DB31∕730-2020 實木復合地板單位產品能源消耗限額

DB31/730—20202020-09-01發(fā)布2020-11-01實施I本標準4.1、4.2為強制性的，其余為——修訂了標準名稱，名稱中刪除了“實木復合地板生產”中的“生——刪除3.5素板定義，長流程定義內容進行修改，新增中流程定義(見第3章，2013版第3章);——修訂了技術要求中實木復合地板單位產品能源消耗限定值、準入值、先進值(見第4章，2013版第4章);——5.1.1-5.1.3進行了合并(見5.1,2013版5.1);——對5.2.2進行完善，刪除了5.2.3(見5.2.2,2013版5.2.2和5.2.3);——刪除5.3.1實木復合地板綜合能耗公式章節(jié)(見5.3,2013版5.3);——附錄B新增中流程生產工藝流程，并對長流程工藝進行更新(見附錄B,2013版附錄B)。 1本標準規(guī)定了實木復合地板單位產品能源消耗(以下簡稱能耗)限額的技術要求、統(tǒng)計范圍、計算原則和方法、節(jié)能管理與措施。本標準適用于實木復合地板生產企業(yè)單位合格產品能耗的計算與考核，以及對新建及改擴建項目的能耗控制。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T6422用能設備能量測試導則GB/T15316節(jié)能監(jiān)測技術通則GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。從面、基板材料處理起至成品入庫的生產全過程，工序包括面基板的烘干養(yǎng)生至貼面組坯、熱壓、養(yǎng)生、裁邊、砂光、開槽、染色烘干、油漆和包裝工序，可參見圖B.1。中流程生產middletechnologicalprocess從投入合格基板和面板坯料貼面組坯至成品入庫的生產全過程，工序包括貼面組坯、熱壓、養(yǎng)生、裁邊、砂光、開槽、油漆和包裝工序，可參見圖B.2。短流程生產shorttechnologicalprocess從毛坯地板裁邊開始至成品入庫的生產過程，工序包括裁邊、砂光、開槽、油漆和包裝工序，可參見圖B.3。2別折算為標準煤的總和，單位為千克標準煤(kgce)。在統(tǒng)計報告期內，企業(yè)生產每平方米合格實木復合地板的綜合能耗，單位為千克標準煤每平方米4.1實木復合地板單位產品能源消耗限定值應符合表1的規(guī)定。單位：kgce/m2限定值長流程生產中流程生產短流程生產4.2實木復合地板單位產品能源消耗準入值應符合表2的規(guī)定。單位：kgce/m2長流程生產中流程生產短流程生產4.3實木復合地板單位產品能源消耗先進值應達到表3的要求。單位：kgce/m2先進值長流程生產中流程生產短流程生產35.2計算原則5.2.1能源綜合計算，按GB/T2589的規(guī)定執(zhí)行，測試方法應符合GB/T15316和GB/T6422的要求。5.2.2對同時生產多種產品且實際消耗又無法分別進行實測時，可折算成標準產品統(tǒng)一計算，或按產5.2.3能源的熱值以企業(yè)在統(tǒng)計報告期內實測的熱值為準，無法實測的或沒有實測條件的，參照附錄5.3計算方法實木復合地板生產的單位產品綜合能耗按公式(1)計算：e;——實木復合地板單位產品綜合能耗，單位為千克標準煤每平方米(kgce/m2);E——實木復合地板綜合能耗，單位為千克標準煤(kgce);e,——生產車間降溫能耗，單位為千克標準煤每平方米(kgce/m2);M——合格實木復合地板的產量，單位為平5.4修正系數(shù)及修正值5.4.1面層材質密度修正系數(shù)Km見表4。表4面層材質密度修正系數(shù)密度在0.6g/cm3以上樹種比例/%5.4.2按面層材料分類，生產能耗指標應進行修正，修正系數(shù)K?見表5。表5面層材料修正系數(shù)實木拼版5.4.3按基材結構分類，生產能耗指標應進行修正，修正系數(shù)Kg見表6。表6基材結構修正系數(shù)45.4.4按表面有無涂飾和油漆道次分類，生產能耗指標應進行修正，修正系數(shù)K,見表7。06789p注：表中p為油漆道次數(shù)。5.4.5夏季企業(yè)生產車間有空調工作環(huán)境的生產能耗指標應進行修正，見表8。表8生產車間降溫能耗注：生產車間降溫能耗指夏季企業(yè)生產車間有空6.1.2企業(yè)應根據(jù)GB17167配備能源計量器具并建立能源計量管理制度。6.2.1企業(yè)使用的通用設備應達到經濟運行狀態(tài)，對用能設備的經濟運行管理應符合相關經濟運行標6.2.2年運行時間大于3000小時且負載率大于60%的電動機、空氣壓縮機、水泵、鍋爐等通用設備的6.2.3企業(yè)應根據(jù)產品生產工藝(工序)過程、裝置、設施和設備的能耗狀況，制定相應的節(jié)能改造能源名稱1.4286千克標準煤/千克(kgce/kg)1.4714千克標準煤/千克(kgce/kg)1.4714千克標準煤/千克(kgce/kg)1.4571千克標準煤/千克(kgce/kg)液化石油氣1.7143千克標準煤/千克(kgce/kg)1.33千克標準煤/立方米(kgce/m3)液化天然氣1.7572千克標準煤/千克(kgce/kg)熱力(當量)0.03412千克標準煤/百萬焦耳(kgce/MJ)0.14286千克標準煤/1000千卡(kgce/kcal)電力(當量)注：各種能源的熱值以企業(yè)在統(tǒng)計報告期內實測的熱值為準。沒有實測條件的，采用表中考系數(shù)。6(資料性附錄)生產流程B.1長流程生產從面、基板材料處理起至成品入庫的生產全過程，工序包括面基板的烘干養(yǎng)生至貼面組坯、熱壓、養(yǎng)生、裁邊、砂光、開槽、染色烘干、油漆和包裝工序。圖B.1長流程生產工藝流程B.2中流程生產從投入合格基板和面板坯料貼面組坯至成品入庫的生產全過程，工序包括貼面組坯、熱壓、養(yǎng)生、裁邊、砂光、