氣、灰,,,,,

,檢查部位：各煙風(fēng)道本體，人孔；二次風(fēng)箱，各風(fēng)門擋板、擋板軸封；取樣裝置，軟連接膨脹節(jié)等。,,,,,

2.4,鍋爐制粉系統(tǒng),110,,,,

2.4.1,中速磨煤機,20,,,1.磨煤機油站、油系統(tǒng)滲漏扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、熱風(fēng)、煤、煤粉,,,,2.磨煤機減速箱、油堵、呼吸閥等，滲漏扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,檢查部位：磨煤機本體、人孔；減速箱、油箱、油泵、油冷卻器、油管路連接法蘭及閥門；冷卻水管路及法蘭，出口粉管及閘板門執(zhí)行器，渣箱及排渣閘板門。,,,,3.磨煤機本體、密封環(huán)、人孔門等漏煤，出口粉管漏粉，扣1分；,

,,,,,4.磨頂粉管彎頭泄漏積粉，扣1分；,

,,,,,5.一次風(fēng)道，擋板門、風(fēng)壓測點等部位，漏風(fēng)扣0.5分，嚴(yán)重漏風(fēng)扣1分；,

,,,,,6.排渣閘板閥不嚴(yán)，扣1分。,

2.4.2,低速磨煤機,10,,,1.煤機油站、高地位油箱、噴油系統(tǒng)、油泵，磨煤機減速箱，高、低速軸等滲油扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、熱風(fēng)、煤、煤粉,,,,2.磨煤機本體、人孔門、出入口螺旋管、落煤筒等漏煤漏粉扣1分，漏粉嚴(yán)重且未及時倒換消除扣2分。,

,檢查部位：磨煤機本體、人孔，鋼瓦螺栓；大小牙輪，減速箱，高低位油箱、油泵、油冷卻器、油管路連接法蘭及閥門、噴油裝置；冷卻水管路及法蘭，出口粉管。,,,,,

2.4.3,給煤機,10,,,滲點每個扣0.5分，一般漏點每個扣1分，嚴(yán)重漏點每個扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：熱風(fēng)、煤、油,,,,,

,檢查部位：給煤機本體、減速機、人孔，觀察窗、落煤管等。,,,,,

2.4.4,粗、細(xì)分離器,10,,,粗細(xì)分離本體、落粉管等沖刷漏粉，扣1分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煤粉,,,,,

,檢查部位：分離器本體、人孔、防爆門、折向擋板調(diào)節(jié)裝置、鎖氣器、落粉管等。,,,,,

2.4.5,煤倉、粉倉、給粉機,10,,,1.粉倉煤倉筒體破損、積煤積粉嚴(yán)重，扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煤、煤粉、油、蒸汽,,,,2.輸粉機箱體漏粉，扣1分；,

,檢查部位：煤倉、粉倉筒體，落煤管、落粉管；輸粉機箱體、減速箱；給粉機、滅火蒸汽管。,,,,3.給粉機減速箱和軸封、結(jié)合面等部位滲油，扣0.5分；,

,,,,,4.落煤、落粉管漏煤漏粉，扣1分；,

,,,,,5.粉倉或煤倉內(nèi)部積粉積煤自燃，扣5分。,

2.4.6,給粉管道及風(fēng)門,30,,,1.給粉管道漏粉，每處扣0.5分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：熱風(fēng)、煤粉、漏火,,,,2.風(fēng)門不嚴(yán)密，每處扣0.5分。,

,檢查部位：給粉管道及連接裝置；各燃燒器、二次風(fēng)噴口及風(fēng)門、管道，燃盡風(fēng)噴口及風(fēng)門、管道。,,,,,

2.4.7,壓縮空氣系統(tǒng),20,,,1.空壓機設(shè)備漏油，每處滲點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：空氣、油、水,,,,2.氣罐、管路、截止閥等氣源管、閥門接頭、焊點漏泄，每處滲漏扣0.5分，一般漏氣點扣1分；,

,檢查部位：空壓機本體、冷卻器、軸封、空氣端、油分、接口、放油閥、溫控閥及管路，干燥器、排污閥、儀表管路等。壓縮空氣管道、儲氣罐、過濾器、分離器、法蘭、排污閥、安全閥等。,,,,3.壓縮空氣排污位置不合適，扣1分；,

,,,,,4.排油、排污不按規(guī)定收集，扣2分。,

2.5,燃油系統(tǒng),30,,,,

2.5.1,儲油罐區(qū),10,,,1.罐體設(shè)備滲漏，每處滲油點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水,,,,2.罐體消防噴淋管路及閥門滲漏，每處一般漏水點扣0.5分，嚴(yán)重漏水點扣1分。,

,檢查部位：油罐罐體、油罐頂呼吸器、透氣閥、油位計、管道、閥門、噴淋裝置等。,,,,,

2.5.2,燃油泵房區(qū),10,,,1.油泵房各設(shè)備滲漏油，每處滲點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,2.分離后的油、水未有效收集，扣2分；,

,檢查部位：燃油供油泵、卸油泵、油封、油水分離器、閥門、濾網(wǎng)、盤根、法蘭等。,,,,3.污油池、污水池向外滲漏，扣2分,

2.5.3,燃油供、回油管道及爐前燃油系統(tǒng),10,,,燃油管路及其附屬設(shè)備滲漏，每處滲油點扣0.5分，一般漏點扣1分，嚴(yán)重漏點扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,,

,檢查部位：管道、閥門、過濾器、燃油加熱器、表計、測點等。,,,,,

3,汽輪機設(shè)備,225,,,,

3.1,汽輪機本體系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：蒸汽,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：汽缸、主汽門和調(diào)速汽門、軸封、導(dǎo)汽管和中低壓缸連通管法蘭、低壓缸防爆膜、疏水閥、法蘭、活接頭、熱工測點、觀察窗等。,,,,,

3.2,主、再熱蒸汽及軸封系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：蒸汽、油、壓縮空氣,,,,2.高低旁減壓閥、高旁減溫水閥門內(nèi)漏，每個扣4分（高旁減溫水一二次閥內(nèi)漏，按一臺閥門計算）；高排通風(fēng)閥內(nèi)漏，每個扣3分；其它閥門內(nèi)漏，每個扣2分。,

,檢查部位：高低旁減壓閥、高低旁減溫水閥門、高低旁減壓閥控制油或壓縮空氣系統(tǒng)、高排通風(fēng)閥、軸封加熱器、疏水閥、法蘭、活接頭、熱工測點等。,,,,,

3.3,汽輪機抽汽、高低壓加熱器、除氧器系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：蒸汽、水、壓縮空氣,,,,2.每臺內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：高低壓加熱器和除氧器人孔門、氣動閥門氣缸及壓縮空氣管路、閥門、法蘭、活接頭、熱工測點等。,,,,,

3.4,給水泵汽輪機系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：蒸汽、壓縮空氣,,,,2.每臺內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：汽缸、主汽門和調(diào)速汽門、軸封、軸承箱結(jié)合面、油擋、氣動閥門氣缸及壓縮空氣管路、疏水閥、管道法蘭和活接頭、熱工測點、觀察窗等。,,,,,

3.5,抽真空系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、油,,,,2.每臺內(nèi)漏閥門扣1分（負(fù)壓系統(tǒng)的閥門以向內(nèi)吸氣判斷內(nèi)漏）。,

,檢查部位：真空泵泵體、軸端盤根、管道法蘭、閥門盤根、活接頭、熱工測點等。,,,,,

3.6,汽輪機潤滑油系統(tǒng)（含主機、給水泵汽輪機）無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,15,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣3分，每個嚴(yán)重漏點扣6分；,

,檢查部位：主機交直流潤滑油泵、頂軸油泵、主機潤滑油油箱、小機潤滑油油箱、主機、給水泵汽輪機各軸承箱、盤車、潤滑油污油箱、凈油箱、主機潤滑油濾油機、隔離閥、單向閥、油壓調(diào)節(jié)閥、事故放油閥、液位計、人孔、接口、壓力表計、熱工測點、油水管道接口、濾網(wǎng)、法蘭結(jié)合面等。,,,,2.事故放油閥內(nèi)漏（打開事故放油一二次閥之間的檢漏閥觀察），每臺汽輪機（主機或給水泵汽輪機）扣5分；其它閥門內(nèi)漏每臺扣2分。,

,,,,,,,

3.7,發(fā)電機密封油系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,2.每臺內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：密封油泵、密封油箱、氫油分離器、排氫風(fēng)機、管路接頭、閥門、冷油器、差壓閥、平衡閥等、液位計、人孔、接口、壓力表計、熱工測點、放油閥、油水管道接口、濾網(wǎng)、法蘭結(jié)合面等。,,,,,

3.8,汽輪機EH油系統(tǒng)（含主機、給水泵汽輪機）,10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣3分，每個嚴(yán)重漏點扣6分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,2.每臺內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：EH油泵軸封、管路、接頭、油動機、蓄能器、電磁閥、伺服閥、卸荷閥等、液位計、EH油精濾裝置、人孔、接口、壓力表計、熱工測點、油水管道接口、取樣閥、冷卻器、濾網(wǎng)、法蘭結(jié)合面等。,,,,,

3.9,給水系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、壓縮空氣,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：前置泵、給水泵的泵體、軸承箱、機械密封、油封、油杯、壓縮空氣管路、濾網(wǎng)以及溫度壓力測點、活接頭、法蘭、閥門等。,,,,,

3.1,凝結(jié)水系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水、壓縮空氣,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：凝結(jié)水泵、凝補水泵、凝結(jié)水輸送泵（鍋爐上水泵）的泵體、軸承箱、機械密封、壓縮空氣管路、油封、油杯、濾網(wǎng)以及溫度壓力測點、活接頭、法蘭、閥門等。,,,,,

3.11,開、閉式冷卻水系統(tǒng)，工業(yè)水系統(tǒng)，消防水系統(tǒng),20,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：水泵泵體、軸承箱、機械密封、濾網(wǎng)以及溫度壓力測點、活接頭、法蘭、閥門、各換熱器等。,,,,,

3.12,發(fā)電機定冷水系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：定子冷卻水泵的泵體、軸承箱、機械密封、油封、油杯、濾網(wǎng)以及溫度壓力測點、活接頭、法蘭、閥門等。,,,,,

3.13,循環(huán)水系統(tǒng)及取水泵房（濕冷機組）,20,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：循環(huán)水泵、取水泵的泵體、軸承箱、濾網(wǎng)（一次、二次濾網(wǎng)），液控蝶閥和油站，循環(huán)水泵出口穿墻管，凝汽器水室、循環(huán)水管路以及溫度壓力測點、活接頭、法蘭、閥門等。,,,,,

,注：3.13與3.14根據(jù)機組類型選擇其一,,,,,

3.14,空冷系統(tǒng)（空冷機組）,20,,,每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水,,,,,

,檢查部位：空冷風(fēng)機減速機、凝結(jié)水管路等。,,,,,

,注：3.13與3.14根據(jù)機組類型選擇其一,,,,,

3.15,供熱系統(tǒng),10,,,1.每個滲點扣1分，每個一般漏點扣2分，每個嚴(yán)重漏點扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、水,,,,2.每個內(nèi)漏閥門扣2分。,

,檢查部位：熱網(wǎng)循環(huán)泵的泵體、液力偶合器（汽輪機）、軸承箱、機械密封、油封、油杯、油水管道接口、濾網(wǎng)、法蘭等；熱網(wǎng)加熱器人孔門、管道法蘭、電動、手動閥門門蓋及盤根等。,,,,,

,注：非供熱機組該項不參與驗收,,,,,

3.16,凝汽器負(fù)米,40,,,發(fā)現(xiàn)不符合項扣5分，嚴(yán)重問題扣10分。,

,檢查內(nèi)容：積水、地面、墻壁、雜物、引流。,,,,,

4,電氣設(shè)備,90,,,,

4.1,發(fā)電機系統(tǒng),20,,,,

4.1.1,發(fā)電機本體,10,,,一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：氫氣、水,,,,,

,檢查部位：發(fā)電機端蓋、內(nèi)冷水法蘭、氫冷器法蘭、排空氣管路閥門等部位。,,,,,

4.1.2,發(fā)電機附件（微正壓裝置、氫氣干燥器、在線儀表等）,10,,,一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：氫氣、水,,,,,

,檢查部位：封閉母線管路、閥門，絕緣在線裝置取樣管路閥門等部位。,,,,,

4.2,變壓器系統(tǒng),15,,,,

4.2.1,高壓油浸變壓器,10,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：變壓器油,,,,,

,檢查部位：變壓器本體及所有附件。,,,,,

4.2.2,低壓油浸變壓器（電除塵整流變壓器等）,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：變壓器油,,,,,

,檢查部位：變壓器本體及所有附件。,,,,,

4.3,升壓站設(shè)備,15,,,,

4.3.1,SF6斷路器,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：SF6氣體,,,,,

,檢查部位：SF6斷路器密度繼電器、液壓機構(gòu)及氮氣缸等部位。,,,,,

4.3.2,電壓互感器、電流互感器,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：變壓器油,,,,,

,檢查部位：互感器本體、油箱、膨脹器等部位。,,,,,

4.3.3,組合電器（GIS）,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：SF6氣體,,,,,

,檢查部位：斷路器本體、液壓機構(gòu)等部位。,,,,,

4.4,柴油發(fā)電機組,10,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：柴油、冷卻液、潤滑油、電解液,,,,,

,檢查部位：柴油發(fā)電機本體、冷卻系統(tǒng)等部位。,,,,,

4.5,高壓動力電纜,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：絕緣油,,,,,

,檢查部位：充油電纜終端頭、中間頭等部位。,,,,,

4.6,高壓電動機,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣0分，嚴(yán)重漏點每處扣2.0分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：潤滑油、水,,,,,

,檢查部位：強油潤滑系統(tǒng)、水冷卻器本體法蘭等部位。,,,,,

4.7,電纜橋架及溝道,20,,,1.電纜防火設(shè)施不健全每處扣0分；,

,電纜防火設(shè)施齊全、有效，分區(qū)分段合理；,,,,2.電纜橋架積粉、積灰嚴(yán)重每處扣0分；,

,2.電纜橋架蓋板齊全，無積粉、積灰；,,,,3.電纜溝道積水每處扣0分；,

,3.電纜溝道干燥、清潔，無積水，排水設(shè)施齊全好用；,,,,4.電纜橋架與熱源距離不滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定，每處扣0分。,

,4.電纜橋架與熱源距離滿足《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定。,,,,,

5,熱工設(shè)備,85,,,,

5.1,流量、壓力、儀表,20,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏,,,,,

,內(nèi)部介質(zhì)：水、汽、油、空氣、煙氣,,,,,

,檢查部位：全廠設(shè)備系統(tǒng)的就地壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)、差壓變送器、差壓開關(guān)的接頭、取樣管、二次門、閥組、排污門、排空氣門。,,,,,

5.2,溫度儀表,20,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、汽、油、空氣,,,,,

,檢查部位：全廠設(shè)備系統(tǒng)，和測量介質(zhì)直接接觸的就地溫度表、溫度開關(guān)、溫度變送器、熱電阻、熱電偶的接頭處。,,,,,

5.3,液位（料位）儀表,10,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、油、酸、堿,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,全廠設(shè)備系統(tǒng)的超聲波液位計（料位）、導(dǎo)波雷達(dá)液位計（料位）、磁翻板液位計、浮球式液位開關(guān)設(shè)備和測量對象接口處。,,,,,

5.4,CEMS儀表,5,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分；標(biāo)氣標(biāo)定周期超7天，每次扣1分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣,,,,,

,檢查部位：檢查煙氣抽取式CEMS，取樣管與預(yù)處理器等設(shè)備連接接頭處,,,,,

,標(biāo)準(zhǔn)氣體配備齊全、在有效期內(nèi)。,,,,,

5.5,風(fēng)速測量儀表,5,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：風(fēng)粉,,,,,

,檢查部位：磨煤機出口風(fēng)速測點與管道接口處。,,,,,

5.6,熱工其它控制設(shè)備,25,,,,

5.6.1,控制電磁閥,10,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、油、空氣。,,,,,

5.6.2,氣動執(zhí)行機構(gòu)控制部件,15,,,發(fā)現(xiàn)滲點，每處扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一般漏點，每處扣1分；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏點，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：空氣,,,,,

,檢查部位：執(zhí)行機構(gòu)的定位器、過濾減壓閥、保位閥、壓力表接頭處，氣缸接頭處。,,,,,

6,燃料設(shè)備系統(tǒng),200,,,,

6.1,翻車機,20,,,"一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分。",

,包括翻車機、撥車機、夾輪器、重車調(diào)車機、空車調(diào)車機、遷車臺,,,,,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,,

,檢查部位：減速機、液力裝置、液壓系統(tǒng)。,,,,,

6.2,螺旋卸車機,10,,,"滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分。",

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油。檢查部位：減速機、液力裝置。,,,,,

6.3,堆、取料機,20,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括懸臂式、門式斗輪堆、取料機、圓形煤場堆、取料機等,,,,漏煤：每處扣1分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.減速機、液力裝置、液壓系統(tǒng)；,,,,,

,2.落煤管、導(dǎo)料槽。,,,,,

6.4,皮帶輸煤系統(tǒng),75,,,,

6.4.1,皮帶輸送機,40,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,漏煤：每處扣0.5分；碎煤機下部皮帶機導(dǎo)料槽噴煤粉，每處扣2分。,

,檢查部位：,,,,,

,1.減速機、液力裝置；2.落煤管、導(dǎo)料槽。,,,,,

6.4.2,給料設(shè)備,10,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括葉輪給煤機、環(huán)式給煤機、振動給料機、鏈帶給料機等,,,,漏煤：每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：1.減速機2.機殼、落煤管、導(dǎo)料槽。,,,,,

6.4.3,碎煤機,10,,,"漏油：一般漏點，每處扣1分；嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括環(huán)錘式碎煤機、反擊式碎煤機等,,,,漏煤每處扣1分，漏風(fēng)噴煤粉，每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：1.液力偶合器；2.機殼、落煤管。,,,,,

6.4.4,篩分設(shè)備,5,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括振動、滾動等煤篩、除鐵裝置、四塊（煤、鐵、石、木等大塊）分離裝置,,,,漏煤：每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：1.減速機；2.機殼、落煤管。,,,,,

6.4.5,水沖洗、排污設(shè)備,5,,,一般漏點，每處扣0.5分；嚴(yán)重漏點每處扣1分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,,

,檢查部位：泵、管道、閥門,,,,,

,設(shè)備狀況：,,,,,

,1.水沖洗設(shè)備正常投運；2.排污設(shè)備正常投運，排污泵、管道無堵塞。,,,,,

6.4.6,除塵、抑塵設(shè)備,5,,,一般漏點，每處扣0.5分；嚴(yán)重漏點每處扣1分。,

,包括除塵器、噴淋、噴霧設(shè)備,,,,,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,,

,檢查部位：泵、管道、閥門。,,,,,

6.5,采樣設(shè)備,10,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括汽車、火車入廠煤采樣機、入爐煤采樣機,,,,漏煤：每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：1.減速機、液壓系統(tǒng)；2.機殼、落煤管、導(dǎo)料槽。,,,,,

6.6,含煤廢水處理設(shè)備,5,,,"一般漏點，每處扣0.5分；嚴(yán)重漏點,每處扣1分。",

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,,

,檢查部位：泵、管道、閥門。,,,,,

6.7,卸船機,60,,,,

6.7.1,大車機構(gòu),20,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.減速機；2.制動、緩沖器,,,,,

6.7.2,給料機構(gòu),20,,,"漏油：滲點，每處扣0.5分；一般漏點，每處扣1分，嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括漏斗、振動給料機、落煤筒等,,,,漏煤：每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油、煤,,,,,

,檢查部位：1.減速機2.落煤管、導(dǎo)料槽,,,,,

6.7.3,起升、開閉、小車機構(gòu),20,,,"漏油：一般漏點，每處扣1分；嚴(yán)重漏點,每處扣2分；",

,包括減速機、鋼絲繩、軌道等,,,,,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：油,,,,,

,檢查部位：1.減速機；2.鋼絲繩；3.小車軌道,,,,,

7,化學(xué)設(shè)備系統(tǒng),105,,,,

7.1,鍋爐補給水處理系統(tǒng),15,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、酸、堿等水處理藥劑,,,,,

,檢查部位：澄清器、過濾器（池）、離子交換設(shè)備、膜處理設(shè)備、儲水箱（池）、貯藥罐、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.2,凝結(jié)水精處理系統(tǒng),15,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、酸、堿等水處理藥劑；,,,,,

,檢查部位：離子交換設(shè)備、再生設(shè)備、儲水箱、貯藥罐、捕捉器、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.3,鍋內(nèi)加藥設(shè)備,10,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、磷酸三鈉、氫氧化鈉、氨水等水處理藥劑,,,,,

,檢查部位：貯藥箱（罐）、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.4,化學(xué)水汽取樣系統(tǒng),10,,,發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏、滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,,

,檢查部位：高溫樣水冷卻裝置、低溫樣水取樣裝置、表盤、儀表（化學(xué)在線監(jiān)督儀表、溫度表、流量計等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.5,發(fā)電機內(nèi)冷水處理系統(tǒng),10,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水,,,,,

,檢查部位：內(nèi)冷水凈化裝置（小混床）、加藥裝置、水泵、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.6,循環(huán)水處理系統(tǒng),10,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、阻垢劑、緩蝕劑、酸等水處理藥劑,,,,,

,檢查部位：貯藥罐、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.7,制（供）氫站,15,,,存在漏堿、漏水每處扣1分；漏氫扣10分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：氫氣、氧氣、水、堿液等,,,,,

,檢查部位：電解制氫裝置及輔助設(shè)備、氫氣干燥裝置、氫氣匯流裝置、儲氫罐（瓶）、堿液補給設(shè)備（堿液箱、補堿泵）、冷卻水系統(tǒng)（儲水箱、水泵）、閥門（包括安全閥）、管道（包括排清管）等。,,,,,

7.8,工業(yè)廢水處理系統(tǒng),10,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、絮凝劑、助凝劑、酸、堿等水處理藥劑,,,,,

,檢查部位：廢水處理設(shè)備、貯藥罐、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

7.9,生活污水處理系統(tǒng),10,,,發(fā)現(xiàn)滲漏，每處扣0.5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、水處理藥劑,,,,,

,檢查部位：污水處理設(shè)備、水箱（池）、貯藥罐、污泥脫水裝置、轉(zhuǎn)動設(shè)備（泵、風(fēng)機、攪拌器等）、閥門、法蘭、管道等。,,,,,

8,環(huán)保設(shè)備系統(tǒng),215,,,,

8.1,除塵,80,,,袋式除塵器、電袋復(fù)合除塵器參照執(zhí)行。,

8.1.1,電除塵本體,20,,,1.油、氣系統(tǒng)滲點每處扣0.5分，一般漏點每個扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：灰塵、氣、油,,,,2.灰塵系統(tǒng)系統(tǒng)漏點每處扣2分。,

,檢查部位：電除塵本體、進出口煙道、灰斗、下灰管及鎖氣器、振打裝置、減速機、軸承箱、油封、法蘭、插板門等，除塵器本體及其鋼結(jié)構(gòu)支架不得有腐蝕、變形、下沉或拉裂現(xiàn)象。,,,,,

,,,,,,,

8.1.2,灰輸送系統(tǒng),20,,,1.油、氣系統(tǒng)滲點每處扣0.5分，一般漏點每個扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：灰、水、氣、油,,,,2.灰系統(tǒng)漏點，每處扣2分；水力輸灰管線漏點每處扣2分。,

,檢查部位：壓縮空氣相關(guān)管道、氣化風(fēng)機、倉泵、灰輸送管線及其膨脹節(jié)、氣動門、灰漿泵、軸承箱、機械密封、油封、法蘭等。干渣機系統(tǒng)、渣漿泵系統(tǒng)、脫水倉系統(tǒng)運行正常，無泄漏。,,,,,

8.1.3,壓縮空氣系統(tǒng),10,,,1.油、水系統(tǒng)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、氣、油,,,,2.壓縮空氣一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,檢查部位：空壓機本體、冷卻器、軸封、油分、接口、放油閥、溫控閥及管路、壓縮空氣干燥器、排污閥、儀表管路等。壓縮空氣管道、儲氣罐、過濾器、分離器、法蘭、排污閥、安全閥等。,,,,,

8.1.4,灰?guī)?15,,,1.油、水、氣系統(tǒng)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：灰、水、氣、油,,,,2.灰系統(tǒng)一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,檢查部位：灰?guī)毂倔w、氣化風(fēng)機、攪拌機、干灰給料機、卸灰裝置；軸承箱、油封、水管道接口、法蘭等。,,,,,

8.1.5,濕式電除塵本體,10,,,出現(xiàn)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣、水、灰,,,,,

,檢查部位：濕式電除塵本體、灰斗及相關(guān)管路,,,,,

8.1.6,濕式電除塵輔助系統(tǒng),10,,,1.油、水系統(tǒng)出現(xiàn)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、油、堿液,,,,2.加堿系統(tǒng)漏點，每個扣2分。,

,檢查部位：卸堿泵、供堿泵、儲堿箱、沖洗水箱、工藝水箱、沖洗水泵、循環(huán)水泵；軸承箱、機械密封、油封、法蘭等。,,,,,

8.1.7,煙囪,5,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣2分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：凈煙氣、水、灰,,,,,

,檢查部位：煙囪本體、內(nèi)筒、樓梯。,,,,,

8.2,脫硝,30,,,以選擇性催化還原（SCR）技術(shù)為基礎(chǔ)，非選擇性催化還原（SNCR）等其它脫硝技術(shù)參照執(zhí)行。,

8.2.1,還原劑制備系統(tǒng),15,,,1.水、汽系統(tǒng)出現(xiàn)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點和出現(xiàn)結(jié)晶每處扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：尿素顆粒、尿素溶液、氨、水、汽,,,,2.尿素溶液、氨系統(tǒng)出現(xiàn)一般漏點每處扣3分，嚴(yán)重漏點每處扣5分。,

,檢查部位：,,,,3.氨區(qū)及氨輸送管道法蘭、閥門的連接處缺失金屬跨接線，每處扣0.5分。,

,1.尿素斗提機、尿素溶解罐、尿素溶液儲罐、水解器、疏水罐、催化劑儲罐、尿素溶解罐攪拌器減速機；疏水泵泵體及軸承箱、催化劑輸送泵及軸承箱、尿素溶液輸送泵泵體及軸承箱；尿素溶液循環(huán)泵泵體及軸承箱；尿素溶液儲罐攪拌器減速機、催化劑儲罐攪拌器減速機、尿素?zé)峤鉅t及其相關(guān)尿素管道、氨管道、蒸汽管道、閥門等。尿素水解產(chǎn)品氣管道及其相關(guān)閥門、保溫、伴熱等；尿素水解系統(tǒng)加熱、伴熱、減溫減壓裝置及其相關(guān)管道、閥門等；,,,,,

,2.液氨儲罐、卸氨壓縮機及卸氨管道、液氨蒸發(fā)器、緩沖罐及其相關(guān)液氨、氣氨、供汽、疏水管道閥門、法蘭、安全閥等。,,,,,

8.2.2,脫硝稀釋噴射系統(tǒng),10,,,1.油、空氣系統(tǒng)出現(xiàn)滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣2分；,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：氨氣、油、空氣,,,,2.氨系統(tǒng)出現(xiàn)一般漏點每處扣3分，嚴(yán)重漏點每處扣5分。,

,檢查部位：稀釋風(fēng)機、氨/空氣混合器、氣氨管道及噴嘴、尿素噴槍、系統(tǒng)相關(guān)閥門、流量計、入口濾網(wǎng)、法蘭、盤根、接口等。,,,,,

8.2.3,脫硝裝置,5,,,氨系統(tǒng)出現(xiàn)一般漏點每處扣3分，嚴(yán)重漏點每處扣5分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣、氨氣,,,,,

,檢查部位：脫硝裝置本體、催化劑、進出口煙道、人孔，軟連接、膨脹節(jié)等。,,,,,

8.3,脫硫系統(tǒng),105,,,以石灰石-石膏濕法脫硫工藝為基礎(chǔ)，其他脫硫工藝如海水法、煙氣循環(huán)流化床法、NID、LIFAC、氨法、氧化鎂法等參照執(zhí)行。,

8.3.1,脫硫煙道,20,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣、空氣、灰、漿液,,,,,

,檢查部位：脫硫原煙道、凈煙道本體，人孔，各風(fēng)門擋板、擋板軸封、軟連接膨脹節(jié)等。,,,,,

8.3.2,SO2吸收系統(tǒng),20,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：煙氣、漿液、水、空氣,,,,,

,檢查部位：吸收塔攪拌器、循環(huán)泵、石膏排出泵泵體、機械密封、軸承箱、閥門、管道；提效裝置、除霧器及沖洗水系統(tǒng)、噴淋層、氧化風(fēng)機及管路。,,,,,

8.3.3,石灰石漿液制備系統(tǒng),20,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：石灰石（粉）、水、油、石灰石漿液,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.磨機端部密封、給料機端部密封、軸承箱、油站、筒體及人孔門、漿液制備箱、中轉(zhuǎn)箱及攪拌器、入料口、出漿口密封等；,,,,,

,2.石灰石漿液旋流子、閥門、管路等；,,,,,

,3.石灰石漿液泵機械密封、軸承箱、法蘭、管道、彎頭等。,,,,,

8.3.4,脫硫工藝水系統(tǒng),10,,,無滲漏滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：水、油,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.工藝水箱罐體、法蘭、管道、測點、表計等；,,,,,

,2.工藝水泵、除霧器沖洗水泵泵體、機械密封、軸承箱、法蘭、管道、測點、表計等。,,,,,

8.3.5,石膏脫水系統(tǒng),15,,,滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分。,

,無滲漏內(nèi)部介質(zhì)：漿液、石膏、空氣、水、油,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.真空皮帶機皮帶、濾布、軸承箱、糾偏裝置、沖洗水管路；,,,,,

,2.真空泵泵體、軸封、軸承箱、法蘭、管道、測點、表計等；,,,,,

,3.石膏旋流器各旋流子、閥門、管路等；,,,,,

,4.沖洗泵、濾液泵等泵類機械密封、軸承箱、法蘭、管道、彎頭、測點、表計等；,,,,,

,5.各罐體、減速機及攪拌器機封、法蘭、管道、彎頭、測點、表計等；,,,,,

,6.圓盤脫水機濾板、濾布、軸承箱、反沖洗管路、料漿池等；,,,,,

,7.石膏庫。,,,,,

8.3.6,脫硫廢水處理系統(tǒng),10,,,1.油、水滲點每處扣0.5分，一般漏點每處扣1分，嚴(yán)重漏點每處扣3分；,

,無滲漏,,,,2.化學(xué)藥劑滲點每處扣1分，一般漏點每處扣2分，嚴(yán)重漏點每個扣5分。,

,內(nèi)部介質(zhì)：廢水、油、化學(xué)藥品,,,,,

,檢查方式：現(xiàn)場檢查、運行記錄,,,,,

,檢查部位：,,,,,

,1.三聯(lián)箱處理系統(tǒng)、水箱水池、閥門及管道；加藥泵、藥品儲罐等、藥品加入系統(tǒng)；,,,,,

,2.污泥壓濾機或離心脫水機、沖洗水管、油壓系統(tǒng)、卸泥系統(tǒng)接口、法蘭、測點等；,,,,,

,3.廢水輸送管線、水池；4.表計。,,,,,

8.3.7,對物料運輸、裝卸、儲存、輸送、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)存在的無組織排放污染，實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)無可見煙粉塵及明顯異味。,10,,,1.抑塵、除塵設(shè)備設(shè)施不完善，每處不滿足扣2分；,

,,,,,2.原輔料場出口應(yīng)設(shè)置車輪清洗和車身清潔設(shè)施，或采取其他有效控制措施，每處不滿足扣2分；,

,,,,,3.道路揚灑、清潔不到位，每處扣2分；,

,,,,,4.運輸車輛應(yīng)符合地方政府要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，每處不滿足扣2分。,

9,檢修間管理,40,,,,

9.1,班組檢修工具、材料及備品備件定置管理，分類存放、標(biāo)識清晰；檢修用油脂類易燃易爆物品容器密封嚴(yán)密，并放置在指定安全區(qū)域。,15,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

9.2,檢修區(qū)域電源箱、電纜配置規(guī)范；消防器材配置齊全，定置存放。,10,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

9.3,檢修作業(yè)后及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生，垃圾分類收集、處置。,15,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

10,物資庫房,80,,,,

10.1,"建筑物外觀整潔,內(nèi)外裝飾保持完好；屋面、墻壁不漏水。",10,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

10.2,室內(nèi)壁、地面清潔見本色；門窗玻璃齊全、潔凈。,5,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

10.3,貨架干凈整潔、標(biāo)識清晰；物資分類存放、擺放整齊、標(biāo)識清晰。,25,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣1分。,

10.4,廢舊物資規(guī)范存放。,40,,,發(fā)現(xiàn)不符合項，每處扣2分。,

11,現(xiàn)場安全設(shè)施,130,,,,

11.1,生產(chǎn)廠房門口、通道、樓梯、平臺等處無雜物阻塞。,10,,,門口、通道、樓梯、平臺等處有雜物阻塞，每處扣1分。,

11.2,平臺、升降口、吊裝孔、地面閘門井、雨水井、污水井、坑池、溝等處的欄桿、蓋板、護板等設(shè)施齊全，無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，符合國家標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場安全要求。,30,,,1.存在缺失、損壞，材質(zhì)、尺寸不符合安全要求，每處扣2分；,

,,,,,2.金屬構(gòu)件腐蝕深度超過母材10%的，每處扣1分。,

11.3,熱水井、污水井具有