《公路防撞緩沖設(shè)施 技術(shù)規(guī)范》

T/CCTASXXX-2022

ICS03.220.20

CCSR18

團體標準

T/CCTASXXX－2022

公路防撞緩沖設(shè)施技術(shù)規(guī)范

HighwayCrashCushions

（征求意見稿）

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施

中國交通運輸協(xié)會發(fā)布

T/CCTASXXX-2022

公路防撞緩沖設(shè)施技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了公路防撞緩沖設(shè)施的術(shù)語、產(chǎn)品分類和組成、技術(shù)要求、設(shè)計、施工驗收、試驗方

法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于公路交通分流處或障礙物前端、護欄標準段起始端使用的緩沖設(shè)施，城市道路及其

他場所可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗方法

GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件

JTGB05-1公路護欄安全性能評價標準

JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計規(guī)范

JTG/T3671公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

JTG/TD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計細則

3術(shù)語和定義

3.1公路防撞緩沖設(shè)施

設(shè)置于公路交通分流處或障礙物前端、護欄標準段起始端、具有緩沖吸能功能的吸能結(jié)構(gòu)。

3.2防撞端頭

設(shè)置于護欄的迎車流方向起點，和護欄連接在一起，對碰撞車輛起阻擋、緩沖和導(dǎo)向作用的設(shè)施。

3.3防撞墊

設(shè)置于公路交通分流處或障礙物前端的一種吸能結(jié)構(gòu)，車輛碰撞時通過自體變形吸收碰撞能量，

從而降低乘員的傷害程度。

1

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3.4可導(dǎo)向防撞墊

具備側(cè)碰導(dǎo)向功能的防撞墊。

3.5非導(dǎo)向防撞墊

不具備側(cè)碰導(dǎo)向功能的防撞墊。

3.6公路護欄安全性能

公路護欄所具有的對碰撞車輛的阻擋功能、緩沖功能和導(dǎo)向功能。

3.7阻擋功能

公路護欄阻擋碰撞車輛穿越、翻越和騎跨的能力。

3.8緩沖功能

公路護欄降低對碰撞車輛和車內(nèi)乘員沖擊程度的能力。

3.9導(dǎo)向功能

公路護欄使碰撞車輛向行車方向順利導(dǎo)出并恢復(fù)運行狀態(tài)的能力。

4分類和組成

4.1產(chǎn)品分類

4.1.1按產(chǎn)品類型分為：

1)T－防撞端頭；

2)C－可導(dǎo)向防撞墊；

3)NC－非導(dǎo)向防撞墊。

4.1.2按產(chǎn)品防護等級分為：

1)TB－一（TB）級；

2)TA—二（TA）級；

3)TS－三（TS）級。

4.1.3按產(chǎn)品材料材質(zhì)分為：

1)M－鋼質(zhì)金屬材質(zhì)；

2)Q—其他材質(zhì)。

4.1.4標注方法

防撞墊、防撞端頭產(chǎn)品名稱的標注方法應(yīng)符合以下規(guī)定：

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X—X—X—X

防護等級：TB、TA、TS

結(jié)構(gòu)型式：T、C、NC

主體材質(zhì)：M、Q

產(chǎn)品名稱：HCC

型號示例：HCC－M－C－TS防護等級為三（TS）級的鋼結(jié)構(gòu)可導(dǎo)向防撞墊。

4.2產(chǎn)品組成

4.2.1防撞墊由吸能結(jié)構(gòu)單元、導(dǎo)軌、后座、連接板、反光標識等構(gòu)成。

a)防撞墊側(cè)視圖

b）防撞墊俯視圖

標引序號說明：

1——吸能結(jié)構(gòu)單元；

2——導(dǎo)軌；

3——后座；

4——連接板；

5——反光標識、吸能鼻端。

圖1防撞墊組成示意圖

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4.2.2防撞端頭由吸能結(jié)構(gòu)單元、導(dǎo)軌、連接板、反光標識等構(gòu)成。

a)防撞端頭側(cè)視圖

b)防撞端頭俯視圖

標引序號說明：

1——吸能結(jié)構(gòu)單元；

2——導(dǎo)軌；

3——連接板；

4——反光標識、端頭擋板。

圖2防撞端頭示意圖

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1外觀質(zhì)量

防撞墊、防撞端頭表面應(yīng)平整，允許有不大于公稱厚度10％的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。切

斷面及安裝孔應(yīng)無卷沿、飛邊和毛刺。

5.1.2結(jié)構(gòu)尺寸

防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差見表1。

表1防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差

單位：毫米

構(gòu)件名稱長度允許偏差高度允許偏差寬度允許偏差備注

可導(dǎo)向防撞墊±50±20±20

非導(dǎo)向防撞墊±50±20±20

防撞端頭±50±20±20

連接板±50±20±10

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5.1.3原材料要求

原材料應(yīng)符合以下要求：

1）鋼質(zhì)材料力學(xué)性能：原材料的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率值滿足緩沖設(shè)施實車碰撞試驗

中所用材料對應(yīng)牌號國家標準的力學(xué)性能指標；

2）鋼質(zhì)材料厚度：原材料的厚度滿足緩沖設(shè)施實車碰撞試驗中所用材料對應(yīng)牌號國家標準的指標

要求；

3）其他材質(zhì)：應(yīng)滿足基板材料對應(yīng)的國家標準、行業(yè)標準的技術(shù)要求。

5.1.4防腐要求

緩沖設(shè)施防腐應(yīng)符合以下要求：

1）鋼質(zhì)材料的防撞墊、防撞端頭防腐應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定；

2）其他材質(zhì)的防腐、耐高溫性能、耐低溫性能、耐候性能應(yīng)滿足JTGD81、GB/T28650的相關(guān)要

求。

5.1.5反光標識

反光標識應(yīng)符合以下要求：

1）防撞墊和護欄端頭的迎撞面粘貼的反光膜光度性能不低于Ⅳ類；

2）防撞墊和護欄端頭的迎撞面粘貼的反光膜圖示見圖3、圖4。

圖3防撞墊警示標識圖示

圖4防撞端頭警示標識圖示

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5.2安全性能

5.2.1護欄端頭和防撞墊應(yīng)具有對碰撞車輛有效阻擋、緩沖和導(dǎo)向（非導(dǎo)向防撞墊除外）的安全防護

能力。

5.2.2護欄端頭和防撞墊安全防護等級按設(shè)計防護速度劃分為三級，應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2防撞端頭和防撞墊的防護等級

防護等級一二三

代碼TBTATS

設(shè)計防護速度（km/h）6080100

5.2.3護欄端頭和防撞墊安全性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)按照現(xiàn)行JTGB05-01采用實車足尺碰撞試驗進行安全性能評價；

2）防撞墊碰撞試驗的碰撞點應(yīng)符合圖5的規(guī)定；

圖5防撞墊的碰撞類型和碰撞點位置

3）防撞端頭碰撞試驗的碰撞點應(yīng)符合圖6和圖7的規(guī)定；

圖6防撞端頭的碰撞類型和碰撞點位置

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圖7防撞端頭的碰撞類型和碰撞點位置

4）防撞端頭和防撞墊在工程應(yīng)用中無反向側(cè)碰要求時，可不進行反向側(cè)碰試驗；

5）非導(dǎo)向防撞墊可不進行正向側(cè)碰和反向側(cè)碰試驗。

5.3結(jié)構(gòu)要求

5.3.1緩沖設(shè)施的有效壓縮長度應(yīng)符合以下要求：

1）TS級緩沖設(shè)施有效壓縮長度宜大于4m，不宜大于8m；

2）TA級緩沖設(shè)施有效壓縮長度宜大于2.5m，不宜大于5m；

3）TB級緩沖設(shè)施有效壓縮長度宜大于1.5m，不宜大于3m。

5.3.2根據(jù)防撞墊的安全防護要求及分流三角區(qū)的護欄設(shè)計要求，防撞墊的高度宜在800mm至1100mm

之間。

5.3.3防撞端頭的高度應(yīng)在750mm至1000mm之間。

5.3.4防撞墊和防撞端頭宜安裝智能報警等智能化設(shè)備。

6試驗方法

6.1外觀質(zhì)量

目測及手感檢查。

6.2結(jié)構(gòu)尺寸

防撞端頭和防撞墊結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)遵循以下

1）防撞端頭和防撞墊外形尺寸的測量，測量3次防撞端頭和防撞墊的整體幾何尺寸，取平均值作

為測量結(jié)果。

2）高度H：防撞端頭和防撞墊的高度用精度A級、分辨力0.5mm的2m鋼卷尺從地面沿豎直方向測

量3個位置，取最小值作為高度測量結(jié)果。

3）長度L：防撞端頭和防撞墊的長度用精度A級、分辨力0.5mm的10.0m鋼卷尺沿縱向不同位置

測量3個位置的長度值，取平均值作為長度測試結(jié)果。

4）寬度W：防撞端頭和防撞墊的寬度測量其頂部、中部、底部三個當(dāng)中最寬位置的尺寸，測試時

在中間及兩端3個位置分別測量，取平均值作為寬度測量結(jié)果。

5）材料厚度t：防撞端頭和防撞墊材料厚度主要測量其主要構(gòu)成要件的材料厚度，用精度0.01mm

的板厚千分尺或螺旋測微計測量3次，取平均值作為測試結(jié)果。防腐處理后的測量，應(yīng)減去防

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腐層的厚度。

6.3安全性能

防撞端頭和防撞墊安全性能采用實車足尺碰撞試驗檢測方法，按JTGB05-01有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.4材料力學(xué)性能

6.4.1防撞端頭和防撞墊為鋼質(zhì)材料時按GB/T228.1規(guī)定的B法執(zhí)行，檢測科目包括屈服強度、抗

拉強度和斷后伸長率。

6.4.2防撞端頭和防撞墊為其他新材料時應(yīng)按照該新材料所對應(yīng)的國家、行業(yè)相關(guān)標準執(zhí)行。

6.4.3其他緊固件的試驗方法按相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。

6.5防腐處理質(zhì)量

依據(jù)防腐層分類形式，按GB/18226有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.6安裝尺寸

安裝過程中應(yīng)符合表3相關(guān)要求：

表3防撞端頭和防撞墊施工質(zhì)量過程控制表

單位：毫米

項次長度允許偏差允許偏差

1防撞端頭和防撞墊高度±20

2防撞端頭和防撞墊長度±50

3基礎(chǔ)尺寸、深度＋20

7設(shè)計

7.1一般規(guī)定

7.1.1未進行安全處理的位于公路計算凈區(qū)寬度內(nèi)的路側(cè)護欄，其上游端部應(yīng)設(shè)置防撞墊或防撞端頭。

圖8護欄上游端部設(shè)置防撞端頭示意圖

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7.1.2高速公路的互通式立體交叉主線分流端、匝道分流端、隧道入口段洞口、避險車道制動床兩側(cè)

護欄端部等位置應(yīng)設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊，隧道入口與外側(cè)護欄已經(jīng)進行了護欄過渡處理的可不設(shè)置防撞墊。

圖9主線分流端防撞墊設(shè)置示意圖

圖10匝道分流端防撞墊設(shè)置示意圖

圖11隧道入口段洞口處防撞墊設(shè)置示意圖

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圖12避險車道制動床兩側(cè)護欄端部防撞墊設(shè)置示意圖

7.1.3孤立的上跨高速公路跨線橋中墩端部宜設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊，當(dāng)上跨橋中墩防護截面尺寸大于防

撞墊寬度時，可設(shè)置多個可導(dǎo)向防撞墊。

圖13橋梁中墩端部設(shè)置防撞墊示意圖

7.1.4收費站導(dǎo)流島端部可設(shè)置非導(dǎo)向防撞墊。

圖14收費站導(dǎo)流島端部設(shè)置防撞墊示意圖

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7.1.5高速公路路側(cè)計算凈區(qū)寬度范圍內(nèi)有特殊形式的危險障礙物，不能采用其他方式進行有效防護

時，應(yīng)設(shè)置防撞墊。

圖15凈區(qū)寬度范圍內(nèi)危險障礙物防撞墊設(shè)置示意圖

7.1.6防撞墊的平面布設(shè)應(yīng)與公路線形相一致，設(shè)置于匝道出口或收費站導(dǎo)流島前端時，防撞墊的軸

線宜與防撞墊兩側(cè)公路路線交角的中心線相重疊，并與所在位置的其他公路交通設(shè)施相協(xié)調(diào)。

7.1.7設(shè)置于主線分流端、匝道出口的可導(dǎo)向防撞應(yīng)與兩側(cè)公路護欄安全可靠連接。

7.1.8防撞端頭與護欄標準段應(yīng)安全可靠連接。

7.1.9防撞墊和防撞端頭的底部安裝基礎(chǔ)宜采用混凝土基礎(chǔ)，強度不低于C25強度。

7.1.10防撞墊設(shè)置位置處于橋梁路段時，混凝土護欄端頭寬度超過2米，且不能漸變處理時宜安裝多

個可導(dǎo)向防撞墊，防撞墊之間的橫向間距不宜超過1米。

7.2防護等級選擇

7.2.1防撞端頭、防撞墊的防護等級適用條件見表4，應(yīng)根據(jù)公路的設(shè)計速度選取，因運行速度、交

通量等因素造成更嚴重碰撞后果的路段，應(yīng)結(jié)合實際防護需求提高防撞端頭、防撞墊的防護等級。

表4護欄防撞端頭和防撞墊的防護等級適用條件

設(shè)計速度（km／h）設(shè)計防護速度（km／h）防護等級

120100三級（TS）

10080二級（TA）

8060一級（TB）

7.2.2計速度為60km／h的公路上游端頭可根據(jù)實際情況確定是否設(shè)置防撞端頭。

7.3型式選擇

7.3.1在不存在側(cè)面碰撞可能的應(yīng)用場合可設(shè)置非導(dǎo)向防撞墊，其他應(yīng)用場合應(yīng)設(shè)置可導(dǎo)向防撞墊。

7.3.2防撞端頭選取的形式應(yīng)與護欄相協(xié)調(diào)，便于連接過渡處理。

7.3.3防撞端頭的使用應(yīng)適應(yīng)公路線形、路肩寬度、邊坡坡度等所在位置的現(xiàn)場條件。

7.3.4防撞端頭及連接過渡段的最大碰撞動態(tài)變形量不得超過路側(cè)空間容許的變形距離。

7.3.5防撞端頭必須能有效阻擋碰撞車輛，并使其正確改變車輛行駛方向。

7.3.6防撞墊和防撞端頭的形式選擇應(yīng)滿足多雨、潮濕、寒冷等氣候特點，具有可靠性和耐久性。冬

季寒冷地區(qū)，宜選擇鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)防撞端頭和防撞墊。

7.4其他規(guī)定

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7.4.1防撞墊和防撞端頭的周邊不宜放置沙桶、三角錐等警示設(shè)施。

7.4.2防撞端頭和防撞墊應(yīng)設(shè)置視線誘導(dǎo)設(shè)施，包括輪廓標或反光膜。

8施工及驗收

8.1一般規(guī)定

8.1.1防撞端頭和防撞墊現(xiàn)場安裝應(yīng)符合現(xiàn)行JTG／T3671的規(guī)定；

8.1.2防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)熟悉設(shè)計文件、說明書、安裝圖紙、注意事項等，并進行技術(shù)交底；

8.1.3防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)結(jié)合圖紙對現(xiàn)場條件以及前道工序進行檢查、驗收，當(dāng)不具備安裝

條件時應(yīng)告知監(jiān)理、設(shè)計，根據(jù)監(jiān)理、設(shè)計提出的技術(shù)方案進行安裝；

8.1.4防撞端頭和防撞墊安裝前應(yīng)檢查緩沖設(shè)施是否滿足設(shè)計文件的防護等級、型式等要求，材料供

應(yīng)商應(yīng)提供出廠合格證、檢測報告等資料。

8.2基本要求

8.2.1防撞端頭和防撞墊的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。

8.2.2現(xiàn)場尺寸測量

安裝測量應(yīng)符合以下要求：

1）現(xiàn)場尺寸的測量在路面攤鋪完成，防撞端頭和防撞墊安裝位置處波形梁護欄標準段端頭立柱打

入后進行，護欄為混凝土護欄時護欄標準段末端澆筑完成后進行；

2）現(xiàn)場測量的參數(shù)包括安裝位置及樁號、護欄標準段的護欄型式、高度、護欄標準段漸變后的寬

度等參數(shù)。

8.2.3安裝

防撞端頭和防撞墊施工安裝應(yīng)滿足以下要求：

1）防撞端頭和防撞墊安裝一般包含放線、基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑、過渡連接板安裝、反光膜粘貼

等工作。

2）防撞端頭和防撞墊安裝不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，線形協(xié)調(diào)一致。

3）防撞端頭和防撞墊與標準段護欄的過渡應(yīng)與設(shè)計圖紙或技術(shù)方案相符，并進行可靠連接。

4）安裝螺栓、墊圈齊備，安裝緊固。

8.2.4防撞端頭和防撞墊的安裝不得影響其壓縮變形空間。

8.2.5公路防撞緩沖設(shè)施施工質(zhì)量過程控制

表5防撞端頭和防撞墊施工質(zhì)量過程控制表

單位：毫米

項次長度允許偏差允許偏差

1防撞端頭和防撞墊高度±50

2防撞端頭和防撞墊長度±50

3基礎(chǔ)尺寸、深度＋20

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8.3注意事項

8.3.1安裝過程中應(yīng)滿足以下要求：

1）管線保護：防撞端頭和防撞墊安裝應(yīng)與通信、電力、排水等附屬設(shè)施協(xié)調(diào)，確保安裝不造成斷

管、斷線發(fā)生。發(fā)生沖突時及時和業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位協(xié)調(diào)提出解決方案；

2）路面污染防護：防撞端頭和防撞墊安裝時應(yīng)防止污染路面，安裝完成后應(yīng)對路面進行清洗。

8.3.2安全事項

防撞端頭和防撞墊安裝應(yīng)滿足以下安全要求：

1）新建路段施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，安裝過程中注意人員保護，防止機械傷人、重物砸人；

2）通車路段施工前，應(yīng)到相關(guān)部門備案并進行安全交底，施工過程中應(yīng)按JTGH30的規(guī)定進行交

通渠化，注意人員的不安全行為和通行車輛的不安全狀態(tài)。

8.4驗收

8.4.1驗收項目

1）外觀質(zhì)量：外觀質(zhì)量應(yīng)符合第5.1.1條要求。

2）防護等級一致性：防撞端頭和防撞墊的防護等級應(yīng)與工程項目施工圖的設(shè)計防護等級一致，防

撞端頭和防撞墊供應(yīng)商應(yīng)提供所供應(yīng)產(chǎn)品完整的《公路護欄安全性能評價報告》；

3）結(jié)構(gòu)型式一致性：防撞端頭和防撞墊的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與工程項目施工圖的護欄結(jié)構(gòu)型式一致，外

形和詳細尺寸由檢測報告中的圖紙確定，供應(yīng)商應(yīng)提供所供應(yīng)產(chǎn)品完整的外形結(jié)構(gòu)及尺寸；

4）現(xiàn)場產(chǎn)品與產(chǎn)品圖紙一致性：防撞端頭和防撞墊供應(yīng)商提供產(chǎn)品時須提供產(chǎn)品的設(shè)計圖紙以及

《公路護欄安全性能評價報告》，產(chǎn)品的圖紙應(yīng)能夠充分體現(xiàn)產(chǎn)品的構(gòu)成、材料屬性、結(jié)構(gòu)尺寸

等參數(shù)；

5）防腐性能：防撞端頭和防撞墊防腐應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定及設(shè)計圖紙的設(shè)計要求；

6）安裝質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：

a）防撞端頭和防撞墊端頭基礎(chǔ)尺寸、混凝土強度、立柱深度、立柱間距、護欄高度等滿足產(chǎn)

品安裝技術(shù)要求；

b）防撞端頭和防撞墊與護欄標準段過渡連接強度、端頭處理等應(yīng)滿足設(shè)計要求。

8.4.2質(zhì)量驗收資料

需提供以下質(zhì)量保證資料：

1）《公路護欄安全性能評價報告》：《公路護欄安全性能評價報告》為具備實車足尺碰撞試驗檢測資

質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)出具，報告可為復(fù)印件或掃描件，應(yīng)真實、完整，并逐頁加蓋生產(chǎn)制造商

公章；

2）產(chǎn)品技術(shù)文件：生產(chǎn)制造商產(chǎn)品應(yīng)提供該產(chǎn)品的設(shè)計圖紙、安裝圖紙、產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件，

技術(shù)文件應(yīng)完整有效，并逐頁加蓋生產(chǎn)制造商公章；

3）原材料力學(xué)性能檢測報告：生產(chǎn)制造商應(yīng)提供第三方檢測機構(gòu)出具的同批次產(chǎn)品原材料力學(xué)性

能檢測報告，原材料力學(xué)性能檢測報告中的原材料科目、規(guī)格型號等應(yīng)與產(chǎn)品圖紙以及《公路

護欄安全性能評價報告》中描述的一致；

4）產(chǎn)品合格證：合格證書為生產(chǎn)制造商提供，應(yīng)標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、防護等級、生產(chǎn)廠家、

產(chǎn)品編號、產(chǎn)品批次、出廠日期、產(chǎn)品標準、合格印章等內(nèi)容。

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8.4.3防撞端頭和防撞墊驗收表

防撞端頭和防撞墊驗收表見附錄A。

9檢驗規(guī)則

9.1檢驗分類

9.1.1防撞端頭和防撞墊檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。

9.1.2檢測項目、技術(shù)要求、試驗方法按表6規(guī)定執(zhí)行。

表6檢測項目、技術(shù)要求及試驗方法

序號檢測項目技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗

1外觀質(zhì)量5.1.16.1√√

2結(jié)構(gòu)尺寸5.1.26.2√√

3安全性能5.26.3√×

4材料性能5.1.36.4√√

5防腐質(zhì)量5.1.46.5√√

備注：“√”表示必檢項目，“×”表示不檢項目

9.2型式檢驗

9.2.1在下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

1）產(chǎn)品設(shè)計定型時；

2）當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝有重大改變時；

3）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。

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9.2.2型式檢驗項目見表6。

9.2.3型式檢驗的樣品應(yīng)在生產(chǎn)線終端隨機抽取。

9.3出廠檢驗

9.3.1每批次產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)制造商質(zhì)檢部門檢驗合格后，方可出廠。

9.3.2同一批次原材料和同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一批次。

9.3.3出廠檢驗的樣品在生產(chǎn)制造商生產(chǎn)線終端隨機抽取。

9.3.4出廠檢驗的檢驗項目、技術(shù)要求、試驗方法按表6執(zhí)行。

9.4判定規(guī)則

9.4.1型式檢驗檢測項目全部合格，則判定該型號產(chǎn)品合格，安全性能檢測不合格，則該型號產(chǎn)品不

合格。除安全性能外其他檢測項目有一項不合格，允許加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格，則判定該型號產(chǎn)品合

格，復(fù)檢不合格，則判定該型號產(chǎn)品不合格。

9.4.2出廠檢驗檢測項目全部合格，則判定該型號產(chǎn)品合格，檢測項目有一項不合格，允許加倍抽樣

復(fù)檢，復(fù)檢合格，則判定該型號產(chǎn)品合格，復(fù)檢不合格，則判定該型號產(chǎn)品不合格。

10標識、包裝、運輸及貯存

10.1標識

防撞端頭和防撞墊顯著位置應(yīng)有固定、清晰、永久性的標識，標識上應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）制造商名稱；

2）產(chǎn)品名稱；

3）產(chǎn)品型號；

4）執(zhí)行標準；

5）出廠編號；

6）生產(chǎn)日期。

10.2包裝

10.2.1防撞端頭和防撞墊不應(yīng)散裝交貨，不同的構(gòu)件應(yīng)打包完好。應(yīng)保證在運輸、吊裝、堆放過程中

產(chǎn)品不損壞、變形。

10.2.2拼接螺栓等配件的包裝和標志應(yīng)按照現(xiàn)行GB／T1231規(guī)定執(zhí)行，其他緊固件的包裝和標志參照

相關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。

10.3運輸及貯存

10.3.1產(chǎn)品在運輸、搬運過程中應(yīng)保證不損壞、變形。

10.3.2產(chǎn)品裝運時，應(yīng)固定牢靠，防止因顛簸碰撞損壞涂層，嚴禁運輸過程中受化學(xué)品的侵蝕。

10.3.3批量生產(chǎn)的護欄產(chǎn)品應(yīng)碼放整齊。

10.3.4產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)干燥、避光的場地，應(yīng)離地面150mm以上，不應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)同存，嚴禁儲

存過程中受化學(xué)品的侵蝕。

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附錄A

（資料性）

表A公路防撞緩沖設(shè)施驗收表

項目名稱驗收日期：年月日

路線名稱